ГОСТ 20421-75. Смазка ВНИИ НП-242. Технические условия

.
Наименование документа:ГОСТ 20421-75
Тип документа:ГОСТ(Государственный стандарт)
Статус документа:Действует
Название:Смазка ВНИИ НП-242. Технические условия
Название англ.:Grease ВНИИ НП-242. Specifications
Область применения:Стандарт распространяется на антифрикционную пластичную смазку ВНИИ НП-242, предназначенную для подшипников качения, работающих в преелах температур от минус 40 до плюс 110 °С при влажности окружающей среды до 98 %.
Краткое содержание:

1 Технические требования

1а Требования безопасности

2 Правила приемки

3 Методы испытаний

4 Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

5 Гарантии изготовителя

Комментарий:Введен впервые Ограничение срока действия снято: Протокол № 5-94 МГС от 17.05.94 (ИУС № 11-94)
Дата добавления в базу:01.09.2013
Дата актуализации:01.12.2013
Дата введение:01.01.1976
Доступно сейчас для просмотра:100% текста. Полная версия документа.
Организации:
Связанные документы:

ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 1510-84 Нефть и нефтепродукты. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 20799-88 Масла индустриальные. Технические условия

ГОСТ 23258-78 Смазки пластичные. Наименование и обозначение

ГОСТ 2477-65 Нефть и нефтепродукты. Метод определения содержания воды

ГОСТ 2517-85 Нефть и нефтепродукты. Методы отбора проб

ГОСТ 6707-76 Смазки пластичные. Метод определения свободных щелочей и свободных органических кислот

ГОСТ 7142-74 Смазки пластичные. Методы определения коллоидной стабильности

ГОСТ 7143-73 Смазки пластичные. Метод определения предела прочности и термоупрочнения

ГОСТ 7163-84 Нефтепродукты. Метод определения вязкости автоматическим капиллярным вискозиметром

ГОСТ 9.080-77 Единая система защиты от коррозии и старения. Смазки пластичные. Ускоренный метод определения коррозионного воздействия на металлы

ГОСТ 9566-74 Смазки пластичные. Метод определения испаряемости

ГОСТ 859-2001 Медь. Марки

ГОСТ 111-2001 Стекло листовое. Технические условия

.

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СМАЗКА ВНИИ НП-242

Технические условия

Grease ВНИИ НП-242.
Specifications

ГОСТ
20421-75

Издание с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в феврале 1978 г., июле 1985 г., марте 1990 г. (ИУС 2-78, 10-85, 6-90).

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 20 января 1975 г. № 103 дата введения установлена

01.01.76

Ограничение срока действия снято по протоколу № 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)

Настоящий стандарт распространяется на антифрикционную пластичную смазку ВНИИ НП-242, предназначенную для подшипников качения, работающих в пределах температур от минус 40 до плюс 110 °С при влажности окружающей среды до 98 %.

Смазка должна изготовляться загущением масла индустриального И-50А по ГОСТ 20799-88 или масла машинного СУ из Волгоградских нефтей стеаратом лития с добавлением дисульфида молибдена и дифениламина по НТД.

Обозначение смазки по ГОСТ 23258-78 ОЛи 3/11-д3.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Смазка должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.2. По физико-химическим показателям смазка должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице.

Наименование показателя

Норма

Метод испытания

1. Внешний вид

Однородная мягкая мазь черного цвета

По п. 3.2

2. Коллоидная стабильность, % выделенного масла, не более

10

По ГОСТ 7142-74

3. Предел прочности при 80 °С, Па (гс/см2), не менее

100

По ГОСТ 7143-73

4. Вязкость эффективная:

 

По ГОСТ 7163-84

а) при 0 °С и среднем градиенте скорости деформации 10 с-1, Па · с, не более

500,0

 

б) при минус 20 °С и среднем градиенте скорости деформации 10 с-1, Па · с (П), не более

1800,0

 

5. Испаряемость при 120 °С за 1 ч, %, не более

2,0

По ГОСТ 9566-74

6. Массовая доля свободной щелочи в пересчете на NaOH, %, не более

0,15

По ГОСТ 6707-76

7. Содержание воды

Отсутствие

По ГОСТ 2477-65

8. Коррозионное воздействие на металлы

Выдерживает

По ГОСТ 9.080-77 с дополнением по п. 3.3 настоящего стандарта

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1а. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1а.1. По степени воздействия на организм смазка относится к 4-му классу опасности (ГОСТ 12.1.007-76).

Смазка не оказывает токсичного действия на организм, кожу и слизистые оболочки глаз и верхних дыхательных путей.

1а.2. Смазка имеет низкую упругость насыщенных паров, поэтому опасных для организма концентраций не создается.

1а.3. Смазка является горючим продуктом. Температура вспышки жидкого компонента смазки выше 200 °С.

1а.4. При работе со смазкой необходимо применять индивидуальные средства защиты согласно правилам, утвержденным в установленном порядке.

1а.5. При загорании смазки применимы следующие средства пожаротушения: пенные и углекислотные огнетушители, асбестовая кошма.

Раздел 1а. (Введен дополнительно, Изм. № 2).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Смазку принимают партиями. Партией считается количество смазки массой до 4 т, изготовленное за один технологический цикл, однородное по показателям качества и сопровождаемое одним документом о качестве.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.2. Объем выборок - по ГОСТ 2517-85.

2.3. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания вновь отобранной пробы из той же выборки.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

2.4. Показатель по п. 4б таблицы определяется периодически один раз в месяц.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Отбор проб - по ГОСТ 2517-85. Масса объединенной пробы смазки 1 кг.

3.2. Для определения внешнего вида смазку наносят на пластину размером 50´70´2 мм из стекла по ГОСТ 111-90 с помощью шаблона (внутренние размеры 35´35, толщина 2 мм) и просматривают невооруженным глазом в отраженном свете.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.3. Коррозионное воздействие на металлы определяют на пластинах из меди марок М1к или М2 по ГОСТ 859-2001. Допускается обесцвечивание или слабое окрашивание медных пластин.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.4. (Исключен, Изм. № 2).

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 1510-84 со следующим дополнением: смазку расфасовывают в банки из белой жести вместимостью до 1 дм3, 3 и 5 дм3 и в бидоны из белой жести вместимостью до 20 дм3.

При расфасовке смазки в банки маркировка может быть сделана штамповкой на крышке или днище банки.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4.2. Смазка должна храниться в таре изготовителя.

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие смазки требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.

5.2. Гарантийный срок хранения смазки - пять лет со дня изготовления.

5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. № 3).

Раздел 6. (Исключен, Изм. № 2).

СОДЕРЖАНИЕ

1 Технические требования

1а Требования безопасности

2 Правила приемки

3 Методы испытаний

4 Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

5 Гарантии изготовителя

 

 

.
Помните!
Вся полученная прибыль с сайта идет на развитие проекта, оплату услуг хостинг-провайдера, еженедельные обновления базы данных СНИПов, улучшение предоставлямых сервисов и услуг портала.
Скачайте «ГОСТ 20421-75. Смазка ВНИИ НП-242. Технические условия» и внесите свой малый вклад в развитие сайта!