МИ 2595-2000. Государственная система обеспечения единства измерений. Вместимость резервуаров для хранения нефтепродуктов. Методика выполнения измерений при помощи счетчиков жидкости и составления градуировочных таблиц

.
Наименование документа:МИ 2595-2000
Тип документа:МИ(Методика измерений)
Статус документа:Не действует
Название:Государственная система обеспечения единства измерений. Вместимость резервуаров для хранения нефтепродуктов. Методика выполнения измерений при помощи счетчиков жидкости и составления градуировочных таблиц
Область применения:Рекомендация распространяется на вместимость стальных резервуаров от 3 до 200 м3 для хранения нефтепродуктов и устанавливает методику выполнения ее измерений при помощи счетчиков жидкости объемным методом по ГОСТ 8.346-79 и методику составления градуировочных таблиц этих резервуаров
Краткое содержание:

1. Операции и средства измерений

2. Требования безопасности

3. Условия выполнения измерений при градуировке

4. Требования к квалификации оператора

5. Подготовка к проведению измерений при градуировке

6. Проведение градуировки

7. Оформление результатов градуировки

Приложение А. Схема градуировки резервуаров

Приложение Б. Градуировочная таблица

Комментарий:Документ введен впервые
Дата добавления в базу:01.09.2013
Дата актуализации:01.12.2013
Доступно сейчас для просмотра:100% текста. Полная версия документа.
Организации:
Связанные документы:

ГОСТ 12.0.004-90 Система стандартов безопасности труда. Организация обучения безопасности труда. Общие положения

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 28498-90 Термометры жидкостные стеклянные. Общие технические требования. Методы испытаний

ГОСТ 1510-84 Нефть и нефтепродукты. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 2405-88 Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры. Общие технические условия

ГОСТ 305-82 Топливо дизельное. Технические условия

ГОСТ 12.4.099-80 Комбинезоны женские для защиты от нетоксичной пыли, механических воздействий и общих производственных загрязнений. Технические условия

ГОСТ 12.4.100-80 Комбинезоны мужские для защиты от нетоксичной пыли, механических воздействий и общих производственных загрязнений. Технические условия

ГОСТ 12.4.131-83 Халаты женские. Технические условия

ГОСТ 12.4.132-83 Халаты мужские. Технические условия

ГОСТ 2084-77 Бензины автомобильные. Технические условия

ГОСТ 8.400-80 Государственная система обеспечения единства измерений. Мерники металлические образцовые. Методика поверки

ПР 50.2.006-94 Государственная система обеспечения единства измерений. Порядок проведения поверки средств измерений

.

ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ
(ВНИИМС)

ГОССТАНДАРТА РОССИИ

УТВЕРЖДАЮ

Директор ВНИИМС

А.И. Асташенков

26 июня 2000 г.

РЕКОМЕНДАЦИЯ

Государственная система обеспечения единства измерений.
Вместимость резервуаров для хранения
нефтепродуктов. Методика выполнения измерений
при помощи счетчиков жидкости и составления
градуировочных таблиц

МИ 2595-2000

Предисловие

Разработана: ЗАО НПП АЗТ

Исполнители: Карпов В.А., Резник В.Н., Варфоломеева B.C.

Утверждена ВНИИМС 26 июня 2000 г.

Зарегистрирована ВНИИМС 27 июня 2000 г.

Введена впервые

Настоящая рекомендация распространяется на вместимость стальных резервуаров от 3 до 200 м3 для хранения нефтепродуктов и устанавливает методику выполнения ее измерений при помощи счетчиков жидкости объемным методом по ГОСТ 8.346-79 и методику составления градуировочных таблиц этих резервуаров.

Настоящая рекомендация может быть использована при проведении периодических, внеочередных или инспекционных поверок.

1. Операции и средства измерений

При проведении измерений при градуировке резервуаров выполняют операции и применяют средства градуировки, указанные в таблице.

Таблица

№ п/п

Наименование операций

Номера пункта рекомендации

Средства градуировки и их нормативно-технические характеристики

1.

Внешний осмотр

6.1

2.

Проверка герметичности

6.2

Секундомер СОПпр-2а-3-00 ТУ 25-1894-003-90

Манометр ГОСТ 2405-88 кл. точн. 1,5

3.

Градуировка резервуаров

6.3

Метрошток МШС-3,5 по ТУ 112 РСФСР-029-90

Уровнемер «Струна-М» с пределом измерения 0 - 4 м и погрешностью ±1 мм по ТУ КШЮЕ 2.834.008

Образцовые мерники 2-го разряда вместимостью 50; 100 л и погрешностью ±0,1 % по ГОСТ 8.400-80

Счетчики жидкости с диапазоном измерения 1,6 ... 16 м3/ч и погрешностью ±0,2 %

Термометр с ценой деления 1 °С и диапазоном измерения минус 30 ... +50 °С по ГОСТ 28498-90

Насос с подачей не более 17 м3/ч, снабженный линиями приема (обратный клапан) и подачи (кран)

2. Требования безопасности

2.1. Перед проведением измерений проверяют исправность:

- соединений трубопроводов;

- площадок обслуживания;

- системы электропитания;

- заземления установки.

2.2. Измерения проводят в халате по ГОСТ 12.4.132 (для мужчин) и по ГОСТ 12.4.131 (для женщин) или в комбинезоне по ГОСТ 12.4.100 (для мужчин) и по ГОСТ 12.4.099 (для женщин).

2.3. Измерения проводят два оператора.

2.4. При применении рабочей жидкости соблюдают правила безопасности и экологии. Рабочая жидкость - керосин по ОСТ 38.0407-86, бензин по ГОСТ 2084-77, дизтопливо по ГОСТ 305-82 и вода.

3. Условия выполнения измерений при градуировке

3.1. При градуировке соблюдают следующие условия:

- воздух рабочей зоны соответствует ГОСТ 12.1.005-88;

- чистота внутренней поверхности резервуара соответствует ГОСТ 1510-84;

- температуры рабочей жидкости в средствах градуировки и резервуаре различаются не более чем на 5 °С;

- давление внутри резервуара - атмосферное.

4. Требования к квалификации оператора

4.1. К выполнению измерений при градуировке допускают лиц, изучивших инструкции по эксплуатации резервуара и средств градуировки, прошедших обучение, инструктаж по технике безопасности труда в соответствии с ГОСТ 12.0.004-90 и изучивших настоящую рекомендацию.

5. Подготовка к проведению измерений при градуировке

При подготовке к измерениям проводят следующие работы:

5.1. Устанавливают средства градуировки на площадку в соответствии приложением А

.

5.2. Резервуары полностью опорожняют, проверяют визуально чистоту внутренней поверхности и при необходимости промывают ее поверочной жидкостью.

5.3. Оборудование подсоединяют к трубопроводам и системе электропитания, наполняют вспомогательный резервуар, проверяют работоспособность оборудования, устанавливают уровнемер на горловине резервуара. В качестве вспомогательного резервуара может быть использован один из рабочих резервуаров, по вместимости соответствующий градуируемому.

5.4. Перед градуировкой заново смонтированных резервуаров их заполняют водой или рабочей жидкостью до полной вместимости и выдерживают в течение 27 часов.

6. Проведение градуировки

6.1. Внешний осмотр

6.1.1. При внешнем осмотре проверяют:

- комплектность средств и правильность сборки схемы градуировки в соответствии с приложением А;

- отсутствие механических повреждений резервуара и средств градуировки;

- наличие пломб.

6.2. Проверка герметичности

6.2.1. Включают электродвигатель насоса и прокачивают рабочую жидкость. После выдержки оборудования под давлением 0,3 МПа (3 атм.) при работающем насосе в течение 3 мин, насос останавливают и, не открывая раздаточного крана, выдерживают гидравлическую систему в течение 1 мин, после чего осматривают места соединений.

6.2.2. Гидравлическую систему считают герметичной, если при осмотре мест соединений не обнаружено следов течи рабочей жидкости.

6.3. Градуировка резервуара

6.3.1. Для установления температурного режима в средствах градуировки, соответствующего температуре рабочей жидкости, прокачивают жидкость в течение 1,5 - 2 мин.

6.3.2. Измерения при градуировке могут быть выполнены как на откачку, так и на наполнение.

6.3.3. Одновременно можно проводить градуировку двух резервуаров (одного на наполнение, другого на опорожнение).

6.3.4. Измерения проводят в следующей последовательности:

рабочую жидкость из резервуара 6 насосом 5 подают через напорную линию 11, счетчик жидкости 4, трехходовой кран 3 и обводную линию 10 в тот же резервуар 6. Счетчик 4 выводят на установившийся режим работы. Потом наливают в мерник 6 такое количество рабочей жидкости, при котором уровень ее устанавливают в пределах видимости через стекло горловины мерника. Записывают показания счетчика жидкости, измеряют и записывают температуру рабочей жидкости в мернике 8 в начале и конце цикла измерений. Рабочую жидкость из мерника сливают в резервуар 6 сплошной струей, после чего выдерживают мерник на слив капель в течение 1,5 мин. Значение температуры жидкости в мернике в начале и конце измерений должно отличаться не более чем на 5 °С. Проверяют относительную погрешность счетчика при однократном измерении дозы по формуле

где  - показания счетчика, л;

 - объем дозы в мернике, л.

Относительную погрешность счетчика определяют не менее 3 раз. За действительное значение принимают среднее арифметическое результатов измерений, которое не должно превышать 0,1 %.

При установившимся режиме (номинального расхода и относительной погрешности) трехходовой кран 3 переключают и направляют поток через линию подачи 9 в градуированный резервуар 1. Измерения уровня и объема поступившей рабочей жидкости осуществляют одновременно или путем задания доз.

Значения уровня (высоты наполнения) и объема рабочей жидкости в калибруемом резервуаре фиксируют через каждое изменение уровня на 1 см.

При градуировке с использованием компьютера рабочую жидкость подают без перерыва. Компьютер связывается с датчиком импульса счетчика и уровнемером. Программное обеспечение аттестуют в установленном порядке.

Наполнение осуществляют до уровня, соответствующего номинальной вместимости градуируемого резервуара.

В ходе измерений периодически проводят определение погрешности счетчика жидкости в соответствии с эксплуатационной документацией на счетчик жидкости, но не реже чем через каждые 5000 л.

7. Оформление результатов градуировки

7.1. Результаты градуировки оформляют путем:

- выдачи сброшюрованных градуировочных таблиц по форме, приведенной в приложении Б;

- записи в эксплуатационной документации на резервуар.

7.2. Если градуировку проводят в процессе поверки резервуара, оформляют также свидетельство о поверке в соответствии с ПР 50.2.006.

Приложение А

Схема градуировки резервуаров

1 - калибруемый резервуар; 2 - уровнемер; 3 - трехходовой кран; 4 - счетчик жидкости; 5 - насос; 6 - вспомогательный резервуар; 8 - мерник; 9 - линия подачи; 10 - обводная линия; 11 - линия напора.

Приложение Б

Утверждаю

________________________________________

должность и подпись руководителя предприятия

«____» _______________ 200 г.

ГРАДУИРОВОЧНАЯ ТАБЛИЦА

На резервуар № _________________________

инвентарный номер

установленный __________________________

место расположении

________________________________________

предприятия, наименование предприятия

Номинальная вместимость ___________________________________________________________

Предельная высота наполнения _______________________________________________________

Заводской № _______________________________________________________________________

Высота наполнения, в см

Объем продукта, в л

Объем на 1 мм, в л

 

Поверитель

______________

И.О. Фамилия

Приложение к сертификату

№ ____________

от ____________

СОДЕРЖАНИЕ

1. Операции и средства измерений. 1

Ошибка! Недопустимый объект гиперссылки.

3. Условия выполнения измерений при градуировке. 2

Ошибка! Недопустимый объект гиперссылки.

5. Подготовка к проведению измерений при градуировке. 2

Ошибка! Недопустимый объект гиперссылки.

7. Оформление результатов градуировки. 4

Ошибка! Недопустимый объект гиперссылки.

Приложение Б. Градуировочная таблица. 4

 

.
Помните!
Вся полученная прибыль с сайта идет на развитие проекта, оплату услуг хостинг-провайдера, еженедельные обновления базы данных СНИПов, улучшение предоставлямых сервисов и услуг портала.
Скачайте «МИ 2595-2000. Государственная система обеспечения единства измерений. Вместимость резервуаров для хранения нефтепродуктов. Методика выполнения измерений при помощи счетчиков жидкости и составления градуировочных таблиц» и внесите свой малый вклад в развитие сайта!