ГОСТ 5631-79. Лак БТ-577 и краска БТ-177. Технические условия

.
Наименование документа:ГОСТ 5631-79
Тип документа:ГОСТ(Государственный стандарт)
Статус документа:Действует
Название:Лак БТ-577 и краска БТ-177. Технические условия
Название англ.:Lacquer БТ-577 and paint БТ-177. Specifications
Область применения:Стандарт распространяется на лак БТ-577 и краску БТ-177.
Краткое содержание:

1 Технические требования

2 Требования безопасности

3 Правила приемки

4 Методы испытаний

5 Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

6 Гарантии изготовителя

Комментарий:Ограничение срока действия снято: Протокол № 4-93 МГС от 21.10.93 (ИУС № 4-94)
Дата добавления в базу:01.09.2013
Дата актуализации:01.12.2013
Дата введение:01.01.1980
Доступно сейчас для просмотра:100% текста. Полная версия документа.
Организации:
Поправки и изменения к основному документу:

Поправка опубликована в ИУС 5-2002

Связанные документы:

ГОСТ 6613-86 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия

ГОСТ 12.3.005-75 Система стандартов безопасности труда. Работы окрасочные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.4.011-89 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация

ГОСТ 17.2.3.02-78 Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями

ГОСТ 19007-73 Материалы лакокрасочные. Метод определения времени и степени высыхания

ГОСТ 8832-76 Материалы лакокрасочные. Методы получения лакокрасочного покрытия для испытания

ГОСТ 6806-73 Материалы лакокрасочные. Метод определения эластичности пленки при изгибе

ГОСТ 8420-74 Материалы лакокрасочные. Методы определения условной вязкости

ГОСТ 10214-78 Сольвент нефтяной. Технические условия

ГОСТ 1571-82 Скипидар живичный. Технические условия

ГОСТ 17537-72 Материалы лакокрасочные. Методы определения массовой доли летучих и нелетучих, твердых и пленкообразующих веществ

ГОСТ 1928-79 Сольвент каменноугольный. Технические условия

ГОСТ 19433-88 Грузы опасные. Классификация и маркировка

ГОСТ 16523-97 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Технические условия

ГОСТ 3134-78 Уайт-спирит. Технические условия

ГОСТ 5233-89 Материалы лакокрасочные. Метод определения твердости по маятниковому прибору

ГОСТ 6992-68 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Метод испытаний на стойкость в атмосферных условиях

ГОСТ 8784-75 Материалы лакокрасочные. Методы определения укрывистости

ГОСТ 9.403-80 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Методы испытаний на стойкость к статическому воздействтю жидкостей

ГОСТ 9980.1-86 Материалы лакокрасочные. Правила приемки

ГОСТ 9980.2-86 Материалы лакокрасочные. Отбор проб для испытаний

ГОСТ 9980.3-86 Материалы лакокрасочные. Упаковка

ГОСТ 9980.5-86 Материалы лакокрасочные. Транспортирование и хранение

ГОСТ 9980.4-2002 Материалы лакокрасочные. Маркировка

ГОСТ 5494-95 Пудра алюминиевая. Технические условия

.

ГОСТ 5631-79

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЛАК БТ-577 И КРАСКА БТ-177

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

 

 

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва

 

 

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЛАК БТ-577 И КРАСКА БТ-177

Технические условия

Lacquer БТ-577 and paint БТ-177.
Specifications

ГОСТ
5631-79

Дата введения 01.01.80

Настоящий стандарт распространяется на лак БТ-577 и краску БТ-177.

Лак БТ-577 представляет собой раствор битума в органических растворителях с введением синтетических модифицирующих добавок и сиккатива. Лак предназначается для защиты поверхностей металлических конструкций и изделий при непродолжительном их хранении и транспортировке (шесть месяцев в умеренном климате по ГОСТ 6992 для однослойного покрытия), а также для изготовления алюминиевой краски.

Краска БТ-177 представляет собой суспензию алюминиевой пудры ПАП-2 по ГОСТ 5494 в лаке БТ-577 и приготовляется непосредственно перед нанесением путем смешения 80 - 85 % лака БТ-577 и 15 - 20 % алюминиевой пудры. Краска БТ-177 предназначается для окраски конструкций и изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях.

Покрытие краской БТ-177 (в два слоя по загрунтованной поверхности) должно сохранять защитные свойства в умеренном климате не менее двух с половиной лет.

Лак БТ-577 наносят на поверхность краскораспылителем, кистью, наливом или окунанием, а краску БТ-177 - краскораспылителем или кистью.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Лак БТ-577 должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

1.2а. (Исключен, Изм. № 2).

1.2. Перед применением лак разбавляют до рабочей вязкости уайт-спиритом (нефрас-С4-155/200) по ГОСТ 3134, сольвентом по ГОСТ 1928 или по ГОСТ 10214, скипидаром по ГОСТ 1571 или смесью указанных растворителей.

1.3. Лак БТ-577 (код ОКП 23 1113 0600 09) должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1.

Таблица 1

Наименование показателя

Норма

Метод испытания

1. Внешний вид пленки

Глянцевая, однородная, ровная, без оспин и морщин черная, оттенок не нормируется

По п. 4.3

2. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при 20,0 ± 0,5°С, с

18 - 35

По ГОСТ 8420 и по п. 4.3а настоящего стандарта

3. Массовая доля нелетучих веществ, %

39 ± 2

По ГОСТ 17537 и по п. 4.3б настоящего стандарта

4. Время высыхания пленки до степени 3 при 20 ± 2°С, ч, не более

24

По ГОСТ 19007

при 100 - 110 °С, мин, не более

20

5. Твердость пленки по маятниковому прибору М-3, условные единицы, не менее

0,20

По ГОСТ 5233

6. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более

1

По ГОСТ 6806

7. Стойкость пленки к статическому воздействию воды при 20 ± 2 °С, ч, не менее

48

По ГОСТ 9.403, разд. 2 и п. 4.4 настоящего стандарта

8. Стойкость пленки к статическому воздействию 3 %-ного раствора NaCl при 20 ± 2 °С, ч, не менее

3

По ГОСТ 9.403, разд. 2 и п. 4.4 настоящего стандарта

9. (Исключен, Изм. № 2).

 

 

Примечание. Допускается повышение вязкости при хранении, если при разбавлении лака растворителем в массе не более 10 % он будет соответствовать всем требованиям настоящего стандарта.

1.4. Краска БТ-177 (код ОКП 23 1282 0151 02) должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 2.

Таблица 2

Наименование показателя

Норма

Метод испытания

1. Внешний вид пленки

Ровная, без оспин и морщин, серебристая

По п. 4.3

2. Время высыхания до степени 3 при 20 ± 2 °С, ч, не более

16

По ГОСТ 19007

при 100 - 110 °С, мин, не более

30

3. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более

1

По ГОСТ 6806

4. Укрывистость невысушенной пленки, г/м2, не более

30

По ГОСТ 8784, разд. 1

1.2 - 1.4. (Измененная редакция, Изм. № 2).

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Лак является легковоспламеняющимся и токсичным материалом. Пары растворителей, входящих в состав лака, при большой концентрации в воздухе рабочей зоны оказывают раздражающее действие на слизистую оболочку глаз и органов дыхания. Длительная работа с лаком приводит к раздражению кожи рук.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.2. Основные свойства растворителей приведены в табл. 3.

Таблица 3

Наименование растворителя

Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м3

Температура, °С

Концентрационные пределы воспламенения в смеси с воздухом, %, (по объему)

Класс опасности

 

вспышки

самовоспламенения

нижний

верхний

 

Ксилол

50

Не ниже 21

Выше 450

1,0

6,0

3

 

Сольвент

50

22 - 36

464 - 535

1,02

-

4

 

Уайт-спирт (нефрас-С4-155/200)

100

33

270

1,4

6,0

4

 

Скипидар

300

34

300

0,8

-

4

 

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2.3. Методы определения паров растворителей в воздухе рабочей зоны помещений должны быть указаны в нормативно-технической документации на окраску изделий.

2.4. При производстве, испытании и применении лака должны соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005.

2.5. Все работы, связанные с изготовлением и применением лака, должны проводиться в цехах, снабженных местной и общей вентиляцией. Все лица должны быть обеспечены специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011.

2.6. Средства тушения пожара: песок, кошма, углекислый газ, вода в тонкораспыленном виде, пена химическая или воздушно-механическая из стационарных установок или огнетушителей.

2.7. Контроль за содержанием предельно допустимых выбросов (ПДВ) в атмосферу - по ГОСТ 17.2.3.02.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Правила приемки лака - по ГОСТ 9980.1.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2.

4.2. Подготовка к испытанию

Лак перед испытанием выдерживают при (20 ± 2) °С не менее 2 ч, перемешивают и фильтруют через сито с сеткой 02 по ГОСТ 6613.

Вязкость лака и массовую долю нелетучих веществ определяют без разбавления лака.

Для определения остальных показателей лак разбавляют уайт-спиритом (нефрас-С4-155/200) при 20 °С до вязкости 18 - 23 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) и наносят краскораспылителем на подготовленные пластинки в один слой.

Для испытаний лака и смеси его с алюминиевой пудрой пластинки подготавливают по ГОСТ 8832, разд. 3.

Твердость пленки лака и укрывистость краски определяют на стекле для фотографических пластинок размером 9´12-1,2 по ТУ 21-0284461-058.

Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной горячекатаной жести размером 20´50 мм и толщиной 0,25 - 0,32 мм.

Остальные показатели определяют на пластинках размером 70´150 мм из черной горячекатаной жести толщиной 0,25 - 0,28 мм или из стали марок 08 кп и 08 пс толщиной 0,5 - 1,0 мм по ГОСТ 16523.

Для испытания лака, смешанного с алюминиевой пудрой, берут образец лака, подготовленный по п. 4.2, с вязкостью 18 - 23 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при 20 °С, смешивают с алюминиевой пудрой по ГОСТ 5494, марка ПАП-2 в соотношении, указанном ниже.

Лак БТ-577 - 80 - 85 %.

Пудра алюминиевая - 15 - 20 %.

Полученную краску фильтруют через сито с сеткой 056 по ГОСТ 6613.

Краску наносят краскораспылителем в один слой.

Пластинки с нанесенным лаком и краской выдерживают на воздухе при (20 ± 2) °С в течение 30 мин, затем помещают в термостат и сушат при 100 - 110 °С пленку лака в течение 20 мин, пленку краски в течение 30 мин.

После сушки в термостате образцы выдерживают на воздухе при (20 ± 2) °С в течение 3 ч.

Толщина пленки лака и краски после сушки должна быть 20 - 25 мкм.

Для определения стойкости пленки к статическому воздействию воды и 3 %-ного раствора NaCl лак наносят на пластинку с двух сторон.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

4.3. Внешний вид пленки лака и краски определяют визуально при естественном рассеянном свете.

4.3а. Условную вязкость лака определяют по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 ± 0,5) °С.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.3б. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537. Для этого навеску испытуемого лака массой 1,5 - 2 г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (140 ± 2) °С. Первое взвешивание производят через 1,5 ч выдержки в шкафу, последующие - через каждые 30 мин до постоянной массы.

4.3а, 4.3б. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

4.4. Стойкость пленки лака к статическому воздействию воды и 3 %-ного раствора NaCl определяют по ГОСТ 9.403, при этом окрашенные и высушенные образцы помещают в испытуемый раствор на 2/3 высоты и после выдержки в воде или растворе NaCl в течение времени, указанного в подпунктах 7 и 8 табл. 1, образцы выдерживают на воздухе при (20 ± 2) °С в течение 2 ч и осматривают внешний вид пленки. Пленка должна быть без изменения, допускается слабое поматовение.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.5. (Исключен, Изм. № 2).

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Упаковка - по ГОСТ 9980.3.

5.2. Маркировка - по ГОСТ 9980.4.

При маркировке транспортной тары должен быть нанесен знак опасности по ГОСТ 19433 (класс 3, классификационный шифр 3313).

5.3. Транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980.5.

Разд. 5. (Измененная редакция, Изм. № 2).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие лака всем требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.

6.2. Гарантийный срок хранения лака - шесть месяцев со дня изготовления.

6.1, 6.2. (Измененная редакция, Изм. № 1, Поправка).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 13.03.79 № 895

3. ВЗАМЕН ГОСТ 5631-70

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 9.403-80

1.3, 4.4

ГОСТ 12.3.005-75

2.4

ГОСТ 12.4.011-89

2.5

ГОСТ 17.2.3.02-78

2.7

ГОСТ 1571-82

1.2

ГОСТ 1928-79

1.2

ГОСТ 3134-78

1.2

ГОСТ 5233-89

1.3

ГОСТ 5494-95

Вводная часть, 4.2

ГОСТ 6613-86

4.2

ГОСТ 6806-73

1.3, 1.4

ГОСТ 6992-68

Вводная часть

ГОСТ 8420-74

1.3

ГОСТ 8784-75

1.4

ГОСТ 8832-76

4.2

ГОСТ 9980.1-86

3.1

ГОСТ 9980.2-86

4.1

ГОСТ 9980.3-86

5.1

ГОСТ 9980.4-2002

5.2

ГОСТ 9980.5-86

5.3

ГОСТ 10214-78

1.2

ГОСТ 16523-97

4.2

ГОСТ 17537-72

1.3, 4.3б

ГОСТ 19007-73

1.3, 1.4

ГОСТ 19433-88

5.2

ТУ 21-0284461-058-90

4.2

5. Ограничение срока действия снято по протоколу № 4-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

6. ИЗДАНИЕ (сентябрь 2003 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в июне 1934 г., марте 1989 г. (ИУС 10-84, 6-89), Поправкой (ИУС 5-2002)

СОДЕРЖАНИЕ

1. Технические требования. 1

2. Требования безопасности. 2

3. Правила приемки. 3

4. Методы испытаний. 3

5. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение. 4

6. Гарантии изготовителя. 4

 

 

.
Помните!
Вся полученная прибыль с сайта идет на развитие проекта, оплату услуг хостинг-провайдера, еженедельные обновления базы данных СНИПов, улучшение предоставлямых сервисов и услуг портала.
Скачайте «ГОСТ 5631-79. Лак БТ-577 и краска БТ-177. Технические условия» и внесите свой малый вклад в развитие сайта!