ГОСТ 2464-82. Сегменты шлифовальные. Технические условия

.
Наименование документа:ГОСТ 2464-82
Тип документа:ГОСТ(Государственный стандарт)
Статус документа:Действует
Название:Сегменты шлифовальные. Технические условия
Название англ.:Grinding segments. Specifications
Область применения:Стандарт распространяется на шлифовальные сегменты на бакелитовой связке, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.
Краткое содержание:

1 Типы и основные размеры

2 Технические требования

3 Правила приемки

4 Методы испытаний

5 Танспортирование и хранение

Комментарий:Ограничение срока действия снято: Протокол № 7-95 МГС от 01.03.95 (ИУС № 11-95)
Дата добавления в базу:01.09.2013
Дата актуализации:01.12.2013
Дата введение:01.01.1983
Доступно сейчас для просмотра:100% текста. Полная версия документа.
Организации:
Связанные документы:

ГОСТ 10702-78 Прокат из качественной конструкционной углеродистой и легированной стали для холодного выдавливания и высадки. Технические условия

ГОСТ 18118-79 Инструмент абразивный. Измерение твердости пескоструйным методом

ГОСТ 19265-73 Прутки и полосы из быстрорежущей стали. Технические условия

ГОСТ 25961-83 Инструмент абразивный. Акустический метод контроля физико-механических свойств

ГОСТ 27595-88 Материалы шлифовальные и инструменты абразивные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 1412-85 Чугун с пластинчатым графитом для отливок. Марки

ГОСТ 3647-80 Материалы шлифовальные. Классификация. Зернистость и зерновой состав. Методы контроля

.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 

СЕГМЕНТЫ ШЛИФОВАЛЬНЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

 

ГОСТ 2464-82
(СТ СЭВ 3885-82)

 

 

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СЕГМЕНТЫ ШЛИФОВАЛЬНЫЕ

Технические условия

Grinding segments. Specifications

ГОСТ
2464-82

(СТ СЭВ 3885-82)

Дата введения 01.01.83

Настоящий стандарт распространяется на шлифовальные сегменты на бакелитовой связке, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 4).

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Сегменты должны изготовляться типов:

СП - прямоугольные;

1С - выпукло-вогнутые;

2С - вогнуто-выпуклые;

3С - выпукло-плоские;

4С - плоско-выпуклые;

5С - трапециевидные;

6С, 7С, 8С, 9С, 10С 11С - специальные.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

1.2. Размеры сегментов должны соответствовать указанным на черт. 1 - 12 и в табл. 1 - 7.

Тип СП

Черт. 1

Таблица 1

мм

В

Н

L

 

40

30

85

 

45

55

80

 

60

20

125

 

25

75

150

 

80

25

100; 160

 

90

36

150

 

40

150; 160

 

100

40

200

 

110

60

250

 

120

36

150

 

40

180

 

125

50

200

 

150

250

 

180

63

 

Тип 1С

Черт. 2

Таблица 2

мм

В

B1

L

r

r1

60

40

75

85

60

75

50

125

125

105

90

55

180

140

110

75

150

90

200

170

140

100

175

125; 150

105

150

110

200

175; 300

250

Тип 2С

Черт. 3

Таблица 3

мм

В

B1

L

r

r1

80

75

125

170

150

95

80

175

250

220

Тип 3С

Черт. 4

Таблица 4

мм

В

B1

H

L

r

110

75

40

180

300

120

80

45

150

250

150

85

75

220

200

210

140

100

300

400

380

210

240

100

500

Тип 4С

L = 150; 160

Черт. 5

Таблица 5

мм

В

B1

H

r

100

80

40

220

190

180

50

400

Тип 5С

Черт. 6

Таблица 6

мм

В

B1

H

L

60

46

20

125

50

16

70

54

25

140

100

85

40

150: 160; 175; 200; 250

210

184

86

Тип 6С

* Размер для справок

Черт. 7

Тип 7С

r = 400 мм; r1 = 350 мм

Черт. 8

Тип 8С

Черт. 9

Таблица 7

мм

В

B1

H

L

25

75

50

90

38

95

70

110

Тип 9С

Черт. 10

Тип 10С

* Размеры обеспечиваются инструментом

Черт. 11

Тип 11С

Черт. 12

Пример условного обозначения шлифовального сегмента типа 5С шириной В = 100 мм, высотой Н = 40 мм, длиной L = 200 мм, из нормального электрокорунда марки 14А, зернистостью 40-Н, степени твердости С1, со звуковым индексом 33, номера структуры 6, на бакелитовой связке Б, класса точности А:

100×40×200 14А 40-Н С1-33 6 Б А ГОСТ 2464-82

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 4).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Сегменты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).

2.2. Сегменты должны изготовляться из шлифовальных материалов зернистостей, указанных в табл. 8.

Таблица 8

Шлифовальный материал

Зернистость

Нормальный электрокорунд

50-10

125-10

Хромотитанистый электрокорунд

125-10

Черный карбид кремния

Примечание. По заказу потребителя допускается изготовление сегментов из других шлифматериалов или зернистостей, а также из смесей.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).

2.3. Зерновой состав шлифовальных материалов - по ГОСТ 3647.

2.4. Сегменты должны изготовляться классов точности А и Б.

2.5. Предельные отклонения линейных размеров для сегментов должны соответствовать следующим квалитетам:

- для класса точности А,

 - для класса точности Б.

Примечание. Для сегментов типов 1С, 2С, и 7С предельные отклонения указаны для разности r - r1.

2.6. Предельные отклонения угловых размеров не должны превышать +2°.

2.7. Допуск параллельности, вогнутость и выпуклость плоских поверхностей или образующей цилиндрических поверхностей сегментов не более 1,0 мм.

Допуск круглости и профиля продольного сечения сегментов типа 11С - не более предельного отклонения на диаметр.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

2.8. Твердость сегментов - по ГОСТ 18118 и ГОСТ 25961.

Примечание. Твердость сегментов, контроль которых не предусмотрен ГОСТ 18118 и ГОСТ 25961, устанавливают в соответствии с рецептурой изготовления.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.9. На поверхности сегментов класса точности А не допускаются повреждения и трещины.

2.10. На поверхности сегментов класса точности Б не допускаются трещины, а также повреждения длиной и шириной более 2 мм, глубиной более 1 мм в количестве более двух - для сегментов зернистостью 50 и мельче, длиной и шириной более 5 мм, глубиной более 3 мм в количестве более трех - для сегментов зернистостью 63 и крупнее,

2.11. Радиусы закругления кромок или размеры фасок сегментов должны быть не более 2 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.12. Условия обработки при плоском шлифовании и показатели надежности сегментов должны соответствовать указанным в табл. 9.

Таблица 9

Характеристика сегментов

Обрабатываемый материал

Припуск на обработку, мм

Рабочая скорость сегмента, м/с

Глубина резания, мм

Охлаждение

Коэффициент шлифования, не менее

Параметр шероховатости обработанной поверхности , мкм, не более

5С 100×40×150

54С 125-63 СТ1

Чугун СЧ 18-36

ГОСТ 1412

180-190 НВ

0,5

20

0,08

Эмульсия:

Водный раствор 3 - 4 % эмульсола марки ЭГТ

1,23

2,50

5С 60×16×125

14А 50-16 СТ3

Сталь Р6М5

ГОСТ 19265

63-66 HRCэ

0,5

26

0,30

Эмульсия: Водный раствор NaCO3 1 % и нитрита натрия 1 %

3,1

1,25

5С 60×20×125

94А 50-16 СТ3

 

3,8

СП 45×55×60

СП 80×25×160

СП 90×36×150

СП 100×40×200

СП 120×36×150

СП 180×63×250

1С 75×50×125

94А 125-63 СМ2

Сталь 20

ГОСТ 10702

43-49 HRCэ

0,8

33

0,02

Эмульсия: Водный раствор 3-4 % эмульсола марки ЭГТ

3,5; 4,2*

Rz20

1С 60×40×75

1С 90×55×125

1С 150×110×200

2С 95×80×175

3С 120×45×150

3С 150×75×220

Сталь 40Х

ГОСТ 10702

43-49 HRCэ

4С 190×50×150

5С 60×16×125

5С 60×20×125

5С 100×40×150

7С 175×145×175

94А 125-63 СМ2

Сталь 40Х

ГОСТ 10702

43-49 HRCэ

СП 60×25×125

СП 80×25×160

СП 90×36×150

СП 120×26×150

СП 100×40×200

4С 190×50×150

5С 60×16×125

5С 100×40×150

54С 50-16 СТ1

Чугун СЧ-30

ГОСТ 1412

187-229 НВ

0,44

0,015

Вода

1,44; 1,72*

1,25

* С 01.07.89

(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).

2.13. Условия обработки и показатели качества при торцовом шлифовании с охлаждением водой крутом диаметром 460 мм, высотой 100 мм из сегментов (28 шт.) типа ПС, а также при плоском шлифовании комплектом сегментов (6 шт.) типа 6С указаны в табл. 10.

Таблица 10

Условие обработки и показатель качества

Норма для сегментов

ПС 50×100 54С

50 СМ1 ВОД

6С 85×78×50 54С 125 ЗИ37-41

4Б ВОД

Обрабатываемый материал

Чугун СЧ 18-36

180-190 НВ

Мозаичные и бетонные поверхности

Припуск на обработку, мм

0,34

-

Рабочая скорость сегмента, м/с

25

5,2 - 5,3 - для машины модели СО-111А;

7,5 - 7,7 - для машины модели СО-199

Глубина резания, мм

0,34

1,8 - 2,1 - для машины модели СО-111А;

3,2 - 3,5 - для машины модели СО-199

Скорость подачи, м/мин

(Продольная подача, мм)

(1,3)

Ручная - для машины модели СО-111А,

4,5 - 6,5 или ручная - для машины модели СО-199

Установленный ресурс, шт., не менее

(9,5) - для машины модели СО-111А,

(Полный период стойкости, ч, не менее)

1350

(4,5) - для машины модели СО-199

Параметр шероховатости обработанной поверхности Ra, мкм, не более

0,65

-

Режущая способность, см3/мин, не менее

-

266 - для машины модели СО-111А, 716 - для машины модели СО-199

2.14. На поверхности сегментов должны быть четко нанесены:

- товарный знак предприятия-изготовителя;

- условное обозначение (размеры сегментов типов 6С, 7С, 9С, 10С, а также длиной 125 мм и менее не наносятся).

Примечания:

1. При использовании акустического метода контроля физико-механических свойств инструмента допускается маркировать звуковые индексы, а также включать их в условное обозначение сегментов вместо обозначений степеней твердости.

2. При применении смеси шлифовальных материалов разных марок или зернистостей маркировать основную марку или зернистость.

3. Степень твердости и звуковые индексы, контроль которых не предусмотрен ГОСТ 18118 и ГОСТ 25961, маркировать в соответствии с рецептурой.

4. Допускается на поверхности сегментов в специальном углублении наклеивать этикетку со сведениями по п. 2.14.

5. Маркировку сегментов типа 11С, а также сегментов зернистостями 80 и крупнее, размерами не более 50×85×78 мм допускается наносить на этикетку, которая должна быть вложена в каждое упаковочное место.

2.15. Остальные требования к маркировке, а также упаковка - по ГОСТ 27595.

2.13 - 2.15. (Введены дополнительно, Изм. № 4).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Для контроля соответствия сегментов требованиям настоящего стандарта проводят приемочный контроль и периодические испытания.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.2. Приемочному контролю на соответствие требованиям пп. 1.2; 2.5 - 2.11 подвергают 20 % сегментов от партии, но не менее 10 шт.

Партия должна состоять из сегментов одного типоразмера, одной характеристики, одновременно предъявленных к приемке по одному документу.

3.3. Если при приемочном контроле установлено несоответствие требованиям стандарта более чем по одному контролируемому показателю, то партию не принимают.

Если установлено несоответствие требованиям стандарта по одному из контролируемых показателей, то проводят повторный контроль на удвоенном количестве сегментов по всем показателям.

При наличии дефектов в повторной выборке партию не принимают.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.4. Периодическим испытаниям на соответствие требованиям по 2.12 и 2.13 должны подвергаться сегменты, прошедшие приемочный контроль в количестве 0,5 % от партии, но не менее трех комплектов.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).

3.5. Периодические испытания должны проводиться не реже одного раза в год. Допускается проведение испытаний у потребителя в производственных условиях.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Размеры сегментов контролируют универсальными средствами измерения.

4.2. Наличие трещин, повреждений и других дефектов контролируют внешним осмотром.

4.3. Контроль твердости сегментов - по ГОСТ 18118 и ГОСТ 25961.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение - по ГОСТ 27595.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

Разд. 6. (Исключен, Изм. № 4).

 

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В.Н. Тырков, канд. техн. наук; Н.И. Григорьева, М.Ш. Шаварина, Е.С. Плоткина

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 18.02.82 № 738

3. Срок проверки - 1989 г. Периодичность проверки - 5 лет

4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 3885-82

5. ВЗАМЕН ГОСТ 2464-75.

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер раздела, пункта, подпункта

ГОСТ 1412-85

2.12

ГОСТ 3647-80

2.3

ГОСТ 10702-78

2.12

ГОСТ 18118-79

2.8, 4.3

ГОСТ 19265-73

2.12,

ГОСТ 25961-83

2.8, 4.3

ГОСТ 27595-88

2.15, Разд. 5

7. Ограничение срока действия снято по протоколу № 7-95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)

8. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1998 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4, утвержденными в ноябре 1983 г., апреле 1987 г., августе 1988 г., феврале 1990 г. (ИУС 2-84, 8-87, 12-88, 5-90)

 

СОДЕРЖАНИЕ

1. Типы и основные размеры.. 1

2. Технические требования. 5

3. Правила приемки. 8

4. Методы испытаний. 8

5. Транспортирование и хранение. 8

 

 

.
Помните!
Вся полученная прибыль с сайта идет на развитие проекта, оплату услуг хостинг-провайдера, еженедельные обновления базы данных СНИПов, улучшение предоставлямых сервисов и услуг портала.
Скачайте «ГОСТ 2464-82. Сегменты шлифовальные. Технические условия» и внесите свой малый вклад в развитие сайта!