ГОСТ 29212-91. Подшипники скольжения. Испытания на твердость металлических материалов для подшипников скольжения. Многослойные подшипники

.
Наименование документа:ГОСТ 29212-91
Тип документа:ГОСТ(Государственный стандарт)
Статус документа:Действует
Название:Подшипники скольжения. Испытания на твердость металлических материалов для подшипников скольжения. Многослойные подшипники
Название англ.:Plain bearings. Hardness testing of bearing metalls. Compound materials
Область применения:Стандарт устанавливает требования к испытаниям на твердость многослойных подшипников скольжения, изготовляемых из стали и подшипниковых сплавов на основе свинца, олова, меди и алюминия методами литья, спекания или нанесения покрытий.
Краткое содержание:

1 Назначение и область применения

2 Ссылки

3 Образцы

4 Проведение испытаний

Дата добавления в базу:01.09.2013
Дата актуализации:01.12.2013
Дата введение:01.01.1993
Доступно сейчас для просмотра:100% текста. Полная версия документа.
Организации:
Связанные документы:

ГОСТ 2999-75 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Виккерсу

ГОСТ 9012-59 Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю

ГОСТ 22761-77 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Бринеллю переносными твердомерами статического действия

ГОСТ 22762-77 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости на пределе текучести вдавливанием шара

.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 

подшипники СКОЛЬЖЕНИЯ

ИСПЫТАНИЯ НА ТВЕРДОСТЬ
МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ
ДЛЯ ПОДШИПНИКОВ СКОЛЬЖЕНИЯ.
МНОГОСЛОЙНЫЕ ПОДШИПНИКИ

 

ГОСТ 29212-91

(ИСО 4384/1-82)

 

 

 

 

КОМИТЕТ СТАНДАРТИЗАЦИИ И МЕТРОЛОГИИ СССР

Москва

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Подшипники скольжения

ИСПЫТАНИЯ НА ТВЕРДОСТЬ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ПОДШИПНИКОВ СКОЛЬЖЕНИЯ. МНОГОСЛОЙНЫЕ ПОДШИПНИКИ

Plain bearings. Hardness testing of bearing metals. Compound materials

ГОСТ
29212-91

(ИСО 4384/1-82)

Дата введения 01.01.92

1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт устанавливает требования к испытаниям на твердость многослойных подшипников скольжения, изготовляемых из стали и подшипниковых сплавов на основе свинца, олова, меди и алюминия методами литья, спекания или нанесения покрытий. Стандарт включает в себя добавления и ограничения по сравнению с существующими стандартами по испытанию на твердость.

Выбор метода измерения зависит от толщины подшипникового материала, его твердости и структуры.

Испытания по Бринеллю большинства подшипниковых металлов являются предпочтительными по причине гетерогенности их структуры. Испытания по Виккерсу допускается применять при небольшой толщине антифрикционного слоя.

2. ССЫЛКИ

ГОСТ 9012 «Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Бринеллю».

ГОСТ 2999 «Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Виккерсу».

ГОСТ 22761 «Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Бринеллю переносными твердомерами статического действия».

ГОСТ 22762 «Металлы и сплавы. Метод измерения твердости на пределе текучести вдавливанием шара».

3. ОБРАЗЦЫ

Исследуемая поверхность образца должна быть обработана до металлического блеска и доведена до такого состояния, чтобы было возможным точное измерение отпечатка при испытании. При обработке образца необходимо исключить его нагревание.

Поверхность образца может быть плоской или цилиндрической.

Поправочные коэффициенты для цилиндрических поверхностей - по ГОСТ 2999.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

Условия испытаний должны соответствовать требованиям, указанным в таблице.

Многослойный материал

Толщина антифрикционного слоя, мм

Условия испытания

Температура испытания, °С

Сталь и сплавы свинцовый или оловянный

£ 0,2

Испытание на твердость при небольшой нагрузке**

18 - 24

> 0,2 £ 0,3

1/10 HV

> 0,3 £ 0,5

2,5/10 HV

> 0,5 £ 0,7

5/10 HV*

> 0,7 £ l

10/10 HV

> 1 £ 4

2,5/15 НВ, С25/180

> 4 £ 7

5/62 НВ, 5/180*

> 7

10/250/180 НВ

Сталь и сплавы Cu, Pb, Sn, алюминиевый

£ 0,2

Испытано на твердость при небольшой нагрузке**

> 0,2 £ 0,4

5/30 HV

> 0,4 £ 0,1

1/5/30 НВ

>1

2,5/31 НВ, 25/30

Сталь

Любая

1/30/10 НВ

* 5/10 HV - твердость по Виккерсу, полученная при нагрузке 49,03 Н и продолжительности выдержки под нагрузкой 10 с.

5/62 НВ, 5/180 - твердость по Бринеллю, определенная с применением; шарика диаметром 5 мм при нагрузке 612,9 Н и продолжительности выдержки под нагрузкой 180 с.

Твердость по Бринеллю:

HBS - при применении стального шарика;

HBW - при применении шарика из твердого сплава.

** Определения не требует.

 

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. ПОДГОТОВЛЕН И ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 128 «Испытания и расчеты на прочность и ресурс»

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 26.12.91 № 2135

Настоящий стандарт подготовлен методом прямого применения международного стандарта ИСО 4384/1-82 «Подшипники скольжения. Испытания на твердость металлических материалов для подшипников скольжения. Часть 1. Многослойные подшипники» и полностью ему соответствует

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер раздела

ГОСТ 2999-75

2, 3

ГОСТ 9012-59

2

ГОСТ 22761-77

2

ГОСТ 22762-77

2

 

СОДЕРЖАНИЕ

1. Назначение и область применения. 1

2. Ссылки. 1

3. Образцы.. 2

4. Проведение испытаний. 2

 

 

.
Помните!
Вся полученная прибыль с сайта идет на развитие проекта, оплату услуг хостинг-провайдера, еженедельные обновления базы данных СНИПов, улучшение предоставлямых сервисов и услуг портала.
Скачайте «ГОСТ 29212-91. Подшипники скольжения. Испытания на твердость металлических материалов для подшипников скольжения. Многослойные подшипники» и внесите свой малый вклад в развитие сайта!