ГОСТ 8944-75. Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Технические условия

.
Наименование документа:ГОСТ 8944-75
Тип документа:ГОСТ(Государственный стандарт)
Статус документа:Действует
Название:Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Технические условия
Название англ.:Ductile iron and steel fittings with parallel thread for pipelines. Technical requirements
Область применения:Стандарт распространяется на соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов.
Краткое содержание:

1 Конструктивные размеры

2 Технические требования

3 Правила приемки

4 Методы испытаний

5 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

Комментарий:Издание (сентябрь 2010 г.) Ограничение срока действия снято: Протокол № 2-92 МГС от 05.10.92 (ИУС № 2-93)
Дата добавления в базу:01.09.2013
Дата актуализации:01.12.2013
Дата введение:01.01.1977
Доступно сейчас для просмотра:100% текста. Полная версия документа.
Организации:
Связанные документы:

ГОСТ 8946-75 Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Угольники проходные. Основные размеры

ГОСТ 8947-75 Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Угольники переходные. Основные размеры

ГОСТ 8948-75 Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Тройники прямые. Основные размеры

ГОСТ 8949-75 Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Тройники переходные. Основные размеры

ГОСТ 8950-75 Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Тройники с двумя переходами. Основные размеры

ГОСТ 8951-75 Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Кресты прямые. Основные размеры

ГОСТ 8952-75 Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Кресты переходные. Основные размеры

ГОСТ 8953-75 Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Кресты с двумя переходами. Основные размеры

ГОСТ 8954-75 Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Муфты прямые короткие. Основные размеры

ГОСТ 8955-75 Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Муфты прямые длинные. Основные размеры

ГОСТ 8956-75 Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Муфты компенсирующие. Основные размеры

ГОСТ 8957-75 Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Муфты переходные. Основные размеры

ГОСТ 8958-75 Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Ниппели двойные. Основные размеры

ГОСТ 8959-75 Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Гайки соединительные. Основные размеры

ГОСТ 8960-75 Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Футорки. Основные размеры

ГОСТ 8961-75 Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Контргайки. Основные размеры

ГОСТ 8962-75 Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Колпаки. Основные размеры

ГОСТ 8963-75 Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Пробки. Основные размеры

ГОСТ 2.601-95 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы

ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования

ГОСТ 356-80 Арматура и детали трубопроводов. Давления номинальные пробные и рабочие. Ряды

ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики

ГОСТ 10549-80 Выход резьбы. Сбеги, недорезы, проточки и фаски

ГОСТ 1215-79 Отливки из ковкого чугуна. Общие технические условия

ГОСТ 1623-89 Калибры для дюймовой резьбы с углом профиля 55 град. Допуски

ГОСТ 6357-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная цилиндрическая

ГОСТ 2.601-2006 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы

.

ГОСТ 8944-75

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ЧАСТИ
ИЗ КОВКОГО ЧУГУНА
С ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ РЕЗЬБОЙ
ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Москва
Стандартинформ
2010

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ЧАСТИ ИЗ КОВКОГО ЧУГУНА
С ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ РЕЗЬБОЙ ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ

Технические условия

Ductile iron and steel fittings with
parallel thread for pipelines.

Technical requirements

ГОСТ
8944-75

Взамен
ГОСТ 8944-59,
ГОСТ 8945-59

Издание (сентябрь 2010 г.) с Изменением № 1, утвержденным в январе 1977 г. (ИУС 2-77)

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 14.11.75 № 2901 дата введения установлена

01.01.77

Ограничение срока действия снято по протоколу № 2-92 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93)

1. КОНСТРУКТИВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Конструктивные размеры соединительных частей с внутренней резьбой должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1, а с наружной резьбой - на черт. 2 и в табл. 1.

СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ЧАСТИ С ВНУТРЕННЕЙ РЕЗЬБОЙ

Вариант 1

Вариант 2

* Размеры для справок.

Черт. 1

СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ЧАСТИ С НАРУЖНОЙ РЕЗЬБОЙ

Черт. 2

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.2. Форма и конструктивные размеры ребер соединительных частей должны соответствовать указанным на черт. 3 и в табл. 1.

* Размеры для справок.

Черт. 3

Таблица 1

Размеры в мм

Условный проход Dy

Резьба

d1

d2

s

s1

s2

s3

b

b1

b2

h

Обозначение

d

l

l1

l2, не более

не менее

8

G 1/4 - В

13,158

9,0

9,0

7,0

13,5

12,5

2,5

3,0

3,5

3,5

3,0

2,0

3,5

2,0

10

G 3/8 - В

16,663

10,0

11,0

8,0

17,0

16,0

2,5

3,0

3,5

3,5

3,0

2,0

3,5

2,0

15

G 1/2 - В

20,956

12,0

14,0

9,0

21,5

20,0

2,8

3,5

4,2

4,2

3,5

2,0

4,0

2,0

20

G 3/4 - В

26,442

13,5

16,0

10,5

27,0

25,5

3,0

3,5

4,4

4,2

4,0

2,0

4,0

2,5

25

G 1 - В

33,250

15,0

19,0

11,0

34,0

32,0

3,3

4,0

5,2

4,8

4,0

2,5

4,5

2,5

32

G 1 1/4 - В

41,912

17,0

21,0

13,0

42,5

40,5

3,6

4,0

5,4

4,8

4,0

2,5

5,0

3,0

40

G 1 1/2 - В

47,805

19,0

21,0

15,0

48,5

46,5

4,0

4,0

5,8

4,8

4,0

3,0

5,0

3,0

50

G 2 - В

59,616

21,0

24,0

17,0

60,5

58,5

4,5

4,5

6,4

5,4

5,0

3,0

6,0

3,5

(65)

G 2 1/2 - В

75,187

23,5

27,0

19,5

76,0

74,0

4,5

4,5

6,4

5,4

5,0

3,5

6,5

3,5

(80)

G 3 - В

87,887

26,0

30,0

22,0

89,0

87,0

4,5

4,5

6,5

6,0

6,0

4,0

7,0

4,0

(100)

G 4 - В

113,034

39,5

39,5

30,0

115,0

112,0

5,5

5,5

8,0

7,0

7,0

5,0

8,5

4,5

Примечание. Выбор вариантов 1 или 2 производится предприятием-изготовителем. Следует отдавать предпочтение тому варианту, при котором получается меньшая масса соединительной части для каждого Dy.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Соединительные части изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 8946-75 - ГОСТ 8963-75 по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Марки и технические требования к отливкам - по ГОСТ 1215-79.

2.3. Наружная и внутренняя поверхности соединительных частей должны быть очищены от пригара и окалины. На необрабатываемых поверхностях не допускаются раковины и инородные включения размером и в количествах больших, чем указано в табл. 2.

Таблица 2

Размеры в мм

Условный проход Dy

Площадь раковины, мм2

Количество на одном изделии

Глубина раковины

на теле соединительных частей

на бортах соединительных частей

не более

До 15

4

3

1,0

2,0

Св. 20 » 25

6

5

1,2

3,0

» 32 » 50

8

6

1,4

3,5

» 65 » 100

10

8

1,6

4,0

2.4. Оцинкованная наружная и внутренняя поверхность соединительных частей должна иметь сплошное цинковое покрытие (резьба не оцинковывается) без пятен, пузырчатости и включений окисных пленок. Допускаются шероховатость и местные наплывы цинка при условии, что при этом не происходит отслоение металла. На внутренней поверхности допускаются желтые и темные пятна общей площадью, не превышающей 5 % всей внутренней поверхности.

2.5. Предельные отклонения размеров для соединительных частей, образованные смещением формы по линии разъема или стержнем, не должны превышать:

для соединительных частей Dy       до 10 мм           0,6 мм

»              »                    »       св. 15 » 25 мм            0,8 мм

»              »                    »       »     32 мм                   1,2 мм

2.6. Заливы по разъему формы, технологические и иные приливы по наружной поверхности деталей должны быть защищены. В углах крестов, тройников и угольников допускается наличие технологических приливов, если они не выходят за пределы буртов, не имеют острых кромок и не портят товарный вид изделий.

На муфтах допускается увеличение высоты ребра, если оно служит в качестве технологического прилива для подвода металла в форму, на половину его номинальной высоты или местные сколы на длине, не превышающей одной трети номинальной длины, при отсутствии острых кромок.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.7. Для строительных длин соединительных частей допускаются следующие предельные отклонения:

для длины           до 50 мм    ± 1,5 мм

»         »     св. 50 » 100 мм   ± 2,0 мм

»         »       » 100 » 200 мм      ± 2,5 мм

Примечание. У угольников, тройников, крестов строительными длинами называются расстояния от осей проходов до параллельных им торцевых плоскостей; у муфт, двойных ниппелей, футорок и аналогичных соединительных частей строительными называются их полные длины.

2.8. Резьба соединительных частей - по ГОСТ 6357-81 (класс точности В). Сбеги, проточки, фаски резьбы - по ГОСТ 10549 - 80. Уменьшение высоты профиля резьбы за счет ее вершины не должно превышать 15 %.

2.9. На наружной резьбе допускается уменьшение полезной длины резьбы (без сбега) до 10 % против указанной в стандартах на конкретные виды соединительных частей.

2.10. В пределах полезной длины резьбы допускаются нитки с неполным профилем, если в сумме они составляют не более 8 % требуемой длины резьбы.

2.11. Резьба соединительных частей должна быть чистой, без заусенцев, рваных или смятых ниток.

2.12. Оси нарезок резьбы соединительных частей должны составлять угол 180 или 90° в зависимости от их конфигурации. Отклонения осей нарезок от теоретических осей проходов соединительных частей не должны превышать 1°.

2.13. У прямых муфт и контргаек одна из торцовых плоскостей должна иметь параметр шероховатости поверхности Rz £ 320 мкм по ГОСТ 2789-73 и быть перпендикулярна к оси нарезки. Отклонения от перпендикулярности не должны превышать 2°.

Примечание. По заказу потребителя все торцовые плоскости соединительных частей должны изготавливаться с параметром шероховатости поверхности Rz £ 320 мкм по ГОСТ 2789-73.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.14. Уменьшение толщин стенок против номинальных допускается не более чем на 20 %.

2.15. Соединительные части без покрытия и резьба покрытых цинком соединительных частей должны быть защищены от коррозии.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Соединительные части предъявляют к приемке партиями. Партия состоит из соединительных частей одного типоразмера, одновременно обработанных и предъявленных к сдаче.

3.2. Соединительные части подвергают контролю внешнего вида, размеров, качества покрытия, механических свойств материала и испытывают на прочность и непроницаемость.

3.3. Контроль качества покрытия и размеров допускается осуществлять статистическими методами.

3.4. Контролю внешнего вида подвергают каждую соединительную часть.

3.5. Перед контролем размеров резьбы резьбовыми калибрами ее поверхность должна быть очищена или промыта.

3.6. Характеристику механических свойств материала соединительных частей одной марки чугуна и одного режима термообработки (садки) проверяют на образцах-свидетелях в соответствии с ГОСТ 1215-79.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Контроль соединительных частей по внешнему виду производят осмотром и сравнением с образцами-эталонами. Образцы-эталоны подбираются на каждый вид дефекта и утверждаются предприятием-изготовителем.

4.2. Проверку размеров резьбы производят резьбовыми калибрами по ГОСТ 1623-89.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.3. Соосность осей нарезки резьбы соединительных частей контролируют измерением угла между отрезками труб, ввернутых плотно в соответствующие проходы соединительных частей.

4.4. Перпендикулярность торцевой плоскости оси прохода контролируют специальным угломером.

4.5. Соединительные части испытывают на прочность пробным гидравлическим давлением по ГОСТ 356-80 в течение времени, необходимого для осмотра, но не менее 2 мин.

У переходных соединительных частей давление определяют по большому проходу.

4.6. Соединительные части (за исключением футорок, соединительных гаек и контргаек) подвергают испытанию на непроницаемость воздухом при погружении в воду в течение времени, необходимого для обнаружения дефектов избыточным давлением, но не менее 5 с:

0,3 МПа (» 3 кгс/см2) для условных проходов не свыше Dy 40 мм;

0,2 МПа (» 2 кгс/см2) для условных проходов Dy 50 - 100 мм.

Примечание. По соглашению между изготовителем и потребителем избыточное давление может быть увеличено до 1,6 МПа (» 16 кгс/см2) для условных проходов не свыше Dy 40 мм и до 1 МПа (» 10 кгс/см2) для условных проходов Dy 50 - 100 мм.

4.7. Контроль механических свойств материала соединительных частей должен производиться испытанием образцов-свидетелей по ГОСТ 1215-79.

При получении неудовлетворительных результатов испытания образцов-свидетелей соединительные части должны быть подвергнуты испытанию на раздачу конусом. Испытанию подвергают 5 соединительных частей каждого типоразмера.

Испытания на раздачу конусом проводятся специальной оправкой, размеры которой должны соответствовать указанным на черт. 4 и в табл. 3.

Черт. 4

Таблица 3

мм

15

20

25

32

40

50

70

80

100

D

20,1

25,6

31,7

40,4

46,3

58,1

73,7

86,4

111,5

Твердость конической оправки должна быть не ниже HRC 45.

Величина раздачи определяется выходом торца изделия на цилиндрическую часть оправки.

Соединительные части с наружной резьбой (пробки, ниппели и т. п.), а также колпаки и соединительные гайки испытанию на раздачу конусом не подвергаются.

4.8. Качество цинкового покрытия проверяют погружением соединительных частей в нейтральный раствор медного купороса в воде (1 весовая часть CuSO4 нa 5 весовых частей дистиллированной воды). Погружение производят 4 раза по 1 мин при температуре 15 °С. После каждого погружения соединительные части должны быть промыты водой и вытерты насухо. При этом поверхность, покрытая цинком, не должна омедняться (иметь покраснение).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Маркировка должна выполняться на соединительных частях отливкой и содержать:

- товарный знак предприятия-изготовителя;

- диаметры условных проходов.

Примечания:

1. На переходных соединительных частях обозначения условных проходов должны быть у соответствующих проходов.

2. На футорках, контргайках, двойных ниппелях и соединительных гайках допускается наносить товарный знак и диаметр условного прохода на бирку.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.2. Каждую партию соединительных частей сопровождают паспортом по ГОСТ 2.601-95*.

_______

* С 1 сентября 2006 г. действует ГОСТ 2.601-2006.

5.3. Соединительные части одного типоразмера собирают в связки массой не более 25 кг. К связке прикрепляют бирку с указанием данных по п. 5.1.

5.4. Консервация соединительных частей - по ГОСТ 9.014-78. Категории условий хранения и транспортирования - С, Ж, ОЖ по ГОСТ 9.014-78.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

 

СОДЕРЖАНИЕ

1. Конструктивные размеры.. 1

2. Технические требования. 2

3. Правила приемки. 4

4. Методы испытаний. 4

5. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение. 5

 

 

.
Помните!
Вся полученная прибыль с сайта идет на развитие проекта, оплату услуг хостинг-провайдера, еженедельные обновления базы данных СНИПов, улучшение предоставлямых сервисов и услуг портала.
Скачайте «ГОСТ 8944-75. Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Технические условия» и внесите свой малый вклад в развитие сайта!