ГОСТ 6566-88. Полуавтоматы и автоматы отрезные круглопильные. Основные размеры. Нормы точности

.
Наименование документа:ГОСТ 6566-88
Тип документа:ГОСТ(Государственный стандарт)
Статус документа:Действует
Название:Полуавтоматы и автоматы отрезные круглопильные. Основные размеры. Нормы точности
Название англ.:Semi-automatic and automatic cutting of circular machines. Main dimensions. Accuracy norms
Область применения:Стандарт распространяется на полуавтоматы и автматы отрезные круглопильные общего назначения класса точности Н, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта, и устанавливает основные размеры и нормы точности. Стандарт распространяется на полуавтоматы и автоматы отрезные круглопильные для резки под углом.
Краткое содержание:

1 Основные размеры

2 Проверка геометрической точности полуавтоматов и автоматов

3 Проверка точности плоскости пропила образца-заготовки

Комментарий:Ограничение срока действия снято: Протокол № 7 МГС СНГ от 01.03.95
Дата добавления в базу:01.09.2013
Дата актуализации:01.12.2013
Дата введение:01.07.1989
Доступно сейчас для просмотра:100% текста. Полная версия документа.
Организации:
Связанные документы:

ГОСТ 4047-82 Пилы дисковые сегментные для металла. Технические условия

ГОСТ 8-82 Станки металлорежущие. Общие требования к испытаниям на точность

.

ГОСТ 6566-88

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

 

ПОЛУАВТОМАТЫ И АВТОМАТЫ
ОТРЕЗНЫЕ КРУГЛОПИЛЬНЫЕ

ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ. НОРМЫ ТОЧНОСТИ

 

 

 

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

 

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПОЛУАВТОМАТЫ И АВТОМАТЫ ОТРЕЗНЫЕ
КРУГЛОПИЛЬНЫЕ

Основные размеры. Нормы точности

Semi-automatic and automatic cutting of circular machines.
Main dimensions. Accuracy norms

ГОСТ
6566-88

Дата введения 01.07.89

Настоящий стандарт распространяется на полуавтоматы и автоматы отрезные круглопильные общего назначения класса точности Н, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта, и устанавливает основные размеры и нормы точности.

Стандарт не распространяется на полуавтоматы и автоматы отрезные круглопильные для резки под углом.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

Основные размеры отрезных круглопильных полуавтоматов и автоматов должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1.

Черт. 1

Примечание. Чертеж 1 не определяет конструкцию станков.

Таблица 1

мм

Наименование основных размеров

Нормы

1-й ряд

2-й ряд

Диаметр пилы, устанавливаемой на станке по ГОСТ 4047, D

315

500

800

1000

1250

1600

2000

1430

Наибольший диаметр устанавливаемой заготовки d, не менее

90

150

280

335

460

570

720

500

Диаметр шпинделя под пилу дисковую d1 (пред. откл. h6)

40

50

80

100

100

120

120

150

Примечания:

1. Размеры станков по 1-му ряду являются предпочтительными для нового проектирования.

2. При проектировании станков с ЧПУ числовые значения главного параметра (диаметра D пилы, устанавливаемой на станке, по ГОСТ 4047) следует выбирать из табл. 1.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2. ПРОВЕРКА ГЕОМЕТРИЧЕСКОЙ ТОЧНОСТИ ПОЛУАВТОМАТОВ И АВТОМАТОВ

2.1. Общие требования к испытаниям на точность - по ГОСТ 8.

2.2. Нормы точности полуавтоматов и автоматов класса точности Н не должны превышать значений, указанных в пп. 2.2.1 - 2.2.4.

2.2.1. Радиальное биение центрирующей поверхности шпинделя

Допуск радиального биения, мкм:

для пилы диаметром до 350 мм              - 25;

»      »          »               св. 350 до 800 мм - 30;

»      »          »                » 800    » 2000 мм - 35.

Проверка должна проводиться по схеме, указанной на черт. 2.

На станке укрепляют показывающий измерительный прибор (далее - измерительный прибор) 1 так, чтобы его измерительный наконечник касался проверяемой поверхности шпинделя 2 посередине и был направлен к ее оси перпендикулярно образующей. Шпиндель приводят в медленное вращение. Радиальное биение определяют как наибольшую алгебраическую разность показаний измерительного прибора в каждом его положении.

2.2.2. Торцовое биение опорной поверхности шпинделя

Черт. 2

Допуск торцового биения, мкм:

для пилы диаметром до 350 мм              - 25;

»        »          »              св. 350 до 800 мм - 30;

»        »          »               » 800    » 2000 мм - 35.

Проверка должна проводиться по схеме, указанной на черт. 3. На станке укрепляют измерительный прибор 1 так, чтобы его измерительный наконечник касался проверяемой поверхности фланца шпинделя 2 и был перпендикулярен ей.

Измерительный наконечник должен отстоять от оси вращения шпинделя на возможно большем расстоянии.

Шпиндель приводят во вращение.

Торцовое биение определяют как наибольшую алгебраическую разность показаний измерительного прибора в каждом его положении.

Черт. 3

2.2.3. Перпендикулярность оси заготовки, установленной в зажимном приспособлении, к направлению подачи пилы

Допуск перпендикулярности 50 мкм на длине перемещения 100 мм для пилы диаметром до 2000 мм.

Проверка должна проводиться по схеме, указанной на черт. 4.

В зажимном приспособлении укрепляют контрольную оправку 1, торцовая поверхность которой перпендикулярна ее оси.

На шлифовальной бабке станка укрепляют измерительный прибор 2 так, чтобы его измерительный наконечник касался торца оправки и был перпендикулярен ему.

Шпиндельную бабку перемещают по направляющим.

Отклонение от перпендикулярности оси заготовки определяют как наибольшую алгебраическую разность показаний измерительного прибора на длине перемещения шпиндельной бабки.

Черт. 4

2.2.4. Параллельность осей заготовки, установленной в зажимном приспособлении, и шпинделя

Допуск параллельности 50 мкм на длине 100 мм для пилы диаметром до 2000 мм.

Проверка должна проводиться по схеме, указанной на черт. 5.

В зажимном приспособлении устанавливают контрольную оправку l, торцовая поверхность которой перпендикулярна ее оси.

На шпинделе станка укрепляют измерительный прибор 2 так, чтобы его измерительный наконечник касался торца оправки и был перпендикулярен ему.

Производят поворот шпинделя.

Отклонение от параллельности осей заготовки и шпинделя определяют как наибольшую алгебраическую разность показаний измерительного прибора.

Черт. 5

3. ПРОВЕРКА ТОЧНОСТИ ПЛОСКОСТИ ПРОПИЛА ОБРАЗЦА-ЗАГОТОВКИ

3.1. Перпендикулярность плоскости пропила цилиндрического образца-заготовки к его образующей - по табл. 2.

Таблица 2

Диаметр пилы, мм

Длина измерения, мм

Допускаемые отклонения, мкм

Пила нормальной точности по ГОСТ 4047

Пила повышенной точности по ГОСТ 4047

Эталонная пила

До 350

100

1200

600

400

Св. 350 до 800

100

1800

800

500

» 800 » 2000

100

2600

1500

900

Проверка должна проводиться по схеме, указанной на черт. 6.

От обточенного образца d ³ 0,4 D, но не более 200 мм (где D - наибольший диаметр устанавливаемой заготовки), отрезают часть любой длины.

Отклонение от перпендикулярности плоскости пропила образца-заготовки к образующей определяют поверочным угольником и щупом.

Черт. 6

 

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

С.Ф. Глеков, А.К. Иванчиков, Е.А. Петровский

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20.06.88 № 1948

3. ВЗАМЕН ГОСТ 28-77 и ГОСТ 6566-77

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, раздела

ГОСТ 8-82

2.1

ГОСТ 4047-82

Разд. 1

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ (август 1998 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в июне 1988 г., октябре 1990 г. (ИУС 10-87, 1-91)

СОДЕРЖАНИЕ

1. Основные размеры.. 1

2. Проверка геометрической точности полуавтоматов и автоматов. 2

3. Проверка точности плоскости пропила образца-заготовки. 3

 

 

.
Помните!
Вся полученная прибыль с сайта идет на развитие проекта, оплату услуг хостинг-провайдера, еженедельные обновления базы данных СНИПов, улучшение предоставлямых сервисов и услуг портала.
Скачайте «ГОСТ 6566-88. Полуавтоматы и автоматы отрезные круглопильные. Основные размеры. Нормы точности» и внесите свой малый вклад в развитие сайта!