ГОСТ 12766.2-90. Лента из прецизионных сплавов с высоким электрическим сопротивлением. Технические условия

.
Наименование документа:ГОСТ 12766.2-90
Тип документа:ГОСТ(Государственный стандарт)
Статус документа:Действует
Название:Лента из прецизионных сплавов с высоким электрическим сопротивлением. Технические условия
Название англ.:Strip of high electric resistance precision alloys. Specifications
Область применения:Стандарт распространяется на холоднокатаную ленту из прецизионных сплавов с высоким электрическим сопротивлением, предназначенную для изготовления нагревательных элементов и элементов сопротивления.
Краткое содержание:

1 Технические требования

2 Приемка

3 Методы контроля

4 Транспортирование и хранение

5 Гарантии изготовителя

Комментарий:Ограничение срока действия снято: Протокол № 5-94 МГС от 17.05.94 (ИУС № 11-94)
Дата добавления в базу:01.09.2013
Дата актуализации:01.12.2013
Дата введение:01.01.1991
Доступно сейчас для просмотра:100% текста. Полная версия документа.
Организации:
Связанные документы:

ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия

ГОСТ 6009-74 Лента стальная горячекатаная. Технические условия

ГОСТ 7566-94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 14019-80 Металлы. Методы испытания на изгиб

ГОСТ 26877-91 Металлопродукция. Методы измерения отклонений формы

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 11701-84 Металлы. Методы испытаний на растяжение тонких листов и лент

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ 8828-89 Бумага-основа и бумага двухслойная водонепроницаемая упаковочная. Технические условия

ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия

ГОСТ 9078-84 Поддоны плоские. Общие технические условия

ГОСТ 9570-84 Поддоны ящичные и стоечные. Общие технические условия

ГОСТ 24597-81 Пакеты тарно-штучных грузов. Основные параметры и размеры

ГОСТ 21650-76 Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требования

ГОСТ 7229-76 Кабели, провода и шнуры. Метод определения электрического сопротивления токопроводящих жил и проводников

ГОСТ 28473-90 Чугун, сталь, ферросплавы, хром, марганец металлические. Общие требования к методам анализа

ГОСТ 9569-79 Бумага парафинированная. Технические условия

ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия

ГОСТ 10396-84 Бумага кабельная крепированная. Технические условия

ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки

ГОСТ 12344-88 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения углерода

ГОСТ 12346-78 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения кремния

ГОСТ 12347-77 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения фосфора

ГОСТ 12348-78 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения марганца

ГОСТ 12350-78 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения хрома

ГОСТ 12352-81 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения никеля

ГОСТ 12356-81 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения титана

ГОСТ 12357-84 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения алюминия

ГОСТ 12364-84 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения церия

ГОСТ 12365-84 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения циркония

ГОСТ 12766.1-90 Проволока из прецизионных сплавов с высоким электрическим сопротивлением. Технические условия

ГОСТ 16272-79 Пленка поливинилхлоридная пластифицированная техническая. Технические условия

ГОСТ 20799-88 Масла индустриальные. Технические условия

ГОСТ 2419-78 Сплавы прецизионные с высоким электрическим сопротивлением для электронагревательных элементов. Метод определения живучести

ГОСТ 2991-85 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия

ГОСТ 4381-87 Микрометры рычажные. Общие технические условия

ГОСТ 7565-81 Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава

ГОСТ 12344-2003 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения углерода

ГОСТ 14019-2003 Материалы металлические. Метод испытания на изгиб

.

ГОСТ 12766.2-90

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

 

ЛЕНТА ИЗ ПРЕЦИЗИОННЫХ СПЛАВОВ
С ВЫСОКИМ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ
СОПРОТИВЛЕНИЕМ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

 

 

 

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

 

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЛЕНТА ИЗ ПРЕЦИЗИОННЫХ СПЛАВОВ С ВЫСОКИМ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ СОПРОТИВЛЕНИЕМ

Технические условия

Strip of high electric resistance precision alloys.

Specifications

ГОСТ
12766.2-90

Дата введения 01.01.91

Настоящий стандарт распространяется на холоднокатаную ленту из прецизионных сплавов с высоким электрическим сопротивлением, предназначенную для изготовления нагревательных элементов и элементов сопротивления.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Лента должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

1.1.1. Ленту подразделяют:

- по назначению из сплавов марок Х15Ю5, Х23Ю5, Х23Ю5Т, Х27Ю5Т, ХН20ЮС:

для нагревательных элементов - Н;

для элементов сопротивления - С;

- по нормируемым показателям:

без нормирования механических свойств - БМ;

с нормированием механических свойств - М;

- по допускаемому отклонению электрического сопротивления 1 м ленты:

обычного качества - 1;

повышенного качества - ПК.

1.2. Основные параметры и размеры

1.2.1. Ленту в зависимости от марки сплава изготовляют предельными размерами, приведенными в табл. 1.

Таблица 1

Марка сплава

Толщина, мм

Ширина, мм

Х15Ю5

0,2 - 3,2

6 - 80

Х23Ю5

Х23Ю5Т

Х27Ю5Т

Х15Н60

0,1 - 3,2

6 - 250

Х15Н60-Н

Х20Н80-Н

ХН20ЮС

0,1 - 3,2

6 - 80

1.2.2. Ленту изготовляют с обрезной кромкой шириной 6; 8; 10; 12; 14; 15; 16; 18; 20; 25; 30; 32; 36; 40; 45; 50; 60; 80; 100; 150; 200; 250 мм.

1.2.3. Размеры и предельные отклонения должны соответствовать нормам, приведенным в табл. 2.

Таблица 2

Толщина ленты, мм

Предельное отклонение по толщине, мм

Предельное отклонение по ширине при ширине ленты, мм

Ширина ленты, мм

Длина, м, не менее

до 100 включ.

св. 100

не более

0,10; 0,15

±0,010

-0,3

-0,5

6 - 200

40

0,20; 0,22; 0,25

±0,015

-0,3

-0,5

6 - 250

40

0,28; 0,30; 0,32; 0,35;

0,36; 0,40

 

 

 

 

 

±0,020

-0,3

-0,5

6 - 250

40

0,45; 0,50

±0,025

-0,3

-0,5

6 - 250

40

0,55; 0,60; 0,70

±0,030

-0,4

-0,6

6 - 250

20

0,80; 0,90

±0,035

10 - 250

1,0

±0,045

-0,5

-0,7

1,1; 1,2

±0,045

 

20 - 80

1,4; 1,5

±0,055

-0,6

10

1,6; 1,8; 2,0

±0,065

2,2

±0,065

2,5; 2,8; 3,0; 3,2

±0,080

Примечания:

1. В партии допускается наличие отрезков ленты длиной не менее половины, приведенной в табл. 2, в количестве не более 5 % (по массе).

2. Допускается изготовление ленты со сварными швами.

1.2.4. Серповидность ленты на 1 м длины не должна превышать:

10 мм - для ленты шириной менее 20 мм;

5 мм - для ленты шириной 20 - 50 мм;

3 мм - для ленты шириной более 50 мм.

Пример условного обозначения ленты толщиной 1,5 мм, шириной 20 мм, обычного качества, без нормирования механических свойств из сплава марки Х23Ю5Т для нагревательных элементов:

Лента 1,5´20-1-БМ-Х23Ю5Т-Н ГОСТ 12766.2-90

1.3. Характеристики

1.3.1. Ленту изготовляют из сплава марок Х15Ю5, Х23Ю5, Х27Ю5Т, Х23Ю5Т, Х15Н60, Х15Н60-Н, Х20Н80-Н, ХН20ЮС с химическим составом по ГОСТ 10994.

1.3.2. Ленту толщиной 0,2 мм и более изготовляют в мягком термически обработанном состоянии, толщиной менее 0,2 мм - в нагартованном состоянии. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовлять ленту с травленой поверхностью.

1.3.3. Допустимое отклонение электрического сопротивления 1 м ленты от номинального не должно превышать ±5 % для ленты повышенного качества и ±7 % - для ленты обычного качества.

1.3.4. Разброс электрического сопротивления ленты в пределах одного рулона (катушки, оправки) не должен превышать 4 %.

1.3.5. Удельное электрическое сопротивление ленты в мягком термически обработанном состоянии должно соответствовать нормам, приведенным в табл. 3.

Таблица 3

Марка сплава

Удельное электрическое сопротивление, мкОм · м

Марка сплава

Удельное электрическое сопротивление, мкОм · м

Х15Ю5

1,24 - 1,34

Х15Н60, Х15Н60-Н

1,05 - 1,16

Х23Ю5

1,30 - 1,40

Х20Н80-Н

1,06 - 1,17

Х23Ю5Т

1,34 - 1,45

ХН20ЮС

0,99 - 1,07

Х27Ю5Т

1,37 - 1,45

 

 

Примечания:

1. (Исключено, Изм. № 1).

2. Номинальное удельное электрическое сопротивление приведено в приложении 1.

1.3.6. Живучесть сплавов, предназначенных для нагревательных элементов, испытанная по методу Г, должна соответствовать нормам, приведенным в табл. 4.

Таблица 4

Марка сплава

Температура испытания, °С

Живучесть, ч, не менее

Х15Ю5

1150

120

Х23Ю5

1250

80

Х23Ю5Т

1300

70

Х27Ю5Т

1300

80

Х15Н60-Н

1150

150

Х20Н80-Н

1200

160

ХН20ЮС

1150

100

1.3.5, 1.3.6. (Измененная редакция, Изм. № 1).

1.3.7. (Исключен, Изм. № 1).

1.3.8. Поверхность ленты должна быть без надрывов, плен, трещин и окалины. Допускаются забоины, отпечатки, риски, царапины и отдельные мелкие плены, не выводящие ленту за предельные отклонения по толщине. Поверхность должна быть темной, темно-серой, серой или покрыта тонкой окисной пленкой цветов побежалости. По требованию потребителя качество поверхности ленты должно соответствовать образцам, согласованным в установленном порядке.

1.3.9. На кромках ленты допускаются неровности и другие дефекты, не выводящие ленту за предельные отклонения по ширине, и заусенцы размером не более суммы предельных отклонений по толщине.

1.3.10. Ленты при испытании на изгиб до параллельности сторон не должна иметь трещин и расслоений в месте изгиба.

1.3.11. По требованию потребителя механические свойства ленты толщиной 0,2 мм и более в состоянии поставки должны соответствовать нормам, приведенным в табл. 6.

Таблица 6

Марка сплава

Временное сопротивление разрыву σв2, Н/мм2 (кгс/мм2)

Относительное удлинение δ5, %

не более

не менее

Х15Ю5

736 (75)

16

Х23Ю5

736 (75)

14

Х23Ю5Т

765 (78)

12

Х27Ю5Т

785 (80)

10

Х15Н60, Х15Н60-Н, Х20Н80-Н

834 (85)

20

ХН20ЮС

736 (75)

25

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.3.12. Поправочные коэффициенты для расчета изменения электрического сопротивления в зависимости от температуры приведены в приложении 2; максимальная рабочая температура, физические и механические свойства сплавов - в приложениях 4 - 6 ГОСТ 12766.1.

1.4. Маркировка

1.4.1. Маркировка - по ГОСТ 7566.

1.4.2. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.

1.5. Упаковка

1.5.1. Упаковка - по ГОСТ 7566 с дополнениями.

1.5.1.1. Лента толщиной 0,2 мм и более должна быть смотана в рулоны. Ленту толщиной менее 0,2 мм наматывают на катушки, оправки. Рулон, катушка, оправка должны состоять из одного отрезка ленты. Допускается в рулоне, катушке, оправке не более четырех отрезков ленты с указанием их количества в документе о качестве. Отрезки должны быть разделены прокладками.

1.5.1.2. Лента толщиной менее 0,5 мм в рулонах, на катушках или оправках должна быть обернута в один или более слоев бумаги по ГОСТ 8828, ГОСТ 10396 или ГОСТ 9569 и уложена плотными рядами в ящики типов I или II по ГОСТ 2991 или другой нормативно-технической документации.

1.5.1.3. Рулоны ленты толщиной 0,5 мм и более упаковывают в один или более слоев бумаги по ГОСТ 9569, ГОСТ 8828 или ГОСТ 10396 и пленку по ГОСТ 10354, ГОСТ 16272 или в тарное холостопрошивное полотно, сшивной лоскут из отходов текстильной промышленности или другие виды упаковочных материалов по нормативно-технической документации, за исключением хлопчатобумажных и льняных тканей.

Упакованные рулоны должны быть обвязаны проволокой по ГОСТ 3282 или другой нормативно-технической документации или лентой по ГОСТ 3560, ГОСТ 6009, или другой нормативно-технической документации или скреплены другим способом, предохраняющим упаковку от разматывания.

Наружный диаметр рулона должен быть не более 1200 мм, внутренний - не менее 180 мм.

1.5.1.4. Допускается транспортирование рулонов ленты на поддонах, при этом рулоны должны быть обернуты крепированной бумагой по ГОСТ 10396 или другой нормативно-технической документации и прикреплены к поддону мягкой металлической лентой по ГОСТ 3560, ГОСТ 6009 или другой нормативно-технической документации или проволокой по ГОСТ 3282 или другой нормативно-технической документации не менее чем в трех местах.

1.5.1.5. По согласованию изготовителя с потребителем ленту толщиной 0,6 мм и более допускается транспортировать без обертывания бумагой на поддонах по нормативно-технической документации, разработанной в соответствии с требованиями ГОСТ 9078, ГОСТ 9570 с увязкой стопы в четырех местах за поддон и с затяжкой в замок.

1.5.1.6. Для предохранения ленты на железо-хромистой основе от коррозии допускается применять нейтральную смазку по ГОСТ 20799.

1.5.1.7. Масса грузового места не должна превышать:

80 кг - при ручной погрузке и разгрузке;

1250 кг - при механизированной погрузке и разгрузке.

1.5.1.8. Габаритные размеры грузового места не должны превышать 1240´840´1350 мм.

2. ПРИЕМКА

2.1. Ленту принимают партиями. Партия должна состоять из металла одной плавки и одного размера и должна быть оформлена документом о качестве, содержащим:

- товарный знак или наименование или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя:

- условное обозначение ленты;

- массу нетто партии;

- результаты испытаний*;

* В документе о качестве в строке «результаты испытаний живучести» записывают «соответствует». Заводу-изготовителю допускается живучесть не контролировать.

- химический состав сплава.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2. Для проверки качества ленты от партии отбирают:

- для контроля размеров, качества поверхности - 100 % рулонов (катушек, оправок);

- для контроля серповидности - 3 % рулонов (катушек, оправок), но не менее трех;

- для контроля химического состава - одну пробу от плавки;

- для контроля живучести - одну пробу массой, достаточной для изготовления не менее 5 м проволоки диаметром 0,8 мм;

- для контроля удельного электрического сопротивления, электрического сопротивления 1 м, механических свойств и ленты на изгиб - три рулона (катушки, оправки);

- для контроля разброса электрического сопротивления 1 м в пределах рулона (катушки, оправки) - один рулон (катушка, оправка).

2.3. Контроль разброса электрического сопротивления в пределах одного мотка изготовитель проводит периодически, но не реже одного раза в год.

2.4. Живучесть сплавов удостоверяется по данным документа о качестве, выданного предприятием, выплавляющим металл, по результатам испытаний других плавок одного цикла выплавки.

2.5. Химический состав сплавов удостоверяется документом о качестве, выданном предприятием, выплавляющим металл.

2.6. При получении неудовлетворительных результатов испытания хотя бы по одному показателю повторную проверку проводят по ГОСТ 7566.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1. Отбор проб для проведения химического анализа проводят по ГОСТ 7565.

Химический состав сплавов определяют по ГОСТ 28473, ГОСТ 12344 - ГОСТ 12348, ГОСТ 12350, ГОСТ 12352, ГОСТ 12356, ГОСТ 12357, ГОСТ 12364, ГОСТ 12365 или другими методами, обеспечивающими требуемую точность анализа.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.2. Толщину ленты измеряют микрометром по ГОСТ 6507 или ГОСТ 4381, оптиметром или другими средствами измерения соответствующей точности. Ширину ленты измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166. Толщину ленты шириной менее 20 мм измеряют посередине, а шириной 20 мм и более - на расстоянии не менее 5 мм от края.

3.3. Серповидность проверяют в соответствии с ГОСТ 26877.

3.4. Электрическое сопротивление ленты определяют по ГОСТ 7229 с использованием приборов класса точности 0,05. Длина образца - не менее 250 мм. Для нагартованной ленты электрическое сопротивление определяют на образцах, обработанных по режиму:

- для никельсодержащих сплавов - нагрев до температуры (1000 ± 20) °С, выдержка 20 мин, охлаждение на воздухе;

- для железо-хром-алюминиевых сплавов - нагрев (780 ± 20) °С, выдержка 30 мин, охлаждение на воздухе.

3.5. Номинальное электрическое сопротивление 1 м ленты (Rном), Ом, вычисляют по формуле

где ρном - номинальное удельное электрическое сопротивление в соответствии с приложением 1, мкОм · м;

L - длина образца, равная 1 м;

а - номинальная толщина ленты, м;

b - номинальная ширина ленты, уменьшенная на половину предельных отклонений по ширине, м.

3.6. Для определения разброса электрического сопротивления ленты в пределах рулона (катушки, оправки) измеряют электрическое сопротивление в начале и конце рулона (катушки, оправки) и разницу между ними относят к среднему из полученных значений и умножают на 100 %.

3.7. Удельное электрическое сопротивление (ρ), мкОм · м, вычисляют по формуле

где R - электрическое сопротивление образца, Ом;

S - фактическая площадь поперечного сечения, м2;

L - длина образца, м.

3.8. Живучесть определяют по ГОСТ 2419 по методу Г, испытания проводят до перегорания.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.9. Качество поверхности проверяют визуально. При необходимости глубину дефекта определяют зачисткой. Место дефекта зачищают до его удаления и сравнивают толщину ленты в зачищенном и незачищенном местах. Определение глубины дефекта может проводиться также глубиномером или металлографическим методом.

3.10. Испытания ленты на изгиб проводят по ГОСТ 14019. Диаметр оправки для ленты толщиной от 0,1 до 2,0 мм должен быть равен трехкратной толщине ленты, а для ленты толщиной более 2,0 мм - пятикратной толщине ленты. Для нагартованной ленты испытания проводят на термически обработанных образцах.

3.11. Механические свойства определяют на коротких образцах типа II по ГОСТ 11701.

3.12. Для каждого вида испытания должно быть взято по одному образцу от каждого отобранного рулона (катушки, оправки).

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Транспортирование - по ГОСТ 7566 с дополнениями.

4.1.1. Транспортирование должно проводиться транспортом всех видов в крытых транспортных средствах или в контейнерах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на транспорте данного вида, и техническими условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными Министерством путей сообщения.

4.1.2. При отгрузке двух и более грузовых мест в адрес одного потребителя проводят укрупнение грузовых мест в соответствии с ГОСТ 21650, ГОСТ 24597

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.2. Условия хранения ленты на срок до 1 мес. - 3Ж3 по ГОСТ 15150, на срок более 1 мес. - 1Л по ГОСТ 15150,

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие ленты требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения.

Гарантийный срок хранения ленты из сплавов марок ХН20ЮС, Х15Н60, Х15Н60-Н, Х20Н80-Н - три года с момента изготовления; для сплавов марок Х15Ю5, Х23Ю5Т, Х23Ю5, Х27Ю5Т - два года с момента изготовления.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

Номинальные значения удельного электрического сопротивления, мкОм · м

Таблица 7

Марка сплава

Номинальное значение удельного электрического сопротивления, мкОм · м

Марка сплава

Номинальное значение удельного электрического сопротивления, мкОм · м

Х15Ю5

1,29

Х15Н60, Х15Н60-Н

1,10

Х23Ю5

1,35

Х20Н80-Н

1,11

Х23Ю5Т

1,39

ХН20ЮС

1,02

Х27Ю5Т

1,42

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

Поправочные коэффициенты для расчета изменения электрического сопротивления в зависимости от температуры

Таблица 8

Марка сплава

Значения поправочного коэффициента Rт/R20 при температуре нагрева, °С

20

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

1100

1200

1300

1400

Х15Н60

1,000

1,013

1,029

1,046

1,062

1,074

1,083

-

-

-

-

-

-

-

-

Х15Н60-Н

1,000

1,013

1,029

1,046

1,062

1,074

1,083

1,083

1,089

1,097

1,105

1,114

-

-

-

Х15Ю5

1,000

1,004

1,013

1,025

1,041

1,062

1,090

1,114

1,126

1,135

1,14

-

-

-

-

Х23Ю5; Х23Ю5Т

1,000

1,002

1,007

1,013

1,022

1,036

1,056

1,063

1,067

1,072

1,076

1,079

1,080

1,083

1,086

Х27Ю5Т

1,000

1,002

1,005

1,010

1,015

1,025

1,030

1,033

1,035

1,040

1,040

1,041

1,043

1,045

-

Х20Н80-Н

1,000

1,006

1,015

1,022

1,029

1,032

1,023

1,016

1,015

1,017

1,025

1,033

1,040

-

-

ХН70Ю-Н

1,000

1,004

-

-

-

1,052

1,053

1,036

1,015

1,016

1,016

1,023

1,031

-

-

ХН20ЮС

1,000

1,035

1,075

1,110

1,145

1,18

1,21

1,23

1,25

1,27

1,29

1,31

-

-

-

Примечание. Электрическое сопротивление при комнатной температуре (R20) определено для каждого сплава после нагрева образца до температуры свыше 600 °С и охлаждения с печью. В этом случае электрическое сопротивление (R20) выше регламентируемого настоящим стандартом: для сплавов марок Х15Н60 и Х15Н60-Н - на 3 %, для сплава марки Х20Н80-Н - на 5 % и ниже регламентируемого настоящим стандартом: для сплава марки Х15Ю5 - на 2 %; для сплавов марок Х23Ю5, Х23Ю5Т, Х27Ю5Т - на 4 %, для сплава марки ХН20ЮС - без изменения.

 

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством металлургии СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В.И. Маторин, В.В. Соснин, В.Т. Абабков, Л.Л. Жуков, А.А. Ривкин, М.Е. Супова, М.А. Зиновьева

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 13.02.90 № 197

Изменение № 1 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 7 от 26.04.95)

Зарегистрировано Техническим секретариатом МГС № 1614

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Республика Беларусь

Госстандарт Беларуси

Российская Федерация

Госстандарт России

Украина

Госстандарт Украины

3. ВЗАМЕН ГОСТ 12766.2-77

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта

ГОСТ 166-89

3.2

ГОСТ 12344-88

3.1

ГОСТ 2419-78

3.8

ГОСТ 12345-88

3.1

ГОСТ 2991-85

1.5.1.2

ГОСТ 12346-78

3.1

ГОСТ 3282-74

1.5.1.3; 1.5.1.4

ГОСТ 12347-77

3.1

ГОСТ 3560-73

1.5.1.3; 1.5.1.4

ГОСТ 12348-78

3.1

ГОСТ 4381-87

3.2

ГОСТ 12350-78

3.1

ГОСТ 6009-74

1.5.1.3; 1.5.1.4

ГОСТ 12352-81

3.1

ГОСТ 6507-90

3.2

ГОСТ 12356-81

3.1

ГОСТ 7229-76

3.4

ГОСТ 12357-84

3.1

ГОСТ 7565-81

3.1

ГОСТ 12364-84

3.1

ГОСТ 7566-94

1.4.1; 1.5.1; 2.6; 4.1

ГОСТ 12365-84

3.1

ГОСТ 8828-89

1.5.1.2; 1.5.1.3

ГОСТ 12766.1-90

1.3.12

ГОСТ 9078-84

1.5.1.5

ГОСТ 14019-80

3.10

ГОСТ 9569-79

1.5.1.2; 1.5.1.3

ГОСТ 14192-96

1.4.2

ГОСТ 9570-84

1.5.1.5

ГОСТ 20799-88

1.5.1.6

ГОСТ 10354-82

1.5.1.3

ГОСТ 21650-76

4.1.2

ГОСТ 10396-84

1.5.1.2; 1.5.1.3; 1.5.1.4

ГОСТ 24597-81

4.1.2

ГОСТ 10994-74

1.3.1

ГОСТ 26877-91

3.3

ГОСТ 11701-84

3.11

ГОСТ 28473-90

3.1

5. Ограничение срока действия снято по протоколу № 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1998 г.) с Изменением № 1, утвержденным в феврале 1996 г. (ИУС 5-96)

 

СОДЕРЖАНИЕ

1. Технические требования. 1

2. Приемка. 4

3. Методы контроля. 5

4. Транспортирование и хранение. 6

5. Гарантии изготовителя. 6

Приложение 1 Номинальные значения удельного электрического сопротивления 6

Приложение 2 Поправочные коэффициенты для расчета изменения электрического сопротивления в зависимости от температуры.. 7

 

 

.
Помните!
Вся полученная прибыль с сайта идет на развитие проекта, оплату услуг хостинг-провайдера, еженедельные обновления базы данных СНИПов, улучшение предоставлямых сервисов и услуг портала.
Скачайте «ГОСТ 12766.2-90. Лента из прецизионных сплавов с высоким электрическим сопротивлением. Технические условия» и внесите свой малый вклад в развитие сайта!