ГОСТ Р 54432-2011. Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на номинальное давление от PN 1 до PN 200. Конструкция, размеры и общие технические требования

.
Наименование документа:ГОСТ Р 54432-2011
Тип документа:ГОСТ Р(Государственный стандарт РФ)
Статус документа:Действует
Название:Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на номинальное давление от PN 1 до PN 200. Конструкция, размеры и общие технические требования
Название англ.:Flanges for valves, fittings, and pipelines for pressure from PN 1 to PN 200. Design, dimensions and general technical requirements
Область применения:Стандарт распространяется на присоединительные фланцы трубопроводной арматуры, соединительных частей и трубопроводов, а также на присоединительные фланцы машин, приборов, патрубков, аппаратов и резервуаров на номинальное давление от PN 1 до PN 200 и устанавливает конструкцию и размеры стальных и чугунных фланцев, определяет типы фланцев, типы форм уплотнительных поверхностей, устанавливает технические требования к изготовлению, маркировке, испытаниям и контролю. Также в стандарте приведены рекомендации по выбору материала для фланцев и крепежных деталей. На фланцы для других объектов, параметров и условий применения действуют ГОСТ 1536, ГОСТ 4433, ГОСТ 9399, ГОСТ 25660, ГОСТ 28759.1-ГОСТ 28759.5. Стандарт может быть использован для подтверждения соответствия..
Краткое содержание:

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Термины, определения и сокращения

4 Типы фланцев и исполнения уплотнительных поверхностей

5 Размеры уплотнительных поверхностей

6 Размеры стальных и чугунных фланцев

7 Технические требования

8 Испытания и контроль качества

9 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

Приложение А (рекомендуемое) Форма заявки на изготовление (поставку) партии фланцев

Приложение Б (справочное) Расчетная масса фланцев

Приложение В (рекомендуемое) Форма паспорта на фланцы

Библиография

Комментарий:Введен впервые (ИУС 2-2012)
Дата добавления в базу:01.09.2013
Дата актуализации:01.12.2013
Дата введение:01.04.2012
Доступно сейчас для просмотра:100% текста. Полная версия документа.
Организации:
Связанные документы:

ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия

ГОСТ 1577-93 Прокат толстолистовой и широкополосный из конструкционной качественной стали. Технические условия

ГОСТ 5520-79 Прокат листовой из углеродистой, низколегированной и легированной стали для котлов и сосудов, работающих под давлением. Технические условия

ГОСТ 5632-72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки

ГОСТ 14637-89 Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия

ГОСТ 19281-89 Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия

ГОСТ 20072-74 Сталь теплоустойчивая. Технические условия

ГОСТ 2.301-68 Единая система конструкторской документации. Форматы

ГОСТ 28338-89 Соединения трубопроводов и арматура. Номинальные диаметры. Ряды

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования

ГОСТ 356-80 Арматура и детали трубопроводов. Давления номинальные пробные и рабочие. Ряды

ГОСТ 20700-75 Болты, шпильки, гайки и шайбы для фланцевых и анкерных соединений, пробки и хомуты с температурой среды от 0 до 650 град. С. Технические условия

ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах

ГОСТ 15180-86 Прокладки плоские эластичные. Основные параметры и размеры

ГОСТ 8479-70 Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. Общие технические условия

ГОСТ 28759.1-90 Фланцы сосудов и аппаратов. Типы и параметры

ГОСТ 4543-71 Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия

ГОСТ 977-88 Отливки стальные. Общие технические условия

ГОСТ 1412-85 Чугун с пластинчатым графитом для отливок. Марки

ГОСТ 7350-77 Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия

ГОСТ 14792-80 Детали и заготовки, вырезаемые кислородной и плазменно-дуговой резкой. Точность, качество поверхности реза

ГОСТ 7505-89 Поковки стальные штампованные. Допуски, припуски и кузнечные напуски

ГОСТ 22727-88 Прокат листовой. Методы ультразвукового контроля

ГОСТ 1215-79 Отливки из ковкого чугуна. Общие технические условия

ГОСТ 14140-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски расположения осей отверстий для крепежных деталей

ГОСТ 1536-76 Фланцы судовых трубопроводов. Присоединительные размеры и уплотнительные поверхности

ГОСТ 23304-78 Болты, шпильки, гайки и шайбы для фланцевых соединений атомных энергетических установок. Технические требования. Приемка. Методы испытаний. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 24507-80 Контроль неразрушающий. Поковки из черных и цветных металлов. Методы ультразвуковой дефектоскопии

ГОСТ 25054-81 Поковки из коррозионно-стойких сталей и сплавов. Общие технические условия

ГОСТ 25660-83 Фланцы изолирующие для подводных трубопроводов на Ру 10,0 МПа (около 100 кгс/см.кв.). Конструкция

ГОСТ 26349-84 Соединения трубопроводов и арматура. Давления номинальные. Ряды

ГОСТ 26645-85 Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку

ГОСТ 4433-76 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов судовые. Типы

ГОСТ 5773-90 Издания книжные и журнальные. Форматы

ГОСТ 7293-85 Чугун с шаровидным графитом для отливок. Марки

ГОСТ 9399-81 Фланцы стальные резьбовые на Ру 20-100 МПа (200-1000 кгс/см2). Технические условия

ГОСТ 30893.1-2002 Основные нормы взаимозаменяемости. Общие допуски. Предельные отклонения линейных и угловых размеров с неуказанными допусками

ГОСТ 6032-2003 Стали и сплавы коррозионно-стойкие. Методы испытаний на стойкость к межкристаллитной коррозии

ГОСТ Р 52376-2005 Прокладки спирально-навитые термостойкие. Типы. Основные размеры

ГОСТ Р 52720-2007 Арматура трубопроводная. Термины и определения

ГОСТ Р 52857.4-2007 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Расчет на прочность и герметичность фланцевых соединений

ГОСТ 2590-2006 Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый. Сортамент

ГОСТ 2591-2006 Прокат сортовой стальной горячекатаный квадратный. Сортамент

ОСТ 26-01-135-81 Поковки деталей сосудов, аппаратов и трубопроводов высокого давления. Общие технические требования, правила приемки, методы испытаний

ГОСТ Р 1.0-2004 Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения

СТ ЦКБА 025-2006 Арматура трубопроводная. Сварка и контроль качества сварных соединений. Технические требования

ОСТ 108.030.113-87 Поковки из углеродистой и легированной стали для оборудования и трубопроводов тепловых и атомных станций

СТ ЦКБА 026-2005 Арматура трубопроводная. Термическая обработка заготовок из углеродистых и легированных конструкционных сталей. Типовой технологический процесс

СТ ЦКБА 014-2004 Арматура трубопроводная. Отливки стальные. Общие технические условия

СТ ЦКБА 050-2008 Арматура трубопроводная. Отливки из чугуна. Технические требования

СТ ЦКБА 012-2005 Арматура трубопроводная. Шпильки, болты, гайки и шайбы для трубопроводной арматуры. Технические требования

СТ ЦКБА 010-2004 Арматура трубопроводная. Поковки, штамповки и заготовки из проката. Технические требования

ГОСТ Р 53561-2009 Арматура трубопроводная. Прокладки овального, восьмиугольного сечения, линзовые стальные для фланцев арматуры. Конструкция, размеры и общие технические требования

ПБ 03-585-03 Правила устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов

ГОСТ 28759.5-90 Фланцы сосудов и аппаратов. Технические требования

Федеральный закон 184-ФЗ О техническом регулировании

.

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО
ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

НАЦИОНАЛЬНЫЙ

СТАНДАРТ

РОССИЙСКОЙ

ФЕДЕРАЦИИ

ГОСТ Р
54432-
2011

ФЛАНЦЫ АРМАТУРЫ,
СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ ЧАСТЕЙ
И ТРУБОПРОВОДОВ НА НОМИНАЛЬНОЕ
ДАВЛЕНИЕ ОТ PN 1 ДО PN 200

Конструкция, размеры
и общие технические требования

ISO 7005-1:1992

Metallic flanges - Part 1: Steel flanges

(NEQ)

ISO 7005-2:1988

Metallic flanges - Part 2: Cast iron flanges

(NEQ)

Москва

Стандартинформ

2012

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Закрытым акционерным обществом «Научно-производственная фирма «Центральное конструкторское бюро арматуростроения» (ЗАО «НПФ «ЦКБА»)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 259 «Трубопроводная арматура и сильфоны»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 28 сентября 2011 г. № 374-ст

4 В настоящем стандарте учтены основные нормативные положения следующих международных стандартов:

- ИСО 7005-1:1992 «Фланцы металлические. Часть 1. Стальные фланцы» (ISO 7005-1:1992 «Metallic flanges - Part 1: Steel flanges», NEQ);

- ИСО 7005-2:1988 «Фланцы металлические. Часть 2. Фланцы из литейного чугуна» (ISO 7005-2:1988 «Metallic flanges - Part 2: Cast iron flanges», NEQ)

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

ГОСТ Р 54432-2011

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФЛАНЦЫ АРМАТУРЫ, СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ ЧАСТЕЙ
И ТРУБОПРОВОДОВ НА НОМИНАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ ОТ PN 1 ДО PN 200

Конструкция, размеры и общие технические требования

Flanges for valves, fittings, and pipelines for nominal pressure from PN 1 to PN 200.
Design, dimensions and general technical requirements

Дата введения - 2012-04-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на присоединительные фланцы трубопроводной арматуры, соединительных частей и трубопроводов, а также на присоединительные фланцы машин, приборов, патрубков, аппаратов и резервуаров на номинальное давление от PN 1 до PN 200 и устанавливает конструкцию и размеры стальных и чугунных фланцев, определяет типы фланцев, типы форм уплотнительных поверхностей, устанавливает технические требования к изготовлению, маркировке, испытаниям и контролю. Также в настоящем стандарте приведены рекомендации по выбору материала для фланцев и крепежных деталей.

На фланцы для других объектов, параметров и условий применения действуют ГОСТ 1536, ГОСТ 4433, ГОСТ 9399, ГОСТ 25660, ГОСТ 28759.1 - ГОСТ 28759.5

Стандарт может быть использован для подтверждения соответствия.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р 52376-2005 Прокладки спирально-навитые термостойкие. Типы. Основные размеры

ГОСТ Р 52720-2007 Арматура трубопроводная. Термины и определения

ГОСТ Р 53561-2009 Арматура трубопроводная. Прокладки овального, восьмиугольного сечения, линзовые стальные для фланцев арматуры. Конструкция, размеры и общие технические требования

ГОСТ Р 52857.4-2007 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Расчет на прочность и герметичность фланцевых соединений

ГОСТ 2.301-68 Единая система конструкторской документации. Форматы

ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования

ГОСТ 356-80 Арматура и детали трубопроводов. Давления номинальные, пробные и рабочие. Ряды

ГОСТ 977-88 Отливки стальные. Общие технические условия

ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия

ГОСТ 1215-79 Отливки из ковкого чугуна. Общие технические условия

ГОСТ 1412-85 Чугун с пластинчатым графитом для отливок. Марки

ГОСТ 1536-76 Фланцы судовых трубопроводов. Присоединительные размеры и уплотнительные поверхности

ГОСТ 1577-93 Прокат толстолистовой и широкополосный из конструкционной качественной стали. Технические условия

ГОСТ 2590-2006 Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый. Сортамент

ГОСТ 2591-2006 Прокат сортовой стальной горячекатаный квадратный. Сортамент

ГОСТ 4433-76 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов судовые. Типы

ГОСТ 4543-71 Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия

ГОСТ 5520-79 Прокат листовой из углеродистой, низколегированной и легированной стали для котлов и сосудов, работающих под давлением. Технические условия

ГОСТ 5632-72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки

ГОСТ 5773-90 Издания книжные и журнальные. Форматы

ГОСТ 6032-2003 Стали и сплавы коррозионно-стойкие. Методы испытаний на стойкость к межкристаллитной коррозии

ГОСТ 7293-85 Чугун с шаровидным графитом для отливок. Марки

ГОСТ 7350-77 Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия

ГОСТ 7505-89 Поковки стальные штампованные. Допуски, припуски и кузнечные напуски

ГОСТ 8479-70 Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. Общие технические условия

ГОСТ 9399-81 Фланцы стальные резьбовые на Ру 20 - 100 МПа (200 - 1000 кгс/см2). Технические условия

ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах

ГОСТ 14140-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски расположения осей отверстий для крепежных деталей

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 14637-89 (ИСО 4995-78) Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия

ГОСТ 14792-80 Детали и заготовки, вырезаемые кислородной и плазменно-дуговой резкой. Точность, качество поверхности реза

ГОСТ 15180-86 Прокладки плоские эластичные. Основные параметры и размеры

ГОСТ 19281-89 (ИСО 4950-2-81, ИСО 4950-3-81, ИСО 4951-79, ИСО 4995-78, ИСО 4996-78, ИСО 5952-83) Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия

ГОСТ 20072-74 Сталь теплоустойчивая. Технические условия

ГОСТ 20700-75 Болты, шпильки, гайки и шайбы для фланцевых и анкерных соединений, пробки и хомуты с температурой среды от 0 до 650 °С. Технические условия

ГОСТ 22727-88 Прокат листовой. Методы ультразвукового контроля

ГОСТ 23304-78 Болты, шпильки, гайки и шайбы для фланцевых соединений атомных энергетических установок. Технические требования. Приемка. Методы испытаний. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 24507-80 Контроль неразрушающий. Поковки из черных и цветных металлов. Методы ультразвуковой дефектоскопии

ГОСТ 25054-81 Поковки из коррозионно-стойких сталей и сплавов. Общие технические условия

ГОСТ 25660-83 Фланцы изолирующие для подводных трубопроводов на Ру 10,0 МПа (» 100 кгс/см2). Конструкция

ГОСТ 26349-84 Соединения трубопроводов и арматура. Давления номинальные. Ряды

ГОСТ 26645-85 Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку

ГОСТ 28338-89 (ИСО 6708-80) Соединения трубопроводов и арматура. Номинальные диаметры. Ряды

ГОСТ 28759.1-90 - ГОСТ 28759.5-90 Фланцы сосудов и аппаратов

ГОСТ 30893.1-2002 (ИСО 2768-1-89) Основные нормы взаимозаменяемости. Общие допуски. Предельные отклонения линейных и угловых размеров с неуказанными допусками

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт заменен (отменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом.

3 Термины, определения и сокращения

3.1 В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями.

3.1.1 трубопроводная арматура (арматура): По ГОСТ Р 52720.

3.1.2 среда: По ГОСТ Р 52720.

3.1.3 номинальное давление PN: По ГОСТ 26349 и ГОСТ Р 52720.

3.1.4 номинальный диаметр DN: По ГОСТ 28338 и ГОСТ Р 52720.

3.1.5 герметичность: По ГОСТ Р 52720.

3.1.6 уплотнение: По ГОСТ Р 52720.

3.2 В настоящем стандарте применены следующие сокращения и обозначения:

НД - нормативный документ;

КД - конструкторская документация;

ТУ - технические условия;

МКК - межкристаллитная коррозия;

УЗК - ультразвуковой контроль;

СКР - сульфидное коррозионное растрескивание;

МО РФ - Министерство обороны Российской Федерации.

4 Типы фланцев и исполнения уплотнительных поверхностей

4.1 Типы фланцев и их обозначения приведены на рисунке 1.

Тип 01.

Фланец стальной плоский приварной

Тип 02.

Фланец стальной свободный на приварном кольце

Тип 03.

Фланец стальной свободный на отбортовке

Тип 04.

Фланец стальной свободный на хомуте под приварку

Рисунок 1 - Типы фланцев, лист 1

Тип 11.

Фланец стальной приварной встык

Тип 21.

Фланец корпуса арматуры

Примечание - Фланцы типа 21 являются элементом арматуры, оборудования или соединительных частей трубопроводов и отдельно не изготавливаются.

Рисунок 1, лист 2

4.2 Исполнения уплотнительных поверхностей и их обозначения приведены на рисунке 2.

Исполнение А. Плоскость

Исполнение В. Соединительный выступ

Исполнение F. Впадина

Исполнение Е. Выступ

Исполнения D, М. Паз

Исполнения С, L. Шип

Исполнение К. Под линзовую прокладку

Исполнение J. Под прокладку овального сечения

Примечание - Уплотнительные поверхности исполнений L и М используют под фторопластовые прокладки.

Рисунок 2 - Исполнения уплотнительных поверхностей

4.3 Применяемость фланцев номинального диаметра DN в зависимости от номинального давления PN для каждого типа фланцев приведена в таблице 1.


Таблица 1 - Применяемость фланцев

Тип фланца

Номинальное давление PN, кгс/см2

Номинальный диаметр DN

DN 10

DN 15

DN 20

DN 25

DN 32

DN 40

DN 50

DN 65

DN 80

DN 100

DN 125

DN 150

DN 200

DN 250

DN 300

DN 350

DN 400

DN 450

DN 500

DN 550

DN 600

DN 700

DN 800

DN 900

DN 1000

DN 1200

DN 1400

DN 1500

DN 1600

DN 1800

DN 2000

DN 2200

DN 2400

DN 2600

DN 2800

DN 3000

DN 3200

DN 3400

DN 3600

DN 3800

DN 4000

Тип 01 Фланцы стальные плоские приварные

PN 1

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

PN 2,5

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

PN 6

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

PN 10

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

PN 16

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

PN 20

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

PN 25

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

Тип 02

Фланцы стальные свободные на приварном кольце

PN 1

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

PN 2,5

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

PN 6

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

PN 10

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

PN 16

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

PN 25

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

Тип 03

Тип 04

Фланцы стальные свободные на отбортовке и на хомуте под приварку

PN 6

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

PN 10

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

PN 16

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

PN 25

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

Тип 11 Фланцы стальные приварные встык

PN 1

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

PN 2,5

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

PN 6

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

PN 10

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

PN 16

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

PN 20

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

PN 25

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

PN 40

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

PN 50

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

PN 63

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

PN 100

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

PN 110

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

PN 150

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

PN 160

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

PN 200

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

Тип 21

Фланцы литые стальные (корпуса арматуры)

PN 6

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

PN 10

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

PN 16

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

PN 20

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

PN 25

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

PN 40

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

PN 50

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

PN 63

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

PN 100

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

PN 110

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

PN 150

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

PN 160

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

PN 200

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

Тип 21

Фланцы литые из серого чугуна (корпуса арматуры)

PN 1

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

PN 2,5

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

PN 6

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

PN 10

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

PN 16

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

Тип 21

Фланцы литые из ковкого чугуна (корпуса арматуры)

PN 6

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

PN 10

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

PN 16

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

PN 25

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

PN 40

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

´

Примечание - «´» обозначена применяемость фланцев.


5 Размеры уплотнительных поверхностей

5.1 Размеры уплотнительных поверхностей фланцев на номинальное давление PN 1, PN 2,5, PN 6, PN 10, PN 16, PN 25, PN 40, PN 63, PN 100, PN 160, PN 200 приведены на рисунке 3 и в таблице 2. Ряд 1 предпочтительный.

Исполнение А

Исполнение В

Исполнение С

Исполнение D

Исполнение Е

Исполнение F

Исполнение J

Исполнение К

Исполнение L

Исполнение М

Примечание - Допускается вместо угла 45° выполнять скругление радиусом по КД.

Рисунок 3 - Размеры уплотнительных поверхностей фланцев на номинальные давления PN 1, PN 2,5, PN 6, PN 10, PN 16, PN 25, PN 40, PN 63, PN 100, PN 160, PN 200

Таблица 2 - Размеры уплотнительных поверхностей фланцев на номинальные давления PN 1, PN 2,5, PN 6, PN 10, PN 16, PN 25, PN 40, PN 63, PN 100, PN 160, PN 200 (см. рисунок 3)

Размеры в миллиметрах

DN

PN, кгс/см2

D2

D3

D4

D5

D6

D7

D8

D9

D10

D11

b2

h

h1

h2

h3

h4

h5

Ряд 1

Ряд 2

Ряд 1

Ряд 2

Ряд 1

Ряд 2

Ряд 1

Ряд 2

DN 10

PN 1

33

19

-

29

-

18

-

30

-

-

-

-

18

30

-

2

4

3

-

4

3

PN 2,5

24

34

23

35

PN 6

PN 10

41

24

34

23

35

23

35

PN 16

PN 25

PN 40

PN 63

42

24

-

34

-

23

-

35

-

18

35

50

9

6,5

PN 100

PN 160

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

PN 200

DN 15

PN 1

38

23

-

33

-

22

-

34

-

-

-

-

22

34

-

2

4

3

-

4

3

PN 2,5

29

39

28

40

PN 6

PN 10

46

29

39

28

40

28

40

PN 16

PN 25

PN 40

PN 63

47

29

-

39

-

28

-

40

-

24

35

55

9

6,5

PN 100

PN 160

PN 200

40

DN 20

PN 1

48

33

-

43

-

32

-

44

-

-

-

-

32

44

-

2

4

3

-

4

3

PN 2,5

36

50

35

51

PN 6

PN 10

56

36

50

35

51

35

51

PN 16

PN 25

PN 40

PN 63

58

36

-

50

-

35

-

51

-

30

45

58

9

6,5

PN 100

PN 160

PN 200

DN 25

PN 1

58

41

-

51

-

40

-

52

-

-

-

-

40

52

-

2

4

3

-

4

3

PN 2,5

43

57

42

58

PN 6

PN 10

65

43

57

42

58

42

58

PN 16

PN 25

PN 40

PN 63

68

43

-

57

-

42

-

58

-

35

50

68

9

6,5

PN 100

PN 160

PN 200

DN 32

PN 1

69

49

-

59

-

48

-

60

-

-

-

-

48

60

-

2

4

3

-

4

3

PN 2,5

51

65

50

66

PN 6

PN 10

76

51

65

50

66

50

66

PN 16

PN 25

PN 40

PN 63

78

51

-

65

-

50

-

66

-

42

65

78

9

6,5

PN 100

PN 160

PN 200

DN 40

PN 1

78

55

-

69

-

54

-

70

-

-

-

-

54

70

-

2

4

3

-

4

3

PN 2,5

61

75

60

76

PN 6

PN 10

84

61

75

60

76

60

76

PN 16

PN 25

PN 40

PN 63

88

61

-

75

-

60

-

76

-

52

75

88

9

3

6,5

PN 100

PN 160

PN 200

91

12

8,0

DN 50

PN 1

88

66

-

80

-

65

-

81

-

-

-

-

65

81

-

2

4

3

-

4

3

PN 2,5

73

87

72

88

PN 6

PN 10

99

73

87

72

88

72

88

PN 16

PN 25

PN 40

PN 63

102

73

-

87

-

72

-

88

-

63

85

102

12

3

8

PN 100

PN 160

95

115

PN 200

129

DN 65

PN 1

108

86

-

100

-

85

-

101

-

-

-

-

85

101

-

2

4

3

-

4

3

PN 2,5

95

109

94

110

PN 6

PN 10

118

95

109

94

110

94

110

PN 16

PN 25

PN 40

PN 63

122

95

-

109

-

94

-

110

-

85

110

132

12

3

8

PN 100

140

PN 160

PN 200

130

167

DN 80

PN 1

124

101

-

115

-

100

-

116

-

-

-

-

100

116

-

2

4

3

-

4

3

PN 2,5

106

120

105

121

PN 6

PN 10

132

106

120

105

121

105

121

PN 16

PN 25

PN 40

PN 63

133

106

-

120

-

105

-

121

-

97

115

133

12

3

8

PN 100

150

PN 160

130

PN 200

160

190

DN 100

PN 1

144

117

-

137

-

116

-

138

-

-

-

-

116

138

-

2

4,5

3,5

-

6

5

PN 2,5

129

149

128

150

PN 6

PN 10

156

129

149

128

150

128

150

PN 16

PN 25

PN 40

PN 63

158

129

-

149

-

128

-

150

-

124

145

170

12

3

4,0

3,0

8

PN 100

175

PN 160

PN 200

190

245

DN 125

PN 1

174

146

-

166

-

145

-

167

-

-

-

-

145

167

-

2

4,5

3,5

-

6

5

PN 2,5

155

175

154

176

PN 6

PN 10

184

155

175

154

176

154

176

PN 16

PN 25

PN 40

PN 63

155

-

175

-

154

-

176

-

153

175

205

12

3

4,0

3,0

3

PN 100

210

PN 160

190

PN 200

205

271

14

DN 150

PN 1

199

171

-

191

-

170

-

192

-

-

-

-

170

192

-

2

4,5

3,5

-

6

5

PN 2,5

183

203

182

204

PN 6

PN 10

211

183

203

182

204

182

204

PN 16

PN 25

PN 40

PN 63

212

183

-

203

-

182

-

204

-

181

205

240

12

3

4,0

3,0

8

6

5

PN 100

250

PN 160

14

10

PN 200

240

306

17

11

DN 200

PN 1

254

229

-

249

-

228

-

250

-

-

-

-

228

250

-

2

4,5

3,5

-

6

5

PN 2,5

239

259

238

260

PN 6

PN 10

266

239

259

238

260

238

260

PN 16

PN 25

274

PN 40

284

PN 63

285

239

-

259

-

238

-

260

-

243

265

285

12

3

4,0

3,0

8

PN 100

PN 160

275

315

17

11

PN 200

305

380

DN 250

PN 1

309

283

-

303

-

282

-

304

-

-

-

-

282

304

-

2

4,5

3,5

-

6

5

PN 2,5

292

312

291

313

PN 6

PN 10

319

292

312

291

313

291

313

PN 16

PN 25

330

PN 40

345

PN 63

292

-

312

-

291

-

313

-

298

320

345

12

3

4,0

3,0

8

PN 100

PN 160

330

380

17

11

PN 200

-

-

-

-

-

DN 300

PN 1

363

336

-

353

-

335

-

357

-

-

-

-

335

357

-

2

4,5

3,5

-

6

5

PN 2,5

343

363

342

364

PN 6

PN 10

370

343

363

342

364

342

364

PN 16

PN 25

389

PN 40

409

PN 63

410

343

-

363

-

342

-

364

-

345

375

410

12

4

5,0

4,0

8

PN 100

PN 160

380

23

14

DN 350

PN 1

413

386

-

406

-

385

-

407

-

-

-

-

385

407

-

2

5

4

-

6

5

PN 2,5

395

421

394

422

PN 6

PN 10

429

395

421

394

422

394

422

PN 16

PN 25

448

PN 40

465

PN 63

395

-

421

-

394

-

422

-

394

420

465

12

4

8

PN 100

17

11

DN 400

PN 1

463

436

-

456

-

435

-

457

-

-

-

-

435

457

-

2

5

4

-

6

5

PN 2,5

447

473

446

474

PN 6

PN 10

480

447

473

446

474

446

474

PN 16

PN 25

503

PN 40

535

PN 63

447

-

473

-

446

-

474

-

445

480

535

12

4

8

PN 100

17

11

DN 450

PN 1

518

489

-

509

-

488

-

510

-

-

-

-

488

510

-

2

5

4

-

6

5

PN 2,5

497

523

496

524

PN 6

PN 10

530

497

523

496

524

496

524

PN 16

548

PN 25

PN 40

560

PN 63

-

-

-

-

-

-

4

-

-

DN 500

PN 1

568

541

-

561

-

540

-

562

-

-

-

-

540

562

-

2

5

4

-

6

5

PN 2,5

549

575

548

576

PN 6

PN 10

582

549

575

548

576

548

576

PN 16

609

PN 25

PN 40

615

PN 63

549

575

-

548

-

576

-

4

DN 600

PN 1

667

635

-

661

-

634

-

662

-

-

-

-

634

662

-

2

5

4

-

6

5

PN 2,5

649

675

648

676

PN 6

PN 10

682

651

677

650

678

648

676

PN 16

720

PN 25

PN 40

735

PN 63

-

-

-

-

5

6

5

DN 700

PN 1

772

737

-

763

-

736

-

764

-

-

-

-

736

764

-

5

5

4

-

6

5

PN 2,5

751

777

750

778

PN 6

PN 10

794

751

777

750

778

750

778

PN 16

PN 25

820

PN 40

840

751

-

777

-

750

-

778

-

5

4

PN 63

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

DN 800

PN 1

878

841

-

867

-

840

-

868

-

-

-

-

840

868

-

5

5

4

-

6

5

PN 2,5

856

882

855

883

PN 6

PN 10

901

851

877

850

878

855

883

PN 16

PN 25

928

PN 40

960

-

-

-

-

5

4

PN 63

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

DN 900

PN 1

978

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

5

5

4

-

-

-

PN 2,5

961

987

960

988

PN 6

PN 10

1001

PN 16

PN 25

1028

PN 40

1070

-

-

DN 1000

PN 1

1078

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

5

6

5

-

-

-

PN 2,5

1062

1092

1060

1094

PN 6

PN 10

1112

PN 16

PN 25

1140

PN 40

1180

-

-

-

-

-

-

DN 1200

PN 1

1295

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

5

6

5

-

-

-

PN 2,5

1262

1292

1260

1294

PN 6

PN 10

1328

PN 16

PN 25

1350

PN 40

1380

-

-

-

-

-

-

DN 1400

PN 1

1510

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

5

6

5

-

-

-

PN 2,5

1462

1492

1460

1494

PN 6

PN 10

1530

PN 16

PN 25

1560

DN 1600

PN 1

1710

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

5

6

5

-

-

-

PN 2,5

1662

1692

1660

1694

PN 6

PN 10

1750

PN 16

PN 25

1780

DN 1800

PN 1

1918

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

5

6

5

-

-

-

PN 2,5

1862

1892

1860

1894

PN 6

PN 10

1950

PN 16

PN 25

1985

DN 2000

PN 1

2125

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

5

6

5

-

-

-

PN 2,5

2062

2092

2060

2094

PN 6

PN 10

2150

PN 16

PN 25

2210

DN 2200

PN 1

2295

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

6

-

-

-

-

-

PN 2,5

PN 6

2335

PN 10

2370

DN 2400

PN 1

2495

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

6

-

-

-

-

-

PN 2,5

PN 6

2545

PN 10

2570

DN 2600

PN 1

2695

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

6

-

-

-

-

-

PN 2,5

PN 6

2750

PN 10

2780

DN 2800

PN 1

2910

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

6

-

-

-

-

-

PN 2,5

PN 6

2960

PN 10

3000

DN 3000

PN 1

3110

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

6

-

-

-

-

-

PN 2,5

PN 6

3160

PN 10

3210

DN 3200

PN 2,5

3310

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

6

-

-

-

-

-

PN 6

3370

DN 3400

PN 2,5

3510

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

6

-

-

-

-

-

PN 6

3580

DN 3600

PN 2,5

3720

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

6

-

-

-

-

-

PN 6

3790

DN 3800

PN 2,5

3920

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

6

-

-

-

-

-

DN 4000

PN 2,5

4120

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

6

-

-

-

-

-

Примечание - Ряд 2 соответствует [1].

5.2 Размеры уплотнительных поверхностей фланцев на номинальные давления PN 20, PN 50, PN 110, PN 150 приведены на рисунке 4 и в таблице 3.

Исполнение А
(только PN 20 и PN 50)

Исполнение В

Исполнение С1

Исполнение D1

Исполнение С2

Исполнение D2

Исполнение Е1

Исполнение F1

Исполнение Е2

Исполнение F2

Исполнение J

Примечание - Допускается вместо угла 45° выполнять скругление радиусом по КД.

Рисунок 4 - Размеры уплотнительных поверхностей фланцев на номинальные давления PN 20, PN 50, PN 110, PN 150

Таблица 3 - Размеры уплотнительных поверхностей фланцев на номинальные давления PN 20, PN 50, PN 110, PN 150 (см. рисунок 4)

Размеры в миллиметрах

DN

PN, кгс/см2

D2

D3

D4

D5

D6

D8

D9

D14

D15

D16

D17

D18

b2

h

h1

h2

h3

 

DN 15

PN 20

35

25,5

18,5

24,0

36,5

-

-

44

46

35

36,5

20

-

2

7

5

-

 

PN 50

34,14

51

7,14

5,56

 

PN 110

7

6,35

 

PN 150

39,67

60,5

8,74

 

DN 20

PN 20

43

33,5

24

32,0

44,5

-

-

52

54

43

44,5

25,5

-

2

7

5

-

 

PN 50

42,88

63,5

8,74

6,35

 

PN 110

7

 

PN 150

44,45

66,5

 

DN 25

PN 20

51

38,0

30,5

36,5

52,5

47,62

63,5

57

62

48

49,5

32

8,74

2

7

5

6,35

 

PN 50

50,80

70

 

PN 110

7

 

PN 150

71,5

 

DN 32

PN 20

63,5

47,5

38

46,0

65

57,15

73

67

73

57

58,5

39,5

8,74

2

7

5

6,35

 

PN 50

60,32

79,5

 

PN 110

7

 

PN 150

81

 

DN 40

PN 20

73

54,0

44,5

52,5

74,5

65,07

82,5

73

84

63,5

65,0

46

8,74

2

7

5

6,35

 

PN 50

68,28

90,5

 

PN 110

7

 

PN 150

92

 

DN 50

PN 20

92

73

57,5

71,5

93,5

82,55

102

92

103

82,5

84,0

59

8,74

2

7

5

6,35

 

PN 50

108

11,91

7,92

 

PN 110

7

 

PN 150

95,25

124

 

DN 65

PN 20

105

85,5

68,5

84,0

106,5

101,60

121

105

116

95,5

97,0

70

8,74

2

7

5

6,35

 

PN 50

127

11,91

7,92

 

PN 110

7

 

PN 150

107,95

137

 

DN 80

PN 20

127

108

84,0

106,5

128,5

114,30

133

127

138

117,5

119,0

85,5

8,74

2

7

5

6,35

 

PN 50

123,82

146

11,91

7,92

 

PN 110

7

 

PN 150

156

 

DN 100

PN 20

157,5

132

109,5

130,5

159

149,22

171

157,5

168

144,5

146,0

111

8,74

2

7

5

6,35

 

PN 50

175

11,91

7,92

 

PN 110

7

 

PN 150

181

 

DN 125

PN 20

186

160,5

136,5

159,0

187,5

171,45

194

186

197

173

174,5

138

8,74

2

7

5

6,35

 

PN 50

180,98

210

11,91

7,92

 

PN 110

7

 

PN 150

216

 

DN 150

PN 20

216

190,5

162

189

217,5

193,68

219

216

227

203,5

205

163,5

8,74

2

7

5

6,35

 

PN 50

211,12

241

11,91

7,92

 

PN 110

7

 

PN 150

 

DN 200

PN 20

270

238

213

236,5

271,5

247,65

273

270

281

254

255,5

214,5

8,74

2

7

5

6,35

 

PN 50

269,88

302

11,91

7,92

 

PN 110

7

 

PN 150

308

 

DN 250

PN 20

324

286

267

284,5

325,5

304,8

330

324

335

305

306,5

268,5

8,74

2

7

5

6,35

 

PN 50

323,85

356

11,91

7,92

 

PN 110

7

 

PN 150

362

 

DN 300

PN 20

381

343

317,5

341,5

382,5

381

406

381

392

362

363,5

319,0

8,74

2

7

5

6,35

 

PN 50

413

11,91

7,92

 

PN 110

7

 

PN 150

419

 

DN 350

PN 20

413

374,5

349

373

414,5

396,88

425

413

424

394

395,5

351,0

8,74

2

7

5

6,35

 

PN 50

419,1

457

11,91

7,92

 

PN 110

7

 

PN 150

467

16,66

11,13

 

DN 400

PN 20

470

425

400

424

471,5

454,02

483

470

481

447,5

449

401,5

8,74

2

7

5

6,35

 

PN 50

469,9

508

11,91

7,92

 

PN 110

7

 

PN 150

524

16,66

11,13

 

DN 450

PN 20

533,5

489

451

487,5

535

517,52

546

533,5

544

511,5

513

452,5

8,74

2

7

5

6,35

 

PN 50

533,4

575

11,91

7,92

 

PN 110

7

 

PN 150

594

19,84

12,70

 

DN 500

PN 20

584,5

533,5

501,5

532

586

558,8

597

584,5

595

559

560,5

503,0

8,74

2

7

5

6,35

 

PN 50

584,2

635

13,49

9,52

 

PN 110

7

 

PN 150

648

19,84

12,70

 

DN 550

PN 20

641

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2

-

-

-

 

PN 50

 

PN 110

7

 

PN 150

 

DN 600

PN 20

692,5

641,5

603

640

694

673,1

711

692,5

703,5

667

668,5

605,0

8,74

2

7

5

6,35

 

PN 50

692,15

749

16,66

11,13

 

PN 110

7

 

PN 150

772

26,97

15,88

 

DN 650

PN 20

749

-

-

-

-

-

-

-

2

-

-

-

 

PN 50

749,30

810

19,85

12,70

 

PN 110

7

 

PN 150

832

30,16

17,46

 

DN 700

PN 20

800

-

-

-

-

-

-

-

2

-

-

-

 

PN 50

800,10

860

19,85

12,70

 

PN 110

7

 

PN 150

889

33,34

17,46

 

DN 750

PN 20

857

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2

-

-

-

 

PN 50

857,25

918

19,85

12,70

 

PN 110

7

 

PN 150

946

33,34

17,46

 

DN 800

PN 20

914

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2

-

-

-

 

PN 50

914,40

984

23,00

14,30

 

PN 110

7

 

PN 150

1003

33,34

17,46

 

DN 850

PN 20

965

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2

-

-

-

 

PN 50

965,20

1035

23,00

14,30

 

PN 110

7

 

PN 150

1067

36,51

20,64

 

DN 900

PN 20

1022

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2

-

-

-

 

PN 50

1022,35

1092

23,00

14,30

 

PN 110

7

 

PN 150

1124

36,51

20,64

 

DN 950

PN 20

1073

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2

-

-

-

 

PN 50

1029

 

PN 110

1054

7

 

PN 150

1099

 

DN 1000

PN 20

1124

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2

-

-

-

 

PN 50

1086

 

PN 110

1111

7

 

PN 150

1162

 

DN 1050

PN 20

1194

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2

-

-

-

 

PN 50

1137

 

PN 110

1168

7

 

PN 150

1213

 

DN 1100

PN 20

1245

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2

-

-

-

 

PN 50

1194

 

PN 110

1226

7

 

PN 150

1270

 

DN 1150

PN 20

1295

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2

-

-

-

 

PN 50

1245

 

PN 110

1276

7

 

PN 150

1334

 

DN 1200

PN 20

1359

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2

-

-

-

 

PN 50

1308

 

PN 110

1334

7

 

PN 150

1384

 

DN 1250

PN 20

1410

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2

-

-

-

 

PN 50

1359

7

PN 110

1384

 

DN 1300

PN 20

1460

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2

-

-

-

 

PN 50

1410

7

PN 110

1435

 

DN 1350

PN 20

1511

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2

-

-

-

 

PN 50

1467

7

PN 110

1492

 

DN 1400

PN 20

1575

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2

-

-

-

 

PN 50

1518

7

PN 110

1543

 

DN 1450

PN 20

1626

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2

-

-

-

 

PN 50

1575

7

PN 110

1600

 

DN 1500

PN 20

1676

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2

-

-

-

 

PN 50

1625

7

PN 110

1657

 

Примечание - Уплотнительные поверхности исполнений С1, D1, Е1 и F1 не применимы к фланцу PN 20 из-за возможного несоответствия между размерами.

 

6 Размеры стальных и чугунных фланцев

6.1 Размеры стальных плоских приварных фланцев (тип 01) приведены на рисунке 5 и в таблице 4. Ряд 1 предпочтительный.

Рисунок 5 - Размеры стальных плоских приварных фланцев (тип 01) и схема монтажа к трубе

Таблица 4 - Размеры плоских приварных стальных фланцев, тип 01 (см. рисунок 5)

Размеры в миллиметрах

DN

PN, кгс/см2

dв

b

c1

D

D1

d

п

Номинальный диаметр болтов или шпилек

Ряд 1

Ряд 2

Ряд 1

Ряд 2

DN 10

PN 1

15

-

10

-

2

75

50

11

4

М10

PN 2,5

18

12

PN 6

12

PN 10

14

90

60

14

М12

PN 16

14

PN 25

16

DN 15

PN 1

19

-

10

-

2

80

55

11

4

М10

PN 2,5

22

12

PN 6

12

PN 10

14

95

65

14

М12

PN 16

14

PN 20

-

-

12

90

60,5

16

М14

PN 25

19

16

14

95

65

14

М12

DN 20

PN 1

26

-

12

-

2

90

65

11

4

М10

PN 2,5

27,5

14

PN 6

14

PN 10

16

105

75

14

М12

PN 16

16

PN 20

-

28

-

14

100

70

16

М14

PN 25

26

27,5

18

16

105

75

14

М12

DN 25

PN 1

33

-

12

-

3

100

75

11

4

М10

PN 2,5

34,5

14

PN 6

14

PN 10

16

115

85

14

М12

PN 16

18

PN 20

-

-

110

79,5

16

М14

PN 25

33

18

115

85

14

М12

DN 32

PN 1

39

-

12

-

3

120

90

14

4

М12

PN 2,5

43,5

16

PN 6

15

PN 10

16

18

135

100

18

М16

PN 16

18

PN 20

-

-

120

89

16

М14

PN 25

39

20

135

100

18

М16

DN 40

PN 1

46

-

13

-

3

130

100

14

4

М12

PN 2,5

49,5

16

PN 6

16

PN 10

PN 16

18

18

145

110

18

М16

20

PN 20

-

-

19

130

98,5

16

М14

PN 25

46

22

18

145

110

18

М16

DN 50

PN 1

59

-

13

-

3

140

110

14

4

М12

PN 2,5

61,5

16

PN 6

16

PN 10

18

20

160

125

18

М16

PN 16

22

PN 20

-

62

-

21

150

120,5

PN 25

59

61,5

24

20

160

125

DN 65

PN 1

78

-

14

-

4

160

130

14

4

М12

PN 2,5

77,5

16

PN 6

16

PN 10

20

20

180

145

18

8

М16

PN 16

24

PN 20

-

74,5

-

24

139,5

4

PN 25

78

77,5

24

22

145

8

DN 80

PN 1

91

-

14

-

4

185

150

18

4

М16

PN 2,5

90,5

18

PN 6

18

PN 10

20

20

195

160

8

PN 16

24

PN 20

-

-

26

190

152,5

4

PN 25

91

26

24

195

160

8

DN 100

PN 1

110

116

-

14

-

4

205

170

18

4

М16

PN 2,5

110

116

116

18

PN 6

100

116

18

PN 10

110

116

22

22

215

180

8

PN 16

110

116

26

PN 20

-

-

27

230

190,5

PN 25

110

116

28

26

190

22

М20

DN 125

PN 1

135

142

-

16

-

4

235

200

18

8

М16

PN 2,5

135

142

141,5

20

PN 6

135

142

20

PN 10

135

142

24

22

245

210

PN 16

135

142

28

PN 20

-

143,5

-

28

255

216

22

М20

PN 25

135

142

141,5

30

270

220

26

М24

DN 150

PN 1

154

161

170

-

16

-

4

260

225

18

8

М16

PN 2,5

154

161

170

170,5

20

PN 6

154

161

170

20

PN 10

154

161

170

24

24

280

240

22

М20

PN 16

154

161

170

28

PN 20

-

-

31

241,5

PN 25

154

161

170

30

30

300

250

26

М24

DN 200

PN 1

222

-

18

-

4

315

280

18

8

М16

PN 2,5

221,5

22

PN 6

22

PN 10

24

24

335

295

22

М20

PN 16

30

26

12

PN 20

-

-

34

345

298,5

8

PN 25

222

32

32

360

310

26

12

М24

DN 250

PN 1

273

-

21

-

6

370

335

18

12

М16

PN 2,5

276,5

24

PN 6

23

PN 10

26

26

390

350

22

М20

PN 16

31

28

405

355

26

М24

PN 20

-

276

-

38

362

PN 25

273

276,5

34

35

425

370

30

М27

DN 300

PN 1

325

-

22

-

6

435

395

22

12

М20

PN 2,5

327,5

24

PN 6

24

PN 10

28

28

440

400

PN 16

32

32

460

410

26

М24

PN 20

-

327

-

42

485

432

PN 25

325

327,5

36

38

430

30

16

М27

DN 350

PN 1

377

-

22

-

7

485

445

22

12

М20

PN 2,5

359,5

26

PN 6

26

PN 10

28

30

500

460

16

PN 16

34

35

520

470

26

М24

PN 20

-

359

-

43

535

476

29,5

12

М27

PN 25

377

359,5

42

42

550

490

33

16

М30

DN 400

PN 1

426

-

22

-

7

540

495

22

16

М20

PN 2,5

411

28

PN 6

28

PN 10

30

32

565

515

26

М24

PN 16

38

38

580

525

30

М27

PN 20

-

410,5

-

48

600

540

29,5

PN 25

426

411

44

46

610

550

36

М33

DN 450

PN 1

480

-

24

-

7

590

550

22

16

М20

PN 2,5

462

30

PN 6

28

PN 10

30

35

615

565

26

20

М24

PN 16

42

42

640

585

30

М27

PN 20

-

-

52

635

578

32,5

16

М30

PN 25

480

48

50

660

600

36

20

М33

DN 500

PN 1

530

-

24

-

7

640

600

22

20

М20

PN 2,5

513,5

32

PN 6

29

PN 10

32

38

670

620

26

М24

PN 16

48

46

710

650

33

М30

PN 20

-

513

-

56

700

635

32,5

PN 25

530

513,5

52

53

730

660

36

М33

DN 600

PN 1

630

-

25

-

7

755

705

26

20

М24

PN 2,5

616,5

36

PN 6

30

PN 10

36

42

780

725

30

М27

PN 16

50

52

840

770

36

М33

PN 20

-

616

-

62

815

749,5

35,5

PN 25

630

616,5

54

68

840

770

39

М36

DN 700

PN 1

720

-

26

-

9

860

810

26

24

М24

PN 2,5

*

36

PN 6

32

40

PN 10

-

39

-

895

840

30

М27

PN 16

52

910

36

М33

PN 25

60

960

875

42

М39

DN 800

PN 1

820

-

26

-

9

975

920

30

24

М27

PN 2,5

*

38

30

PN 6

32

44

PN 10

-

42

-

1010

950

33

М30

PN 16

54

1020

39

М36

PN 25

68

1075

990

48

М45

DN 900

PN 1

920

-

28

-

9

1075

1020

30

24

М27

PN 2,5

*

40

PN 6

34

48

PN 10

-

45

-

1110

1050

33

28

М30

PN 16

59

1120

39

М36

DN 1000

PN 1

1020

-

30

-

10

1175

1120

30

28

М27

PN 2,5

*

42

PN 6

36

52

PN 10

-

48

-

1220

1160

36

М33

PN 16

63

1255

1170

42

М39

DN 1200

PN 1

1220

-

30

-

10

1375

1320

30

32

М27

PN 2,5

*

44

PN 6

39

60

1400

1340

33

М30

PN 10

1222

-

56

-

1455

1380

39

М36

PN 16

1220

76

1485

1390

48

М45

DN 1400

PN 1

1420

-

32

-

10

1575

1520

30

36

М27

PN 2,5

*

48

PN 6

48

68

1620

1560

36

М33

PN 10

-

65

-

1675

1590

42

М39

DN 1600

PN 1

1620

-

32

-

10

1785

1730

30

40

М27

PN 2,5

*

51

PN 6

53

76

1820

1760

36

М33

PN 10

-

75

-

1915

1820

48

М45

DN 1800

PN 1

1820

-

35

-

10

1985

1930

30

44

М27

PN 2,5

*

54

PN 6

-

-

84

2045

1970

39

М36

DN 2000

PN 1

2020

-

35

-

10

2190

2130

30

48

М27

PN 2,5

*

58

PN 6

-

-

92

2265

2180

42

М39

DN 2200

PN 1

2220

-

42

-

10

2405

2340

33

52

М30

PN 2,5

DN 2400

PN 1

2420

-

47

-

10

2605

2540

33

56

М30

PN 2,5

* Диаметр расточки задает заказчик.

Примечания

1 Ряд 2 соответствует [1].

2 Размер с1 может уточняться в зависимости от технологии сварки и размера трубы.

3 Фланцы должны изготавливаться с уплотнительными поверхностями исполнений А, В, С, D, E, F, L и М.

6.2 Размеры фланцев стальных свободных на приварном кольце (тип 02) приведены на рисунке 6 и в таблице 5. Ряд 1 предпочтительный.

Примечание - Шероховатость поверхностей A Ra £ 25 мкм.

Рисунок 6 - Размеры фланцев стальных свободных на приварном кольце (тип 02) и схема монтажа к трубе

Таблица 5 - Размеры фланцев стальных свободных на приварном кольце, тип 02 (см. рисунок 6)

Размеры в миллиметрах

DN

PN, кгс/см2

D0

D2

dв

b

b1

с

c1

D

D1

d

п

Номинальный диаметр болтов или шпилек

Ряд 1

Ряд 2

Ряд 1

Ряд 2

Ряд 1

Ряд 2

Ряд 1

Ряд 2

Ряд 1

Ряд 2

Ряд 1

Ряд 2

DN 10

PN 1

16

-

35

-

15

-

10

-

8

-

4

-

2

75

50

11

4

М10

PN 2,5

PN 6

21

33

18

12

10

3

PN 10

42

41

12

14

10

12

90

60

14

М12

PN 16

14

12

PN 25

16

14

DN 15

PN 1

20

-

40

-

19

-

10

-

8

-

4

-

2

80

55

11

4

М10

PN 2,5

PN 6

25

38

22

12

10

3

PN 10

47

46

12

14

10

12

95

65

14

М12

PN 16

14

12

PN 25

16

14

DN 20

PN 1

27

-

50

-

26

-

10

-

10

-

4

-

2

90

65

11

4

М10

PN 2,5

PN 6

31

48

27,5

14

10

4

PN 10

58

56

14

16

12

14

105

75

14

М12

PN 16

16

14

PN 25

18

16

DN 25

PN 1

34

-

60

-

33

-

12

-

10

-

5

-

3

100

75

11

4

М10

PN 2,5

PN 6

38

58

34,5

14

10

4

PN 10

68

65

14

16

12

14

115

85

14

М12

PN 16

16

14

PN 25

18

16

DN 32

PN 1

41

-

70

-

39

-

12

-

10

-

5

-

3

120

90

14

4

М12

PN 2,5

PN 6

46

69

43,5

16

10

5

PN 10

47

78

65

16

12

14

135

100

18

М16

PN 16

76

18

18

16

PN 25

20

DN 40

PN 1

48

-

80

-

46

-

12

-

10

-

5

-

3

130

100

14

4

М12

PN 2,5

PN 6

53

78

49,5

16

10

5

PN 10

88

84

18

18

12

14

145

110

18

М16

PN 16

20

16

PN 25

22

18

DN 50

PN 1

61

-

90

-

59

-

12

-

12

-

5

-

3

140

110

14

4

М12

PN 2,5

PN 6

65

88

61,5

16

12

5

PN 10

102

99

18

20

14

16

160

125

18

М16

PN 16

20

16

PN 25

22

18

DN 65

PN 1

80

-

100

-

78

-

14

-

14

-

6

-

4

160

130

14

4

М12

PN 2,5

PN 6

81

108

77,5

16

12

6

PN 10

122

118

20

20

16

16

180

145

18

8

М16

PN 16

22

18

PN 25

24

22

20

DN 80

PN 1

93

-

128

-

91

-

14

-

14

-

6

-

4

185

150

18

4

М16

PN 2,5

PN 6

94

124

90,5

18

12

6

PN 10

133

132

22

20

16

16

195

160

8

PN 16

24

18

PN 25

26

24

20

18

DN 100

PN 1

112

118

-

148

-

110

116

-

14

-

14

-

6

-

4

205

170

18

4

М16

PN 2,5

PN 6

112

118

120

144

110

116

116

18

14

6

PN 10

112

118

158

156

110

116

24

22

16

18

215

180

8

PN 16

112

118

110

116

26

20

PN 25

112

118

110

116

28

26

22

20

230

190

22

М20

DN 125

PN 1

138

145

-

178

-

135

142

-

14

-

14

-

6

-

4

235

200

18

8

М16

PN 2,5

PN 6

138

145

145

174

135

142

141,5

20

14

6

PN 10

138

145

184

184

135

142

26

22

18

18

245

210

PN 16

138

145

135

142

28

20

PN 25

138

145

135

142

30

28

24

22

270

220

26

М24

DN 150

PN 1

157

164

173

-

202

-

154

161

170

-

16

-

16

-

6

-

4

260

225

18

8

М16

PN 2,5

PN 6

157

164

173

174

199

154

161

170

170,5

20

14

6

PN 10

157

164

173

212

211

154

161

170

26

24

18

20

280

240

22

М20

PN 16

157

164

173

154

161

170

28

22

20

PN 25

157

164

173

154

161

170

30

30

24

24

300

250

26

М24

DN 200

PN 1

225

-

258

-

222

-

18

-

18

-

8

-

4

315

280

18

8

М16

PN 2,5

PN 6

226

254

221,5

22

16

6

PN 10

268

266

26

24

20

20

335

295

22

М20

PN 16

28

26

22

12

PN 25

278

274

30

32

24

26

360

310

26

М24

DN 250

PN 1

279

-

312

-

273

-

20

-

18

-

11

-

6

370

335

18

12

М16

PN 2,5

PN 6

281

309

276,5

24

18

8

PN 10

320

319

28

26

22

22

390

350

22

М20

PN 16

30

28

24

405

355

26

М24

PN 25

335

330

32

35

26

26

425

370

30

М27

DN 300

PN 1

331

-

365

-

325

-

24

-

20

-

11

-

6

435

395

22

12

М20

PN 2,5

PN 6

333

365

363

327,5

24

18

8

PN 10

370

370

30

28

22

22

440

400

PN 16

32

32

24

24

460

410

26

М24

PN 25

390

389

34

38

26

28

485

430

30

16

М27

DN 350

PN 1

383

-

415

-

377

-

28

-

20

-

12

-

7

485

445

22

12

М20

PN 2,5

PN 6

365

413

359,5

26

18

8

PN 10

430

429

359,0

32

30

24

22

500

460

16

PN 16

34

35

26

26

520

470

26

М24

PN 25

450

448

359,5

38

42

28

32

550

490

33

М30

DN 400

PN 1

433

-

465

-

426

-

32

-

24

-

12

-

7

540

495

22

16

М20

PN 2,5

PN 6

410

463

411

28

20

8

PN 10

416

482

480

34

32

26

24

565

515

26

М24

PN 16

36

38

28

28

580

525

30

М27

PN 25

505

503

42

46

30

34

610

550

36

М33

DN 450

PN 1

487

-

520

-

480

-

34

-

24

-

12

-

7

590

550

22

16

М20

PN 2,5

PN 6

467

518

462

30

20

8

PN 10

532

530

35

26

24

615

565

26

20

М24

PN 16

548

38

42

28

30

640

585

30

М27

PN 25

555

45

50

30

36

660

600

36

М33

DN 500

PN 1

537

-

570

-

530

-

38

-

26

-

12

-

7

640

600

22

20

М20

PN 2,5

PN 6

519

568

513,5

32

22

8

PN 10

510

585

582

38

28

26

670

620

26

М24

PN 16

609

42

46

30

32

710

650

33

М30

PN 25

519

615

50

56

32

38

730

660

36

М33

DN 600

PN 6

-

622

-

667

-

616,5

-

36

-

22

-

8

7

755

705

26

20

М24

PN 10

682

42

26

780

725

30

М27

PN 16

720

52

32

840

770

36

М33

PN 25

68

40

39

М36

Примечания

1 Ряд 2 соответствует [1].

2 Размер с1 может уточняться в зависимости от технологии сварки и размера трубы.

3 Кольца должны изготавливаться с уплотнительными поверхностями исполнений А, В, С, D, E, F, L и М.

6.3 Размеры стальных свободных фланцев на отбортовке (тип 03) и на хомуте под приварку (тип 04) приведены на рисунке 7 и в таблице 6.

Тип 03

Тип 04

Рисунок 7 - Размеры стальных свободных фланцев (типы 03 и 04) и схема монтажа к трубе

Таблица 6 - Размеры стальных свободных фланцев на отбортовке и на хомуте под приварку, типы 03 и 04 (см. рисунок 7)

Размеры в миллиметрах

DN

PN, кгс/см2

D

D0

D1

D2

Dm

Dn

d

d1

b

b1

с

H

H1

n

S

Номинальный диаметр болтов или шпилек

DN 10

PN 6

75

21

50

33

-

-

11

-

12

-

3

-

-

4

-

М10

PN 10

90

60

41

28

17,2

14

31

14

12

35

6

2,3

М12

PN 16

PN 25

DN 15

PN 6

80

25

55

38

-

-

11

-

12

-

3

-

-

4

-

М10

PN 10

95

65

46

32

21,3

14

35

14

12

38

6

3,2

М12

PN 16

PN 25

DN 20

PN 6

90

31

65

48

-

-

11

-

14

-

4

-

-

4

-

М10

PN 10

105

75

56

40

26,9

14

42

16

14

40

6

3,2

М12

PN 16

PN 25

DN 25

PN 6

100

38

75

58

-

-

11

-

14

-

4

-

-

4

-

М10

PN 10

115

85

65

46

33,7

14

49

16

14

40

6

3,2

М12

PN 16

PN 25

DN 32

PN 6

120

46

90

69

-

-

14

-

16

-

5

-

-

4

-

М12

PN 10

135

47

100

76

56

42,4

18

59

18

14

42

6

3,6

М16

PN 16

PN 25

DN 40

PN 6

130

53

100

78

-

-

14

-

16

-

5

-

-

4

-

М12

PN 10

145

110

84

64

48,3

18

67

18

14

45

7

3,6

М16

PN 16

PN 25

DN 50

PN 6

140

65

110

88

-

-

14

-

16

-

5

-

-

4

-

М12

PN 10

160

125

99

74

60,3

18

77

20

16

48

8

4

М16

PN 16

PN 25

DN 65

PN 6

160

81

130

108

-

-

14

-

16

-

6

-

-

4

-

М16

PN 10

189

145

118

92

76,1

18

96

20

16

45

10

8

2,9

PN 16

PN 25

22

52

5,0

DN 80

PN 6

185

94

150

124

-

-

18

-

18

-

6

-

-

4

-

М16

PN 10

195

160

132

110

88,9

114

20

16

50

10

8

3,2

PN 16

PN 25

24

18

58

12

5,6

DN 100

PN 6

205

120

170

144

-

-

18

-

18

-

6

-

-

8

-

М16

PN 10

215

180

156

130

114,3

134

22

18

52

12

3,6

PN 16

PN 25

230

190

134

22

138

26

20

65

6,3

М20

DN 125

PN 6

235

145

200

174

-

-

18

-

20

-

6

-

-

8

-

М16

PN 10

245

210

184

158

139,7

162

22

18

55

12

4,0

PN 16

PN 25

270

220

162

26

166

28

22

68

6,3

М24

DN 150

PN 6

260

174

225

199

-

-

18

-

20

-

6

-

-

8

-

М16

PN 10

285

240

211

184

168,3

22

188

24

20

55

12

4,5

М20

PN 16

PN 25

300

250

190

26

194

30

24

75

7,1

М24

DN 200

PN 6

315

226

280

254

-

-

18

-

22

-

6

-

-

8

-

М16

PN 10

335

295

266

234

219,1

22

240

24

20

62

16

6,3

М20

PN 16

26

12

PN 25

360

310

274

244

26

250

32

26

80

М24

DN 250

PN 6

370

281

335

309

-

-

18

-

24

-

8

-

-

12

-

М16

PN 10

390

350

319

288

273

22

294

26

22

68

16

6,3

М20

PN 16

405

355

26

28

70

М24

PN 25

425

370

330

296

30

302

35

26

88

18

М27

DN 300

PN 6

435

333

395

363

-

-

22

-

24

-

8

-

-

12

-

М20

PN 10

440

400

370

342

323,9

348

28

22

68

16

7,1

PN 16

460

410

26

32

24

78

М24

PN 25

485

430

389

350

30

356

38

28

92

18

16

М27

DN 350

PN 6

485

365

445

413

-

-

22

-

26

-

8

-

-

12

-

М20

PN 10

500

460

429

390

355,6

400

30

22

68

16

16

8

PN 16

520

470

26

35

26

82

М24

PN 25

550

490

445

398

33

408

42

32

100

20

М30

DN 400

PN 6

540

410

495

463

-

-

22

-

28

-

8

-

-

16

-

М20

PN 10

565

416

515

480

440

406,4

26

450

32

24

72

16

8,8

М24

PN 16

580

535

444

30

454

38

28

85

М27

PN 25

610

550

503

452

36

462

46

34

110

20

М33

DN 450

PN 6

590

467

550

518

-

-

22

-

30

-

8

-

-

16

-

М20

PN 10

615

565

530

488

457

26

498

35

24

72

16

20

10

М24

PN 16

640

585

548

490

30

500

42

30

87

М27

PN 25

660

600

500

36

510

50

36

110

20

М33

DN 500

PN 6

640

519

600

568

-

-

22

-

32

-

8

-

-

20

-

М20

PN 10

670

620

582

540

508

26

550

38

26

75

16

11

М24

PN 16

710

510

650

609

546

33

556

46

32

90

М30

PN 25

730

519

660

558

36

568

56

38

125

20

М33

DN 600

PN 6

755

622

705

667

-

-

26

-

36

-

8

-

-

20

-

М24

PN 10

780

725

682

640

610

30

650

42

26

80

18

12,5

М27

PN 16

840

770

720

650

36

660

52

32

95

16

М33

PN 25

660

39

670

68

40

125

20

М36

6.4 Размеры стальных фланцев приварных встык (тип 11) приведены на рисунке 8 и в таблице 7. Ряд 1 предпочтительный.

Примечания

1 Разделка кромки под сварку для ряда 2 приведена на рисунке 13.

2 Радиусы R - по КД.

Рисунок 8 - Размеры стальных фланцев приварных встык (тип 11)

Таблица 7 - Размеры стальных фланцев приварных встык, тип 11 (см. рисунок 8)

Размеры в миллиметрах

DN

PN, кгс/см2

Dm

Dn

d1

b

Н

H1

D

D1

d

п

Номинальный диаметр болтов или шпилек

Ряд 1

Ряд 2

Ряд 1

Ряд 2

Ряд 1

Ряд 2

Ряд 1

Ряд 2

Ряд 1

Ряд 2

DN 10

PN 1

22

-

15

-

8

-

10

-

25

-

5

75

50

11

4

М10

PN 2,5

26

17,2

14

12

28

PN 6

12

29

PN 10

25

28

12,6

14

35

35

90

60

14

М12

PN 16

26

14

PN 25

16

PN 40

PN 63

34

-

-

-

18

-

48

-

100

70

PN 100

45

DN 15

PN 1

28

-

19

-

12

-

10

-

28

-

6

80

55

11

4

М10

PN 2,5

30

21,3

17,7

12

30

PN 6

12

30

PN 10

30

32

14,9

14

35

38

95

65

14

М12

PN 16

14

PN 20

-

30

-

21,5

-

16

-

11,5

-

48

90

60,5

16

М14

PN 25

30

32

19

21,3

12

14,9

16

14

35

38

95

65

14

М12

PN 40

PN 50

-

38

-

21,5

-

16

-

14,5

-

52

66,5

16

М14

PN 63

38

-

19

-

12

-

18

-

48

-

105

75

14

М12

PN 100

20

PN 110

-

38

-

21,5

-

*

-

21,5

-

52

95

66,5

16

М14

PN 150

29,5

60

120

82,5

22

М20

PN 160

38

-

19

-

12

-

20

-

52

-

105

75

14

М12

PN 200

40

23

14

26

54

120

82

22

М20

DN 20

PN 1

36

-

26

-

18

-

10

-

30

-

6

90

65

11

4

М10

PN 2,5

38

26,9

23,5

14

32

PN 6

12

32

PN 10

38

40

20,5

14

16

38

40

105

75

14

М12

PN 16

PN 20

-

38

-

26,5

-

21

-

13

-

52

100

70

16

М14

PN 25

38

40

26

26,9

18

20,5

16

16

36

40

105

75

14

М12

PN 40

PN 50

-

48

-

26,5

-

21

-

-

57

120

82,5

18

М16

PN 63

48

-

26

-

18

-

20

-

56

-

125

90

PN 100

22

53

PN 110

-

48

-

26,5

-

*

-

23

-

57

120

82,5

PN 150

44

32,5

70

130

89

22

М20

PN 160

48

-

26

-

18

-

22

-

58

-

125

90

18

М16

PN 200

46

29

19

28

57

130

22

М20

DN 25

PN 1

42

-

33

-

25

-

10

-

30

-

6

100

75

11

4

М10

PN 2,5

42

33,7

29,7

14

35

PN 6

14

32

PN 10

45

46

27,3

16

40

40

115

85

14

М12

PN 16

PN 20

-

49

-

33,5

-

26,5

-

14,5

-

56

110

79,5

16

М14

PN 25

45

46

33

33,7

25

27,3

16

16

38

40

115

85

14

М12

PN 40

PN 50

-

54

-

33,5

-

26,5

-

17,5

-

62

125

89

18

М16

PN 63

52

-

33

-

25

-

22

-

58

-

135

100

PN 100

24

PN 110

-

54

-

36,5

-

*

-

24,5

-

62

125

89

PN 150

52

33,5

36

73

150

101,5

26

М24

PN 160

52

-

33

-

25

-

24

-

58

-

135

100

18

М16

PN 200

54

36

28

62

150

102

26

М24

DN 32

PN 1

50

-

39

-

31

-

10

-

30

-

7

120

90

14

4

М12

PN 2,5

55

42,4

37,8

16

35

PN 6

14

35

PN 10

55

56

35,2

15

18

42

42

135

100

18

М16

PN 16

PN 20

-

59

-

42

-

35

-

16

-

57

120

89

16

М14

PN 25

56

56

39

42,4

31

35,2

18

18

45

42

135

100

18

М16

PN 40

PN 50

-

64

-

42

-

35

-

19,5

-

65

98,5

PN 63

64

-

39

-

31

-

23

-

62

-

150

110

22

М20

PN 100

24

PN 110

-

64

-

42

-

*

-

28

-

67

135

98,5

18

М16

PN 150

36

73

160

111

26

М24

PN 160

64

-

39

-

31

-

24

-

67

-

150

110

22

М20

PN 200

43

30

160

115

26

М24

DN 40

PN 1

60

-

46

-

38

-

12

-

36

-

7

130

100

14

4

М12

PN 2,5

62

48,3

43,7

16

38

PN 6

15

38

PN 10

62

64

41,1

16

18

45

45

145

110

18

М16

PN 16

64

PN 20

-

65

-

48,5

-

41

-

17,5

-

62

130

98,5

16

М14

PN 25

64

64

46

48,3

38

41,1

19

18

48

45

145

110

18

М16

PN 40

PN 50

-

70

-

48,5

-

41

-

21

-

68

155

114,5

22

М20

PN 63

74

-

46

-

37

-

24

-

68

-

165

125

PN 100

76

26

70

PN 110

-

70

-

48,5

-

*

-

29,5

-

70

155

114,5

PN 150

39

83

180

124

29,5

М27

PN 160

76

-

46

-

37

-

28

-

75

-

165

125

22

М20

PN 200

74

49

36

31

170

124

26

М24

DN 50

PN 1

70

-

58

-

49

-

12

-

36

-

8

140

110

14

4

М12

PN 2,5

74

60,3

55,7

16

38

PN 6

15

38

PN 10

76

52,3

16

20

45

48

160

125

18

М16

PN 16

48

PN 20

-

78

-

60,5

-

52,5

-

19,5

-

64

150

120,5

PN 25

76

74

58

60,3

49

52,3

20

20

48

48

160

125

PN 40

48

PN 50

-

84

-

60,5

-

52,5

-

22,5

-

70

165

127

8

PN 63

86

-

58

-

47

-

26

-

70

-

175

135

22

4

М20

PN 100

45

28

71

195

145

26

М24

PN 110

-

84

-

60,5

-

*

-

32,5

-

73

165

127

18

8

М16

PN 150

105

45,5

102

215

165

26

М24

PN 160

86

-

58

-

45

-

30

-

78

-

10

195

145

4

PN 200

105

61

46

40

98

210

160

8

DN 65

PN 1

88

-

77

-

66

-

12

-

36

-

9

160

130

14

4

М12

PN 2,5

88

76,1

70,9

16

38

PN 6

15

38

PN 10

94

92

70,3

18

20

48

45

10

180

145

18

8

М16

PN 16

50

PN 20

-

90

-

73

-

62,5

-

22,5

-

70

139,5

4

PN 25

96

92

77

76,1

66

66,1

22

22

53

52

145

8

PN 40

PN 50

-

100

-

73

-

62,5

-

25,5

-

76

190

149

22

М20

PN 63

106

-

77

-

64

-

28

-

75

-

200

160

PN 100

110

62

32

83

220

170

26

М24

PN 110

-

100

-

73

-

*

-

36

-

79

190

149,5

22

М20

PN 150

124

48,5

105

245

190,5

29,5

М27

PN 160

110

-

77

-

62

-

34

-

88

-

220

170

26

М24

PN 200

138

90

68

48

121

260

203

30

М27

DN 80

PN 1

102

-

90

-

78

-

14

-

38

-

10

185

150

18

4

М16

PN 2,5

102

88,9

83,1

18

42

PN 6

16

40

PN 10

105

110

82,5

18

20

50

50

195

160

8

PN 16

110

20

53

PN 20

-

108

-

89

-

78

-

24

-

70

12

190

152,5

4

PN 25

110

110

90

88,9

78

77,7

22

55

58

195

160

8

PN 40

112

24

58

PN 50

-

118

-

89

-

78

-

29

-

79

210

168,5

22

М20

PN 63

120

-

90

-

77

-

30

-

75

-

170

PN 100

124

75

34

90

230

180

26

М24

PN 110

-

117

-

89

-

*

-

39

-

83

210

168,5

22

М20

PN 150

127

45,5

102

240

190,5

26

М24

PN 160

124

-

90

-

75

-

36

-

93

-

230

180

PN 200

162

110

80

54

135

290

230

33

М30

DN 100

PN 1

122

-

110

-

96

-

14

-

40

-

10

205

170

18

4

М16

PN 2,5

130

114,3

107,9

18

45

PN 6

16

41

PN 10

128

107,1

20

22

51

52

215

180

8

PN 16

130

53

PN 20

-

135

-

114,5

-

102,5

-

24

-

76

230

190,5

PN 25

132

134

110

114,3

96

101,7

24

61

65

190

22

М20

PN 40

138

26

68

PN 50

-

146

-

114,5

-

102,5

-

32

-

86

255

200

PN 63

140

-

110

-

94

-

32

-

80

-

250

26

М24

PN 100

146

92

38

100

265

210

30

М27

PN 110

-

152

-

114,5

-

-

-

45,5

-

102

14

275

216

26

М24

PN 150

159

51,5

114

290

235

32,5

М30

PN 160

146

-

110

-

92

-

40

-

103

-

265

210

30

М27

PN 200

208

135

102

66

178

360

292

39

М36

DN 125

PN 1

148

-

135

-

121

-

14

-

40

-

10

235

200

18

8

М16

PN 2,5

155

139,7

132,5

18

48

PN 6

18

43

PN 10

156

158

131,7

22

22

60

55

245

210

PN 16

PN 20

-

164

-

141,5

-

128

-

24

-

89

12

255

216

22

М20

PN 25

160

162

135

139,7

121

127,1

26

26

68

68

270

220

26

М24

PN 40

120

28

PN 50

-

178

-

141,5

-

128

-

35

-

98

280

235

22

М20

PN 63

172

-

135

-

118

-

36

-

98

-

295

240

30

М27

PN 100

180

112

42

115

310

250

33

М30

PN 110

-

189

-

141,5

-

*

-

51,5

-

114

330

267

29,5

М27

PN 150

190

58

127

350

279,5

35,5

М33

PN 160

180

-

135

-

112

-

44

-

118

-

14

310

250

33

М30

PN 200

234

170

130

76

178

385

318

39

12

М36

DN 150

PN 1

172

-

161

-

146

-

14

-

41

-

10

260

225

18

8

М16

PN 2,5

184

168,3

160,3

20

48

PN 6

18

46

PN 10

180

159,3

22

24

60

55

280

240

22

М20

PN 16

PN 20

-

192

-

168,5

-

154

-

25,5

-

89

12

241,5

PN 25

186

190

161

168,3

146

154,1

28

28

71

75

300

250

26

М24

PN 40

145

30

PN 50

-

206

-

168,5

-

154

-

37

-

98

320

270

22

12

М20

PN 63

206

-

161

-

142

-

38

-

108

-

340

280

33

8

М30

PN 100

214

136

46

128

350

290

12

PN 110

-

222

-

168,5

-

*

-

55

-

117

355

292

29,5

М27

PN 150

235

63

140

380

317,5

32,5

М30

PN 160

214

-

161

-

136

-

50

-

133

-

14

350

290

33

PN 200

266

196

150

82

193

440

360

45

М42

DN 200

PN 1

235

-

222

-

202

-

16

-

48

-

16

315

280

18

8

М16

PN 2,5

236

219,1

210,1

22

55

PN 6

20

53

PN 10

240

234

206,5

22

24

61

62

335

295

22

М20

PN 16

24

12

PN 20

-

246

-

219

-

202,5

-

29

-

102

20

345

298,5

8

PN 25

245

244

222

219,1

202

206,5

30

30

78

80

360

310

26

12

М24

PN 40

250

200

203,1

38

34

88

88

375

320

30

М27

PN 50

-

260

-

219

-

202,5

-

41,5

-

111

380

330

26

М24

PN 63

264

-

222

-

198

-

44

-

113

-

405

345

33

М30

PN 100

276

190

54

143

430

360

39

М36

PN 110

-

273

-

219

-

*

-

62,5

-

133

22

420

349

33

М30

PN 150

298

70,5

162

470

393,5

39

М36

PN 160

276

-

222

-

190

-

60

-

148

-

430

360

PN 200

340

248

192

92

233

535

440

52

М48

DN 250

PN 1

288

-

278

-

254

-

19

-

48

-

16

370

335

18

12

М16

PN 2,5

290

273

263

24

60

PN 6

290

21

53

PN 10

290

288

260,4

24

26

63

68

390

350

22

М20

PN 16

292

26

26

68

70

20

405

355

26

М24

PN 20

-

305

-

-

254,5

-

30,5

-

102

362

26

PN 25

300

296

278

254

260,4

32

32

78

88

425

370

30

М27

PN 40

310

306

252

253

42

38

101

105

445

385

33

М30

PN 50

-

321

-

-

254,5

-

48

-

117

387,5

29,5

16

М27

PN 63

316

-

278

-

246

-

48

-

118

-

470

400

39

12

М36

PN 100

340

236

60

163

500

430

16

PN 110

-

343

-

273

-

*

-

70,5

-

152

510

432

35,5

М33

PN 150

368

77

184

545

470

39

М36

PN 160

340

-

278

-

236

-

68

-

168

-

22

500

430

12

PN 200

460

330

254

110

303

670

572

56

16

М52

DN 300

PN 1

340

-

330

-

303

-

20

-

49

-

18

435

395

22

12

М20

PN 2,5

342

323,9

312,7

24

62

PN 6

22

54

PN 10

345

309,7

26

26

64

68

440

400

PN 16

346

28

28

70

78

20

460

410

26

М24

PN 20

-

365

-

324

-

305

-

32

-

114

485

432

PN 25

352

350

330

323,9

303

309,7

36

34

84

92

430

30

16

М27

PN 40

368

362

301

303,9

46

42

116

115

510

450

33

М30

PN 50

-

375

-

324

-

305

-

51

-

130

520

451

32,5

PN 63

370

-

330

-

294

-

54

-

124

-

530

460

39

М36

PN 100

400

284

70

184

585

500

45

М42

PN 110

-

400

-

324

-

*

-

74

-

156

560

489

35,5

20

М33

PN 150

419

86,5

200

600

533,5

39

М36

PN 160

400

-

330

-

284

-

78

-

189

-

585

500

45

16

М42

DN 350

PN 1

390

-

382

-

351

-

20

-

49

-

20

485

445

22

12

М20

PN 2,5

385

355,6

344,4

24

62

PN 6

22

54

PN 10

400

390

339,6

26

26

64

68

500

460

16

PN 16

32

30

74

82

520

470

26

М24

PN 20

-

400

-

355,5

-

*

-

35

-

127

22

535

476

29,5

12

М27

PN 25

406

398

382

355,6

351

339,6

40

38

89

100

550

490

33

16

М30

PN 40

418

408

333,6

52

46

120

125

570

510

36

М33

PN 50

-

426

-

355,5

-

*

-

54

-

143

585

514,5

32,5

20

М30

PN 63

430

-

382

-

342

-

60

-

144

-

595

525

39

16

М36

PN 100

460

332

76

199

655

560

52

М48

PN 110

-

432

-

355,5

-

*

-

77

-

165

605

527

39

20

М36

PN 150

451

93

213

640

559

42

М39

DN 400

PN 1

440

-

432

-

398

-

20

-

49

-

20

540

495

22

16

М20

PN 2,5

438

406,4

393,8

24

65

PN 6

22

54

PN 10

445

440

388,8

26

26

64

72

565

515

26

М24

PN 16

450

444

36

32

79

85

580

525

30

М27

PN 20

-

457

-

406,5

-

*

-

37

-

127

600

540

PN 25

464

452

432

406,4

398

388,8

44

40

104

110

610

550

36

М33

PN 40

480

462

381,4

58

50

139

135

660

585

39

М36

PN 50

-

483

-

406,5

-

*

-

57,5

-

146

650

571,5

36

20

М33

PN 63

484

-

432

-

386

-

66

-

159

-

670

585

45

16

М42

PN 100

510

376

80

204

715

620

52

М48

PN 110

-

495

-

406,5

-

*

-

83,5

-

178

22

685

603

42

20

М39

PN 150

508

96

216

705

616

45

М42

DN 450

PN 1

494

-

484

-

450

-

20

-

54

-

22

590

550

22

16

М20

PN 2,5

492

457

444,4

24

65

PN 6

22

PN 10

500

488

437

26

28

69

72

615

565

26

20

М24

PN 16

506

490

38

40

89

87

640

585

30

М27

PN 20

-

505

-

-

*

-

-

140

635

578

32,5

16

М30

PN 25

515

500

484

450

437

46

46

104

110

660

600

36

20

М33

PN 40

530

448

428,6

60

57

139

135

680

610

39

М36

PN 50

-

533

-

-

*

-

60,5

-

159

710

628,5

35,5

24

М33

PN 110

546

90

184

24

745

654

45

20

М42

PN 150

565

109

229

785

686

51

М48

DN 500

PN 1

545

-

535

-

501

-

23

-

54

-

20

640

600

22

20

М20

PN 2,5

538

508

495,4

26

68

PN 6

54

PN 10

550

540

486

28

28

69

75

22

670

620

26

М24

PN 16

559

546

42

44

94

90

710

650

33

М30

PN 20

-

559

-

-

*

-

43

-

145

700

635

32,5

PN 25

570

558

535

500

486

48

48

104

125

730

660

36

М33

PN 40

580

562

495

476

62

57

144

140

755

670

42

М39

PN 50

-

587

-

-

*

-

63,5

-

162

775

686

36

24

М33

PN 63

594

-

535

-

485

-

70

-

169

-

800

705

52

20

М48

PN 110

-

610

-

508

-

*

-

96

-

190

815

724

45

24

М42

PN 150

672

115

248

855

749,5

55

20

М52

DN 550

PN 50

-

640

-

559

-

*

-

66,5

-

165

24

840

743

42

24

М39

PN 110

665

559

102

197

870

778

48

М45

DN 600

PN 1

650

-

636

-

602

-

24

-

60

-

18

755

705

26

20

М24

PN 2,5

640

610

597,4

30

70

PN 6

PN 10

585

29

34

70

80

780

725

30

М27

PN 16

660

650

46

54

95

95

840

770

36

М33

PN 20

-

664

-

609,5

-

*

-

48

-

152

815

749,5

35,5

PN 25

670

660

636

610

600

585

54

58

120

125

20

840

770

39

М36

PN 40

686

666

595

575

63

72

145

150

890

795

48

М45

PN 50

-

702

-

609,5

-

*

-

70

-

168

915

813

42

24

М39

PN 63

704

-

636

-

585

-

76

-

185

-

925

820

56

20

М52

PN 110

-

718

-

609,5

-

*

-

109

-

203

940

838

51

24

М48

PN 150

749

147

267

1040

901,5

68

20

М64

DN 700

PN 1

740

-

726

-

692

-

24

-

60

-

20

860

810

26

24

М24

PN 2,5

740

711

*

26

70

PN 6

PN 10

744

746

30

30

70

80

895

840

30

М27

PN 16

750

750

48

38

100

100

910

36

М33

PN 25

766

760

690

58

46

130

125

960

875

42

М39

PN 40

790

-

-

695

-

68

-

165

-

995

900

52

М48

DN 800

PN 1

844

-

826

-

792

-

24

-

65

-

20

975

920

30

24

М27

PN 2,5

842

813

*

26

70

PN 6

PN 10

850

848

32

32

80

90

1010

950

33

М30

PN 16

50

38

100

105

1020

39

М36

PN 25

874

864

790

60

50

140

135

22

1075

990

48

М45

PN 40

908

-

-

795

-

76

-

195

-

1135

1030

56

М52

PN 63

920

785

90

230

1165

1050

62

М56

DN 900

PN 1

944

-

926

-

892

-

26

-

65

-

20

1075

1020

30

24

М27

PN 2,5

942

914

*

26

70

PN 6

PN 10

950

948

34

34

85

95

1115

1050

33

28

М30

PN 16

958

52

40

115

110

1120

39

М36

PN 25

980

968

914

62

54

150

145

22

1185

1090

48

М45

PN 40

1024

-

-

895

-

79

-

220

-

1250

1140

56

М52

PN 63

1050

885

93

270

1285

1170

62

М56

DN 1000

PN 1

1044

-

1028

-

992

-

26

-

65

-

16

1175

1120

30

28

М27

PN 2,5

1045

1016

*

26

70

PN 6

PN 10

1050

1050

34

34

85

95

22

1230

1160

36

М33

PN 16

1060

1056

54

42

115

120

1255

1170

42

М39

PN 25

1084

1070

64

58

155

155

22

1315

1210

55

М52

PN 40

1140

-

-

995

-

82

-

240

-

1360

1250

PN 63

1160

-

985

97

285

1415

1290

70

М64

DN 1200

PN 1

1244

-

1228

-

1192

-

28

-

70

-

16

1375

1320

30

32

М27

PN 2,5

1245

1220

*

26

70

PN 6

1248

1248

28

75

90

20

1400

1340

33

М30

PN 10

1256

1256

38

38

95

115

25

1455

1380

39

М36

PN 16

1268

1260

56

48

130

130

30

1485

1390

48

М45

PN 25

1288

-

-

1192

-

67

-

165

-

1525

1420

55

М52

PN 40

1350

1195

85

255

1575

1460

62

М56

PN 63

1386

-

-

1185

-

100

-

320

-

1665

1530

78

М72

DN 1400

PN 1

1445

-

1428

-

1392

-

28

-

70

-

16

1575

1520

30

36

М27

PN 2,5

1445

1420

*

26

70

PN 6

1456

1452

32

32

90

90

20

1620

1560

36

М33

PN 10

-

1460

-

-

-

42

-

120

25

1675

1590

42

М39

PN 16

1465

52

145

30

1685

48

М45

DN 1600

PN 1

1616

-

1628

-

1592

-

28

-

70

-

20

1785

1730

30

40

М27

PN 2,5

1645

1620

*

26

80

PN 6

1660

1655

37

34

100

90

1830

1760

36

М33

PN 10

-

1666

-

-

-

46

-

130

25

1915

1820

48

М45

PN 16

1668

58

160

35

1930

55

М52

DN 1800

PN 2,5

-

1845

-

1820

-

*

-

26

-

80

20

1990

1930

30

44

М27

PN 6

1855

36

100

2045

1970

39

М36

PN 10

1866

50

140

30

2115

2020

48

М45

PN 16

1870

62

170

35

2130

55

М52

DN 2000

PN 2,5

-

2045

-

2020

-

*

-

26

-

80

22

2190

2130

29,5

48

М27

PN 6

2058

38

110

25

2265

2180

42

М39

PN 10

2070

54

150

30

2325

2230

48

М45

PN 16

2072

66

190

40

2345

60

М56

DN 2200

PN 2,5

-

2248

-

2220

-

*

-

28

-

90

25

2405

2340

33

52

М30

PN 6

2260

42

115

2475

2390

42

М39

PN 10

2275

58

160

35

2550

2440

55

М52

DN 2400

PN 2,5

-

2448

-

2420

-

*

-

28

-

90

25

2605

2540

33

56

М30

PN 6

2462

44

125

2685

2600

42

М39

PN 10

2478

62

170

35

2760

2650

55

М52

DN 2600

PN 2,5

-

2648

-

2620

-

*

-

28

-

90

25

2805

2740

33

60

М30

PN 6

2665

46

130

2905

2810

48

М45

PN 10

2680

66

180

40

2960

2850

55

М52

DN 2800

PN 2,5

-

2848

-

2820

-

*

-

30

-

90

25

3030

2960

36

64

М33

PN 6

2865

48

135

30

3115

3020

48

М45

PN 10

2882

70

190

40

3180

3070

55

М52

DN 3000

PN 2,5

-

3050

-

3020

-

*

-

30

-

90

25

3230

3160

36

68

М33

PN 6

3068

50

140

30

3315

3220

48

М45

PN 10

3085

75

200

45

3405

3290

60

М56

DN 3200

PN 2,5

-

3250

-

3220

-

*

-

30

-

90

25

3430

3360

36

72

М33

PN 6

3272

54

150

30

3525

3430

48

М45

DN 3400

PN 2,5

-

3450

-

3420

-

*

-

32

-

95

28

3630

3560

36

76

М33

PN 6

3475

56

160

35

3735

3640

48

М45

DN 3600

PN 2,5

-

3652

-

3620

-

*

-

32

-

100

28

3840

3770

36

80

М33

PN 6

3678

60

165

35

3970

3860

55

М52

DN 3800

PN 2,5

-

3852

-

3820

-

*

-

34

-

100

28

4045

3970

39

80

М36

DN 4000

PN 2,5

-

4052

-

4020

-

*

-

34

-

100

28

4245

4170

39

84

М36

* Размер задается заказчиком.

Примечания

1 Ряд 2 соответствует [1].

2 Допускается вместо размера H1 изготавливать с уклоном 1:2,5 от размера Dm.

3 Фланцы должны изготавливаться с уплотнительными поверхностями исполнений:

- А, В - для фланцев на PN £ 63;

- С, D, E, F, J, К, L, М - для всех PN.

6.5 Размеры литых стальных фланцев корпуса арматуры (тип 21) приведены на рисунке 9 и в таблице 8. Ряд 1 предпочтительный.

Примечание - Радиус R - по КД.

Рисунок 9 - Размеры литых стальных фланцев корпуса арматуры (тип 21)

Таблица 8 - Размеры литых стальных фланцев корпуса арматуры, тип 21 (см. рисунок 9)

Размеры в миллиметрах

DN

PN, кгс/см2

Dm

b

D

D1

d

п

Номинальный диаметр болтов или шпилек

Ряд 1

Ряд 2

Ряд 1

Ряд 2

DN 10

PN 6

-

20

-

12

75

50

11

4

М10

PN 10

28

14

90

60

14

М12

PN 16

PN 25

PN 40

DN 15

PN 6

-

26

-

12

80

55

11

4

М10

PN 10

32

14

95

65

14

М12

PN 16

39

14

PN 25

16

PN 40

PN 50

-

38

-

14,5

66,5

16

М14

PN 63

45

-

18

-

105

75

14

М12

PN 100

20

PN 110

-

38

-

21,5

95

66,5

16

М14

PN 150

29,5

120

82,5

22

М20

PN 160

45

-

20

-

105

75

14

М12

PN 200

51

26

120

82

22

М20

DN 20

PN 6

-

34

-

14

90

65

11

4

М10

PN 10

40

16

105

75

14

М12

PN 16

44

14

PN 25

16

PN 40

PN 50

-

48

-

120

82,5

18

М16

PN 63

52

-

20

-

125

90

PN 100

54

22

PN 110

-

48

-

23

120

82,5

PN 150

44

32,5

130

89

22

М20

PN 160

54

-

22

-

125

90

18

М16

PN 200

60

28

130

22

М20

DN 25

PN 6

-

44

-

14

100

75

11

4

М10

PN 10

50

16

115

85

14

М12

PN 16

49

14

PN 20

-

49

-

11,5

110

79,5

16

М14

PN 25

49

50

16

16

115

85

14

М12

PN 40

PN 50

-

54

-

17,5

125

89

18

М16

PN 63

61

-

22

-

135

100

PN 100

24

PN 110

-

54

-

24,5

125

89

PN 150

52

36

150

101,5

26

М24

PN 160

61

-

24

-

135

100

18

М16

PN 200

67

30

150

102

26

М24

DN 32

PN 6

-

54

-

16

120

90

14

4

М12

PN 10

60

18

135

100

18

М16

PN 16

56

16

PN 20

-

59

-

13

120

89

16

М14

PN 25

62

60

18

18

135

100

18

М16

PN 40

PN 50

-

64

-

19,5

98,5

PN 63

68

-

24

-

150

110

22

М20

PN 100

PN 110

-

64

-

28

135

98,5

18

М16

PN 150

36

160

111

26

М24

PN 160

68

-

24

-

150

110

22

М20

PN 200

78

32

160

115

26

М24

DN 40

PN 6

-

64

-

16

130

100

14

4

М12

PN 10

70

18

145

110

18

М16

PN 16

64

17

PN 20

-

65

-

14,5

130

98,5

16

М14

PN 25

70

70

19

18

145

110

18

М16

PN 40

PN 50

-

-

21

155

114,5

22

М20

PN 63

80

-

25

-

165

125

PN 100

26

PN 110

-

70

-

29,5

155

114,5

PN 150

39

180

124

29,5

М27

PN 160

80

-

28

-

165

125

22

М20

PN 200

90

34

170

124

26

М24

DN 50

PN 6

-

74

-

16

140

110

14

4

М12

PN 10

84

20

160

125

18

М16

PN 16

74

17

PN 20

-

78

-

16

150

120,5

PN 25

80

84

20

20

160

125

PN 40

PN 50

-

-

22,5

165

127

8

PN 63

90

-

26

-

175

135

22

4

М20

PN 100

94

28

195

145

26

М24

PN 110

-

84

-

32,5

165

127

18

8

М16

PN 150

105

45,5

215

165

26

М24

PN 160

94

-

30

-

195

145

4

PN 200

108

40

210

160

8

DN 65

PN 6

-

94

-

16

160

130

14

4

М12

PN 10

104

20

180

145

18

8

М16

PN 16

100

18

PN 20

-

90

-

17,5

139,5

4

PN 25

106

104

22

22

145

8

PN 40

PN 50

-

100

-

25,5

190

149,5

22

М20

PN 63

114

-

28

-

200

160

PN 100

118

32

220

170

26

М24

PN 110

-

100

-

36

190

149

22

М20

PN 150

124

48,5

245

190,5

29,5

М27

PN 160

118

-

34

-

220

170

26

М24

PN 200

140

48

260

203

30

М27

DN 80

PN 6

-

110

-

18

185

150

18

4

М16

PN 10

120

20

195

160

8

PN 16

110

20

PN 20

-

108

-

19,5

190

152,5

4

PN 25

116

120

22

24

195

160

8

PN 40

PN 50

-

118

-

29

210

168,5

22

М20

PN 63

128

-

30

-

170

PN 100

132

34

230

180

26

М24

PN 110

-

117

-

39

210

168,5

22

М20

PN 150

127

45,5

240

190,5

26

М24

PN 160

132

-

36

-

230

180

PN 200

160

54

290

230

33

М30

DN 100

PN 6

-

130

-

18

205

170

18

4

М16

PN 10

140

22

215

180

8

PN 16

130

20

PN 20

-

135

-

24

230

190,5

PN 25

136

142

24

190

22

М20

PN 40

140

PN 50

-

146

-

32

255

200

PN 63

152

-

32

-

250

26

М24

PN 100

160

38

265

210

30

М27

PN 110

-

152

-

45,5

275

216

26

М24

PN 150

159

51,5

290

235

32,5

М30

PN 160

160

-

40

-

265

210

30

М27

PN 200

204

66

360

292

39

М36

DN 125

PN 6

-

160

-

18

235

200

18

8

М16

PN 10

170

22

245

210

PN 16

161

22

PN 20

-

164

-

24

255

216

22

М20

PN 25

169

162

28

26

270

220

26

М24

PN 40

PN 50

-

178

-

35

280

235

22

М20

PN 63

181

-

36

-

295

240

30

М27

PN 100

189

42

310

250

33

М30

PN 110

-

189

-

51,5

330

267

29,5

М27

PN 150

190

58

350

279,5

35,5

М33

PN 160

189

-

44

-

310

250

33

М30

PN 200

237

76

385

318

39

12

М36

DN 150

PN 6

-

182

-

20

260

225

18

8

М16

PN 10

190

24

280

240

22

М20

PN 16

186

24

PN 20

-

192

-

25,5

241,5

PN 25

198

30

28

300

250

26

М24

PN 40

PN 50

-

206

-

37

320

270

22

12

М20

PN 63

210

-

38

-

340

280

33

8

М30

PN 100

222

46

350

290

12

PN 110

-

222

-

55

355

292

29,5

М27

PN 150

235

63

380

317,5

32,5

М30

PN 160

222

-

50

-

350

290

33

PN 200

270

82

440

360

45

М42

DN 200

PN 6

-

238

-

22

315

280

18

8

М16

PN 10

246

24

335

295

22

М20

PN 16

240

26

12

PN 20

-

-

29

345

298,5

8

PN 25

252

252

34

30

360

310

26

12

М24

PN 40

256

254

38

34

375

320

30

М27

PN 50

-

260

-

41,5

380

330

26

М24

PN 63

268

-

44

-

405

345

33

М30

PN 100

284

54

430

360

39

М36

PN 110

-

273

-

62,5

420

349

32,5

М30

PN 150

298

70,5

470

393,5

39

М36

PN 160

284

-

60

-

430

360

PN 200

340

92

535

440

52

М48

DN 250

PN 6

-

284

-

24

370

335

18

12

М16

PN 10

298

26

390

350

22

М20

PN 16

298

296

30

405

355

26

М24

PN 20

-

305

-

30,5

362

PN 25

306

304

36

32

425

370

30

М27

PN 40

314

312

42

38

445

385

33

М30

PN 50

-

321

-

48

387,5

29,5

16

М27

PN 63

326

-

48

-

470

400

39

12

М36

PN 100

346

60

500

430

PN 110

-

343

-

70,5

510

432

35,5

16

М33

PN 150

368

77

545

470

39

М36

PN 160

346

-

68

-

500

430

12

PN 200

448

110

670

572

56

16

М52

DN 300

PN 6

-

342

-

24

435

395

22

12

М20

PN 10

348

26

440

400

PN 16

348

350

31

28

460

410

26

М24

PN 20

-

365

-

32

485

432

PN 25

360

364

40

34

430

30

16

М27

PN 40

368

378

46

42

510

450

33

М30

PN 50

-

375

-

51

520

451

32,5

PN 63

384

-

54

-

530

460

39

М36

PN 100

408

70

585

500

45

М42

PN 110

-

400

-

74

560

489

35,5

20

М33

PN 150

419

76,5

610

533,5

39

М36

PN 160

408

-

78

-

585

500

45

16

М42

DN 350

PN 6

-

392

-

24

485

445

22

12

М20

PN 10

408

26

500

460

16

PN 16

402

410

34

30

520

470

26

М24

PN 20

-

400

-

35

535

476

29,5

12

М27

PN 25

418

418

44

38

550

490

33

16

М30

PN 40

430

432

52

46

570

510

36

М33

PN 50

-

426

-

54

585

514,5

32,5

20

М30

PN 63

442

-

60

-

595

525

39

16

М36

PN 100

466

76

655

560

52

М48

PN 110

-

432

-

77

605

527

39

20

М36

PN 150

451

93

640

559

42

М39

DN 400

PN 6

-

442

-

24

540

495

22

16

М20

PN 10

456

26

565

515

26

М24

PN 16

456

458

36

32

580

535

30

М27

PN 20

-

457

-

37

600

540

PN 25

472

472

48

40

610

550

36

М33

PN 40

488

498

58

50

660

585

39

М36

PN 50

-

483

-

57,5

650

571,5

35,5

20

М33

PN 63

500

-

66

-

670

585

45

16

М42

PN 100

520

80

715

620

52

М48

PN 110

-

495

-

83,5

685

603

42

20

М39

PN 150

508

96

705

616

45

М42

DN 450

PN 6

-

494

-

24

590

550

22

16

М20

PN 10

502

28

615

565

26

20

М24

PN 16

510

516

40

40

640

585

30

М27

PN 20

-

505

-

635

578

32,5

16

М30

PN 25

522

520

50

46

660

600

36

20

М33

PN 40

542

522

60

57

680

610

39

М36

PN 50

-

533

-

60,5

710

628,5

35,5

24

М33

PN 110

546

90

745

654

45

20

М42

PN 150

565

109

785

686

51

М48

DN 500

PN 6

-

544

-

26

640

600

22

20

М20

PN 10

559

28

670

620

26

М24

PN 16

564

576

44

44

710

650

33

М30

PN 20

-

559

-

43

700

635

32,5

PN 25

580

580

52

48

730

660

36

М33

PN 40

592

576

62

57

755

670

42

М39

PN 50

-

587

-

63,5

775

686

35,5

24

М33

PN 63

610

-

70

-

800

705

52

20

М48

PN 110

-

610

-

96

815

724

45

24

М42

PN 150

672

115

855

749,5

55

20

М52

DN 600

PN 6

-

642

-

30

755

705

26

20

М24

PN 10

658

34

780

725

30

М27

PN 16

672

690

48

54

840

770

36

М33

PN 20

-

664

-

48

815

749,5

35,5

PN 25

684

684

56

58

840

770

39

М36

PN 40

696

686

63

72

890

795

48

М45

PN 50

-

702

-

70

915

813

42

24

М39

PN 63

720

-

76

-

925

820

56

20

М52

PN 110

-

718

-

109

940

838

51

24

М48

PN 150

749

147

1040

901,5

68

20

М64

DN 700

PN 6

-

746

-

26

860

810

26

24

М24

PN 10

772

34

895

840

30

М27

PN 16

776

760

50

40

910

36

М33

PN 25

792

780

60

50

960

875

42

М39

PN 40

804

-

68

-

995

900

52

М48

DN 800

PN 6

-

850

-

26

975

920

30

24

М27

PN 10

876

36

1010

950

33

М30

PN 16

880

862

52

42

1020

39

М36

PN 25

896

882

64

54

1075

990

48

М45

PN 40

920

-

76

-

1135

1030

56

М52

DN 900

PN 6

-

950

-

26

1075

1020

30

24

М27

PN 10

976

38

1115

1050

33

28

М30

PN 16

984

962

54

44

1120

39

М36

PN 25

1000

982

66

58

1185

1090

48

М45

DN 1000

PN 6

-

1050

-

26

1175

1120

30

28

М27

PN 10

1080

38

1230

1160

36

М33

PN 16

1084

1076

56

46

1255

1170

42

М39

PN 25

1104

1086

68

62

1315

1210

55

М52

DN 1200

PN 6

-

1264

-

28

1400

1340

33

32

М30

PN 10

1292

44

1455

1380

39

М36

PN 16

1288

1282

58

52

1485

1390

48

М45

PN 25

1308

1296

72

70

1525

1420

55

М52

DN 1400

PN 6

-

1480

-

32

1620

1560

36

36

М33

PN 10

1496

48

1675

1590

42

М39

PN 16

1492

1482

60

58

1685

48

М45

PN 25

1516

1508

78

76

1750

1640

60

М56

DN 1600

PN 6

-

1680

-

34

1830

1760

36

40

М33

PN 10

1712

52

1915

1820

48

М45

PN 16

1704

1696

68

64

1930

55

М52

PN 25

-

1726

-

84

1975

1860

60

М56

DN 1800

PN 6

-

1878

-

36

2045

1970

39

44

М36

PN 10

1910

56

2115

2020

48

М45

PN 16

-

1896

-

68

2130

55

М52

PN 25

-

1920

-

90

2195

2070

68

М64

DN 2000

PN 6

-

2082

-

38

2265

2180

42

48

М39

PN 10

2120

60

2325

2230

48

М45

PN 16

-

2100

-

70

2345

60

М56

PN 25

-

2150

-

96

2425

2300

68

М64

Примечания

1 Ряд 2 соответствует [1].

2 Фланцы должны изготавливаться с уплотнительными поверхностями исполнений:

- А и В - для фланцев на PN £ 63;

- С, D, E, F, J, К, L, М - для всех PN.

6.6 Размеры литых фланцев из серого чугуна (тип 21) приведены на рисунке 10 и в таблице 9. Ряд 1 предпочтительный.

Примечание - Радиус R - по КД.

Рисунок 10 - Размеры литых фланцев из серого чугуна (тип 21)

Таблица 9 - Размеры литых фланцев из серого чугуна, тип 21 (см. рисунок 10)

Размеры в миллиметрах

DN

PN, кгс/см2

Dm

b

D

D1

d

п

Номинальный диаметр болтов или шпилек

Ряд 1

Ряд 2

Ряд 1

Ряд 2

DN 10

PN 2,5

-

20

-

12

75

50

11

4

М10

PN 6

PN 10

28

14

90

60

14

PN 16

М12

DN 15

PN 1

31

-

12

-

80

55

11

4

М10

PN 2,5

26

12

PN 6

PN 10

37

32

14

14

95

65

14

М12

PN 16

DN 20

PN 1

38

-

14

-

90

65

11

4

М10

PN 2,5

34

14

PN 6

PN 10

42

40

16

16

105

75

14

М12

PN 16

DN 25

PN 1

47

-

14

-

100

75

11

4

М10

PN 2,5

44

14

PN 6

PN 10

49

50

16

16

115

85

14

М12

PN 16

DN 32

PN 1

56

-

15

-

120

90

14

4

М12

PN 2,5

54

16

PN 6

PN 10

60

60

18

18

135

100

18

М16

PN 16

DN 40

PN 1

64

-

16

-

130

100

14

4

М12

PN 2,5

64

16

PN 6

PN 10

68

70

19

18

145

110

18

М16

PN 16

DN 50

PN 1

74

-

16

-

140

110

14

4

М12

PN 2,5

74

16

PN 6

PN 10

80

84

20

20

160

125

18

М16

PN 16

DN 65

PN 1

94

-

16

-

160

130

14

4

М12

PN 2,5

94

16

PN 6

PN 10

100

104

20

20

180

145

18

М16

PN 16

DN 80

PN 1

108

-

18

-

185

150

18

4

М16

PN 2,5

110

18

PN 6

PN 10

114

120

22

22

195

160

8

PN 16

DN 100

PN 1

128

-

18

-

205

170

18

4

М16

PN 2,5

130

18

PN 6

PN 10

134

140

22

24

215

180

8

PN 16

136

24

DN 125

PN 1

155

-

20

-

235

200

18

8

М16

PN 2,5

160

20

PN 6

PN 10

161

170

24

26

245

210

PN 16

165

26

DN 150

PN 1

180

-

20

-

260

225

18

8

М16

PN 2,5

182

20

PN 6

PN 10

186

190

24

26

280

240

22

М20

PN 16

192

28

DN 200

PN 1

234

-

22

-

315

280

18

8

М16

PN 2,5

238

22

PN 6

PN 10

240

246

26

26

335

295

22

М20

PN 16

246

30

30

12

DN 250

PN 1

286

-

23

-

370

335

18

12

М16

PN 2,5

284

24

PN 6

PN 10

292

298

28

28

390

350

22

М20

PN 16

298

296

32

32

405

355

26

М24

DN 300

PN 1

336

-

24

-

435

395

22

12

М20

PN 2,5

342

24

PN 6

PN 10

342

348

29

28

440

400

PN 16

352

350

34

32

460

410

26

М24

DN 350

PN 1

390

-

26

-

485

445

22

12

М20

PN 2,5

392

26

PN 6

PN 10

396

408

30

30

500

460

16

PN 16

498

410

38

36

520

470

26

М24

DN 400

PN 1

442

-

28

-

540

495

22

16

М20

PN 2,5

442

28

PN 6

PN 10

448

456

32

32

565

515

26

М24

PN 16

460

458

40

38

580

525

30

М27

DN 450

PN 1

492

-

28

-

590

550

22

16

М20

PN 2,5

494

28

PN 6

PN 10

498

502

32

32

615

565

26

20

М24

PN 16

516

516

44

40

640

585

30

М27

DN 500

PN 1

546

-

29

-

640

600

22

16

М20

PN 2,5

544

30

20

PN 6

PN 10

552

559

34

34

670

620

26

М24

PN 16

570

576

46

42

710

650

33

М30

DN 600

PN 1

646

-

30

-

755

705

26

20

М24

PN 2,5

642

30

PN 6

PN 10

654

658

36

36

780

725

30

М27

PN 16

682

690

54

48

840

770

36

М33

DN 700

PN 1

746

-

30

-

860

810

26

24

М24

PN 2,5

746

32

PN 6

738

32

PN 10

760

772

40

40

895

840

30

М27

PN 16

782

760

54

54

910

36

М33

DN 800

PN 1

848

-

30

-

975

920

30

24

М27

PN 2,5

850

34

PN 6

852

34

PN 10

866

876

44

44

1010

950

33

М30

PN 16

882

862

54

58

1020

39

М36

DN 900

PN 1

948

-

30

-

1075

1020

30

24

М27

PN 2,5

950

36

PN 6

954

36

PN 10

970

976

46

46

1115

1050

33

28

М30

PN 16

982

962

54

62

1120

39

М36

PN 20

-

*

-

60,5

1170

1086

42

32

М39

DN 1000

PN 1

1048

-

30

-

1175

1120

30

28

М27

PN 2,5

1050

36

PN 6

1054

36

PN 10

1076

1080

50

50

1230

1160

36

М33

PN 16

1090

1076

60

66

1255

1170

42

М39

DN 1200

PN 1

1250

-

30

-

1375

1320

30

32

М27

PN 2,5

1250

30

PN 6

1260

1264

40

40

1400

1340

33

М30

PN 10

1284

1292

56

56

1455

1380

39

М36

DN 1400

PN 1

1452

-

30

-

1575

1520

30

36

М27

PN 2,5

1452

30

PN 6

1466

1480

44

44

1620

1560

36

М33

PN 10

1494

1496

62

62

1675

1590

42

М39

DN 1600

PN 1

1654

-

32

-

1785

1730

30

40

М27

PN 2,5

1654

32

PN 6

1672

1680

48

48

1830

1760

36

М33

PN 10

1702

1712

68

68

1915

1820

48

М45

DN 1800

PN 1

1856

-

34

-

1985

1930

30

44

М27

PN 2,5

1856

34

PN 6

1876

1878

50

50

2045

1970

39

М36

PN 10

1910

1910

72

70

2115

2020

48

М45

DN 2000

PN 1

2056

-

34

-

2190

2130

30

48

М27

PN 2,5

2056

34

PN 6

2082

2082

54

54

2265

2180

42

М39

PN 10

2116

2120

74

74

2325

2230

48

М45

DN 2200

PN 1

2260

-

36

-

2405

2340

33

52

М30

PN 2,5

2260

36

PN 6

2292

*

60

60

2475

2390

42

М39

DN 2400

PN 1

2464

-

38

-

2605

2540

33

56

М30

PN 2,5

2464

38

PN 6

2496

*

62

62

2685

2600

42

М39

DN 2600

PN 1

2670

-

40

-

2805

2740

33

60

М30

PN 2,5

2668

40

PN 6

-

*

-

64

2905

2810

48

М45

DN 2800

PN 1

2872

-

44

-

3030

2960

36

64

М33

PN 2,5

2868

44

42

PN 6

-

*

-

68

3115

3020

48

М45

DN 3000

PN 1

3072

-

46

-

3230

3160

36

68

М33

PN 2,5

3068

42

PN 6

-

*

-

70

3315

3220

48

М45

DN 3200

PN 2,5

-

3268

-

44

3430

3360

36

72

М33

PN 6

*

76

3525

3430

48

М45

DN 3400

PN 2,5

-

3472

-

46

3630

3560

36

76

М33

PN 6

*

80

3735

3640

48

М45

DN 3600

PN 2,5

-

3676

-

48

3840

3770

36

80

М33

PN 6

*

84

3970

3860

55

М52

DN 3800

PN 2,5

-

3876

-

48

4045

3970

39

80

М36

DN 4000

PN 6

-

4076

-

50

4245

4170

39

84

М36

* Размер не регламентируется. Указывают в рабочих чертежах.

Примечания

1 Ряд 2 соответствует [2].

2 Фланцы должны изготавливаться с уплотнительными поверхностями исполнений А, В, Е, F.

6.7 Размеры литых фланцев из ковкого чугуна (тип 21) приведены на рисунке 11 и в таблице 10. Ряд 1 предпочтительный.

Примечание - Радиус R - по КД.

Рисунок 11 - Размеры литых фланцев из ковкого чугуна (тип 21)

Таблица 10 - Размеры литых фланцев из ковкого чугуна, тип 21 (см. рисунок 11)

Размеры в миллиметрах

DN

PN, кгс/см2

Dm

b

D

D1

d

п

Номинальный диаметр болтов или шпилек

Ряд 1

Ряд 2

Ряд 1

Ряд 2

DN 10

PN 6

-

20

-

12

75

50

11

4

М10

PN 10

28

14

90

60

14

М12

PN 16

PN 25

PN 40

DN 15

PN 6

-

26

-

12

80

55

11

4

М10

PN 10

32

14

95

65

14

М12

PN 16

38

14

PN 25

16

PN 40

DN 20

PN 6

-

34

-

14

90

65

11

4

М10

PN 10

40

16

105

75

14

М12

PN 16

44

14

PN 25

16

PN 40

DN 25

PN 6

-

44

-

14

100

75

11

4

М10

PN 10

50

16

115

85

14

М12

PN 16

49

14

PN 25

16

PN 40

DN 32

PN 6

-

54

-

16

120

90

14

4

М12

PN 10

60

18

135

100

18

М16

PN 16

62

15

PN 25

17

PN 40

DN 40

PN 6

-

64

-

16

130

100

14

4

М12

PN 10

70

18

145

110

18

М16

PN 16

70

16

PN 25

18

PN 40

DN 50

PN 6

-

74

-

16

140

110

14

4

М12

PN 10

84

20

160

125

18

М16

PN 16

80

18

PN 25

20

PN 40

DN 65

PN 6

-

94

-

16

160

130

14

4

М12

PN 10

104

20

180

145

18

8

М16

PN 16

106

20

PN 25

22

22

PN 40

DN 80

PN 6

-

110

-

18

185

150

18

4

М16

PN 10

120

20

195

160

8

PN 16

116

22

PN 25

24

24

PN 40

DN 100

PN 6

-

130

-

18

205

170

18

4

М16

PN 10

140

22

215

180

8

PN 16

PN 25

142

24

230

190

22

М20

PN 40

DN 125

PN 6

-

160

-

20

235

200

18

8

М16

PN 10

170

22

245

210

PN 16

PN 25

162

26

270

220

26

М24

PN 40

DN 150

PN 6

-

182

-

20

260

225

18

8

М16

PN 10

190

24

280

240

22

М20

PN 16

PN 25

192

28

300

250

26

М24

PN 40

DN 200

PN 6

-

238

-

22

315

280

18

8

М16

PN 10

246

24

335

295

22

М20

PN 16

12

PN 25

252

30

360

310

28

М24

PN 40

254

34

375

320

30

М27

DN 250

PN 6

-

284

-

24

370

335

18

12

М16

PN 10

298

26

390

350

22

М20

PN 16

296

405

355

26

М24

PN 25

304

32

425

370

30

М27

PN 40

312

38

445

385

33

М30

DN 300

PN 6

-

342

-

24

435

395

22

12

М20

PN 10

348

26

440

400

PN 16

350

28

460

410

26

М24

PN 25

364

34

485

430

30

16

М27

PN 40

378

42

510

450

33

М30

Примечания

1 Ряд 2 соответствует [2].

2 Фланцы должны изготавливаться с уплотнительными поверхностями исполнений А, В, Е, F.

6.8 Допускается фланцы всех исполнений (кроме фланцев по ряду 2), имеющие четыре отверстия под шпильки (болты), изготавливать квадратными на номинальное давление не более PN 40. Размеры квадратных фланцев приведены на рисунке 12 и в таблице 11.

Примечание - Размеры D и D-,1 - в соответствии с таблицами 4 - 10.

Рисунок 12 - Размеры квадратных фланцев

Таблица 11 - Размеры квадратных фланцев (см. рисунок 12)

Размеры в миллиметрах

DN

Размер В для PN, в кгс/см2

PN 1 и PN 2,5

PN 6

PN 10

PN 16

PN 25

PN 40

DN 10

60

60

70

70

70

70

DN 15

65

65

75

75

75

75

DN 20

70

70

80

80

80

80

DN 25

75

75

90

90

90

90

DN 32

95

95

105

105

105

105

DN 40

100

100

110

110

110

110

DN 50

110

110

125

125

125

125

DN 65

125

125

140

140

-

-

DN 80

140

140

-

-

-

-

DN 100

155

155

-

-

-

-

7 Технические требования

7.1 Фланцы должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и/или по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

Давления номинальные, рабочие, пробные - по ГОСТ 356.

Допускается в отверстиях под крепежные детали выполнение резьбы.

Допускается фланцы, имеющие одинаковые присоединительные размеры для нескольких номинальных давлений, изготавливать толщиной b для максимального давления, а также применять фланцы на большие номинальные давления по сравнению с номинальным давлением изделия.

7.2 Фланцы арматуры должны изготовляться с уплотнительными поверхностями исполнений А, В, D, D1, D2, F, F1, F2, J, К, М в соответствии с рисунками 2 - 4. Другие уплотнительные поверхности (с выступом или шипом) фланцев арматуры (С, С1, С2, Е, Е1, Е2, L) допускается применять только по требованию заказчика.

7.3 Фланцы с исполнением уплотнительных поверхностей А, В, С, С1, С2, D, D1, D2, Е, Е1, Е2, F, F1, F2 (рисунки 2 - 4) применяются в соединениях, уплотняемых эластичными (ГОСТ 15180), металлическими зубчатыми, спирально-навитыми (ГОСТ Р 52376), графитовыми, металлографитовыми на основе терморасширенного графита [14] и другими плоскими прокладками (ГОСТ 15180).

Фланцы с исполнением уплотнительных поверхностей К и J применяются соответственно с линзовыми и овального сечения прокладками (ГОСТ Р 53561).

Фланцы с исполнением уплотнительных поверхностей L и М применяются с прокладками на основе фторопласта-4 (ГОСТ 15180).

7.4 Фланцы должны изготавливаться методами, обеспечивающими соблюдение геометрических размеров и механических свойств в соответствии с выбранными типами фланцев, маркой материалов и группой контроля, а для фланцев, применяемых на опасных производственных объектах, - с учетом требований [18].

Фланцы типов 01, 02, 03, 04 (плоские) допускается изготавливать сварными из частей при условии выполнения сварных швов с полным проваром по всему сечению фланца. Качество радиальных сварных швов должно быть проверено радиографическим или ультразвуковым методом в объеме 100 %. При изготовлении фланцев с применением сварки в рабочих чертежах должны быть указаны требования к сварке и контролю качества сварного соединения (например, по [17]).

Фланцы типа 11 (стальные приварные встык) следует изготавливать из поковок, штамповок или бандажных заготовок. Не допускается изготовление фланцев типа 11 из листового проката методом обточки.

Метод и технологию производства определяет изготовитель, если иное не оговорено дополнительно при заказе.

7.5 Фланцы номинальных диаметров DN £ 600 рассчитаны по ГОСТ Р 52857.4 на действие внутреннего давления среды в соединениях при использовании прокладок по ГОСТ 15180 без учета внешних нагрузок, изгибающих моментов и коррозионного воздействия.

Работоспособность фланцевого соединения всех типоразмеров при использовании всехтипов прокладок с учетом конкретных условий эксплуатации соединения (в т.ч. внешних нагрузок, изгибающих моментов, коррозионного воздействия рабочей и окружающей среды), а также фланцев DN > 600 от действия внутреннего давления среды должна подтверждаться расчетом, данными эксплуатации или испытаниями. Расчеты производить по утвержденной методике (например, по ГОСТ Р 52857.4).

7.6 Чугунные фланцы следует применять только с эластичными прокладками.

7.7 Размеры, материалы и технические требования к прокладкам - по нормативной документации и/или по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке. Размеры прокладокдолжны обеспечивать собираемость фланцевого соединения с учетом размеров исполнений уплотнительных поверхностей фланцев.

7.8 Материалы фланцев и крепежных деталей

7.8.1 Материал фланцев выбирается проектной организацией или заказчиком с учетом условий эксплуатации: рабочее давление, температура и характеристики рабочей и окружающей среды, коррозионные свойства, марки материалов привариваемыхтруб и сопрягаемого оборудования.

Рекомендуемые материалы для изготовления фланцев и крепежныхдеталей, перечень нормативных документов на заготовки, полуфабрикаты и материалы, а также давление и температура применения приведены в таблицах 12 и 13. Допускается изготовление фланцев и крепежныхдеталей из других материалов, в том числе зарубежных (в установленном порядке), с соответствующими характеристиками.

Таблица 12 - Рекомендуемые материалы для изготовления фланцев

Группа стали или чугуна

Марка материала

нд на заготовки

Температура применения, °С

PN, МПа (кгс/см2), не более

Серый чугун

СЧ15

ГОСТ 1412, [3]

От -15 до 300

1,6 (16)

Ковкий чугун

КЧ 30-6-Ф

ГОСТ 1215, [3]

От -30 до 300

4 (40)

Высокопрочный чугун

ВЧ40

ГОСТ 7293, [3]

Литье из нелегированной стали

25Л-II

ГОСТ 977, [4]

От -30 до 450

6,3 (63)

20Л-III

ГОСТ 977, [4]

20 (200)

25Л-III

ГОСТ 977, [4]

Литье из легированной стали

20Х5МЛ

ГОСТ 977, [4]

От -40 до 650

20ГМЛ

[5]

От -60 до 450

Литье из высоколегированной стали

16Х18Н12С4ТЮЛ

ГОСТ 977, [4]

От -70 до 300

12Х18Н9ТЛ

ГОСТ 977, [4]

От -253 до 600

10X18Н9Л

ГОСТ 977, [4]

Сталь углеродистая

Ст3сп не ниже 2-й категории

Поковки по ГОСТ 8479

От -30 до 300

10 (100)

Лист по ГОСТ 14637

От -20 до 300

20

Поковки по ГОСТ 8479

От -40 до 475

20 (200)

Лист по ГОСТ 1577

От -20 до 475

20К

Лист по ГОСТ 5520

Поковки по ГОСТ 8479

От -30 до 475

20КА

Лист, поковка по [6]

От -40 до 475

Низколегированная сталь

20ЮЧ

Поковки по [6]

От -40 до 475

20 (200)

15ГС

Поковки по [7], [8]

16ГС

Поковки по ГОСТ 8479, [7], [8]

Лист по ГОСТ 5520

Лист по ГОСТ 19281

От -30 до 475

10Г2С1

Лист по ГОСТ 5520

От -70 до 475

17ГС

Лист по ГОСТ 5520

От -40 до 475

Лист по ГОСТ 19281

От -30 до 475

17Г1С

Лист по ГОСТ 5520

От -40 до 475

12ХМ

Лист по ГОСТ 5520

От -40 до 560

15ХМ

Поковки по ГОСТ 8479

09Г2С

Поковки по ГОСТ 8479

От -70 до 475

Лист по ГОСТ 5520

Лист по ГОСТ 19281

10Г2

Поковки по ГОСТ 8479

Сталь теплоустойчивая

15Х5М

Лист по ГОСТ 7350; заготовки по ГОСТ 20072

От -40 до 650

20 (200)

Сталь коррозионно-стойкая

08Х18Н10Т

Поковки по ГОСТ 25054; лист по ГОСТ 7350

От -270 до 610

12Х18Н9Т

Поковки по ГОСТ 25054; лист по ГОСТ 7350

12Х18Н10Т

Поковки по ГОСТ 25054; лист по ГОСТ 7350

10Х18Н9

Поковки по [9]

От -270 до 600

08Х22Н6Т

Поковки по ГОСТ 25054

От -40 до 300

08X21Н6М2Т

Поковки по ГОСТ 25054

15Х18Н12С4ТЮ

Поковки по ГОСТ 25054; лист по ГОСТ 7350

От -70 до 300

06ХН28МДТ

Поковки по ГОСТ 25054; лист по ГОСТ 7350

От -196 до 400

10Х17Н13М3Т

Поковки по ГОСТ 25054; лист по ГОСТ 7350

От -196 до 600

10Х17Н13М2Т

Поковки по ГОСТ 25054; лист по ГОСТ 7350

От -253 до 700

07Х20Н25М3Д2ТЛ

ЭИ 943Л

[4]

От -70 до 300

Примечания

1 Для ряда 1 допускается изготовление фланцев из проката круглого и квадратного по НД на поставку в зависимости от применяемой марки стали.

2 Термообработка в соответствии с НД на заготовки (рекомендуются также [16], [19]).

Таблица 13 - Рекомендуемые материалы для крепежных деталей

Марка материала

Стандарт или технические условия на материал

Параметры применения

Болты, шпильки

Гайки

Температура рабочей среды, °С

PN, МПа (кгс/см2), не более

Температура рабочей среды, °С

PN, МПа (кгс/см2), не более

20, 25

ГОСТ 1050

От -40 до 425

2,5 (25)

От -40 до 425

10 (100)

35

10 (100)

20 (200)

30Х, 35Х 40Х

ГОСТ 4543

20 (200)

10Г2

От -70 до 425

От -70 до 425

09Г2С

ГОСТ 19281

16 (160)

16 (160)

20ХН3А

ГОСТ 4543

20 (200)

20 (200)

18Х2Н4МА

От -70 до 400

От -70 до 400

38ХНЗМФА

От -50 до 350

От -50 до 350

30ХМА

От -40 до 450

От -40 до 510

25X1МФ (ЭИ 10)

ГОСТ 20072

От-50 до 510

От -50 до 540

20Х1М1Ф1БР (ЭИ 44)

От -40 до 580

От -40 до 580

20X13

ГОСТ 5632

От -30 до 450

От -30 до 510

14Х17Н2

От -70 до 350

2,5 (25)

От -70 до 350

2,5 (25)

07Х16Н4Б

[10]

От -80 до 350

20 (200)

От -80 до 350

20 (200)

08Х18Н10Т

12Х18Н9Т

12Х18Н10Т

ГОСТ 5632

От -196 до 600

От -196 до 600

10Х17Н13М2Т

10Х17Н13М3Т

От -253 до 600

От -253 до 600

10Х14Г14Н4Т

От -200 до 500

От -200 до 500

08Х22Н6Т (ЭП 53)

От -40 до 200

От -40 до 200

07X21Г7АН5 (ЭП 222)

От -253 до 400

От -253 до 400

ХН35ВТ (ЭИ 612)

От -70 до 650

От -70 до 650

ХН35ВТ-ВД (ЭИ 612-ВД)

[11]

45Х14Н14В2М (ЭИ 69)

ГОСТ 5632

От -70 до 600

От -70 до 600

10Х11Н23Т3МР (ЭП 33)

От -260 до 650

-

08Х15Н24В4ТР (ЭП 164)

От -269 до 600

От -269 до 600

31Х19Н9МВБТ (ЭИ 572)

От -70 до 625

От -70 до 625

7.8.2 Крепежные детали (болты, шпильки, гайки) для соединения фланцев из аустенитной стали должны изготавливаться из стали того же структурного класса, что и фланцы.

Материалы крепежных деталей следует выбирать с коэффициентом линейного расширения, близким по значению коэффициенту линейного расширения материала фланца, при разнице в значениях коэффициентов линейного расширения материалов не выше 10 %.

Допускается применять материалы крепежныхдеталей и фланцев с коэффициентами линейного расширения, значения которых различаются более чем на 10 %, в случаях, обоснованных расчетом на прочность (например, по ГОСТ Р 52857.4), данными эксплуатации или экспериментом, а также для фланцевых соединений при расчетной температуре не более 100 °С.

7.8.3 Технические требования к крепежным деталям - по ГОСТ 20700, ГОСТ 23304 (рекомендуется также [13]).

Допускается применять крепежные изделия из сталей марок 30Х, 35Х, 40Х, 30ХМА при температурах от минус 40 °С до минус 60 °С, если при испытании на ударный изгиб образцов типа 11 по ГОСТ 9454 при рабочих отрицательных температурах ударная вязкость не будет ниже 300 кДж/м2 (3,0 кгс×м/см2) ни на одном из испытуемых образцов.

Допускается применять крепежные изделия из стали марки 45Х14Н14В2М при температуре от минус 70 °С до минус 80 °С, если при испытании на ударный изгиб образцов типа 11 по ГОСТ 9454 при температуре минус 80 °С ударная вязкость не будет ниже 300 кДж/м2 (3 кгс×м/см2) ни на одном из испытуемых образцов.

Сталь марки 14X17Н2 не допускается применять для заказов МО РФ и судовых систем.

Допускается применять сталь марки 20X13 на температуру от минус 30 °С до минус 40 °С, если при испытании на ударный изгиб образцов типа 11 по ГОСТ 9454 при температуре минус 40 °С ударная вязкость не будет ниже 300 кДж/м2 (3 кгс×м/см2) ни на одном из испытуемых образцов.

При изготовлении шпилек, болтов и гаек твердость шпилек или болтов должна быть выше твердости гаек не менее чем на 12 НВ.

7.8.4 Для соединений фланцев при температуре выше 300 °С и ниже минус 40 °С независимо от давления следует применять шпильки.

7.8.5 Заготовки из углеродистых, низколегированных, легированных и высоколегированных сталей подлежат термической обработке в соответствии с НД на заготовки (рекомендуются также [16], [19]).

7.9 Фланцы типов 01, 02, 03, 04 (плоские) применяются для трубопроводов, работающих при PN £ 2,5 МПа (25 кгс/см2) и температуре рабочей среды не более 300 °С. Эти фланцы не допускается применять для арматуры и трубопроводов, работающих в условиях циклических нагрузок (изменений давления и температуры рабочей и испытательной среды) с числом циклов п ³ 2×103 (за срок службы), а также в средах, вызывающих коррозионное растрескивание.

Для трубопроводов групп А и Б [18] с PN < 1 МПа (10 кгс/см2) должны применяться фланцы, предусмотренные на PN 1,6 МПа (16 кгс/см2). Для трубопроводов, работающих при номинальном давлении свыше 2,5 МПа (25 кгс/см2) независимо от температуры, а также для трубопроводов с рабочей температурой более 300 °С независимо от давления должны применяться фланцы типа 11 (стальные приварные встык) [18].

7.10 При выборе исполнения уплотнительной поверхности фланцев следует руководствоваться [18].

7.11 Предельные отклонения размеров фланцев и допуски взаимного расположения поверхностей должны соответствовать таблице 14.

Таблица 14 - Предельные отклонения размеров фланцев

Размер

Предельные отклонения

D0

Н14;

при получении штамповкой - по классу точности Т4 ГОСТ 7505

D; B

Для чугунных литых и литых стальных фланцев - по 9-му классу точности ГОСТ 26645.

Для фланцев, изготовляемых из проката обычной точности (В1), - по ГОСТ 2590 и ГОСТ 2591.

Для фланцев, изготовляемых методом плазменно-дуговой резки, - по 2-му классу точности ГОСТ 14792.

Для фланцев штампованных и/или изготовляемых методом гибки из полосового проката с последующей сваркой стыка и горячей рихтовкой - по классу точности Т4 ГОСТ 7505. При этом допускается усиление шва, которое при определении предельного отклонения не учитывается.

При изготовлении другими методами - по h16

D1

Позиционный допуск осей отверстий d (допуск зависимый) в диаметральном выражении для соединений типа А по ГОСТ 14140

Диаметр отверстий, мм

Допуск, мм, не более

11

1,0

Св. 14 до 26

2,0

» 30 » 48

3,0

» 52 » 56

4,0

Св. 62

6,0

Позиционный допуск осей отверстий d (допуск зависимый) в диаметральном выражении при изготовлении фланцев с резьбовыми отверстиями (тип В по ГОСТ 14140)

Диаметр отверстий, мм

Допуск, мм, не более

11

0,5

Св. 14 до 26 включ.

1,0

» 30 » 48 »

1,6

» 52 » 56 »

2,0

Св. 62

3,0

D2

±4,0 мм

D3

Н12

D4

h12

D5

h12

D6

Н12

D7

±0,75 мм

D8

±0,15 мм

D9

js16

D10; D11

 

Диаметр (шипа или паза), мм

Отверстие

Вал

Св. 18 до 30 включ.

Н12

b12

» 30 » 130 »

H12

d11

» 130 » 260 »

H11

d11

» 260 » 500 »

H11

f9

» 500 » 800 »

Н10

f9

» 800

Н9

f9

Н; Н1

До DN 80 включ.                                                        ±1,5 мм

Св. DN 80 » DN 250 »                                                 ±2,0 мм

Св. DN 250                                                                   ±3,0 мм

D14; D15

±4,0 мм

D16

h12

D17; D18

Н12

Dn;Dm

При получении штамповкой - по классу точности Т4 ГОСТ 7505; при механической обработке:

До 30 мм включ.

h16

Св. 30 » 80 мм »

h15

» 80 мм

h14

d

Н15

d1

При получении штамповкой - по классу точности Т4 ГОСТ 7505; при механической обработке:

До 30 мм включ.

Н16

Св. 30 » 80 мм »

Н15

» 80 мм

Н14

dв

По Н14 (при получении штамповкой - по классу точности Т4 ГОСТ 7505)

b; b1

При механической обработке обоих торцов

До 18 мм включ.

+2 мм

Св. 18 » 50 мм »

+3 мм

» 50 мм

+4 мм

При механической обработке только со стороны уплотнительного торца

До 18 мм включ.

+3,5 мм

Св. 18 » 50 мм »

+5,5 мм

» 50 мм

+9 мм

b2

±0,2 мм

h

-1 мм

h1; h2

+0,5 мм

h3

+0,4 мм

h4; h5

+0,5 мм

Допуск плоскостности уплотнительных поверхностей

Наибольший диаметр уплотнительной поверхности:

до 1000 мм

£ 0,4 мм

св. 1000 мм

£ 0,8 мм

Допуск параллельности опорных поверхностей под гайки (шайбы, болты) и уплотнительных поверхностей

< 1°

Угол 45° (рисунки 3, 4).

±5°

Примечание - Неуказанные предельные отклонения размеров обработанных поверхностей - по классу точности «средний» ГОСТ 30893.1, между обработанной и необработанной - по классу «очень грубый» ГОСТ 30893.1.

7.12 Допуски расположения осей отверстий для крепежных деталей фланцев по ряду 2 должны соответствовать таблице 15.

Таблица 15 - Допуски расположения осей отверстий для крепежных деталей

Размер

Диапазон размеров шпилек (болтов)

Допуск, мм

D1

М10 - М24

±1

М27 - М33

±1,25

М36 - М52

±1,5

М56 - М95

±2

М100

±2,5

Расстояние между центрами отверстий для двух смежных болтов

М10 - М24

±0,5

М27 - М33

±0,625

М36 - М52

±0,75

М56 - М95

±1

М100

±1,25

Примечание - Допуски соответствуют [1] и [2].

7.13 Отверстия под болты и шпильки во фланцах типа 21 (фланцах арматуры и оборудования) для удобства монтажа должны располагаться симметрично по отношению к главным осям изделия (но не на главных осях).

7.14 Допускается при изготовлении всех типов фланцев необработанные поверхности (по рисункам 3 - 11) обрабатывать с шероховатостью Ra 25 мкм с соблюдением геометрических размеров.

Допускается местная зачистка (подрезка, подторцовка) опорной поверхности фланцев под гайки (шайбы или головки болтов) глубиной не более 1 мм, при этом толщина фланца в месте подрезки не должна быть меньше расчетной, а опорная поверхность должна быть параллельна уплотнительной поверхности фланца в пределах, указанных в таблице 14.

7.15 Допускается изготовление фланцев типа 01 и колец для фланцев типа 02 с подгонкой внутреннего диаметра по фактическому наружному диаметру трубы соответствующего DN по требованию заказчика.

7.16 Разделка кромок под сварку для фланцев типа 11 ряда 2 приведена на рисунке 13. Разделка под приварку может быть другого вида по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

7.16.1 Толщина стенки фланца t, присоединяемого к трубе, должна быть не меньше толщины стенки трубы или превышать ее более чем на 3 мм.

7.16.2 При несовпадении внутреннихдиаметров фланца и трубы допускается выполнять плавный переход под углом не более 10°.

* Значения f от 5 до 22 мм включительно.

* Значения f больше 22 мм.

Рисунок 13 - Разделка кромки под сварку для фланцев типа 11, ряд 2

7.17 Заказчик должен предоставить следующую информацию при запросе и/или оформлении заказа:

а) DN;

б) PN;

в) номер типа фланца;

г) размерный ряд (1 или 2);

д) исполнение уплотнительной поверхности (согласно рисунку 2);

е) марку стали;

ж) группу контроля (в соответствии с таблицей 16);

и) для фланцев типов 01, 02 диаметр dв (под соединение с трубой) для обеспечения зазора при сварке от 0 до +2 мм (при отсутствии в заявке диаметр dв выполняется по таблицам 4, 5, 6, а для DN 100 - 110 мм, DN 125 - 135 мм, DN 150 - 161 мм);

для фланцев типа 03 диаметр D0 - для обеспечения разницы с диаметром трубы от 1 до 3 мм;

к) номер настоящего стандарта ГОСТ Р.

Пример условного обозначения при заказе стального приварного встык фланца DN 50 нa PN 10, тип 11, ряд 1, исполнение М, из стали 20 по IV группе контроля:

Фланец 50-10-11-1-М-Ст 20-IV ГОСТ Р 54432-2011

7.17.1 Дополнительно при заказе заказчик может указать следующее:

- наружный диаметр и толщину стенки трубы;

- толщину фланца;

- другие требования, в том числе по контролю, покрытию.

7.18. Рекомендуемая форма заявки на изготовление и поставку партии фланцев приведена в приложении А.

7.19 Расчетная масса фланцев приведена в приложении Б.

8 Испытания и контроль качества

8.1 Виды и объем испытаний материала заготовок - в соответствии с таблицей 16 и КД.

Методы контроля - по НД в зависимости от вида испытаний (например, ГОСТ 1577, ГОСТ 8479, ГОСТ 19281, [15], [16] и т.д.).

8.2 При визуальном и измерительном контроле проверяется соответствие фланцев КД настоящему стандарту в части размеров (габаритные, присоединительные, толщина фланца и размеры под приварку), взаимного расположения поверхностей, шероховатости, маркировки. На уплотнительных поверхностях не допускаются вмятины, задиры, механические повреждения. Шероховатость поверхности необходимо контролировать в соответствии с образцами шероховатости.

8.3 Испытания фланцев давлением на прочность производят в составе трубопровода или оборудования, элементом которого они являются. Давление испытания (пробное давление) - в соответствии с ГОСТ 356 или КД и ТУ на арматуру, оборудование или трубопровод.

Таблица 16 - Виды и объем испытаний

Группа контроля

Условия комплектования партии

Вид и объем испытаний

Сдаточные характеристики

Применяемость

I

Заготовки одной марки стали

Химический анализ - каждая плавка

Химический состав

Для фланцев PN £ 2,5 DN £ 300, для жидких рабочих сред, не относящихся к опасным веществам (см. примечание 1)

II

Заготовки одной марки стали, совместно прошедшие термическую обработку

Химический анализ - каждая плавка.

Измерение твердости - 5 % партии, но не менее 5 шт.

МКК по требованию заказчика2)

Химический состав.

Твердость

Для фланцев PN £ 6 всех DN и для фланцев PN £ 16 DN £ 300, для рабочих сред, не относящихся к опасным веществам (см. примечание 1)

III

Заготовки одной марки стали, прошедшие термическую обработку по одинаковому режиму

Химический анализ - каждая плавка.

Измерение твердости - каждая заготовка3).

Неразрушающий контроль - по требованию заказчика.

МКК по требованию заказчика2)

Химический состав.

Твердость

Для фланцев PN £ 25 всех DN для рабочих сред, не относящихся к опасным веществам.

Для фланцев PN £ 6 DN £ 150, для жидких рабочих сред, относящихся к опасным веществам

IV

Химический анализ - каждая плавка.

Измерение твердости - каждая заготовка3).

Механические свойства - 1 % каждой садки, но не менее 2 шт.1)

Неразрушающий контроль - каждая заготовка4).

МКК по требованию заказчика2)

Химический состав.

Твердость5)

Механические свойства (предел текучести, относительное сужение, ударная вязкость)6), 7)

Стойкость к МКК

Для фланцев PN £ 63 всех DN для всех сред

V

Индивидуально каждая заготовка

Химический анализ - каждая плавка.

Измерение твердости - каждая заготовка3).

Механические свойства - каждая заготовка.

Неразрушающий контроль - каждая заготовка4).

МКК по требованию заказчика2)

Для фланцев PN > 63 всех DN для всех сред

1) Для партии группы IV свыше 100 шт. отбирать 1 % партии, но не менее двух проб.

2) Для высоколегированных сталей по ГОСТ 6032, работающих под воздействием коррозионно-активной среды.

3) Допускается для измерения твердости сталей 12Х18Н9, 09Х18Н9, 10Х18Н9Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н10Т, 08Х18Н10Т-ВД, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 08Х17Н15М3Т отбирать 25 % заготовок партии, если твердость не указана в рабочем чертеже как сдаточная.

4) Поковки, штамповки, заготовки, предназначенные для работы на PN ³ 10 МПа (100 кгс/см2), должны проходить контроль УЗК в объеме 100 %, на давление ниже 10 МПа УЗК проводится по требованию заказчика.

Контроль поковок - по ГОСТ 24507 (группа качества 4n), контроль листов - по ГОСТ 22727 (1 класс сплошности).

Другие виды неразрушающего контроля и нормы оценки - по требованию заказчика.

5) Значения твердости для заготовок групп IV и V не является браковочным признаком, если твердость не указана в чертеже как сдаточная.

6) Для групп IV и V в зависимости от условий работы могут быть назначены дополнительные сдаточные характеристики (sв, KCV, KCU или KCV при отрицательной температуре, СКР и др.).

7) Для заготовок из высоколегированных сталей и сплавов аустенитного, аустенитно-ферритного классов, не упрочняемых термической обработкой, испытание на ударный изгиб не производится и ударная вязкость не является сдаточной характеристикой, за исключением случаев, когда необходимость испытания определяется техническими требованиями чертежа.

Примечания

1 Опасные вещества - в соответствии с Федеральным законом от 21.07.97 № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов».

2 Группа контроля может уточняться по согласованию с заказчиком.

9 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

9.1 Все фланцы, кроме типа 21, должны маркироваться следующим образом:

- товарный знак завода-изготовителя;

- DN;

- PN;

- номер типа фланца;

- номер размерного ряда (1 или 2);

- исполнение уплотнительной поверхности согласно рисунку 2;

- марка материала фланца;

- группа контроля согласно таблице 16.

Пример маркировки стального приварного встык фланца DN 50 на PN 10, тип 11, ряд 1, исполнение М, из стали 25 по группе контроля IV:

Для фланцев с группой контроля V дополнительно маркируется заводской номер.

9.2 Маркировка должна располагаться на наружной цилиндрической поверхности и/или тыльной стороне фланца и должна обеспечивать ее четкость после приварки фланца к трубе.

9.2.1 При маркировке на фланце разделители символов в виде дефисов могут быть заменены пробелами.

9.2.2 По согласованию между заказчиком и изготовителем (поставщиком) допускается поставка фланцев с маркировкой на бирках.

9.3 Фланцы должны иметь временную противокоррозионную защиту (консервацию) по ГОСТ 9.014, кроме фланцев, изготовляемых из коррозионно-стойких сталей и сплавов, а также имеющих защитное антикоррозионное покрытие, нанесенное по требованию заказчика. Вариант защиты и срок консервации (срок хранения без переконсервации) должны быть указаны в паспорте.

9.4 Упаковка должна обеспечивать защиту уплотнительных поверхностей и кромок под приварку, безопасность и удобство при погрузочно-разгрузочных работах и транспортировании фланцев.

9.4.1 Допускается транспортирование фланцев без упаковки при условии обеспечения их сохранности, защиты уплотнительных поверхностей и кромок под приварку.

9.5 Маркировка тары - по ГОСТ 14192.

9.6 Партия фланцев должна сопровождаться паспортом, удостоверяющим соответствие фланцев требованиям настоящего стандарта и КД. Партия фланцев должна состоять из фланцев одного типоразмера, одного материала и прошедших термическую обработку по одинаковому режиму.

Рекомендуемая форма паспорта приведена в приложении В.

Паспорт рекомендуется оформлять на листах формата А4 или А5 по ГОСТ 2.301 или типографским способом на листах форматов по ГОСТ 5773.

9.6.1 По согласованию между изготовителем и потребителем (заказчиком) прилагаются копии документов на заготовки и/или проводившиеся испытания, в т. ч. сведения о химическом составе, механических свойствах, термообработке, дефектоскопии и т.д.

Приложение А
(рекомендуемое)

Форма заявки на изготовление (поставку) партии фланцев

Приложение Б
(справочное)

Расчетная масса фланцев

Таблица Б.1 - Расчетная масса фланцев

DN

Тип фланцев

Масса фланцев, кг, для PN, кгс/см2

PN 1 и PN 2,5

PN 6

PN 10

PN 16

PN 25

PN 40

PN 63

PN 100

PN 160

PN 200

DN 10

01

0,25

0,31

0,46

0,54

0,63

-

-

-

-

-

02

0,29

0,29

0,52

0,61

0,69

-

-

-

-

-

11

0,29

0,34

0,50

0,60

0,69

0,69

1,03

1,03

-

-

DN 15

01

0,29

0,33

0,51

0,61

0,70

-

-

-

-

-

02

0,33

0,33

0,58

0,67

0,77

-

-

-

-

-

11

0,34

0,40

0,58

0,68

0,80

0,80

1,15

1,27

1,27

2,11

DN 20

01

0,45

0,53

0,74

0,86

0,98

-

-

-

-

-

02

0,41

0,41

0,82

0,93

1,05

-

-

-

-

-

11

0,46

0,53

0,87

0,87

0,99

0,99

1,81

2,02

2,08

2,54

DN 25

01

0,55

0,64

0,89

1,17

1,17

-

-

-

-

-

02

0,60

0,60

0,96

1,10

1,24

-

-

-

-

-

11

0,55

0,76

1,05

1,05

1,19

1,19

2,30

2,50

2,50

3,59

DN 32

01

0,79

1,01

1,40

1,58

1,77

-

-

-

-

-

02

0,87

0,87

1,49

1,68

1,87

-

-

-

-

-

11

0,78

1,10

1,54

1,54

1,85

1,85

2,94

3,06

3,07

4,43

DN 40

01

0,95

1,21

1,71

1,96

2,18

-

-

-

-

-

02

1,01

1,01

1,92

2,13

2,35

-

-

-

-

-

11

1,09

1,36

1,83

1,85

2,19

2,19

3,75

4,07

4,28

5,46

DN 50

01

1,04

1,33

2,06

2,58

2,71

-

-

-

-

-

02

1,11

1,11

2,27

2,54

2,79

-

-

-

-

-

11

1,26

1,53

2,26

2,28

2,78

2,81

4,63

6,08

6,49

11,3

DN 65

01

1,39

1,63

2,80

3,42

3,22

-

-

-

-

-

02

1,55

1,55

3,01

3,31

3,43

-

-

-

-

-

11

1,62

1,97

3,17

3,19

3,71

3,72

6,29

8,84

9,38

19,2

DN 80

01

1,84

2,44

3,19

3,71

4,06

-

-

-

-

-

02

2,05

2,05

3,77

4,11

4,25

-

-

-

-

-

11

2,43

2,76

3,67

4,21

4,44

4,81

7,22

9,98

10,5

27,5

DN 100

01

2,14

2,85

3,96

4,73

5,92

-

-

-

-

-

02

2,38

2,38

4,55

4,93

6,19

-

-

-

-

-

11

2,98

3,35

4,70

4,90

6,58

7,40

10,7

14,7

15,4

53,6

DN 125

01

2,6

3,88

5,40

6,38

8,26

-

-

-

-

-

02

2,84

2,84

6,09

6,56

8,82

-

-

-

-

-

11

3,72

4,66

6,71

6,76

9,45

10,2

17,1

23,3

24,9

73,2

DN 150

01

3,61

4,63

6,92

8,16

10,5

-

-

-

-

-

02

3,94

3,94

7,86

8,48

10,9

-

-

-

-

-

11

4,30

5,37

8,17

8,30

12,6

13,2

25,4

32,9

35,0

90,9

DN 200

01

4,73

5,89

8,05

10,1

13,3

-

-

-

-

-

02

4,93

4,93

9,02

9,36

12,6

-

-

-

-

-

11

6,92

8,37

11,4

11,8

17,4

24,4

38,5

54,2

60,1

160

DN 250

01

6,95

7,67

10,7

14,5

18,9

-

-

-

-

-

02

6,38

6,38

11,3

13,9

17,7

-

-

-

-

-

11

9,88

11,0

14,6

17,4

25,7

37,6

53,8

85,4

94,4

318

DN 300

01

9,33

10,3

12,9

17,8

24,0

-

-

-

-

-

02

10,4

10,4

13,9

17,9

22,8

-

-

-

-

-

11

13,4

14,8

18,7

22,8

33,3

57,1

74,6

128

141

-

DN 350

01

10,5

12,6

15,9

22,9

34,4

-

-

-

-

-

02

13,5

13,5

18,0

22,8

31,7

-

-

-

-

-

11

16,0

17,7

24,0

32,0

46,6

70,3

106

712

-

-

DN 400

01

11,6

15,2

21,6

31,0

44,6

-

-

-

-

-

02

17,0

17,0

24,4

29,1

42,5

-

-

-

-

-

11

18,6

20,6

30,0

43,0

64,8

107

151

216

-

-

DN 450

01

14,6

17,3

22,8

39,6

51,8

-

-

-

-

-

02

20,0

20,0

25,6

35,3

48,2

-

-

-

-

-

11

23,6

23,6

33,3

54,0

72,3

107

-

-

-

-

DN 500

01

16,0

19,7

27,7

57,0

67,3

-

-

-

-

-

02

25,4

25,4

33,2

49,3

64,6

-

-

-

-

-

11

26,8

26,6

39,2

71,0

88,9

132

201

-

-

-

DN 600

01

21,4

26,2

39,4

80,0

90,9

-

-

-

-

-

11

35,8

35,8

48,8

99,3

124

181

283

-

-

-

DN 700

01

29,2

36,7

59,5

84,2

127

-

-

-

-

-

11

44,3

44,3

65,3

106

167

228

301

-

-

-

DN 800

01

36,6

46,1

79,2

104

181

-

-

-

-

-

11

46,2

56,2

87,2

131

215

344

464

-

-

-

DN 900

01

44,2

55,1

94,1

129

-

-

-

-

-

-

11

66,4

66,8

103

158

253

437

954

-

-

-

DN 1000

01

52,6

64,4

118

179

-

-

-

-

-

-

11

73,4

73,5

119

203

312

541

981

-

-

-

DN 1200

01

62,4

99,0

197

298

-

-

-

-

-

-

11

92,9

111

180

285

388

691

1260

-

-

-

DN 1400

01

77,6

161

279

-

-

-

-

-

-

-

11

101

157

-

-

-

-

-

-

-

-

DN 1600

01

94,3

203

423

-

-

-

-

-

-

-

11

135

219

-

-

-

-

-

-

-

-

DN 1800

01

117

-

-

-

-

-

-

-

-

-

DN 2000

01

133

-

-

-

-

-

-

-

-

-

DN 2200

01

190

-

-

-

-

-

-

-

-

-

DN 2400

01

237

-

-

-

-

-

-

-

-

-

Приложение В
(рекомендуемое)

Форма паспорта на фланцы

 

Товарный знак изготовителя (поставщика), наименование и адрес

ПАСПОРТ ________________________________

обозначение паспорта

1 ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ИЗДЕЛИИ

Обозначение фланцев и № документа на поставку

Количество штук в партии или заводской №

Дата изготовления (поставки)

Заказчик, номер договора

2 ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Наименование параметра

Значение

DN

PN, МПа (кгс/см2)

Марка материала и его

Материал __________

s

s0,2

d

y

KCV

Твердость свойства

Группа контроля

Масса, кг

Покрытие

Особые отметки

3 СВЕДЕНИЯ О ЗАГОТОВКЕ

Условное обозначение

Номер сопроводительного документа

Номер партии

Номер плавки

Изготовитель (поставщик)

4 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

Изготовитель (поставщик) гарантирует работоспособность фланцев при условии соблюдения потребителем условий транспортирования, хранения и эксплуатации по ГОСТ Р 54432-2011.

Гарантийный срок эксплуатации _____ месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более _____ месяцев со дня отгрузки.

5 ВРЕМЕННАЯ ПРОТИВОКОРРОЗИОННАЯ ЗАЩИТА (КОНСЕРВАЦИЯ)

Дата

Вариант защиты по ГОСТ 9.014

Срок консервации, годы

Должность, фамилия, подпись

6 СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ

Фланцы ___________________________

обозначение

изготовлены и приняты в соответствии с требованиями ГОСТ Р 54432-2011, действующей технической документацией и признаны годными для эксплуатации на указанные в настоящем ПС параметры

Начальник ОТК

М. П.

______________

личная подпись

___________________

расшифровка подписи

___________________

год, месяц, число

Руководитель предприятия

______________

личная подпись МП

________________

расшифровка подписи

_______________________

год, месяц, число

Библиография

[1]

ИСО 7005-1:1992 (ISO 7005-1:1992)

Фланцы металлические. Часть 1. Стальные фланцы (Metallic flanges - Part 1: Steel flanges)

[2]

ИСО 7005-2:1988 (ISO 7005-2:1988)

Фланцы металлические. Часть 2. Фланцы из литейного чугуна (Metallic flanges - Part 2: Cast iron flanges)

[3]

СТ ЦКБА 050-2008

Арматура трубопроводная. Отливки из чугуна. Технические требования

[4]

СТ ЦКБА 014-2004

Арматура трубопроводная. Отливки стальные. Общие технические условия

[5]

ТУ 0870-001-05785572-2007

Отливки из стали 20ГМЛ для деталей холодного климатического исполнения. Технические условия

[6]

ТУ 05764417-013-93

Заготовки из стали марок 09ГСНБЦ, 09ХГН2АБ, 20КА, 08Г2МФА

[7]

ОСТ 26-01-135-81

Поковки деталей сосудов, аппаратов и трубопроводов высокого давления. Общие технические требования, правила приемки, методы испытаний

[8]

ОСТ 108.030.113-87

Поковки из углеродистой и легированной стали для оборудования и трубопроводов тепловых и атомных станций

[9]

ТУ 108.11.937-87

Заготовки из стали марок 10Х18Н9, 10Х18Н9-ВД, 10Х18Н9-Ш

[10]

ТУ 14-1-3573-83

Прутки из коррозионно-стойкой стали марки 07X16Н4Б и 07Х16Н4Б-Ш

[11]

ТУ 14-1-1665-04

Прутки сортовые из сплава марки ХН35ВТ-ВД (ЭИ612-ВД)

[12]

ОСТ 1.92077-91

Сплавы титановые

[13]

СТ ЦКБА 012-2005

Арматура трубопроводная. Шпильки, болты, гайки и шайбы для трубопроводной арматуры. Технические требования

[14]

СТ ЦКБА-СОЮЗ-НОВОМЕТ-019-2006

Арматура трубопроводная. Уплотнения на основе терморасширенного графита. Общие технические требования

[15]

СТ ЦКБА 010-2004

Арматура трубопроводная. Поковки, штамповки и заготовки из проката. Технические требования

[16]

СТ ЦКБА 016-2004

Арматура трубопроводная. Термическая обработка деталей, заготовок и сварных сборок из высоколегированных сталей, коррозионностойких и жаропрочных сплавов

[17]

СТ ЦКБА 025-2006

Арматура трубопроводная. Сварка и контроль качества сварных соединений. Технические требования