ГОСТ 3.1407-86. Единая система технологической документации. Формы и требования к заполнению и оформлению документов на технологические процессы (операции), специализированные по методам сборки

.
Наименование документа:ГОСТ 3.1407-86
Тип документа:ГОСТ(Государственный стандарт)
Статус документа:Действует
Название:Единая система технологической документации. Формы и требования к заполнению и оформлению документов на технологические процессы (операции), специализированные по методам сборки
Название англ.:Unified system for technological documentation. Forms and requirements for filling and arrangement of documents on technological process (operations) specialized in assembling methods
Область применения:Стандарт устанавливает формы и требования к заполнению и оформлению технологических документов, проектируемых различными методами, на основные и сопутствующие процессы и операции, специализированные по методам сборки (включая сварку, пайку, клепку, монтаж, склеивание, обмотку и изолирование, а также промывку, пропитку, сушку, настройку, регулировку, выполнение слесарных и прочих операций) отдельно или комплексно применяемых при изготовлении изделий (составных частей изделий) машиностроения и приборостроения.
Краткое содержание:

1 Формы и требования к заполнению документов

2 Требования к оформлению документов

Приложение 1 (обязательное) Требования к заполнению и оформлению типовых блоков режимов, применяемых в документах на сварку и пайку

Приложение 2 (рекомендуемое) Примеры оформления документов, выполненных на МК и ОК

Комментарий:Переиздание (апрель 2003 г.)
Дата добавления в базу:01.09.2013
Дата актуализации:01.12.2013
Дата введение:01.01.1988
Доступно сейчас для просмотра:100% текста. Полная версия документа.
Организации:
Связанные документы:

ГОСТ 11969-79 Сварка плавлением. Основные положения и их обозначения

ГОСТ 2.004-88 Единая система конструкторской документации. Общие требования к выполнению конструкторских и технологических документов на печатающих и графических устройствах вывода ЭВМ

ГОСТ 2.312-72 Единая система конструкторской документации. Условные изображения и обозначения швов сварных соединений

ГОСТ 3.1502-85 Единая система технологической документации. Формы и правила оформления документов на технический контроль

ГОСТ 3.1129-93 Единая система технологической документации. Общие правила записи технологической информации в технологических документах на технологические процессы и операции

ГОСТ 3.1123-84 Единая система технологической документации. Формы и правила оформления технологических документов, применяемых при нормировании расхода материалов

ГОСТ 3.1103-82 Единая система технологической документации. Основные надписи

ГОСТ 3.1105-84 Единая система технологической документации. Формы и правила оформления документов общего назначения

ГОСТ 3.1107-81 Единая система технологической документации. Опоры, зажимы и установочные устройства. Графические обозначения

ГОСТ 3.1118-82 Единая система технологической документации. Формы и правила оформления маршрутных карт

ГОСТ 3.1120-83 Единая система технологической документации. Общие правила отражения и оформления требований безопасности труда в технологической документации

ГОСТ 3.1121-84 Единая система технологической документации. Общие требования к комплектности и оформлению комплектов документов на типовые и групповые технологические процессы (операции)

ГОСТ 3.1122-84 Единая система технологической документации. Формы и правила оформления документов специального назначения. Ведомости технологические

ГОСТ 3.1130-93 Единая система технологической документации. Общие требования к формам и бланкам документов

ГОСТ 3.1702-79 Единая система технологической документации. Правила записи операций и переходов. Обработка резанием

ГОСТ 3.1704-81 Единая система технологической документации. Правила записи операций и переходов. Пайка и лужение

ГОСТ 3.1705-81 Единая система технологической документации. Правила записи операций и переходов. Сварка

ГОСТ 19249-73 Соединения паяные. Основные типы и параметры

ГОСТ 3.1119-83 Единая система технологической документации. Общие требования к комплектности и оформлению комплектов документов на единичные технологические процессы

ГОСТ 3.1703-79 Единая система технологической документации. Правила записи операций и переходов. Слесарные, слесарно-сборочные работы

.

ГОСТ 3.1407-86

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ

ЕДИНАЯ СИСТЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ
ДОКУМЕНТАЦИИ

ГОСТ 3.1407-86, ГОСТ 3.1408-85, ГОСТ 3.1409-86,
ГОСТ 3.1412-87, ГОСТ 3.1428-91, ГОСТ 3.1502-85,
ГОСТ 3.1507-84, ГОСТ 3.1603-91, ГОСТ 3.1701-79 -
ГОСТ 3.1703-79, ГОСТ 3.1704-81, ГОСТ 3.1705-81,
ГОСТ 3.1706-83, ГОСТ 3.1707-84, ГОСТ 3.1901-74

Москва
2003

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Единая система технологической документации

ФОРМЫ И ТРЕБОВАНИЯ К ЗАПОЛНЕНИЮ И ОФОРМЛЕНИЮ
ДОКУМЕНТОВ НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ
(ОПЕРАЦИИ), СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЕ ПО МЕТОДАМ СБОРКИ

Unified system for technological documentation.
Forms and requirements for filling and arrangement of documents
on technological processes (operations) specialized in assembling methods

ГОСТ
3.1407-86

Дата введения 01.01.88

Настоящий стандарт устанавливает формы и требования к заполнению и оформлению технологических документов, проектируемых различными методами, на основные и сопутствующие процессы и операции, специализированные по методам сборки (включая сварку, пайку, клепку, монтаж, склеивание, обмотку и изолирование, а также промывку, пропитку, сушку, настройку, регулировку, выполнение слесарных и прочих операций) отдельно или комплексно применяемых при изготовлении изделий (составных частей изделий) машиностроения и приборостроения.

1. ФОРМЫ И ТРЕБОВАНИЯ К ЗАПОЛНЕНИЮ ДОКУМЕНТОВ

1.1. В зависимости от типа и характера производства, стадии разработки технологической документации (далее - документации), степени детализации описания и применяемых методов сборки, выбор документов соответствующих видов устанавливает разработчик документов по табл. 1.

1.2. Требования к построению и заполнению операционных карт (ОК), устанавливаемых настоящим стандартом (формы 1 и , 2 и , 3 и ), - по табл. 2.

1.3. При описании технологического процесса сварки и пайки, независимо от типа и характера производства, документы на основные операции должны предусматривать операционное описание с обязательным указанием технологических режимов.

1.3.1. Параметры технологических режимов, в зависимости от вида (способа) сварки и пайки, следует указывать в последовательности, предусмотренной в типовых блоках режимов.

Типовые блоки режимов приведены в приложении 1.

1.3.2. Выбор соответствующего блока режимов и простановку параметров режимов осуществляет разработчик документов.

1.3.3 Типовые блоки режимов могут быть внесены в бланки документов после строки со служебным символом К/М с привязкой к служебному символу Р. В этом случае формы документов будут иметь специальное назначение и распространяться только на сварку или пайку конкретных видов (способов). Обозначение таких форм документов следует выполнять в соответствии с требованиями, изложенными в приложении 1.

Примечания:

1. Наиболее удобными формами документов для внесения типовых блоков технологических режимов в головку таблицы являются формы 2 и 1б МК по ГОСТ 3.1118 и ОК, формы 1 и настоящего стандарта.

2. При наличии большого количества параметров режимов допускается размещать часть информации в строке со служебным символом О после текста содержания перехода.

1.3.4. При использовании сварки или пайки различных видов (способов) в одном технологическом процессе, а также для документов формата А4 с вертикальным расположением поля подшивки следует применять построчную запись информации по технологическим режимам с привязкой к служебному символу Р. В этом случае информацию следует записывать после записи содержания операции (перехода) и данных по технологической оснастке с указанием наименований или условных обозначений параметров режимов и единиц величины. Отсутствующие в блоке режимов параметры допускается записывать таким же образом. Запись информации следует выполнять по всей длине строки с возможностью переноса информации на последующие строки.


Таблица 1

Тип производства

Стадии разработки документации

Степень детализации описания ТП

Наименование метода (процесса, операции)

Наименование вида и обозначение формы документа

Условное обозначение документа, функции которого выполняет документ

Указания по применению

Единичное, мелкосерийное

Предварительный проект. Разработка документации опытного образца (опытной партии)

Маршрутное, маршрутно-операционное

Все методы сборки, а также сопутствующие операции (процессы)

Маршрутная карта (МК), формы 2, 1б, 4, 3б по ГОСТ 3.1118

КТП, КТТП

Для описания операций сборки и указания сопутствующих операций (процессов) в технологической последовательности выполнения. Для указания данных по технологическим режимам в тексте содержания перехода или на отдельной строке с привязкой к служебному символу Р

То же

КТИ

Для указания переменной информации к типовому (групповому) технологическому процессу (ТТП, ГТП), к типовой (групповой) технологической операции (ТО, ГО) на ДСЕ одного обозначения

»

ВТП

(ВТО)

То же

»

ОК

Для описания отдельных операций по переходам с указанием соответствующих технологических режимов в тексте содержания перехода или на отдельной строке с привязкой к служебному символу Р

»

КТО

Для описания отдельных типовых (групповых) операций по переходам с указанием постоянной информации для всей группы изделий (сборочных единиц)

»

КН

Для указания соответствующей информации по наладке оборудования (для сварки, пайки, клепки и т.п.)

»

КК

Для указания данных по комплектующим составным частям изделия или сборочной единицы, а также для указания данных по основным и вспомогательным материалам на технологический процесс (операцию)

Ведомость деталей (сборочных единиц) к типовому (групповому) технологическому процессу или операции (ВТП или ВТО), формы 6, 6а, 7, 7а по ГОСТ 3.1121

ВТП (ВТО)

Для указания переменной информации к ТТП (ГТП) или ТО (ГО) с привязкой к соответствующему обозначению ДСЕ

Ведомость технологических документов (ВТД), формы 4, 4а, 5, 5а по ГОСТ 3.1122

ВТД

Для указания состава сборочных единиц (изделий) к ТТП (ГТП) с целью оптимизации поиска и нахождения соответствующих документов и данных, относящихся к ДСЕ

Комплектовочная карта (КК), формы 6, 6а, 7, 7а по ГОСТ 3.1123

КК

См. указания по применению МК/КК. Применяют по усмотрению разработчика

Настройка и регулировка

Технологическая инструкция (ТИ), формы 5, 5а по ГОСТ 3.1105

КТП

Для нормирования трудозатрат. Применяют совместно с МК (формы 2, 1б или 4, 3б) по ГОСТ 3.1118, выполняющую функции сводного документа на процесс

Среднесерийное, крупносерийное

Разработка документации серийного (массового) производства

Операционное

Все методы сборки, а также сопутствующие операции (процессы)

МК, формы 2, 1б, 4, 3б по ГОСТ 3.1118

КТП, КТТП, КТИ, ВТП (ВТО), ОК, КТО, КН, КК

См. указания по применению для единичного, мелкосерийного производства с учетом степени детализации описания

Карта типового (группового) технологического процесса (КТТП), формы 1, 1а по ГОСТ 3.1121

КТТП

Для разработки типовых (групповых) технологических процессов

ВТП (ВТО), формы 6, 6а, 7, 7а по ГОСТ 3.1121

ВТП (ВТО)

Для указания переменной информации к ТТП (ГТП) или ТО (ГО) с привязкой к соответствующему обозначению ДСЕ

Карта эскизов (КЭ), формы 6, 6а, 7, 7а, 8, 8а по ГОСТ 3.1105

КЭ

Для графических иллюстраций к документам на процессы и операции. Выбор соответствующих форм КЭ устанавливает разработчик документов. Допускается применять КЭ других форматов

ВТД, формы 4, 4а, 5, 5а по ГОСТ 3.1122

ВТД

Для указания состава сборочных единиц (изделий) к ТТП (ГТП) с целью оптимизации поиска и нахождения соответствующих документов и данных, относящихся к ДСЕ

КК, формы 6, 6а, 7, 7а по ГОСТ 3.1123

КК

См. указания по применению для единичного, мелкосерийного производства с учетом степени детализации описания

Операционная карта (ОК), формы 1, , 2, , настоящего стандарта

ОК

Для разработки ОК на сборку, а также на операции, сопутствующие сборке, с указанием данных по технологическим режимам в тексте содержания перехода или на отдельной строке с привязкой к служебному символу Р. В формах ОК допускается оставлять зоны для графических иллюстраций

ОК, формы 3, настоящего стандарта

ОК

Для разработки ОК на операции, выполняемые с применением конвейера (автоматической линии) без применения средств механизации и автоматизации для их проектирования

ОК, формы 1, , 2, , 3, настоящего стандарта

КТО, КТИ

Для указания переменной информации к типовой (групповой) операции на ДСЕ одного обозначения в КТИ и постоянной информации в КТО

Настройка и регулировка

ТИ, формы 5, 5а по ГОСТ 3.1105

КТП

См. указания по применению ТИ/КТП для единичного, мелкосерийного производства с учетом степени детализации описания

ОК, формы 2, 2а по ГОСТ 3.1502

ОК

КТО

Для разработки ОК на настройку и регулировку.

Для указания постоянной информации к ТО (ГО) настройки и регулировки

Ведомость операций (ВОП), формы 1, 1а по ГОСТ 3.1502

ВОП

Для указания состава операций настройки и регулировки, входящих в технологический процесс

Примечание. Применение документов других видов, не указанных в табл. 1, устанавливается в отраслевых нормативно-технических документах (НТД) или в документах на уровне предприятия (организации).


Таблица 2

Номер графы

Номер формы ОК

Размер графы

Наименование (условное обозначение) графы

Содержание графы

мм

количество знаков

1

1, , 2, , 3,

13,0

5

-

Обозначение служебного символа и порядковый номер строки. Запись выполняют на уровне одной строки, например К06, М04. Допускается при указании номера строки от 01 до 09 применять вместо знака «0» знак «Ø», например М Ø 4.

2

1

2, 3

119,6

148,2

46

57

Код, наименование операции

Код операции по технологическому классификатору операций, наименование операции. Допускается код операции не указывать

3

1

2

132,6

148,2

51

65

Обозначение документа

Обозначение документов, применяемых при выполнении данной операции, например технологическая инструкция. Состав документов следует указывать через разделительный знак «;»

4

1, 2

20,8

8

МИ

Масса изделия по конструкторскому документу

5

1

119,6

46

-

Резервная графа. Заполняют по усмотрению разработчика. Графу можно использовать для записи информации об оборудовании

6

1

2

114,4

130,0

44

50

Код, наименования оборудования

Код, краткое наименование оборудования, его инвентарный номер. Информацию следует указывать через разделительный знак «;». Допускается взамен краткого наименования оборудования указывать модель, не указывать инвентарный номер

7

1, 2, 3

18,2

7

Тв

Вспомогательное время на операцию

8

1, 2

3

20,8

18,2

8

7

То

Основное время на операцию

9

1,

2,

3,

119,6

169,0

169,0

46

65

65

Наименование детали, сб. единицы или материала

Наименование деталей, сборочных единиц, материалов, применяемых при выполнении операции. Допускается вносить в графу информацию о толщине материала

10

1,

2,

3,

75,4

72,8

72,8

29

28

28

Код, обозначение

Обозначение (код) деталей, сборочных единиц по конструкторскому документу или материала по классификатору

11

1, , 2, , 3,

13,0

5

ОПП

Обозначение подразделения (склада, кладовой и т.п.) откуда поступают комплектующие детали, сборочные единицы или материалы; при разработке - куда поступают

12

1, , 2, , 3,

13,0

5

ЕВ

Код единицы величины (массы, длины и т.п.) детали, заготовки, материала по Классификатору СОЕИ. Допускается указывать единицы измерения величины

13

1, , 2, , 3,

13,0

5

ЕН

Единица нормирования, на которую установлена норма расхода материала, например 1, 10, 100

14

1, , 2, , 3,

18,2

7

КИ

Количество деталей, сборочных единиц, применяемых при сборке изделия; при разборке - получаемых

15

1, , 2, , 3,

20,8

8

Н. расх.

Норма расхода материала

16

3,

18,2

7

Поз.

Номер позиции детали, сборочной единицы по эскизу или конструкторскому документу

17

3

18,2

7

Т в. пр.

Время вынужденного простоя в ожидании обслуживания за время обработки одной детали, мин

18

3

18,2

7

Т сум.

Суммарная норма времени на операцию

19

3

18,2

7

Кол. за цикл

Количество сборочных единиц (изделий) за цикл

20

3

18,2

7

Тшт.

Норма штучного времени на операцию

21

3

18,2

7

Произв.

Расчетно-часовая производительность оборудования

22

3

41,6

16

Обозначение ИОТ

Обозначение инструкций по охране труда, требования которых необходимо соблюдать при выполнении операции

23

3

109,2

42

Наименование оборудования

Наименование оборудования

24

3

59,8

23

Код, обознач. оборудования

Код, обозначение оборудования по классификатору

25

3,

18,2

7

ПИ

Номер позиции инструментальной наладки. Применяют по усмотрению разработчика

26

3,

78,2

28

Наименование ТО

Наименование технологической оснастки

27

3,

57,2

22

Код, обозначение ТО

Код обозначение технологической оснастки по классификатору

28

3,

20,8

8

Кол.

Количество единиц технологической оснастки одного обозначения, одновременно применяемой при выполнении перехода

Примечания:

1. В графе «количество знаков» указано число знаков, соответствующее ширине данной графы. Максимальное количество знаков, вносимых в графу, на один знак меньше числа знаков, указанных в табл. 2.

2. Размеры граф даны исходя из шага печатающих устройств, равного 2,6 мм.

3. Для документов, заполняемых рукописным способом, размеры граф допускается округлять до ближайшего целого числа.

1.3.5. Обозначения единиц величин параметров технологических режимов следует указывать в заголовке графы (если позволяет место) или непосредственно при записи параметров.

1.4. Для документов, проектируемых на прочие методы сборки, включая основные и сопутствующие процессы и операции, необходимость указания соответствующих режимов, их состав и оформление устанавливает разработчик документов.

2. ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ ДОКУМЕНТОВ

2.1. Общие требования к формам и бланкам документов при проектировании документов и общие требования к их оформлению:

- по ГОСТ 3.1129 и ГОСТ 3.1130 - без применения средств механизации и автоматизации;

- по ГОСТ 2.004 - с применением средств механизации и автоматизации.

2.2. При подготовке форм МК и форм 1, ОК к размножению допускается предусматривать в формах документов зоны для внесения графических иллюстраций к процессам и операциям.

Зоны следует располагать в нижней части форм документов. Размеры зон устанавливает разработчик документов исходя из кратности интервалу печатающих устройств.

При использовании зон для внесения текстовой информации в формах документов следует применять линии, выполненные знаками «-» или «.», обозначающие границу строк и граф. Интервалы пунктирных линий устанавливает разработчик документов исходя из обеспечения четкости выполнения графических иллюстраций. Допускается не указывать пунктирные линии.

Пример оформления МК/ОК для слесарных работ приведен в приложении 2.

2.3. Запись операций и переходов в документах следует выполнять:

- по ГОСТ 3.1703 - для слесарных, слесарно-сборочных работ;

- по ГОСТ 3.1704 - для пайки и лужения;

- по ГОСТ 3.1705 - для сварки.

Примечание Запись наименования операций для сборки, включая сопутствующие процессы и операции, выполняют по классификатору технологических операций (КТО), а запись содержания соответствующих операций и переходов - в соответствии с требованиями, установленными на уровне отрасли или предприятия (организации).

2.4. Общие требования к комплектности и оформлению комплектов документов:

- по ГОСТ 3.1119 - для единичных технологических процессов;

- по ГОСТ 3.1121 - для типовых (групповых) технологических процессов (операций).

2.5. Отражение и оформление общих требований безопасности труда в технологической документации - по ГОСТ 3.1120.

2.6. При применении форм МК, выполняющих функции документов других видов, их оформление следует выполнять в соответствии с правилами для документов применяемых видов, предусмотренными стандартами ЕСТД. При этом в графе 28 блока Б6 основной надписи по ГОСТ 3.1103 следует проставлять через дробь условное обозначение соответствующего вида документа, функции которого выполняет МК, например МК/КТП, МК/ОК и т.д.

2.7. При маршрутно-операционном описании выбор состава операций, подлежащих операционному и маршрутному описанию, устанавливает разработчик документов с учетом требований п. 1.3.

2.8. При описании операций запись информации следует выполнять в следующем порядке с привязкой к служебным символам:

- А, Б, К/М, О, Т, Р - для форм МК с горизонтальным расположением поля подшивки;

- В, Г, Д, Л/М, Н/М, О, Т, Р - для форм МК с вертикальным расположением поля подшивки;

- К/М, О, Т, Р - для форм ОК с горизонтальным расположением поля подшивки;

- Л/М, Н/М, О, Т, Р - для форм ОК с вертикальным расположением поля подшивки.

2.8.1. При применении форм МК/ОК запись информации в графах, относящихся к служебным символам А, Б или В, Г, Д и Е, следует выполнять по ГОСТ 3.1118 с учетом дополнений:

- в графе «Обозначение документа» следует приводить ссылки на применяемые ТИ и инструкции по охране труда (ИОТ);

- в графе «Код, наименование оборудования» дополнительно для сварочных операций, при необходимости, указывать род сварочного тока;

- не заполнять графы по трудозатратам, кроме граф «Тп.з» и «Тшт.», в которые следует вносить данные по суммарному вспомогательному и основному времени соответственно.

2.8.2. Запись информации в графах, относящихся к служебным символам К/М, Л/М, Н/М, независимо от применяемых форм документов, следует выполнять в следующем порядке: вначале следует указывать информацию о комплектующих составных частях изделия (сборочной единицы), затем о применяемых основных и вспомогательных материалах на операцию.

Для внесения изменений следует оставлять незаполненными одну-две строки между информацией о комплектующих составных частях изделия и данных об основных и вспомогательных материалах, а также перед описанием содержания первого перехода.

2.8.3. При указании данных в графах, относящихся к служебным символам К/М или Л/М, Н/М для операций сварки и пайки, дополнительно допускается указывать после наименования деталей, сборочных единиц (ДСЕ) марку и толщину материала, а в графах, предусматривающих внесение информации по основным и вспомогательным материалам, следует указывать данные о материалах для сварки и пайки, включая присадочный материал, припои, газы, флюсы и т.п.

Допускается записывать информацию по всей длине строки с возможностью переноса информации на последующие строки и указывать номер позиции перед наименованием ДСЕ.

2.9. Описание содержания переходов в операциях следует выполнять с привязкой к служебному символу 0 по всей длине строки с возможностью переноса информации на последующие строки.

2.9.1. При описании содержания основного и вспомогательного переходов необходимо соответственно указывать данные по То и Тв.

Указание данных следует выполнять на уровне строки, где заканчивается описание содержания перехода.

Примечание. Простановку данных по Тв и То в формах ОК следует выполнять соответственно в графах 14 и 15, в формах МК/ОК - в графах Тп.з. и Тшт.

2.9.2. При разработке графических иллюстраций и указании на них графических обозначений опор, зажимов и зажимных устройств допускается описание содержания вспомогательных переходов не выполнять.

2.9.3. В содержание основных переходов допускается включать дополнительную информацию:

- данные по технологическим режимам, для которых типовые блоки технологических режимов не разработаны, например склеивание, пропитка, сушка, настройка и т.п.;

- размеры сварных или паяных соединений (не приведенные на КЭ), например длину сварного шва, толщину и ширину паяного шва и т.п. Необходимость и целесообразность отражения дополнительной информации устанавливает разработчик документов.

2.9.4. Для указания формы и размеров сварных или паяных соединений следует применять вспомогательные знаки и обозначения:

- по ГОСТ 2.312 - для сварных соединений;

- по ГОСТ 19249 - для паяных соединений, а также по соответствующим государственным и отраслевым стандартам на типы, конструктивные элементы и размеры сварных (паяных) соединений.

2.10. Указание данных по технологической оснастке следует выполнять с привязкой к служебному символу Т в следующей последовательности: стапели, приспособления, вспомогательный инструмент, слесарный и слесарно-монтажный инструмент, режущий инструмент, специальный инструмент, средства измерений.

2.10.1. Запись информации по технологической оснастке следует выполнять по всей длине строки с возможностью переноса информации на последующие строки.

Допускается:

- выполнять раздельную запись информации по видам технологической оснастки с применением условных обозначений ее видов:

стапели - СТ,

приспособления - ПР,

вспомогательный инструмент - ВИ,

слесарный и слесарно-монтажный инструмент - СЛ,

режущий инструмент - РИ,

специальный инструмент - СП,

средств измерений - СИ;

- выполнять на каждой строке запись кода (обозначения) и наименования одного вида технологической оснастки.

2.10.2. В целях исключения дублирования информации данные по общей технологической оснастке, применяемой на всей операции, следует указывать после описания содержания первого перехода.

2.10.3. При записи информации по технологической оснастке, применяемой для сварки и пайки, допускается указывать дополнительную информацию, например материал и размеры электродов для контактной сварки, размеры канавок для формирования сварного шва, диаметр сопла, номер мундштука для газовой горелки и т.п.

2.11. При разработке процессов (операций, выполняемых с применением специальных средств технологического оснащения (конвейеров для сборки, автоматизированных линий и т.п.), следует применять ОК, формы 3 и совместно с МК.

Порядок внесения и расположения текстовой и графической информации в формах устанавливает разработчик документов с учетом следующих требований:

- на первом листе следует указывать общую информацию на весь процесс. Графы, относящиеся к служебным символам Л/М, Н/М, О и Т, допускается не заполнять. В качестве графических иллюстраций рекомендуется указывать общую схему компоновки линии с привязкой к рабочим местам;

- описание операций следует выполнять в технологической последовательности с указанием всех необходимых данных, включая графические иллюстрации;

- запись информации в графах, относящихся к служебным символам Л/М, Н/М и Т, следует выполнять с таким расчетом, чтобы оставить необходимую зону (место) для соответствующих графических иллюстраций. При необходимости графическая или текстовая информация может быть приведена на последующем листе (листах);

- при подробной графической иллюстрации к операции допускается краткое описание содержания операции, например «Собрать детали 1, 2 и 3. Прихватить, а затем сварить детали 2 и 3».

Для операций сварки и пайки в целях удобства указания данных по технологическим режимам следует выделять две-три строки в нижней части формы документа. Длину строки следует устанавливать исходя из состава включаемой информации (в соответствии с рекомендациями по использованию типовых блоков режимов), а количество строк - от числа вводимых блоков.

2.11.1. Допускается применять формы 3б МК по ГОСТ 3.1118 или ОК настоящего стандарта взамен формы .

2.11.2. Пример оформления ОК приведен в приложении 2.

2.12. При разработке документов для специализированных рабочих мест с целью переналадки оборудования в зависимости от марки и толщины материала допускается применять МК/КН.

2.12.1. Формы МК/КН допускается применять в виде самостоятельных документов или в составе документов на типовые и групповые операции.

2.12.2. При применении форм МК/КН в качестве самостоятельных документов в них следует приводить данные о применяемых средствах технологического оснащения, о материалах и их толщинах с привязкой к конкретному блоку режимов. Запись информации следует выполнять с привязкой к служебным символам М и Р. При применении материалов одной марки, но разной толщины запись информации следует выполнять в последовательности: на первой строке указать толщину материала, на второй - соответствующий блок режимов. Рекомендуется оставлять незаполненными одну-две строки между данными, относящимися к конкретному материалу и блоку режимов.

2.13. Примеры оформления МК/КТП приведены в ГОСТ 3.1119, МК/КТТП и МК/ВТП - в ГОСТ 3.1121.

ОПЕРАЦИОННАЯ КАРТА
(первый или заглавный лист)

ОПЕРАЦИОННАЯ КАРТА
(последующие листы)

ОПЕРАЦИОННАЯ КАРТА
(первый или заглавный лист)

ОПЕРАЦИОННАЯ КАРТА

(последующие листы)

ОПЕРАЦИОННАЯ КАРТА
(первый или заглавный лист)

ОПЕРАЦИОННАЯ КАРТА
(последующие листы)

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Обязательное

ТРЕБОВАНИЯ К ЗАПОЛНЕНИЮ И ОФОРМЛЕНИЮ ТИПОВЫХ БЛОКОВ
РЕЖИМОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ В ДОКУМЕНТАХ НА СВАРКУ И ПАЙКУ

1. При описании операций сварки и пайки следует применять типовые блоки режимов, указанные соответственно на черт. 1 и 2. Другие блоки режимов допускается устанавливать на уровне отрасли или предприятия (организации).

2. Размеры граф, входящих в блоки режимов, устанавливает разработчик документов, исходя из:

- максимальной длины строки - 286 мм (110 знаков) (минус размер графы для обозначения служебных символов и порядкового номера строки);

- необходимости размещения граф таким образом, чтобы вертикальные линии, разделяющие графы строки со служебным символом К/М и графы блока режимов, по возможности совпадали;

- требуемого количества знаков для записи параметров режимов с учетом единиц величины;

- возможности дополнения информацией, отсутствующей в блоках режимов, приведенных на черт. 1 и 2.

3. При введении в формы документов блоков режимов в строке со служебным символом Р следует указывать сокращенное обозначение блока режимов по черт. 1 и 2, например РС3 - блок режимов газовой сварки, РП2 - блок режимов пайки в печи.

На последующих строках форм документов следует указывать только служебный символ Р.

4. Графы блоков режимов сварки (РС1 - PC8) следует заполнять в соответствии с табл. 3.

Таблица 3

Номер графы

Условное обозначение графы при

Номер блока режимов сварки

Содержание графы

ручном способе заполнения

автоматизированном проектировании

1

ПС

ПС

РС1, РС3

Обозначение положения сварки по ГОСТ 11969-93*

2

НП

НП

РС1, РС3

Номер прохода для многослойных сварных швов

3

DC

DC

РС1

Диаметр сопла для сварки в защитных газах со струйной защитой

4

lc

LC

РС1

Расстояние от торца сопла до поверхности свариваемых деталей для дуговой сварки в защитных газах со струйной защитой

5

РС1

Вылет электрода (расстояние от точки токоподвода до конца электрода, на котором горит дуга)

6

Пл

ПЛ

РС1

Обозначение полярности (П - прямая, О - обратная)

7

U

U

РС1

Напряжение при электрошлаковой сварке.

Напряжение дуги при остальных способах сварки

РС2

Ускоряющее напряжение

РС4, PC5

Вторичное напряжение холостого хода или ступень регулирования контактной машины.

Зарядное напряжение при сварке на конденсаторной машине

8

I

I

РС1, PC2

Сила сварочного тока (при сварке трехфазной дугой - в цепи электрод - изделие)

9

vc

VC

РС1, PC2,
РС4, РС8

Скорость сварки

10

vп

РС1, PC2

Скорость подачи присадочного металла

11

qo3

QO3

РС1, PC8

Расход защитного (плазмообразующего) газа для основной защиты в единицу времени

12

qдз

QДЗ

РС1, PC8

Расход защитного (плазмообразующего) газа для дополнительной защиты в единицу времени

13

QK

РС1

Расход защитного газа для защиты корня шва в единицу времени

14

Ти

ТИ

РС1, PC2, PC8

Длительность импульса сварочного тока

15

Тп

ТП

РС1, PC4, PC8

Длительность паузы между импульсами сварочного тока

16

-

-

РС1-PC8

Резервная графа для указания дополнительной информации по режимам сварки. Заполняется по усмотрению разработчика

17

lп

PC2

Расстояние от среза электронной пушки до поверхности свариваемых деталей

18

PC2

Сила тока фокусирующей катушки

19

f

Ч

PC2

Частота импульсов

20

НМ

HM

PC3

Номер мундштука

21

Рк

PK

PC3

Давление кислорода

22

Рг

РГ

PC3

Давление горючего газа

23

Fпр

FПР

PC4, PC7

Предварительное усилие сжатия

24

Тпр

ТПР

PC4

Длительность приложения предварительного усилия сжатия

25

I1

I1

PC4, PC5

Сила тока первого импульса (подогрева)

26

F1

F1

PC4, PC5

Сварочное усилие сжатия при первом импульсе (подогреве)

PC6

Усилие сжатия в стадии нагрева заготовок

27

T1

T1

PC4, PC5

Длительность первого импульса (подогрева)

PC6

Длительность нагрева заготовок

28

I2

I2

PC4, PC5

Сила тока второго импульса (сварки)

29

F2

F2

PC4, PC5

Сварочное усилие сжатия при втором импульсе тока

PC6

Усилие сжатия в стадии осадки

PC7

Рабочее усилие сжатия

30

T2

T2

PC4, PC5

Длительность второго импульса

PC6

Длительность осадки

PC7

Длительность приложения рабочего усилия сжатия

31

FK

PC4, PC5

Ковочное усилие сжатия

32

Тк

TK

PC4, PC5

Длительность приложения ковочного усилия

33

E

E

PC4

Электрическая емкость конденсаторов (для конденсаторной сварки)

34

lус

LУС

PC5, PC6

Установочная длина заготовки. Если установочные длины для двух заготовок различны, то следует записывать через запятую оба их значения с указанием в скобках номера позиции по конструкторскому документу или эскизу

35

Пр

ПР

PC5, PC6

Общий припуск

36

Пр1

ПР1

РС5

Припуск на оплавление

РС6

Припуск на осадку при нагреве заготовок

37

Fзаж

FЗАЖ

РС5

Усилие зажатия стыковой машины

38

vo

VO

PC5

Скорость оплавления

39

n

ЧВ

РС6

Частота или угловая скорость относительного вращения заготовок

40

Рв

РВ

РС7

Давление в камере после вакуумирования

41

Т-ра

Т-РА

РС7

Температура сварки

42

VH

РС7

Скорость нагрева

43

vox

VOX

РС7

Скорость охлаждения

44

N

N

PC8

Мощность излучения

45

Расходам.

РАСХОДИМ.

PC8

Расходимость луча

46

PC8

Диаметр луча

Д7

PC8

Фокусное расстояние

48

PC8

Заглубление фокуса относительно поверхности свариваемого изделия

________

* В Российской Федерации действует ГОСТ 11969-79.

5. Графы блоков режимов пайки (РП1 - РП8) следует заполнять в соответствии с табл. 4.

Таблица 4

Номер графы

Условное обозначение графы при

Номер блока режимов пайки

Содержание графы

ручном способе заполнения

автоматизированном проектировании

1

ПС

ПС

РП1 - РП8

Условное обозначение паяного шва по ГОСТ 19249

2

v

v

РП1, РП4,
РП7, РП8

Скорость перемещения источника нагрева или изделия

3

vп

РП1

Скорость подачи припоя

4

Т-ра пп

Т-РА ПП

РП1

Температура предварительного подогрева детали (сборочной единицы)

5

Т-ра ж

Т-РА Ж

РП1

Температура жала паяльника

6

Пл

ПЛ

РП1

Вид пламени (нормальное, окислительное, науглероживающее). При заполнении графы применяют сокращения: норм., окисл., наугл.

7

РП1, РП2, РП5

Расход газа в единицу времени

8

нм

НМ

РП1, РП5

Номер наконечника (мундштука)

9

Тн

ТН

РП1-РП8

Время нагрева при пайке

10

Тох

ТОХ

РП1-РП8

Время охлаждения при пайке

11

-

-

РП1-РП8

Резервная графа для указания дополнительной информации по режимам пайки. Заполняется по усмотрению разработчика

12

VK

РП2, РП3

Скорость движения конвейера (манипулятора)

13

VH

РП2, РП4

Скорость нагрева при пайке

14

Т-ра ив

Т-РА ИВ

РП2, РП6

Температура изотермической выдержки

15

Т-ра п

Т-РАП

РП2, РП4

Температура пайки

РП3

Температура припоя в ванне

16

Тив

ТИВ

РП2, РП6

Время изотермической выдержки

17

Тв

ТВ

РП2, РП3

Время выдержки при пайке

18

РП2, РП6

Усилие сжатия паяемых деталей

19

Ср

СР

РП2

Вид среды в печах (воздушная, защитная, восстановительная, окислительная, вакуумная). При заполнении графы применяют сокращения: возд., защит., восст., окисл., вак.

20

Т-ра р

Т-РА Р

РП2

Точки росы газа

21

Ро

РО

РП2, РП7

Значение остаточного давления в рабочей вакуумной камере

22

qвф

QВФ

РП3

Расход воздуха при пенном флюсовании

23

Рф

РФ

РП3

Давление струи флюса

24

Ук

УК

РП3

Угол наклона конвейера при пайке волной припоя

25

vпи

VПИ

РП3

Скорость подъема изделия из расплавленного припоя при пайке погружением

26

ЧВ

РП3

Частота вибрации изделия при подъеме из расплавленного припоя

27

А

А

РП3

Амплитуда вибрации изделия

28

РП4

Зазор между индуктором и изделием или приспособлением

29

РП4

Мощность генератора

30

РП4

Сила тока индуктора

31

РП4

Сила тока генератора

32

РП4

Напряжение генератора

33

РП4

Напряжение индуктора

34

РП5

Диаметр электрода

35

DC

DC

РП5

Диаметр сопла

36

П

П

РП5

Обозначение полярности (П - прямая, О - обратная)

37

l

L

РП5

Расстояние от торца электрода или сопла до поверхности паяемых деталей

38

РП5

Напряжение дуги

39

РП5

Сила тока дуги

40

У

У

РП5

Угол наклона горелки или электрода

41

F

F

РП5

Сжимающее усилие на электродах при электродуговой пайке

42

Fпр

FПР

РП6

Предварительное усилие сжатия

43

Тпр

ТПР

РП6

Время приложения предварительного усилия сжатия

44

I1

I1

РП6

Сила тока первого импульса (подогрева)

45

Fc

FC

РП6

Усилие сжатия при пайке

46

Iп

РП6

Сила тока при пайке

47

Fив

FИВ

РП6

Усилие сжатия при изотермической выдержке

48

Iив

IИВ

РП6

Сила тока при изотермической выдержке

49

lп

РП7, РП8

Расстояние от источника энергии до поверхности паяемых деталей

50

Uy

РП7

Ускоряющее напряжение

51

РП7

Сила тока фокусирующей катушки

52

РП7

Сила тока эмиссии

53

s

S

РП7, РП8

Площадь облучаемой зоны

54

f

Ч

РП8

Частота импульсов

55

Uил

UИЛ

РП8

Напряжение излучателя

56

ПМ

ПМ

РП8

Максимальная плотность лучистого потока в облучаемой зоне

57

Плс

ПЛС

РП8

Средняя плотность лучистого потока в облучаемой зоне

58

W

W

РП8

Вид концентрированной энергии (инфракрасное излучение, излучение, лазера, сфокусированный световой луч).

При заполнении графы применяют сокращения: инфр. и., изл. лаз., сф. св. л.

Типовые блоки технологических режимов сварки

Черт. 1

Типовые блоки технологических режимов пайки

Черт. 2

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Рекомендуемое

ПРИМЕРЫ ОФОРМЛЕНИЯ ДОКУМЕНТОВ, ВЫПОЛНЕННЫХ НА МК И ОК

Пример распечатки формы ОК на АЦПУ ЭВМ

Оформление ОК, выполненной на МК, на слесарную операцию

Оформление ОК на пайку в печи

Оформление ОК на контактную точечную сварку, выполняемую на автоматической линии

Оформление ОК на сборку

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 25.11.86 № 3542

3. ВЗАМЕН ГОСТ 3.1406-74, ГОСТ 3.1407-74, ГОСТ 3.1411-74, ГОСТ 3.1413-73, ГОСТ 3.1417-74, ГОСТ 3.1419-74, ГОСТ 3.1422-75, ГОСТ 3.1426-76, ГОСТ 3.1427-77, ГОСТ 3.1430-78

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, приложения

ГОСТ 2.004-88

2.1

ГОСТ 2.312-72

2.9.4

ГОСТ 3.1103-82

2.6, приложение 2

ГОСТ 3.1105-84

1.1, приложение 1

ГОСТ 3.1107-81

5, 2.4

ГОСТ 3.1118-82

1.1, 1.3.3, 2.8.1, 2.11.1, приложение 1

ГОСТ 3.1119-83

2.4, 2.13

ГОСТ 3.1120-83

2.5

ГОСТ 3.1121-84

1.1, 2.4, 2.13, приложение 1

ГОСТ 3.1122-84

1.1, приложение 1

ГОСТ 3.1123-84

1.1

ГОСТ 3.1129-93

2.1

ГОСТ 3.1130-93

2.1

ГОСТ 3.1502-85

1.1

ГОСТ 3.1702-79

1.4

ГОСТ 3.1703-79

2.3

ГОСТ 3.1704-81

2.3

ГОСТ 3.1705-81

2.3

ГОСТ 11969-93

Приложение 1

ГОСТ 19249-73

2.9.4, приложение 1

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Апрель 2003 г.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Формы и требования к заполнению документов. 1

2. Требования к оформлению документов. 7

Приложение 1 (обязательное) Требования к заполнению и оформлению типовых блоков режимов, применяемых в документах на сварку и пайку. 18

Приложение 2 (рекомендуемое) Примеры оформления документов, выполненных на мк и ок. 23

 

 

.
Помните!
Вся полученная прибыль с сайта идет на развитие проекта, оплату услуг хостинг-провайдера, еженедельные обновления базы данных СНИПов, улучшение предоставлямых сервисов и услуг портала.
Скачайте «ГОСТ 3.1407-86. Единая система технологической документации. Формы и требования к заполнению и оформлению документов на технологические процессы (операции), специализированные по методам сборки» и внесите свой малый вклад в развитие сайта!