Часть 4. Работы по ремонту гидравлических турбин и гидрогенераторов

.
Статус документа:Не действует
Название:Часть 4. Работы по ремонту гидравлических турбин и гидрогенераторов
Область применения:В трудоемкости настоящей части учтена трудоемкость на зачистку под контроль металла и не учтена трудоемкость на контроль металла.
Краткое содержание:

Общие положения

1 Ремонт радиально-осевых, диагональных и поворотно-лопастных гидравлических турбин (без демонтажа гидроагрегата)

2 Ремонт радиально-осевых, диагональных и поворотно-лопастных гидравлических турбин (с демонтажем гидроагрегата)

3 Ремонт гидрогенераторов

4 Ремонт вспомогательных механизмов и устройств

5 Ремонт турбин капсульных (горизонтальных) гидроагрегатов

6 Ремонт механического оборудования гидроэлектростанций

Дата добавления в базу:01.09.2013
Дата актуализации:01.12.2013
Доступно сейчас для просмотра:100% текста. Полная версия документа.
Организации:
Связанные документы:

Часть 22. Работы по контролю металла энергетического оборудования

.

ТРУДОЕМКОСТЬ
К «БАЗОВЫМ ЦЕНАМ НА РАБОТЫ ПО РЕМОНТУ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ, АДЕКВАТНЫМ УСЛОВИЯМ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ КОНКУРЕНТНОГО РЫНКА УСЛУГ ПО РЕМОНТУ И ТЕХПЕРЕВООРУЖЕНИЮ»

ЧАСТЬ 4

РАБОТЫ ПО РЕМОНТУ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ТУРБИН И
ГИДРОГЕНЕРАТОРОВ

РАЗРАБОТАНО

Открытым акционерным обществом «Центральное конструкторское бюро Энергоремонт»,

Обществом с ограниченной ответственностью «Техно Конструкция»

ИСПОЛНИТЕЛИ

Ю.В. Трофимов, Б.И. Шар, О.Б. Осипов (ОАО «ЦКБ Энергоремонт»)

В.И. Николаев, П.А. Головлев, Г.Н. Дубинский, Б.И. Моисеенко, Л.А. Гуминская (ООО «Техно Конструкция»)

СОГЛАСОВАНО

Департамент технического перевооружения и совершенствования энергоремонта ОАО РАО «ЕЭС России» Начальник А.А. Романов

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1. В трудоемкости настоящей части учтена трудоемкость на зачистку под контроль металла и не учтена трудоемкость на контроль металла.

Трудоемкость на работы по контролю металла включена в часть 22

2. При выполнении работ, требующих вскрытия крышек водосливной плотины или крышек монтажной площадки козловыми кранами, к трудоемкости применяется коэффициент К = 1,4.

3. При выполнении работ, требующих вскрытия кровли машзала, к трудоемкости применяется коэффициент К = 1,5.

01 РЕМОНТ РАДИАЛЬНО-ОСЕВЫХ, ДИАГОНАЛЬНЫХ И ПОВОРОТНО-ЛОПАСТНЫХ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ТУРБИН (БЕЗ ДЕМОНТАЖА ГИДРОАГРЕГАТА)

0101 Ремонт проточной части поворотно-лопастных и диагональных турбин

010101 Установка кармана в камере рабочего колеса для крепления консольных лесов

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на карман по типам установки

с люльки

с понтона

первый ярус

второй ярус

первый ярус

второй ярус

01

02

03

04

01010101

до 3,2

4,2

4,0

4,6

4,2

01010102

свыше 3,2 до 5,0

4,7

4,5

5,2

4,7

01010103

свыше 5,0 до 8,0

5,3

5,0

5,7

5,3

01010104

свыше 8,0 до 9,5

6,0

5,6

6,4

6,0

01010105

свыше 9,5

6,9

6,3

7,4

6,7

010102 Установка и разборка консольных лесов и подмостей в камере рабочего колеса

Средний разряд работ - 3,5

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину по видам работ

установка

разборка

01

02

01010201

до 3,2

65,5

53,6

01010202

свыше 3,2 до 5,0

87,3

71,4

01010203

свыше 5,0 до 8,0

130,9

107,1

01010204

свыше 8,0 до 9,5

235,1

171,6

01010205

свыше 9,5

272,8

223,2

010103 Установка, снятие консольных лесов в конусе отсасывающей трубы

Средний разряд работ - 3,5

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину по типам установки и видам работ

с люльки

с понтона

установка

снятие

установка

снятие

01

02

03

04

01010301

до 3,2

71,4

52,6

81,3

67,4

01010302

свыше 3,2 до 5,0

98,2

80,3

109,1

89,3

01010303

свыше 5,0 до 8,0

147,8

120,0

163,7

133,9

01010304

свыше 8,0

261,9

214,2

269,8

221,2

010104 Установка, навеска, снятие, разборка такелажной оснастки и приспособлений при проведении ремонтно-восстановительных работ в проточной части гидроагрегата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину по видам работ

установка и навеска

снятие и разборка

01

02

01010401

до 5,0

21,8

17,9

01010402

свыше 5,0 до 8,0

24,8

20,8

01010403

свыше 8,0 до 9,5

28,8

22,8

01010404

свыше 9,5

31,7

25,8

010105 Ремонт кавитационных и механических разрушений облицовки камеры рабочего колеса методом наплавки (камера рабочего колеса из однородного металла или двухслойного (би) - металла)

№ позиции

Наименование работы

Глубина обрабатываемого металла, мм

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на 1 кв. м

01

01010501

Строжка разрушенной поверхности при помощи воздушно-дуговой резки

до 10

5,0

83,3

01010502

Зачистка шлифмашинкой поверхности камеры рабочего колеса после воздушно-дуговой резки вручную

до 2

3,0

57,6

 

№ позиции

Наименование работы

Толщина слоя, мм

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на 1 кв. м

01

01010503

Наплавка металла на подготовленную поверхность

до 5

5,0

84,3

Примечание.

В трудоемкости позиции 0101050301 учтена трудоемкость на наплавку металла толщиной слоя до 5 мм. При увеличении толщины слоя на каждые последующие 5 мм применяется дополнительно трудоемкость, определяемая с учетом коэффициента К = 0,8.

№ позиции

Наименование работы

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на 1 кв. м

01

01010504

Зачистка шлифмашинкой поверхности после наплавки вручную

3,0

49,6

010106 Ремонт кавитационных и механических разрушений облицовки камеры рабочего колеса методом установки по периметру вертикальных листов из нержавеющей стали (камера рабочего колеса из однородного или двухслойного (би) - металла)

№ позиции

Наименование работы

Глубина обрабатываемого металла, мм

Размер листа, мм

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на 1 кв.м

01

01010601

Строжка разрушенной поверхности при помощи воздушно-дуговой резки

до 5

-

4,0

83,3

01010602

Установка и сварка вертикальных листов из нержавеющей стали в камере рабочего колеса и между собой

-

100´250´5

5,0

49,6

01010603

То же

-

50´150´5

5,0

74,4

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Наименование работы

Толщина листа, мм

Трудоемкость в чел.-ч на 1 пог. м шва

01

01010604

Установка и сварка вертикальных листов из нержавеющей стали

от 30 до 40

119,0

01010605

То же

свыше 40

178,5

010107 Ремонт кавитационных и механических разрушений облицовки камеры рабочего колеса методом затяжки, установкой электрозаклепок (двухслойный металл)

№ позиции

Наименование работы

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на 1 пог. м

01

01010701

Разрезка пустотных зон облицовки при помощи воздушно-дуговой резки на вертикальные, горизонтальные резы

4,0

1,2

01010702

Зачистка шлифмашинкой линий резов после воздушно-дуговой резки на глубину до 1 мм

3,0

0,79

01010703

Сварка ручная электродуговая вертикальных, горизонтальных стыков облицовки камеры рабочего колеса

5,0

2,2

01010704

Установка патрубков для производства инъекционных работ, срезка патрубков, заплавка отверстий, шлифовка

4,5

0,79

 

№ позиции

Наименование работы

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на заклепку

01

01010705

Установка электрозаклепок

5,0

1,4

010108 Ремонт съемного сектора камеры рабочего колеса

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на сектор

01

01010801

От 3,2 до 5,0

476,1

01010802

От 5,0 до 8,0

552,3

01010803

От 8,0 до 9,5

911,3

01010804

Свыше 9,5

1020,7

010109 Восстановление сорванных участков облицовки конуса отсасывающей трубы

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Трудоемкость в чел.-ч на 1 кв. м

01

01010901

119,0

010110 Замена сопрягающего пояса между камерой рабочего колеса и конусом отсасывающей трубы

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Наименование работы

Тип сегмента камеры рабочего колеса

Трудоемкость в чел.-ч на сопрягающий пояс при диаметре рабочего колеса, м

до 3,2

свыше 3,2 до 5,0

свыше 5,0 до 8,0

свыше 8,0 до 9,5

свыше 9,5

01

02

03

04

05

01011001

Снятие сопрягающего пояса

без фланца-диафрагмы

251,7

327,1

424,2

475,7

533,2

01011002

То же

с фланцем-диафрагмой

276,5

359,8

466,8

523,3

586,7

01011003

Установка сопрягающего пояса

без фланца-диафрагмы

302,6

392,5

509,4

570,9

640,3

01011004

Установка сопрягающего пояса, приварка фланца-диафрагмы, сварка секторов пояса

с фланцем-диафрагмой

634,3

710,6

795,9

882,1

998,1

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Наименование работы

Трудоемкость в чел.-ч на сектор при его весе, тн

до 0,03

свыше 0,03

01011005

Ремонт сектора сопрягающего пояса с частичной заменой облицовки (фрагментов) с применением воздушно-дуговой резки и электрогазосварки

39,7

59,5

0102 Ремонт рабочего колеса поворотно-лопастных и диагональных турбин

010201 Снятие и установка люка крышки турбины (спиральной камеры, конуса отсасывающей трубы) для прохода на лопасти рабочего колеса

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции

Вес тока, тн

Трудоемкость в чел.-ч на люк при диаметре рабочего колеса, м и видам работ

до 3,2

свыше 3,2 до 5,0

свыше 5,0 до 8,0

свыше 8,0 до 9,5

свыше 9,5

снятие

установка

снятие

установка

снятие

установка

снятие

установка

снятие

установка

01

02

03

04

05

06

07

08

09

10

01020101

до 0,02

9,1

11,2

12,5

15,3

15,2

18,5

17,0

20,7

18,5

22,9

01020102

свыше 0,02 до 0,03

9,8

12,0

13,4

16,5

15,7

19,0

18,1

22,1

19,4

23,7

01020103

свыше 0,03

11,6

14,2

16,1

19,6

19,4

23,7

22,3

27,3

24,1

29,5

010202 Установка и снятие такелажной оснастки для ремонта и замены наружного уплотнения лопасти рабочего колеса

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции

Трудоемкость в чел.-ч на лопасть при диаметре рабочего колеса, м и видам работ

до 3,2

свыше 3,2 до 5,0

свыше 5,0 до 8,0

свыше 8,0 до 9,5

свыше 9,5

снятие

установка

снятие

установка

снятие

установка

снятие

установка

снятие

установка

01

02

03

04

05

06

07

08

09

10

01020201

61,5

75,4

69,4

84,3

77,4

95,2

87,3

106,1

97,2

119,0

010203 Гидравлическое испытание уплотнений лопастей (до ремонта или после ремонта)

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Трудоемкость в чел.-ч на испытание при диаметре рабочего колеса, м

до 3,2

свыше 3,2 до 5,0

свыше 5,0 до 8,0

свыше 8,0 до 9,5

свыше 9,5

01

02

03

04

05

01020301

23,8

46,6

69,4

81,3

104,1

010204 Ремонт наружного уплотнения лопасти

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Трудоемкость в чел.-ч на лопасть при диаметре рабочего колеса, м

до 3,2

свыше 3,2 до 5,0

свыше 5,0 до 8,0

свыше 8,0 до 9,5

свыше 9,5

01

02

03

04

05

01020401

142,8

160,7

180,5

202,3

226,1

010205 Замена наружного уплотнения лопасти

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Трудоемкость в чел.-ч на лопасть при диаметре рабочего колеса, м

до 3,2

свыше 3,2 до 5,0

свыше 5,0 до 8,0

свыше 8,0 до 9,5

свыше 9,5

01

02

03

04

05

01020501

123,0

136,9

154,7

172,6

193,4

010206 Слив и замена масла

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции

Наименование работы

Трудоемкость в чел.-ч на 1 тн масла

01

01020601

Слив масла из втулки рабочего колеса и фиксирование лопастей от разворота

23,8

01020602

Заливка масла в рабочее колесо

31,7

010207 Ремонт кавитационных и механических разрушений лопастей методом «шахматной наплавки»

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Содержание работы

Часть лопасти

Трудоемкость в чел.-ч на 1 кв. м при диаметре рабочего колеса, м

до 5,0

свыше 5,0 до 8,5

свыше 8,5

01

02

03

01020701

Восстановление части лопасти методом «шахматной наплавки» в нижнем горизонтальном положении при помощи воздушно-дуговой резки, ручной электросварки с последующей шлифовкой

верхняя

146,8

157,2

166,5

01020702

То же

потолочная

263,8

295,5

330,9

010208 Ремонт сколов, трещин (кавитации) на лопастях рабочего колеса при помощи воздушно-дуговой резки и ручной электродуговой сварки

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Трудоемкость в чел.-ч на 1 кг наплавляемого металла

01

01020801

31,7

010209 Замена лопасти рабочего колеса через отсасывающую трубу

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на лопасть

01

01020901

до 3,2

615,0

01020902

свыше 3,2 до 5,0

694,4

01020903

свыше 5,0 до 8,0

1855,0

01020904

свыше 8,0 до 9,5

2856,9

01020905

свыше 9,5

2995,7

0103 Ремонт направляющего подшипника

10301 Ремонт подшипника на масляной смазке

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Наименование работы

Трудоемкость в чел.-ч на сегмент при его весе, тн

до 0,065

свыше 0,065 до 0,13

свыше 0,13 до 0,15

свыше 0,15

01

02

03

04

01030101

Снятие, очистка, установка сегментов с баббитовой запивкой

14,9

15,9

17,9

20,8

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Наименование работы

Трудоемкость в чел.-ч на кв.дм при весе сегмента, тн

до 0,065

свыше 0,065 до 0,15

свыше 0,15

01

02

03

01030102

Шабрение баббитовой поверхности сегмента проворотом ротора генератора мостовым краном

1,5

1,7

1,8

 

№ позиции

Наименование работы

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на подшипник при диаметре шейки вала, м

до 0,45

свыше 0,45 до 0,65

свыше 0,65 до 0,95

свыше 0,95 до 1,5

свыше 1,5

01

02

03

04

05

01030103

Разборка и сборка, очистка деталей ванны подшипника, верхней крышки и ограждения вала

4,0

148,8

166,6

186,5

208,3

234,1

01030104

Разборка и сборка, устранение дефектов углеграфитового уплотнения по валу

5,0

74,4

83,3

93,2

104,1

117,0

01030105

Разборка и сборка, устранение дефектов баббитового уплотнения по валу

5,0

79,3

111,1

126,9

158,7

190,4

01030106

Разборка и сборка с перезаливкой баббитового уплотнения по валу

5,0

158,7

222,2

253,9

317,4

380,9

01030107

Разборка и сборка, устранение дефектов сальникового (кожаного) уплотнения

5,0

31,7

39,7

47,6

71,4

79,3

01030108

Снятие, очистка и замена уплотнения, установка выгородки

4,0

22,3

25,8

27,8

31,7

35,7

01030109

Установка зазоров при помощи опорных болтов, сборка и крепление по «маякам»

5,0

53,6

59,5

65,5

74,4

83,3

01030110

Разборка, устранение дефектов, сборка стояночного уплотнения по валу

5,0

74,4

84,3

95,2

106,1

119,0

10302 Ремонт подшипника сегментного на водяной смазке

№ позиции

Наименование работы

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на подшипник при диаметре шейки вала, м

до 0,45

свыше 0,45 до 0,65

свыше 0,65 до 0,95

свыше 0,95 до 1,5

свыше 1,5

01

02

03

04

05

01030201

Снятие и установка ограждения вала, крышки ванны, разборка, устранение дефектов, сборка торцевого уплотнения

4,0

93,2

107,1

119,0

134,9

142,8

01030202

Разборка, устранение дефектов, сборка ванны подшипника

4,0

84,3

119,0

158,7

178,6

198,4

01030203

Ремонт опорных болтов, опор сегментов, опорных вкладышей

4,0

130,9

146,8

162,7

184,5

194,4

01030204

Разборка, устранение дефектов, сборка нижнего воротникового уплотнения

4,0

40,7

45,6

50,6

56,5

63,5

01030205

Установка сегментов по «маякам» и индикаторам часового типа с учетом уклона вала и зазоров «камера-лопасть»

5,0

60,5

67,4

76,4

85,3

95,2

10303 Ремонт подшипника кольцевого на водяной смазке

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Наименование работы

Тип подшипника

Трудоемкость в чел.-ч на подшипник при диаметре шейки вала, м

до 0,45

свыше 0,45 до 0,65

свыше 0,65 до 0,95

свыше 0,95 до 1,0

свыше 1,0

01

02

03

04

05

01030301

Снятие и установка ограждения вала, ремонт верхнего торцевого уплотнения

однорядный

136,9

153,8

172,6

192,4

216,2

01030302

То же

двухрядный

-

-

178,6

210,3

246,0

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Наименование работы

Трудоемкость в чел.-ч на подшипник при диаметре шейки вала, м

до 0,45

свыше 0,45 до 0,65

свыше 0,65 до 0,95

свыше 0,95 до 1,5

свыше 1,5

01

02

03

04

05

01030303

Разборка, очистка и сборка ванны подшипника

39,7

44,6

49,6

56,5

63,5

01030304

Разборка, очистка, замена уплотнения, сборка крышки ванны подшипника

60,5

67,5

75,4

85,3

95,2

01030305

Разборка, устранение дефектов, сборка нижнего уплотнения ванны подшипника

55,5

61,5

69,4

77,4

87,3

01030306

Разборка, устранение дефектов, сборка верхнего уплотнения ванны (двойной) подшипника

67,5

75,4

85,3

95,2

101,2

01030307

Снятие, проверка и установка датчика на ванне подшипника

7,9

9,9

9,9

11,9

13,9

 

№ позиции

Наименование работы

Тип подшипника

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на подшипник при диаметре шейки вала, м

до 0,45

свыше 0,45 до 0,65

свыше 0,65 до 0,95

свыше 0,95 до 1,5

свыше 1,5

01

02

03

04

05

01030308

Снятие, очистка, ремонт и установка обрезиненного вкладыша

однорядный

4,0

44,6

62,5

69,4

133,9

178,6

01030309

То же

двухрядный

4,0

-

-

168,6

198,4

238,1

01030310

Замена обрезиненного вкладыша

однорядный

4,0

158,7

173,6

190,5

209,3

230,1

01030311

То же

двухрядный

4,0

-

-

288,7

323,4

326,4

01030312

Проверка зазоров в подшипнике на «качь» по индикаторам часового типа с установкой прокладок

однорядный

5,0

138,9

155,7

173,6

195,4

218,2

01030313

То же

двухрядный

5,0

-

-

317,4

357,0

399,7

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Наименование работы

Трудоемкость в чел.-ч на подшипник

01

01030314

Снятие, устранение дефектов и установка реле уровня

6,4

0104 Ремонт направляющего аппарата

010401 Снятие и установка концевых выключателей на срезных пальцах лопаток направляющего аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Наименование работы

Трудоемкость в чел.-ч на направляющий аппарат при количестве лопаток, шт.

до 16

свыше 16 до 24

свыше 24

01

02

03

01040101

Снятие концевых выключателей

14,9

22,8

30,8

01040102

Установка концевых выключателей

18,8

26,8

36,7

010402 Проверка торцевых зазоров по лопаткам (верх, низ), проверка длины стяжек при разгонке осевых зазоров по лопаткам направляющего аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр направляющего аппарата, м

Трудоемкость в чел.-ч на направляющий аппарат при количестве лопаток, шт.

до 16

свыше 16 до 24

свыше 24

01

02

03

01040201

до 2,3

6,9

-

-

01040202

свыше 2,3 до 4,75

7,9

-

-

01040203

свыше 4,75 до 6,4

7,9

-

-

01040204

до 6,4

-

17,9

29,8

01040205

свыше 6,4 до 8,4

11,9

21,8

33,7

01040206

свыше 8,4 до 10,8

-

25,8

37,7

01040207

свыше 10,8

-

29,8

41,7

Примечание.

При проверке торцевых зазоров по лопаткам до ремонта к трудоемкости таблицы 010402 применяется коэффициент К = 0,45.

010403 Разъединение и соединение вилок-стяжек с накладками и регулирующим кольцом с устранением дефектов и заменой втулок и соединительных пальцев

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр направляющего аппарата, м

Трудоемкость в чел.-ч на направляющий аппарат при количестве лопаток, шт.

до 16

свыше 16 до 24

свыше 24

01

02

03

01040301

до 2,3

251,0

-

-

01040302

свыше 2,3 до 4,75

308,0

-

-

01040303

свыше 4,75 до 6,4

353,6

-

-

01040304

до 6,4

-

547,6

684,5

01040305

свыше 6,4 до 8,4

399,3

593,2

798,5

01040306

свыше 8,4 до 10,8

-

650,2

912,6

01040307

свыше 10,8

-

716,4

1022,1

Примечание.

При выполнении работ без замены втулок и соединительных пальцев к трудоемкости таблицы 010403 применяется коэффициент К = 0,85.

010404 Подъем и установка регулирующего кольца гидродомкратами, осмотр опор скольжения

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на кольцо

01

01040401

до 3,2

109,1

01040402

свыше 3,2 до 5,0

158,7

01040403

свыше 5,0 до 8,0

238,1

01040404

свыше 8,0 до 9,5

277,8

01040405

свыше 9,5

307,5

010405 Ремонт направляющих опор скольжения регулирующего кольца с подгонкой и шабровкой

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на опору

01

01040501

до 5,0

31,2

01040502

свыше 5,0 до 9,5

39,7

01040503

свыше 9,5

47,6

010406 Снятие, устранение дефектов и установка шпонок цилиндрических крепления корпуса подшипника скольжения направляющего аппарата к верхнему кольцу направляющего аппарата или крышке турбины

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр направляющего аппарата, м

Трудоемкость в чел.-ч на шпонку

01

01040601

до 2,3

1,6

01040602

свыше 2,3 до 4,75

2,0

01040603

свыше 4,75 до 8,4

2,5

01040604

свыше 8,4 до 10,8

2,8

01040605

свыше 10,8

3,6

010407 Снятие, устранение дефектов и установка опорных тарелок, накладок и рычагов с применением гидравлических домкратов

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр направляющего аппарата, м

Трудоемкость в чел.-ч на узел при его весе, кг

до 150

свыше 150 до 250

свыше 250 до 450

свыше 450

01

02

03

04

01040701

до 2,3

18,8

-

-

-

01040702

свыше 2,3 до 4,75

21,8

-

-

-

01040703

свыше 4,75 до 6,4

23,8

26,8

31,7

-

01040704

свыше 6,4 до 8,4

26,8

30,8

35,7

-

01040705

свыше 8,4 до 10,8

29,8

33,7

38,7

48,6

01040706

свыше 10,8

33,7

38,7

44,6

54,6

Примечание.

При выполнении работ без применения гидравлических домкратов к трудоемкости таблицы 010407 применяется коэффициент К = 0,85.

010408 Снятие, устранение дефектов и установка корпуса подшипника скольжения верхней цапфы лопатки с применением гидравлических домкратов, тельферов и талей

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр направляющего аппарата, м

Трудоемкость в чел.-ч на узел при его весе, кг

до 100

свыше 100 до 200

свыше 200 до 400

свыше 400

01

02

03

04

01040801

до 2,3

14,9

-

-

-

01040802

свыше 2,3 до 4,75

16,4

22,3

-

-

01040803

свыше 4,75 до 6,4

18,3

25,8

35,7

-

01040804

свыше 6,4 до 8,4

20,8

27,8

39,7

-

01040805

свыше 8,4 до 10,8

22,8

31,7

43,6

55,5

01040806

свыше 10,8

25,8

35,7

47,6

59,5

010409 Замена верхней и средней втулок в корпусе подшипников скольжения лопаток направляющего аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр цапфы, мм

Трудоемкость в чел.-ч на втулку по типу материала

бронза, капрон

древопластик

01

02

01040901

до 100

19,8

22,8

01040902

свыше 100 до 200

22,8

26,8

01040903

свыше 200 до 300

33,7

38,7

01040904

свыше 300 до 400

40,7

47,6

01040905

свыше 400 до 500

51,6

59,5

010410 Ремонт и устранение дефектов пришабриванием и шлифовкой верхней цапфы лопатки

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр цапфы, мм

Трудоемкость в чел.-ч на цапфу

01

01041001

до 100

16,4

01041002

свыше 100 до 200

18,3

01041003

свыше 200 до 300

20,8

01041004

свыше 300 до 400

22,8

01041005

свыше 400 до 500

25,8

Примечание.

При ремонте верхней цапфы с установкой заклепок и заваркой трещин к трудоемкости таблицы 010410 применяется коэффициент К = 1,25.

010411 Снятие, очистка, устранение дефектов, замена крепежных элементов, установка защитных планок в проточной части верхнего кольца направляющего аппарата в крышке и статоре турбины

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр цапфы, мм

Трудоемкость в чел.-ч на цапфу

01

01041101

до 100

40,7

01041102

свыше 100 до 200

45,6

01041103

свыше 200 до 300

50,6

01041104

свыше 300 до 400

56,5

01041105

свыше 400 до 500

63,5

010412 Замена нижних втулок подшипников скольжения цапф лопаток направляющего аппарата при вывешенной на тельфере (тали) лопатке

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр цапфы, мм

Трудоемкость в чел.-ч на втулку по типу ее материала

бронза, капрон

древопластик

01

02

01041201

до 100

29,8

51,6

01041202

свыше 100 до 200

45,6

62,5

01041203

свыше 200 до 300

59,5

75,4

01041204

свыше 300 до 400

69,4

89,3

01041205

свыше 400 до 500

79,4

107,1

010413 Подъем и установка лопаток направляющего аппарата тельфером, осмотр нижних втулок и цапф лопаток

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр направляющего аппарата, м

Трудоемкость в чел.-ч на лопатку при ее весе, тн

до 0,65

свыше 0,65 до 1,7

свыше 1,7 до 3,4

свыше 3,4

01

02

03

04

01041301

до 4,75

20,8

41,7

-

-

01041302

свыше 4,75 до 6,4

34,7

55,5

-

-

01041303

до 6,4

-

-

69,4

90,3

01041304

свыше 6,4 до 8,4

34,7

55,5

69,4

90,3

01041305

свыше 8,4

-

69,4

86,8

104,2

010414 Замена шнурового резинового уплотнения направляющего аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр направляющего аппарата, м

Трудоемкость в чел.-ч на пог. м по месту расположения уплотнения на направляющем аппарате

по перу

по верхнему кольцу

по нижнему кольцу

01

02

03

01041401

до 4,75

3,4

4,1

2,0

01041402

свыше 4,75 до 8,4

3,8

4,6

2,3

01041403

свыше 8,4 до 10,8

4,3

5,2

2,6

01041404

свыше 10,8

4,8

5,6

2,9

010415 Снятие и установка лопаток направляющего аппарата с перемещением на лопасти в спиральную камеру, с транспортировкой через спиральную камеру и доставкой на монтажную площадку

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр направляющего аппарата, м

Трудоемкость в чел.-ч на лопатку при ее весе, тн

до 0,65

свыше 0,65 до 1,7

свыше 1,7 до 3,4

свыше 3,4

01

02

03

04

01041501

до 2,3

258,7

-

-

-

01041502

свыше 2,3 до 4,75

289,4

-

-

-

01041503

до 4,75

-

393,5

-

-

01041504

свыше 4,75 до 6,4

325,1

441,0

-

-

01041505

До 6,4

-

-

675,9

1030,8

01041506

свыше 6,4 до 8,4

373,7

493,6

675,9

1030,8

01041507

свыше 8,4 до 10,8

-

553,0

761,2

1155,6

01041508

свыше 10,8

-

636,3

871,2

1328,1

010416 Проверка соосности верхнего кольца направляющего аппарата относительно нижнего кольца

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр направляющего аппарата, м

Трудоемкость в чел.-ч на кольцо

01

01041601

до 2,3

75,4

01041602

свыше 2,3 до 4,75

84,3

01041603

свыше 4,75 до 6,4

94,2

01041604

свыше 6,4 до 8,4

106,1

01041605

свыше 8,4 до 10,8

119,0

01041606

свыше 10,8

132,9

010417 Определение уклона секции гидросооружения, горизонтального положения верхнего и нижнего колец направляющего аппарата

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Диаметр направляющего аппарата, м

Трудоемкость в чел.-ч на кольцо

01

01041701

до 2,3

63,5

01041702

свыше 2,3 до 4,75

71,4

01041703

свыше 4,75 до 6,4

79,3

01041704

свыше 6,4 до 8,4

95,2

01041705

свыше 8,4 до 10,8

99,2

01041706

свыше 10,8

111,1

010418 Вывешивание лопаток направляющего аппарата и установка торцевых зазоров

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр направляющего аппарата, м

Трудоемкость в чел.-ч на лопатку при ее весе, тн

до 0,65

свыше 0,65 до 1,7

свыше 1,7 до 3,4

свыше 3,4

01

02

03

04

01041801

до 4,75

1,8

2,1

-

-

01041802

свыше 4,75 до 6,4

2,1

3,6

-

-

01041803

до 6,4

-

-

3,6

4,2

01041804

свыше 6,4 до 8,4

2,1

3,6

3,6

4,2

01041805

свыше 8,4

-

4,2

5,6

6,3

010419 Снятие и установка тяги сервомотора направляющего аппарата, осмотр и устранение дефектов (сервомотор: прямоосный в крышке турбины; прямоосный на крышке турбины; прямоосный в шахте турбины; прямоосный сдвоенный на крышке турбины)

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр сервомотора, мм

Трудоемкость в чел.-ч на сервомотор

01

01041901

до 350

81,3

01041902

свыше 350 до 500

89,3

01041903

свыше 500 до 700

94,2

01041904

свыше 700

99,2

010420 Разборка, устранение дефектов и сборка сервомотора направляющего аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Тип сервомотора

Трудоемкость в чел.-ч на сервомотор при диаметре, мм

до 350

свыше 350 до 500

свыше 500 до 700

свыше 700

01

02

03

04

01042001

торовый на крышке турбины

674,5

823,3

972,1

1001,9

01042002

прямоосный в крышке турбины

367,0

426,5

476,1

515,8

01042003

прямоосный на крышке турбины

307,5

376,9

426,5

476,1

01042004

прямоосный сдвоенный на крышке турбины

595,2

654,7

704,3

753,9

01042005

прямоосный в шахте турбины

317,4

367,0

406,7

456,3

Примечание.

В позициях 0104200101 - 0104200104 учтена трудоемкость на выполнение работ по ремонту сервомотора, установленного на крышке турбины. При выполнении работ по ремонту сервомотора торового, установленного на регулирующем кольце, к трудоемкости применяется коэффициент К = 1,3

010421 Разборка, устранение дефектов и сборка индивидуальных сервомоторов направляющего аппарата

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Трудоемкость в чел.-ч на сервомотор по его типам

крыльчатый

поршневой

01

02

01042101

178,5

238,0

010422 Замена уплотнений в ванне регулирующего кольца с подъемом и установкой регулирующего кольца в сборе с торовыми сервомоторами

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на кольцо

01

01042201

до 5,0

317,4

01042202

свыше 5,0 до 8,0

332,3

01042203

свыше 8,0 до 9,5

347,1

01042204

свыше 9,5

367,0

010423 Разгонка зазоров по лопаткам направляющего аппарата

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр направляющего аппарата, м

Трудоемкость в чел.-ч на направляющий аппарат при количестве лопаток, шт.

до 16

свыше 16 до 24

свыше 24

01

02

03

01042301

до 2,3

59,5

-

-

01042302

свыше 2,3 до 6,4

67,4

-

-

01042303

до 6,4

-

91,2

135,8

01042304

свыше 6,4 до 8,4

75,3

91,2

135,8

01042305

свыше 8,4

-

113,0

158,6

010424 Разгонка зазоров по лопаткам направляющего аппарата с припиловкой прилегающих кромок лопаток

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр направляющего аппарата, м

Трудоемкость в чел.-ч на направляющий аппарат при количестве лопаток, шт.

до 16

свыше 16 до 24

свыше 24

01

02

03

01042401

до 4,75

148,7

-

-

01042402

свыше 4,75 до 6,4

166,5

-

-

01042403

до 6,4

-

182,4

220,0

01042404

свыше 6,4 до 8,4

186,3

205,2

245,8

01042405

свыше 8,4 до 10,8

-

229,9

275,5

01042406

свыше 10,8

-

257,7

309,2

0105 Ремонт вала турбины

010501 Ремонт облицовки вала

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Наименование работы

Трудоемкость в чел.-ч на заклепку

01

01050101

Ремонт облицовки вала методом установки электрозаклепок, шлифовкой и полировкой рабочей поверхности вокруг заклепки

3,2

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Наименование работы

Трудоемкость в чел.-ч на вал при диаметре шейки вала, м

до 0,45

свыше 0,45 до 0,65

свыше 0,65 до 0,95

свыше 0,95 до 1,5

свыше 1,5

01

02

03

04

05

01050102

Ремонт облицовки вала методом затяжки с выполнением вертикальных разрезов, сваркой, шлифовкой и полировкой рабочей поверхности

127,0

160,0

196,0

279,0

386,0

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Наименование работы

Тип смазки подшипника

Трудоемкость в чел.-ч на вал при диаметре шейки вала, м

До 0,45

свыше 0,45 до 0,65

свыше 0,65 до 0,95

свыше 0,95 до 1,5

свыше 1,5

01

02

03

04

05

01050103

Ремонт облицовки вала в месте установки верхнего торцевого уплотнения наплавкой, шлифовкой и полировкой

водяная

42,6

53,5

65,4

93,2

128,8

01050104

То же

масляная

27,8

39,6

58,5

91,2

118,9

010502 Замена рубашки вала

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Наименование работы

Трудоемкость в чел.-ч на вал при диаметре вала м

до 0,45

свыше 0,45 до 0,65

свыше 0,65 до 0,95

свыше 0,95 до 1,5

свыше 1,5

01

02

03

04

05

01050201

Замена рубашки вала на новую, механическая обработка рабочей поверхности облицовки в установочный размер

1284,5

1439,1

1611,6

1804,8

2021,9

0106 Ремонт системы регулирования

010601 Снятие характеристик системы регулирования гидротурбины

Средний разряд работ - 6,0

№ позиции

Наименование работы

Тип турбины

Трудоемкость в чел.-ч на турбину

01

01060101

Снятие характеристик режима работы гидротурбины до ремонта

поворотно-лопастная, диагональная

120,0

01060102

Снятие характеристик режима работы гидротурбины после ремонта

То же

120,0

01060103

Снятие характеристик режима работы гидротурбины до ремонта или после ремонта

радиально-осевая

80,0

010602 Гидравлические испытания узлов системы регулирования

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Наименование работы

Трудоемкость в чел.-ч на испытание по типу и объему маслонапорной установки, м3

однокотельная

двухкотельная

12,5

30,0

12,5

30,0

01

02

03

04

01060201

Гидравлические испытания аккумулятора давления до ремонта или после ремонта

19,8

23,8

35,7

45,6

010603 Наладка узлов системы регулирования

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Наименование работы

Объем маслонапорной установки, м3

Трудоемкость в чел.-ч на маслонапорную установку

01

01060301

Наладка и регулировка обратного клапана

12,5

8,9

01060302

То же

30,0

10,9

01060303

Наладка и регулировка реле давления

независимо

6,0

01060304

Наладка и регулировка регулятора уровня масла в аккумуляторе

12,5

39,7

01060305

То же

30,0

47,6

01060306

Наладка и регулировка клапана регулировочно-предохранителъного

независимо

8,4

01060307

Наладка и регулировка распределительной арматуры, установленной на маслонапорной установке

независимо

31,7

010604 Слив и заполнение масла системы регулирования

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции

Наименование работы

Трудоемкость в чел.-ч на 1 тн

01

01060401

Слив, очистка и заполнение масла в систему регулирования

35,7

010605 Ремонт узлов маслонапорной установки

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Наименование работы

Трудоемкость в чел.-ч на маслонапорную установку

01

01060501

Разборка, устранение дефектов и сборка золотника аварийного закрытия

59,5

01060502

Разборка, устранение дефектов и сборка клапана аварийного закрытия

34,7

01060503

Вскрытие, устранение дефектов, установка люка на аккумулятор давления

21,8

43,6

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Наименование работы

Трудоемкость в чел.-ч на маслонапорную установку

01

01060504

Разборка, устранение дефектов и сборка указателя уровня масла в сливном баке маслонапорной установки

29,7

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Наименование работы

Трудоемкость в чел.-ч на колонку при диаметре рабочего колеса, м

до 3,2

свыше 3,2 до 5,0

свыше 5,0 до 8,0

свыше 8,0 до 9,5

свыше 9,5

01

02

03

04

05

01060505

Разборка, устранение дефектов и сборка деталей, элементов конструкции колонки регулятора

168,6

198,4

228,1

233,1

238,0

Средний разряд работ - 6,0

№ позиции

Наименование работы

Трудоемкость в чел.-ч на золотник по типам регуляторов

УК 100-150, РК 100-150

УК 200-250, РК 200-250

ЭГР, ЭГРК

01

02

03

01060506

Вскрытие, очистка, устранение дефектов и сборка блока главного золотника регулятора

55,5

67,4

95,2

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Наименование работы

Тип турбины

Трудоемкость в чел.-ч на турбину при диаметре рабочего колеса, м

до 3,2

свыше 3,2 до 5,0

свыше 5,0 до 8,0

свыше 8,0 до 9,5

свыше 9,5

01

02

03

04

05

01060507

Проверка кинематической связи под давлением

поворотно-лопастная

97,2

114,1

121,0

128,2

138,9

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Наименование работы

Тип турбины

Трудоемкость в чел.-ч на турбину при диаметре рабочего колеса, м

до 3,0

свыше 3,0 до 4,5

свыше 4,5 до 6,0

свыше 6,0

01

02

03

04

01060508

Проверка кинематической связи под давление

радиально-осевая

45,6

50,6

67,4

77,4

Средний разряд работ - 6,0

№ позиции

Наименование работы

Трудоемкость в чел.-ч на колонку по типам регулятора

МК, К, УК, РК

ЭГР

ЭГРК

01

02

03

01060509

Регулировка и наладка механизмов колонок регуляторов под давлением

41,7

29,8

43,6

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Наименование работы

Тип турбины

Трудоемкость в чел.-ч на турбину

01

01060510

Разборка, устранение дефектов, сборка командоаппарата

радиально-осевая

47,6

0107 Ремонт рабочего колеса радиально-осевой турбины

010701 Снятие, устранение дефектов и установка лабиринтных уплотнений

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на уплотнение по типу его крепления и конструкции

крепление электросваркой

крепление гужонами

гребенчатое

елочное

щелевое

гребенчатое

елочное

щелевое

01

02

03

04

05

06

01070101

до 3,0

208,3

168,6

138,9

218,2

198,4

178,6

01070102

свыше 3,0 до 4,5

257,9

208,3

198,4

257,9

228,2

208,3

01070103

свыше 4,5 до 6,0

297,6

287,7

238,1

376,9

347,2

317,4

01070104

свыше 6,0

316,9

297,6

287,7

436,5

411,7

396,8

010702 Ремонт лабиринтных уплотнений наплавкой и последующей шабровкой

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Трудоемкость в чел.-ч на пог. м

01

01070201

99,2

Примечание: В позиции 0107020101 учтена трудоемкость на ремонт гребенчатого уплотнения. При ремонте елочного уплотнения применяется коэффициент К = 1,25, а щелевого уплотнения - К = 1,30.

010703 Ремонт уплотнительного кольца конуса отсасывающей трубы

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на кольцо

01

01070301

до 3,0

47,6

01070302

свыше 3,0 до 4,5

51,5

01070303

свыше 4,4 до 6,0

53,5

01070304

свыше 6,0

55,5

010704 Замена уплотнительного кольца конуса отсасывающей трубы

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на кольцо

01

01070401

до 3,0

66,4

01070402

свыше 3,0 до 4,5

72,4

01070403

свыше 4,4 до 6,0

75,3

01070404

свыше 6,0

78,3

010705 Восстановление верхней и потолочной части лопасти воздушно-дуговой резкой, шлифовкой, наплавкой и последующей шлифовкой

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Трудоемкость в чел.-ч на кв. м по частям лопатки

верхняя

потолочная

01

02

01070501

156,6

281,5

Примечания:

1. Трудоемкость ремонта кавитационных и механических разрушений лопастей рабочего колеса радиально-осевой турбины, методом «шахматной наплавки» с последующей шлифовкой определяется по таблице 010207 настоящей части.

2. Трудоемкость ремонта сколов и трещин на лопастях рабочего колеса радиально-осевой турбины воздушно-дуговой резкой, ручной электродуговой сваркой определяется по таблице 010208 настоящей части.

0108 Ремонт проточной части радиально-осевой турбины

010801 Установка и разборка подмостей в кратере гидроагрегата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину по видам работ

разборка

установка

01

02

01080101

до 3,0

46,6

56,5

01080102

свыше 3,0 до 4,5

50,6

62,5

01080103

свыше 4,5 до 6,0

63,5

76,4

01080104

свыше 6,0

78,4

96,2

Примечание. Трудоемкость ремонта кавитационных и механических разрушений фундаментного кольца, конуса отсасывающей трубы, облицовки камеры радиально-осевой турбины определяется по таблице 010106 настоящей части.

0109 Подготовка к пуску и пуск турбины после ремонта

010901 Проверка уклона вала

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на одну проверку по типу турбины

поворотно-лопастная

радиально-осевая

01

02

01090101

до 3,0

-

108,1

01090102

до 3,2

95,2

-

01090103

свыше 3,0 до 4,5

-

139,8

01090104

свыше 3,2 до 5,0

129,9

-

01090105

свыше 4,5 до 6,0

-

200,3

01090106

свыше 5,0 до 8,0

145,8

-

01090107

свыше 6,0

-

216,2

01090108

свыше 8,0 до 9,5

184,5

-

01090109

свыше 9,5

209,3

-

010902 Предпусковая очистка турбины, осмотр и освидетельствование

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину по ее типу

поворотно-лопастная

радиально-осевая

01

02

01090201

до 3,0

-

80,3

01090202

до 3,2

89,3

-

01090203

свыше 3,0 до 4,5

-

93,2

01090204

свыше 3,2 до 5,0

131,9

-

01090205

свыше 4,5 до 6,0

-

149,8

01090206

свыше 5,0 до 8,0

168,6

-

01090207

свыше 6,0

-

168,6

01090208

свыше 8,0 до 9,5

183,5

-

01090209

свыше 9,5

218,2

-

Примечание. При выполнении работ по осмотру и освидетельствованию турбины к трудоемкости таблицы 010902 применяется коэффициент К = 0,6.

010903 Пробный пуск турбины и наладка работы механизмов турбины

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину по ее типу

поворотно-лопастная

радиально-осевая

01

02

01090301

До 3,0

-

218,2

01090302

до 3,2

277,7

-

01090303

свыше 3,0 до 4,5

-

277,7

01090304

свыше 3,2 до 5,0

317,4

-

01090305

свыше 4,5 до 6,0

-

317,4

01090306

свыше 5,0 до 8,0

357,0

-

01090307

свыше 6,0

-

396,7

01090308

свыше 8,0 до 9,5

396,7

-

01090309

свыше 9,5

476,1

-

010904 Нагрузочные испытания турбины и сдача в эксплуатацию после ремонта

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину по ее типу

поворотно-лопастная

радиально-осевая

01

02

01090401

до 3,0

-

65,5

01090402

до 3,2

85,3

-

01090403

свыше 3,0 до 4,5

-

105,1

01090404

свыше 3,2 до 5,0

125,0

-

01090405

свыше 4,5 до 6,0

-

126,9

01090406

свыше 5,0 до 8,0

146,8

-

01090407

свыше 6,0

-

166,6

01090408

свыше 8,0 до 9,5

166,6

-

01090409

свыше 9,5

186,5

-

02 РЕМОНТ РАДИАЛЬНО-ОСЕВЫХ, ДИАГОНАЛЬНЫХ И ПОВОРОТНО-ЛОПАСТНЫХ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ТУРБИН (С ДЕМОНТАЖОМ ГИДРОАГРЕГАТА)

0201 Разборка и демонтаж гидроагрегата

020101 Установка и снятие ремонтного инвентаря, средств механизации, защитного настила в машинном зале

Средний разряд работ - 3,5

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину

установка

снятие

01

02

02010101

до 5,0

138,9

114,1

02010102

свыше 5,0 до 8,0

154,7

127,0

02010103

свыше 8,0 до 9,5

173,6

141,8

02010104

свыше 9,5

194,4

159,7

020102 Проведение высоковольтных испытаний главного, вспомогательного и регуляторного генератора (до ремонта или после ремонта)

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Трудоемкость в чел.-ч на испытание на гидроагрегат

01

02010201

89,3

020103 Маркировка всех узлов и деталей до начала работы

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину

01

02010301

до 5,0

23,8

02010302

свыше 5,0 до 8,0

27,8

02010303

свыше 8,0 до 9,5

31,7

02010304

свыше 9,5

36,7

020104 Слив масла с ванн подпятника и генераторного подшипника в центральное маслохозяйство и заполнение маслом ванн

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Трудоемкость в чел.-ч на тонну

01

02010401

30,0

020105 Проверка и фиксация зазоров, контрольных расстояний («маяков») подвижных частей гидроагрегата относительно неподвижных, уклона вала, магнитной оси, оси разворота лопастей рабочего колеса, средней линии направляющего аппарата радиально-осевой турбины до ремонта или после ремонта

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр ротора генератора, м

Трудоемкость в чел.-ч на гидроагрегат

01

02010501

до 3,0

253,9

02010502

свыше 3,0 до 9,0

291,6

02010503

свыше 9,0 до 12,0

335,3

02010504

свыше 12,0 до 14,5

376,0

02010505

свыше 14,5

421,6

020106 Установка и разборка приспособлений для проворота ротора гидроагрегата

Средний разряд работ - 3,5

№ позиции

Диаметр зеркального диска, м

Трудоемкость в чел.-ч на гидроагрегат по типу подпятника и видам работ

однорядный

однорядный на гидравлической основе

с принудительной подачей смазки

двухрядный

установка

разборка

установка

разборка

установка

разборка

установка

разборка

01

02

03

04

05

06

07

08

02010601

до 1,5

12,9

10,9

14,9

12,9

17,9

13,9

20,8

16,9

02010602

свыше 1,5 до 2,0

14,9

11,9

16,9

13,9

19,8

15,9

23,8

18,8

02010603

свыше 2,0 до 2,5

15,9

13,9

18,8

15,9

21,8

18,8

25,8

21,8

02010604

свыше 2,5

18,8

14,9

22,8

18,8

26,8

21,8

30,7

25,8

020107 Проверка механических параметров гидроагрегата проворотом ротора на один полюс с применением мостового крана: концентричности и геометрических форм ротора-статора главного генератора, вспомогательного и регуляторного генератора, рабочего колеса, камеры рабочего колеса, волны тормозного диска

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Диаметр ротора генератора, м.

Трудоемкость в чел.-ч на проворот

01

02010701

до 3,0

317,4

02010702

свыше 3,0 до 6,0

478,0

02010703

свыше 6,0 до 9,0

535,6

02010704

свыше 9,0 до 12,0

601,0

02010705

свыше 12,0 до 14,5

672,4

02010706

свыше 14,5

773,6

Примечания:

1. При проверке геометрических параметров тормозного диска ротора генератора по шагу стяжных шпилек обода ротора в радиальном и тангенциальном направлениях до ремонта и такой же комплекс работ после ремонта к трудоемкости таблицы 020107 применяется коэффициент К = 0,5;

2. При исправлении искривления тормозного диска ротора генератора в тангенциальном и радиальном направлениях путем установки втулок, прокладок со снятием (установкой) тормозных сегментов, проверкой опрессовки обода ротора нижних упоров (шпонок) остова ротора применяется коэффициент К = 3,0.

020108 Проверка линии вала, центровка штанги маслоприемника, боя контактных колец, неперпендикулярности диска подпятника к оси гидроагрегата проворотом ротора главного генератора с применением мостового крана

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Диаметр ротора генератора, м

Трудоемкость в чел.-ч на проворот

01

02010801

до 3,0

99,2

02010802

свыше 3,0 до 6,0

111,1

02010803

свыше 6,0 до 9,0

125,0

02010804

свыше 9,0 до 12,0

139,8

02010805

свыше 12,0 до 14,5

156,7

02010806

свыше 14,5

175,6

Примечание. При наличии промежуточного вала к трудоемкости таблицы 020108 применяется коэффициент К = 1,2.

020109 Проверка нагрузки на сегменты подпятника

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Диаметр зеркального диска, м

Трудоемкость в чел.-ч на проверку по методам проверки

тензометрирование

по индикаторам часового типа

01

02

02010901

до 1,5

79,3

63,5

02010902

свыше 1,5 до 2,0

122,0

103,1

02010903

свыше 2,0 до 2,5

174,6

133,9

02010904

свыше 2,5

205,3

164,6

Примечание. При повторной проверке к трудоемкости таблицы 020109 применяется коэффициент К = 0,7.

020110 Демонтаж и монтаж системы термоконтроля по подпятнику и направляющим подшипникам

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр шейки вала, м

Трудоемкость в чел.-ч на систему по видам работ

демонтаж

монтаж

01

02

02011001

до 0,45

77,4

94,2

02011002

свыше 0,45 до 0,6

89,3

99,2

02011003

свыше 0,65 до 0,95

103,2

126,0

02011004

свыше 0,95 до 1,5

119,0

144,8

02011005

свыше 1,5

154,7

188,5

020111 Разъединение фланцевого соединения с генератор - турбина

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр фланца вала, м

Трудоемкость в чел.-ч на фланцевое соединение

втулки остова ротора с валом турбины

вала генератора с валом турбины

01

02

02011101

до 0,7

353,1

254,9

02011102

свыше 0,7 до 1,1

398,8

294,6

02011103

свыше 1,1 до 1,5

451,3

339,3

02011104

свыше 1,5 до 2,0

508,9

396,8

02011105

свыше 2,0

578,3

510,9

020112 Механическая полировка рабочей поверхности диска подпятника на монтажной площадке

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр зеркального диска, м

Трудоемкость в чел.-ч на диск

01

02011201

до 1,5

364,1

02011202

свыше 1,5 до 2,0

407,7

02011203

свыше 2,0 до 2,5

456,3

02011204

свыше 2,5

511,9

020113 Ремонт крепежных элементов с дефектацией, очисткой, восстановлением и комплектацией

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на гидроагрегат

01

02011301

до 3,2

321,4

02011302

свыше 3,2 до 5,0

361,0

02011303

свыше 5,0 до 8,0

403,7

02011304

свыше 8,0 до 9,5

452,3

02011305

свыше 9,5

499,9

0202 Работы по механической части гидрогенератора

020201 Разборка и снятие генераторного подшипника, разборка нижней ванны, опускание выгородки

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр шейки вала, м

Трудоемкость в чел.-ч на подшипник по типам генераторов

подвесной

зонтичный

01

02

02020101

до 0,45

72,4

93,2

02020102

свыше 0,45 до 0,65

81,3

103,2

02020103

свыше 0,65 до 0,95

91,3

116,1

02020104

свыше 0,95 до 1,5

102,2

129,9

02020105

свыше 1,50

110,1

145,8

020202 Разборка перекрытия камеры холодного воздуха над вентиляционным каналом

Средний разряд работ - 3,5

№ позиции

Диаметр ротора генератора, м

Трудоемкость в чел.-ч на комплект

 

01

 

02020201

До 3,0

35,7

 

02020202

свыше 3,0 до 6,0

51,6

 

02000203

свыше 6,0 до 9,0

69,4

 

02020204

свыше 9,0 до 12,0

78,4

02020205

свыше 12,0 до 14,5

90,3

02020206

свыше 14,5

100,2

020203 Снятие распорных домкратов верхней крестовины

Средний разряд работ - 3,5

№ позиции

Трудоемкость в чел.-ч на домкрат

01

02020301

4,6

020204 Снятие вспомогательного генератора с установкой на выкладках на спицы ротора главного генератора

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр ротора турбины, м

Трудоемкость в чел.-ч на генератор

01

02020401

до 3,0

55,5

02020402

свыше 3,0 до 6,0

70,4

02020403

свыше 6,0 до 9,0

85,3

02020404

свыше 9,0 до 12,0

101,2

02020405

свыше 12,0 до 14,5

122,0

02020406

свыше 14,5

135,9

020205 Снятие верхних воздухоразделяющих щитов статора генератора

Средний разряд работ - 3,5

№ позиции

Диаметр ротора генератора, м

Трудоемкость в чел.-ч на комплект

01

02020501

до 3,0

100,2

02020502

свыше 3,0 до 6,0

110,1

02020503

свыше 6,0 до 9,0

121,0

02020504

свыше 9,0 до 12,0

132,9

02020505

свыше 12,0 до 14,5

147,8

02020506

свыше 14,5

165,6

020206 Разборка пожарного трубопровода

Средний разряд работ - 3,5

№ позиции

Диаметр ротора генератора, м

Трудоемкость в чел.-ч на кольцо

01

02020601

до 3,0

36,7

02020602

свыше 3,0 до 6,0

46,6

02020603

свыше 6,0 до 9,0

57,5

02020604

свыше 9,0 до 12,0

66,5

02020605

свыше 12,0 до 14,5

74,4

02020606

свыше 14,5

85,3

020207 Снятие верхней крестовины и перенос на монтажную площадку

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр ротора генератора, м

Трудоемкость в чел.-ч на крестовину

подвесной

зонтичный

01

02

02020701

до 3,0

85,2

78,3

02020702

свыше 3,0 до 6,0

114,0

107,0

02020703

свыше 6,0 до 8,0

143,7

134,8

02020704

свыше 8,0 до 12,0

175,4

165,5

02020705

свыше 12,0 до 14,5

204,2

201,2

02020706

свыше 14,5

225,0

219,0

020208 Расшиновка токопровода главного генератора

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр ротора генератора, м

Трудоемкость в чел.-ч на одно соединение

01

02020801

до 3,0

5,0

02020802

свыше 3,0 до 6,0

9,9

02020803

свыше 6,0 до 9,0

13,9

02020804

свыше 9,0 до 12,0

18,8

02020805

свыше 12,0 до 14,5

22,8

02020806

свыше 14,5

24,8

020209 Разъединение фланцевого соединения ротора главного генератора с валом-надставкой

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр фланца вала, м

Трудоемкость в чел.-ч на фланцевое соединение по способам разъединения

мостовым краном через систему блоков

гидропневмогайковертом

01

02

02020901

до 0,7

58,5

73,4

02020902

свыше 0,7 до 1,1

91,3

114,1

02020903

свыше 1,1 до 1,5

113,1

175,6

02020904

свыше 1,5 до 2,0

161,7

234,1

02020905

свыше 2,0

181,5

263,9

020210 Снятие вала-надставки, верхней штанги маслоприемника, перенос на монтажную площадку

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр шейки вала, м

Трудоемкость в чел.-ч на вал при его весе, тн

до 14,5

свыше 14,5 до 20

свыше 20 до 30

01

02

03

02021001

до 0,45

14,9

-

-

02021002

свыше 0,45 до 0,65

16,9

-

-

02021003

свыше 0,65 до 0,95

18,8

-

-

02021004

до 0,95

-

17,9

21,8

02021005

свыше 0,95 до 1,5

21,8

22,8

26,8

02021006

свыше 1,5 до 1,95

-

26,8

30,8

020211 Разъединение спицевого остова ротора с втулкой ротора, насаженной на вал

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр втулки ротора, м

Трудоемкость в чел.-ч на фланец

01

02021101

до 0,7

364,1

02021102

свыше 0,7 до 1,1

467,2

02021103

свыше 1,1 до 1,5

576,3

02021104

свыше 1,5 до 2,0

706,3

02021105

свыше 2,0

794,6

020212 Разборка и сборка уплотнения ванны подпятника и крышки маслованны

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр зеркального диска, м

Трудоемкость в чел.-ч на подпятник по типам генераторов и видам работ

подвесной

зонтичный

разборка

сборка

разборка

сборка

01

02

03

04

02021201

до 1,5

60,5

74,4

69,4

84,3

02021202

свыше 1,5 до 2,0

68,4

83,3

77,9

95,2

02021203

свыше 2,0 до 2,5

76,4

93,2

87,3

106,1

02021204

свыше 2,5

85,3

104,2

97,7

120,0

020213 Демонтаж вала генератора с втулкой ротора, насаженной на вал, установка на плиту

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Вес вала генератора, тн

Трудоемкость в чел.-ч на вал по типам генераторов

подвесной

зонтичный

01

02

02021301

до 14

61,5

60,5

02021302

свыше 14 до 40

72,4

70,4

02021303

свыше 40 до 70

87,3

85,3

02021304

свыше 70 до 90

103,2

100,2

02021305

свыше 90

120,0

116,1

020214 Снятие и установка втулки ротора генератора с нагревом

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Вес вала генератора, тн

Трудоемкость в чел.-ч на втулку по видам работ

снятие

установка

01

02

02021401

до 14

112,1

135,9

02021402

свыше 14 до 40

125,0

152,7

02021403

свыше 40 до 70

139,8

170,6

02021404

свыше 70 до 90

157,7

192,4

02021405

свыше 90

176,5

215,2

020215 Разборка и сборка уплотнения ванны подпятника, крышки маслованны и встроенного в ванну подпятника нижнего (направляющего) подшипника

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр фланца вала, м

Трудоемкость в чел.-ч на подпятник по видам работ

разборка

сборка

01

02

02021501

до 0,7

69,4

84,3

02021502

свыше 0,7 до 1,1

77,4

94,2

02021503

свыше 1,1 до 1,5

873

106,1

02021504

свыше 1,5 до 2,0

97,2

119,0

02021505

свыше 2,0

109,1

132,9

020216 Разъединение остова (втулки) ротора с диском подпятника или втулкой подпятника

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр зеркального диска, м

Трудоемкость в чел.-ч на ротор по типам соединения остова (втулки) ротора

с диском подпятника

с втулкой подпятника

01

02

02021601

до 1,5

52,5

87,2

02021602

свыше 1,5 до 2,0

72,4

107,0

02021603

свыше 2,0 до 2,5

87,2

127,9

02021604

свыше 2,5

126,9

158,6

020217 Демонтаж с выемкой ротора главного генератора из расточки статора и перенос его на монтажную площадку

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр ротора, м

Трудоемкость в чел.-ч на ротор

01

02021701

до 3,0

173,4

02021702

свыше 3,0 до 6,0

195,2

02021703

свыше 6,0 до 9,0

245,8

02021704

свыше 9,0 до 12,0

297,3

02021705

свыше 12,0 до 14,5

344,9

02021706

свыше 14,5

392,5

020218 Демонтаж диска подпятника

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр зеркального диска, м

Трудоемкость в чел.-ч на диск

01

02021801

до 1,5

30,8

02021802

свыше 1,5 до 2,0

36,7

02021803

свыше 2,0 до 2,5

43,6

02021804

свыше 2,5

58,5

Примечание. При кантовке диска подпятника к трудоемкости таблицы 020218 применяется коэффициент К = 1,3.

020219 Демонтаж маслоохладителя подпятника

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Вес маслоохладителя, тн

Трудоемкость в чел.-ч на маслоохладитель (секцию) по его конструкции

кольцевой

прямоугольный

01

02

02021901

до 0,2

46,6

42,7

02021902

свыше 0,2 до 0,4

52,6

44,6

02021903

свыше 0,4 до 0,8

58,5

55,5

02021904

свыше 0,8 до 1,0

65,5

77,4

02021905

свыше 1,0

90,3

90,3

020220 Разъединение ванны подпятника от опоры подпятника, опускание выгородки

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр зеркального диска, м

Трудоемкость в чел.-ч на ванну по типам крепления

электросваркой

болтовое

01

02

02022001

до 1,5

83,3

109,1

02022002

свыше 1,5 до 2,0

97,2

117,5

02022003

свыше 2,0 до 2,5

114,1

135,9

02022004

свыше 2,5

144,8

154,7

Примечание. При выполнении демонтажа ванны подпятника к трудоемкости таблицы 020220 применяется коэффициент К = 0,8.

020221 Демонтаж тормоза-домкрата и опоры под тормоз-домкрат

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Вес тормоза-домкрата, кг

Трудоемкость в чел.-ч на узел

опора под тормоз-домкрат

тормоз-домкрат

01

02

02022101

до 80

9,9

6,9

02022102

свыше 80 до 120

11,9

8,9

02022103

свыше 120 до 180

17,9

13,9

02022104

свыше 180 до 240

19,8

16,9

02022105

свыше 200

23,8

19,8

020222 Демонтаж нижних воздухоразделяющих щитов

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр ротора, м

Трудоемкость в чел.-ч на комплект

01

02022201

до 3,0

63,5

02022202

свыше 3,0 до 6,0

72,4

02022203

свыше 6,0 до 9,0

80,4

02022204

свыше 9,0 до 12,0

90,3

02022205

свыше 12,0 до 14,5

101,2

02022206

свыше 14,5

107,1

020223 Демонтаж перекрытия шахты турбины

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр ротора, м

Трудоемкость в чел.-ч на комплект

01

02022301

до 3,0

199,4

02022302

свыше 3,0 до 6,0

224,2

02022303

свыше 6,0 до 9,0

250,0

02022304

свыше 9,0 до 12,0

280,7

02022305

свыше 12,0 до 14,5

300,6

02022306

свыше 14,5

355,1

Примечание. При демонтаже перекрытия шахты турбины поэлементно к трудоемкости таблицы 020223 применяется коэффициент К = 1,25.

020224 Демонтаж трубопровода системы торможения

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр ротора, м

Трудоемкость в чел.-ч на кольцо

01

02022401

до 3,0

23,8

02022402

свыше 3,0 до 6,0

27,8

02022403

свыше 6,0 до 9,0

30,8

02022404

свыше 9,0 до 12,0

34,7

02022405

свыше 12,0 до 14,5

37,7

02022406

свыше 14,5

42,7

020225 Демонтаж нижней крестовины

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр ротора, м

Трудоемкость в чел.-ч на генератор по его типам

зонтичный

подвесной

01

02

02022501

до 3,0

107,1

64,5

02022502

свыше 3,0 до 6,0

156,7

94,2

02022503

свыше 6,0 до 9,0

210,3

121,0

02022504

свыше 9,0 до 12,0

236,1

135,9

02022505

свыше 12,0 до 14,5

287,7

147,8

02022506

свыше 14,5

315,4

161,7

Примечание. При демонтаже нижней крестовины поэлементно к трудоемкости таблицы 020225 применяется коэффициент К = 1,25.

020226 Разборка и демонтаж статора и ротора регуляторного генератора, контактных колец и щеточного аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр ротора, м

Трудоемкость в чел.-ч на комплект

01

02022601

до 3,0

73,4

02022602

свыше 3,0 до 6,0

82,3

02022603

свыше 6,0 до 9,0

92,3

02022604

свыше 9,0 до 12,0

103,2

02022605

свыше 12,0 до 14,5

116,1

02022606

свыше 14,5

127,0

0203 Работы по поворотно-лопастным и диагональным турбинам

020301 Снятие характеристик турбины до ремонта

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину

01

02030101

До 3,2

17,9

02030102

свыше 3,2 до 5,0

21,8

02030103

свыше 5,0 до 8,0

24,8

02030104

свыше 8,0 до 10,5

28,8

02030105

свыше 10,5

31,7

020302 Установка штанг, пальцев и подвесок для фиксации лопастей рабочего колеса в камере рабочего колеса

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на лопасть

01

02030201

до 3,2

155,0

02030202

свыше 3,2 до 5,0

190,0

02030203

свыше 5,0 до 8,0

254,0

02030204

свыше 8,0 до 10,5

280,0

02030205

свыше 10,5

327,0

020303 Разборка и демонтаж направляющего подшипника турбины

Средний разряд работ - 4,0

№. позиции

Диаметр шейки вала, м

Трудоемкость в чел.-ч на подшипник по его типам

кольцевой на водяной смазке

сегментный на водяной смазке

на жидкой масляной смазке

01

02

03

02030301

до 0,45

120,0

88,3

89,3

02030302

свыше 0,45 до 0,65

135,9

99,2

100,2

02030303

свыше 0,65 до 0,95

153,8

110,1

112,1

02030304

свыше 0,95 до 1,5

175,6

124,0

123,0

02030305

свыше 1,5

201,4

147,8

150,8

020304 Установка запорного кольца на вал турбины

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр шейки вала, м

Трудоемкость в чел.-ч на кольцо

01

02030401

до 0,45

49,6

02030402

свыше 0,45 до 0,65

58,5

02030403

свыше 0,65 до 0,95

66,5

02030404

свыше 0,95 до 1,5

76,4

02030405

свыше 1,5

87,3

020305 Разборка и демонтаж, монтаж маслоприемника

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на маслоприемник по видам работ

разборка и демонтаж

монтаж

01

02

02030501

до 3,2

86,3

105,1

02030502

свыше 3,2 до 5,0

123,0

149,8

02030503

свыше 5,0 до 8,0

178,6

218,2

02030504

свыше 8,0 до 9,5

188,5

230,1

02030505

свыше 9,5

210,3

285,7

020306 Демонтаж и монтаж опоры маслоприемника

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на опору по видам работ

демонтаж

монтаж

01

02

02030601

до 3,2

21,8

26,8

02030602

свыше 3,2 до 5,0

23,8

28,8

02030603

свыше 5,0 до 8,0

27,8

33,7

02030604

свыше 8,0 до 9,5

32,7

39,7

02030605

свыше 9,5

37,7

45,6

020307 Демонтаж и монтаж средней штанги рабочего колеса

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Внутренний диаметр вала, м

Трудоемкость в чел.-ч на штангу по видам работ

демонтаж

монтаж

01

02

02030701

до 0,3

5,0

6,0

02030702

свыше 0,3 до 0,7

6,0

6,8

02030703

свыше 0,7

6,9

7,9

020308 Демонтаж и монтаж опоры подпятника

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр зеркального диска, м

Трудоемкость в чел.-ч на опору по видам работ

демонтаж

монтаж

01

02

02030801

до 1,5

42,7

53,6

02030802

свыше 1,5 до 2,0

48,6

60,5

02030803

свыше 2,0 до 2,5

57,5

67,5

02030804

свыше 2,5

91,3

107,1

020309 Разборка кинематики направляющего аппарата, фиксация тяг сервомоторов по натягу

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр направляющего аппарата, м

Трудоемкость в чел.-ч на направляющий аппарат при количестве лопаток направляющего аппарата, шт.

до 16

свыше 16 до 24

свыше 24

01

02

03

02030901

до 4,75

146,8

-

-

02030902

свыше 4,75 до 6,4

164,7

-

-

02030903

до 6,4

-

295,6

-

02030904

свыше 6,4 до 8,4

184,5

331,3

-

02030905

до 8,4

-

-

354,1

02030906

свыше 8,4 до 10,8

-

371,0

396,8

02030907

свыше 10,8

-

398,8

444,4

020310 Отсоединение тяг сервомоторов от регулирующего кольца, разборка сервомотора, демонтаж тяги в сборе с поршнем сервомотора

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр сервомотора направляющего аппарата, мм

Трудоемкость в чел.-ч на сервомотор по его типу

прямоосный одноцилиндровый на крышке турбины

прямоосный сдвоенный на опоре подпятника

01

02

02031001

до 350

79,4

106,1

02031002

свыше 350 до 500

107,1

122,0

02031003

свыше 500 до 700

121,0

139,9

02031004

свыше 700

137,9

158,7

Примечания:

1. В позициях 0203100101, 0203100201, 0203100301 и 0203100401 учтена трудоемкость на выполнение работ при ремонте сервомотора прямоосного, расположенного на крышке турбины. При ремонте сервомотора прямоосного, расположенного в шахте (нише) турбины к трудоемкости применяется коэффициент К = 1,16, а при ремонте сервомотора прямоосного, установленного в крышке турбины - коэффициент К = 1,12.

2. В позициях 0203100102, 0203100202,0203100302 и 0203100402 учтена трудоемкость на выполнение работ при ремонте сервомотора прямоосного сдвоенного, расположенного на опоре подпятника. При ремонте сервомотора прямоосного сдвоенного, расположенного на крышке турбины, к трудоемкости применяется коэффициент К = 1,1.

020311 Демонтаж регулирующего кольца

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на кольцо

01

02031101

до 3,2

93,2

02031102

свыше 3,2 до 5,0

104,2

02031103

свыше 5,0 до 8,0

138,9

02031104

свыше 8,0 до 9,5

166,6

02031105

свыше 9,5

183,5

Примечания:

1. В таблице 020311 учтена трудоемкость на демонтаж регулирующего кольца всех типов сервомоторов за исключением торовых. При демонтаже регулирующего кольца торовых сервомоторов к трудоемкости применяется коэффициент К = 1,5;

2. При демонтаже регулирующего кольца по частям применяется коэффициент К = 1,25.

020312 Демонтаж технологических трубопроводов по гидроагрегату

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Трудоемкость в чел.-ч на тонну

01

02031201

148,8

020313 Разъединение крышки турбины с верхним кольцом направляющего аппарата (со статором турбины)

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на крышку

01

02031301

до 3,2

77,4

02031302

свыше 3,2 до 5,0

86,3

02031303

свыше 5,0 до 8,0

138,9

02031304

свыше 8,0 до 9,5

161,7

02031305

свыше 9,5

180,5

Примечание. При разъединении крышки турбины с обтекателем на монтажной площадке к трудоемкости таблицы 020313 применяется коэффициент К = 0,8, а в кратере г/агрегата - К = 1,25.

020314 Демонтаж рычагов, накладок и цилиндрических шпонок направляющего аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на узел при весе узла, кг

до 100

свыше 100 до 300

свыше 300

01

02

03

02031401

до 5,0

12,9

-

-

02031402

свыше 5,0 до 8,0

15,9

-

-

02031403

до 8,0

-

22,8

29,8

02031404

свыше 8,0 до 9,5

17,9

25,8

31,7

02031405

свыше 9,5

19,8

28,8

35,7

Примечание. При демонтаже накладок к трудоемкости таблицы 020314 применяется коэффициент К = 0,6.

020315 Разъединение и демонтаж корпусов подшипников скольжения верхней цапфы лопатки направляющего аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр направляющего аппарата, м

Трудоемкость в чел.-ч на корпус при его весе, кг

до 100

свыше 100 до 200

свыше 200 до 400

01

02

03

02031501

до 4,75

14,9

-

-

02031502

свыше 4,75 до 6,4

16,9

-

-

02031503

свыше 6,4 до 8,4

18,8

-

-

02031504

до 8,4

-

25,8

31,7

02031505

свыше 8,4 до 10,8

21,8

28,8

36,7

02031506

свыше 10,8

23,8

31,7

40,7

020316 Демонтаж крышки турбины в сборе с обтекателем крышки турбины

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на крышку

01

02031601

до 3,2

81,3

02031602

свыше 3,2 до 5,0

104,2

02031603

свыше 5,0 до 8,0

141,9

02031604

свыше 8,0 до 9,5

193,4

02031605

свыше 9,5

222,2

020317 Разъединение фланцевого соединения вал турбины - крышка сервомотора рабочего колеса с помощью гидропневмогайковерта, разъединение нижней штанги рабочего колеса

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр фланца вала, м

Трудоемкость в чел.-ч на фланец

01

02031701

до 1,1

83,3

02031702

свыше 1,1 до 1,5

126,0

02031703

свыше 1,5 до 2,0

143,8

02031704

свыше 2,0

168,6

020318 Кантовка вала турбины с применением мостового крана, перенос на монтажную площадку

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Вес вала, тн

Трудоемкость в чел.-ч на вал

01

02031801

до 7,0

70,4

02031802

свыше 7,0 до 14,0

81,3

02031803

свыше 14,0 до 40,0

91,3

02031804

свыше 40,0 до 70,0

103,2

02031805

свыше 70,0

126,0

Примечания:

1. При переносе вала турбины без кантовки к трудоемкости таблицы 020318 применяется коэффициент К = 0,8;

2. При необходимости кантовки вала турбины над кратером гидроагрегата или при выполнении работ с применением двух мостовых кранов к трудоемкости таблицы 020318 применяется коэффициент К = 1,45.

020319 Разъединение фланцевого соединения крышки сервомотора рабочего колеса с втулкой рабочего колеса и демонтаж крышки сервомотора

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр фланца вала, м

Трудоемкость в чел.-ч на фланец

01

02031901

до 0,7

85,3

02031902

свыше 0,7 до 1,1

103,2

02031903

свыше 1,1 до 1,5

119,0

02031904

свыше 1,5 до 2,0

147,8

02031905

свыше 2,0

167,6

Примечание. В таблице 020319 учтена трудоемкость на выполнение работ при конструкции соединения крышки сервомотора рабочего колеса с втулкой рабочего колеса. При конструкции соединения крышки сервомотора рабочего колеса с валом турбины к трудоемкости применяется коэффициент К = 0,9.

020320 Демонтаж (монтаж) рабочего колеса из кратера гидроагрегата, демонтаж (монтаж) обтекателя, установка и закрепление рабочего колеса на специальном стенде монтажной площадки

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину по видам работ

демонтаж

монтаж

01

02

02032001

до 3,2

208,3

253,9

02032002

свыше 3,2 до 5,0

234,1

285,7

02032003

свыше 5,0 до 8,0

260,9

318,4

02032004

свыше 8,0 до 9,5

292,6

357,1

02032005

свыше 9,5

337,3

411,7

020321 Разъединение, демонтаж (монтаж) верхнего кольца направляющего аппарата с фланца статора турбины

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на кольцо по виду работ

разъединение и демонтаж

монтаж

01

02

02032101

до 3,2

138,9

169,6

02032102

свыше 3,2 до 5,0

155,7

190,5

02032103

свыше 5,0 до 8,0

168,6

205,3

02032104

свыше 8,0 до 9,5

196,4

240,1

02032105

свыше 9,5

218,2

265,8

020322 Демонтаж лопаток направляющего аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на лопатку при ее весе, тн

до 0,65

свыше 0,65 до 1,7

свыше 1,7 до 2,4

свыше 2,4

01

02

03

04

02032201

до 3,2

1,7

-

-

-

02032202

свыше 3,2 до 5,0

2,2

-

-

-

02032203

до 5,0

-

2,9

-

-

02032204

свыше 5,0 до 8,0

2,9

3,3

-

-

02032205

до 8,0

-

-

4,7

6,3

02032206

свыше 8,0 до 9,5

-

4,5

5,7

7,6

02032207

свыше 9,5

-

4,9

6,3

8,4

020323 Проверка высотного положения и горизонтальности верхнего фланца статора турбины

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину

01

02032301

до 3,2

11,9

02032302

свыше 3,2 до 5,0

15,9

02032303

свыше 5,0 до 8,0

19,8

02032304

свыше 8,0 до 9,5

21,8

02032305

свыше 9,5

23,8

020324 Демонтаж нижних втулок подшипников скольжения лопаток направляющего аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр цапфы, мм

Трудоемкость в чел.-ч на втулку по типу ее материала

бронза, капрон

древопластик

01

02

02032401

до 100

16,9

22,8

02032402

свыше 100 до 200

19,8

25,8

02032403

свыше 200 до 300

22,8

29,8

02032404

свыше 300 до 400

26,8

33,7

02032405

свыше 400 до 500

31,7

38,7

020325 Проверка высотного положения и горизонтальности нижнего кольца направляющего аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на кольцо по его типу

нижнее кольцо направляющего аппарата

опорное кольцо камеры рабочего кольца

01

02

02032501

до 3,2

23,8

42,7

02032502

свыше 3,2 до 5,0

26,8

47,6

02032503

свыше 5,0 до 8,0

29,8

53,6

02032504

свыше 8,0 до 9,5

33,7

59,5

02032505

свыше 9,5 до 10,5

37,7

67,5

020326 Разъединение нижнего кольца направляющего аппарата от опорного кольца камеры рабочего колеса и демонтаж нижнего кольца

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на кольцо

01

02032601

до 3,2

46,6

02032602

свыше 3,2 до 5,0

53,6

02032603

свыше 5,0 до 8,0

82,3

02032604

свыше 8,0 до 9,5

96,2

02032605

свыше 9,5

107,1

020327 Установка консолей на верхнее кольцо направляющего аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на консоль при весе турбины, тн

до 700

свыше 700 до 1200

свыше 1200 до 1450

01

02

03

02032701

до 3,2

5,0

-

-

02032702

свыше 3,2 до 5,0

7,9

-

-

02032703

до 5,0

-

10,9

-

02032704

свыше 5,0 до 8,0

12,4

16,4

-

02032705

до 8,0

-

-

17,4

02032706

свыше 8,0 до 9,5

14,9

19,8

23,8

02032707

свыше 9,5

-

21,8

27,8

020328 Установка траверсы для подъема и установки блока турбины на консоли, опорные тумбы

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину при ее общем весе, тн

до 700

свыше 700 до 1200

свыше 1200 до 1450

01

02

03

02032801

до 3,2

81,3

-

-

02032802

свыше 3,2 до 5,0

90,3

-

-

02032803

до 5,0

-

119,0

-

02032804

свыше 5,0 до 8,0

119,0

134,9

-

02032805

до 8,0

-

-

150,8

02032806

свыше 8,0 до 9,5

140,9

163,7

174,6

02032807

свыше 9,5

-

177,6

189,5

Примечания:

1. В таблице 020328 учтена трудоемкость при конструкции «вал турбины - вал генератора». При конструкции «вал турбины - промежуточный вал - вал генератора» к трудоемкости применяется коэффициент К = 1,3.

2. При перемещении блока турбины на расстояние более 100 м к трудоемкости таблицы 020328 применяется коэффициент К = 1,2.

3. Трудоемкость таблицы 020328 распространяется на работы по установке и снятию траверсы на ротор гидрогенератора.

020329 Подъем блока турбины с применением мостовых кранов, закрепление блока турбины на консолях по верхнему кольцу направляющего аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину при ее общем весе, тн

до 700

свыше 700 до 1200

свыше 1200 до 1450

01

02

03

02032901

до 3,2

194,4

-

-

02032902

свыше 3,2 до 5,0

218,2

-

-

02032903

до 5,0

-

231,1

-

02032904

свыше 5,0 до 8,0

244,0

258,9

-

02032905

до 8,0

-

-

289,7

02032906

свыше 8,0 до 9,5

273,8

289,7

323,4

02032907

свыше 9,5

-

325,4

363,1

020330 Снятие траверсы для подъема блока турбины (траверса для подъема ротора главного генератора)

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину при ее общем весе, тн

до 700

свыше 700 до 1200

свыше 1200 до 1450

01

02

03

02033001

до 3,2

66,5

-

-

02033002

свыше 3,2 до 5,0

74,4

-

-

02033003

до 5,0

-

98,2

-

02033004

свыше 5,0 до 8,0

97,2

111,1

-

02033005

до 8,0

-

-

123,0

02033006

свыше 8,0 до 9,5

115,1

131,9

142,8

02033007

свыше 9,5

-

145,8

155,7

Примечание. В таблице 020330 учтена трудоемкость при конструкции «вал турбины - вал генератора». При конструкции «вал турбины - промежуточный вал - вал генератора» к трудоемкости применяется коэффициент К = 1,3.

020331 Разъединение крышки турбины и обтекателя, демонтаж крышки турбины при установке блока турбины на консоли

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину при ее общем весе, тн

до 700

свыше 700 до 1200

свыше 1200 до 1450

01

02

03

02033101

до 3,2

105,1

-

-

02033102

свыше 3,2 до 5,0

118,0

-

-

02033103

до 5,0

-

183,5

-

02033104

свыше 5,0 до 8,0

188,6

206,3

-

02033105

до 8,0

-

-

254,9

02033106

свыше 8,0 до 9,5

224,2

245,0

285,7

02033107

свыше 9,5

-

271,8

311,5

020332 Разъединение обтекателя по вертикальным фланцевым соединениям с установкой горизонтальных направляющих, демонтаж обтекателя

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на обтекатель при общем весе турбины, тн

до 700

свыше 700 до 1200

свыше 1200 до 1450

01

02

03

02033201

до 3,2

48,6

-

-

02033202

свыше 3,2 до 5,0

60,5

-

-

02033203

до 5,0

-

94,2

-

02033204

свыше 5,0 до 8,0

75,4

109,1

-

02033205

до 8,0

-

-

123,0

02033206

свыше 8,0 до 9,5

97,2

124,0

139,9

02033207

свыше 9,5

-

141,9

170,6

020333 Демонтаж рабочего колеса на монтажную площадку, снятие обтекателя, установка рабочего колеса на стенд

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину при ее общем весе, тн

до 700

свыше 700 до 1200

свыше 1200 до 1450

01

02

03

02033301

до 3,2

221,2

-

-

02033302

свыше 3,2 до 5,0

248,0

-

-

02033303

до 5,0

-

257,9

-

02033304

свыше 5,0 до 8,0

277,8

287,7

-

02033305

до 8,0

-

-

311,5

02033306

свыше 8,0 до 9,5

311,5

329,3

349,2

02033307

свыше 9,5

-

363,1

382,9

020334 Демонтаж подвесок с рабочего колеса из камеры рабочего колеса, штанг и пальцев подвесок

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на лопасть

01

02033401

до 3,2

125,0

02033402

свыше 3,2 до 5,0

155,0

02033403

свыше 5,0 до 8,0

208,0

02033404

свыше 8,0 до 9,5

230,0

02033405

свыше 9,5

265,0

0204 Работы по радиально-осевой турбине

020401 Разборка турбинного направляющего подшипника сегментной конструкции

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр шейки вала, м

Трудоемкость в чел.-ч на подшипник

01

02040101

до 0,45

154,7

02040102

свыше 0,45 до 0,65

173,6

02040103

свыше 0,65 до 0,95

194,4

02040104

свыше 0,95 до 1,5

218,2

02040105

свыше 1,5

244,0

020402 Демонтаж опоры подпятника с крышкой турбины

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр зеркального диска, м

Трудоемкость в чел.-ч на опору

01

02040201

до 1,5

42,7

02040202

свыше 1,5 до 2,0

48,6

02040203

свыше 2,0 до 2,5

53,6

02040204

свыше 2,5

61,5

020403 Разборка кинематики направляющего аппарата, фиксация тяг сервомоторов по натягу

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр направляющего аппарата, м

Трудоемкость в чел.-ч на направляющий аппарат при количестве лопаток, шт.

до 16

свыше 16 до 24

свыше 24

01

02

03

02040301

до 4,75

146,8

266,8

-

02040302

свыше 4,75 до 6,4

164,7

285,7

-

02040303

до 6,4

-

-

315,4

02040304

свыше 6,4 до 8,4

184,5

331,3

353,1

020404 Снятие регулирующего кольца

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Наименование работы

Трудоемкость в чел.-ч на кольцо при диаметре рабочего колеса, м

до 3

свыше 3 до 4,5

свыше 4,5 до 6

свыше 6

01

02

03

04

02040401

Снятие регулирующего кольца

93,2

104,2

166,6

198,4

02040402

Снятие регулирующего кольца с торовым сервомотором

460,3

529,7

609,1

700,3

020405 Разъединение крышки турбины с верхним кольцом направляющего аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на фланец

01

02040501

до 3,0

47,6

02040502

свыше 3,0 до 4,5

54,6

02040503

свыше 4,5 до 6,0

61,5

02040504

свыше 6,0

68,4

020406 Демонтаж рычагов и накладок направляющего аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на узел при весе узла, кг

до 100

свыше 100 до 200

свыше 200 до 400

01

02

03

02040601

до 4,5

11,9

-

-

02040602

свыше 4,5 до 6,0

17,9

-

-

02040603

до 6,0

-

23,8

27,8

02040604

свыше 6,0

18,8

27,8

31,7

Примечание. При демонтаже накладок к трудоемкости таблицы 020406 применяется коэффициент К = 0,6.

020407 Разъединение и демонтаж корпусов подшипников скольжения верхней цапфы лопаток направляющего аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр направляющего аппарата, м

Трудоемкость в чел.-ч на подшипник при весе корпуса подшипника, кг

до 100

свыше 100 до 200

свыше 200 до 400

01

02

03

02040701

до 4,75

14,9

-

-

02040702

свыше 4,75 до 6,4

16,9

-

-

02040703

свыше 6,4 до 8,4

18,8

-

-

02040704

до 8,4

-

25,8

29,8

02040705

свыше 8,4 до 10,8

21,8

30,8

33,7

020408 Демонтаж крышки турбины в сборе с обтекателем крышки турбины

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на узел

01

02040801

до 3,0

198,4

02040802

свыше 3,0 до 4,5

229,1

02040803

свыше 4,5 до 6,0

255,9

02040804

свыше 6,0

287,7

020409 Демонтаж вала турбины с кантовкой в кратере гидроагрегата при помощи мостового крана, перенос на монтажную площадку

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Вес вала, та

Трудоемкость в чел.-ч на вал

01

02040901

до 7

55,5

02040902

свыше 7 до 14

67,5

02040903

свыше 14 до 40

70,4

02040904

свыше 40 до 70

79,4

02040905

свыше 70

107,1

020410 Разъединение, демонтаж верхнего кольца направляющего аппарата с фланца статора турбины и монтаж

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на кольцо по видам работ

разъединение и демонтаж

монтаж

01

02

02041001

до 3,0

120,0

146,8

02041002

свыше 3,0 до 4,5

138,9

169,6

02041003

свыше 4,5 до 6,0

155,7

190,5

02041004

свыше 6,0

172,6

210,3

020411 Демонтаж лопаток направляющего аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на лопатку при ее весе, тн

до 0,65

свыше 0,65 до 1,7

свыше 1,7 до 3,4

свыше 3,4

01

02

03

04

02041101

до 3,0

2,0

-

-

-

02041102

свыше 3,0 до 4,5

2,4

-

-

-

02041103

до 4,5

-

2,9

-

-

02041104

свыше 4,5 до 6,0

2,8

3,3

-

-

02041105

до 6,0

-

-

3,8

5,0

02041106

свыше 6,0

-

3,8

4,0

6,0

020412 Проверка высотного положения и горизонтальности верхнего фланца статора турбины

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину

01

02041201

до 3,0

13,9

02041202

свыше 3,0 до 4,5

15,4

02041203

свыше 4,5 до 6,0

16,9

02041204

свыше 6,0

19,8

020413 Проверка соосности верхнего кольца направляющего аппарата относительно нижнего кольца направляющего аппарата с установкой и демонтажем верхнего кольца

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину

01

02041301

до 3,0

101,2

02041302

свыше 3,0 до 4,5

113,1

02041303

свыше 4,5 до 6,0

126,0

02041304

свыше 6,0

146,8

020414 Демонтаж втулок подшипников скольжения

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр цапфы, мм

Трудоемкость в чел.-ч на втулку по типу ее материала

бронза, капрон

древопластик

01

02

02041401

до 100

17,9

21,8

02041402

свыше 100 до 200

19,8

23,8

02041403

свыше 200 до 300

21,8

26,8

02041404

свыше 300 до 400

24,8

29,8

02041405

свыше 400 до 500

27,8

33,7

020415 Проверка высотного положения и горизонтальности колец направляющего аппарата

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на кольцо по его типу

нижнее кольцо направляющего аппарата

опорное кольцо

01

02

02041501

до 3,0

21,2

36,7

02041502

свыше 3,0 до 4,5

23,8

42,6

02041503

свыше 4,5 до 6,0

26,8

47,6

02041504

свыше 6,0

29,8

53,6

020416 Разъединение нижнего кольца направляющего аппарата от опорного фундаментного кольца рабочего колеса и демонтаж нижнего кольца направляющего аппарата

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на кольцо

01

02041601

до 3,0

41,7

02041602

свыше 3,0 до 4,5

47,6

02041603

свыше 4,5 до 6,0

53,6

02041604

свыше 6,0

59,5

020417 Проверка зазоров по лабиринтным уплотнениям крышки турбины и рабочего колеса, по ободу рабочего колеса и нижнему кольцу направляющего аппарата

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на кольцо по типам уплотнения

елочное

щелевое

гребенчатое

01

02

03

02041701

до 3,0

7,9

10,9

13,9

02041702

свыше 3,0 до 4,5

10,9

13,9

15,9

02041703

свыше 4,5 до 6,0

14,9

17,9

20,8

02041704

свыше 6,0

19,8

23,8

27,8

020418 Подъем гидроагрегата на тормозах-домкратах для установки рабочего колеса с опорой на мерные прокладки, установленные на фундаментное кольцо

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину при ее общем весе, тн

до 420

свыше 420 до 700

свыше 700 до 1200

свыше 1200 до 1450

01

02

03

04

02041801

до 3,0

58,5

105,1

-

-

02041802

свыше 3,0 до 4,5

87,3

121,0

-

-

02041803

до 4,5

-

-

120,0

-

02041804

свыше 4,5 до 6,0

-

160,7

134,9

-

02041805

до 6,0

-

-

-

144,8

02041806

свыше 6,0

-

-

154,7

166,6

020419 Демонтаж лабиринтного уплотнения

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на кольцо по типам крепления и конструкции уплотнения

крепление электросваркой

крепление гужонами

гребенчатое

елочное

щелевое

гребенчатое

елочное

щелевое

01

02

03

04

05

06

02041901

до 3,0

60,5

49,6

44,6

55,5

46,6

40,7

02041902

свыше 3,0 до 4,5

67,5

56,5

49,6

62,5

52,6

46,6

02041903

свыше 4,5 до 6,0

76,4

66,5

60,5

76,4

62,5

56,5

02041904

свыше 6,0

92,3

84,3

73,4

93,2

81,3

69,4

020420 Перенос ротора турбины из кратера на монтажную площадку

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину при ее общем весе, тн

до 420

свыше 420 до 700

свыше 700 до 1200

свыше 1200 до 1450

01

02

03

04

02042001

до 3,0

69,4

92,3

-

-

02042002

свыше 3,0 до 4,5

79,4

106,1

-

-

02042003

до 4,5

-

-

138,9

-

02042004

свыше 4,5 до 6,0

-

122,0

160,7

-

02042005

до 6,0

-

-

-

175,6

02042006

свыше 6,0

-

-

184,5

202,4

020421 Разъединение фланцевого соединения обтекателя с рабочим колесом, опускание обтекателя на шпильках

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр фланца вала, м

Трудоемкость в чел.-ч на фланец

01

02042101

до 0,7

31,7

02042102

свыше 0,7 до 1,1

49,6

02042103

свыше 1,1 до 1,5

67,5

02042104

свыше 1,5 до 2,0

89,3

02042105

свыше 2,0

111,1

020422 Разъединение фланцевого соединения вал турбины - рабочее колесо

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр фланца вала, м

Трудоемкость в чел.-ч на фланец по методам разъединения

гидрогайковертом

ударным ключом

01

02

02042201

до 0,7

186,5

168,6

02042202

свыше 0,7 до 1,1

213,3

194,4

02042203

свыше 1,1 до 1,5

246,0

223,2

02042204

свыше 1,5 до 2,0

327,3

297,6

02042205

свыше 2,0

408,7

373,0

Примечания к подразделу 0204:

1. Трудоемкость на демонтаж технологических трубопроводов для радиально-осевых турбин определяется по трудоемкости таблицы 020312 настоящей части.

2. Трудоемкость на отсоединение тяг сервомотора от регулирующего кольца, разборка сервомотора, демонтаж тяги в сборе с поршнем сервомотора для радиально-осевой турбины определяется по трудоемкости таблицы 020310 настоящей части.

0205 Ремонт рабочего колеса (бескрестовинного) поворотно-лопастной турбины на монтажной площадке

020501 Установка и снятие крышки-приспособления, подключение временной маслонапорной установки, заполнение рабочего колеса маслом и слив масла, гидравлические испытания до и после ремонта

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на одно испытание турбины при весе рабочего колеса, тн

до 50

свыше 50 до 80

свыше 80 до 200

свыше 200

01

02

03

04

02050101

до 3,2

123,9

-

-

-

02050102

свыше 3,2 до 5,0

145,7

-

-

-

02050103

до 5,0

-

199,2

-

-

02050104

свыше 5,0 до 8,0

-

235,9

-

-

02050105

до 8,0

-

-

206,1

-

02050106

свыше 8,0 до 9,5

-

276,5

324,1

-

02050107

до 9,5

-

-

-

347,9

02050108

свыше 9,5

-

-

367,7

356,8

020502 Демонтаж и монтаж днища рабочего колеса, установка на стенд

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн

до 50

свыше 50 до 80

свыше 80 до 200

свыше 200

01

02

03

04

02050201

до 3,2

56,6

-

-

-

02050202

свыше 3,2 до 5,0

73,4

-

-

-

02050203

до 5,0

-

91,3

-

-

02050204

свыше 5,0 до 8,0

-

107,1

-

-

02050205

до 8,0

-

-

136,9

-

02050206

свыше 8,0 до 9,5

-

127,0

156,8

-

02050207

до 9,5

-

-

-

201,4

02050208

свыше 9,5

-

-

178,6

236,1

020503 Разъединение стаканов от поршня сервомотора рабочего колеса

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн

до 50

свыше 50 до 80

свыше 80 до 200

свыше 200

01

02

03

04

02050301

до 3,2

69,4

-

-

-

02050302

свыше 3,2 до 5,0

79,3

-

-

-

02050303

до 5,0

-

99,1

-

-

02050304

свыше 5,0 до 8,0

-

103,1

-

-

02050305

до 8,0

-

-

122,9

-

02050306

свыше 8,0 до 9,5

-

107,0

126,9

-

02050307

до 9,5

-

-

-

152,6

02050308

свыше 9,5

-

-

128,8

154,6

020504 Демонтаж поршня сервомотора

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн

до 50

свыше 50 до 80

свыше 80 до 200

свыше 200

01

02

03

04

02050401

до 3,2

21,8

-

-

-

02050402

свыше 3,2 до 5,0

23,8

-

-

-

02050403

до 5,0

-

23,8

-

-

02050404

свыше 5,0 до 8,0

-

31,7

-

-

02050405

до 8,0

-

-

33,7

-

02050406

свыше 8,0 до 9,5

-

39,6

47,6

-

02050407

до 9,5

-

-

-

57,5

02050408

свыше 9,5

-

-

51,5

63,4

020505 Проверка геометрических размеров по лопастям при расклиненных лопастях

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину при количестве лопастей, шт.

4

6

7

01

02

03

02050501

до 5,0

75,3

-

107,0

02050502

свыше 5,0 до 8,0

82,3

103,1

115,0

02050503

свыше 8,0 до 9,5

90,2

122,9

129,8

02050504

свыше 9,5

99,1

134,8

-

020506 Разборка механизма поворота лопастей, вывод соединительных пальцев из стаканов и серег, демонтаж стаканов, фиксирование рычажно-поворотного механизма, опускание серег, выемка цапф лопастей, демонтаж втулки рабочего колеса со стенда, разборка рычагов и серег, маркировка деталей, установка втулки на стенд

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн

до 50

свыше 50 до 80

свыше 80 до 200

свыше 200

01

02

03

04

02050601

до 3,2

154,6

-

-

-

02050602

свыше 3,2 до 5,0

177,4

-

-

-

02050603

до 5,0

-

213,1

-

-

02050604

свыше 5,0 до 8,0

-

233,9

-

-

02050605

до 8,0

-

-

257,7

-

02050606

свыше 8,0 до 9,5

-

257,7

289,4

-

02050607

до 9,5

-

-

-

333,0

02050608

свыше 9,5

-

-

333,0

372,7

Примечания:

1. При рычажной конструкции механизма поворота лопастей, когда цапфа выполнена заодно с лопастью, а поршень сервомотора рабочего колеса ниже оси разворота лопастей, а также при кулисной конструкции механизма поворота лопастей, когда главный золотник встроен во втулку рабочего колеса, к трудоемкости таблицы 020506 применяется коэффициент К = 1,2.

2. Трудоемкость таблицы 020506 установлена для турбин с 4-мя лопастями. Для турбин с 6-ю лопастями применяется коэффициент К = 1,15, с 8-ю лопастями - К = 1,2.

3. При одновременном применении коэффициентов, приведенных в п. 1 и п. 2 коэффициент определяется следующим образом:

1 + (0,2 + 0,15) = 1,35 или 1 + (0,2 + 0,2) = 1,4.

020507 Очистка деталей сопряжения рабочего колеса, сортировка крепежных элементов, освидетельствование деталей, проверка геометрических размеров рабочих поверхностей деталей, подверженных износу

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн

до 50

свыше 50 до 80

свыше 80 до 200

свыше 200

01

02

03

04

02050701

до 3,2

93,2

-

-

-

02050702

свыше 3,2 до 5,0

107,0

-

-

-

02050703

до 5,0

-

131,8

-

-

02050704

свыше 5,0 до 8,0

-

151,6

-

-

02050705

до 8,0

-

-

195,2

-

02050706

свыше 8,0 до 9,5

-

174,4

224,0

-

02050707

до 9,5

-

-

-

263,6

02050708

свыше 9,5

-

-

253,7

313,2

020508 Разборка и снятие наружного уплотнения лопасти

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на лопасть при весе рабочего колеса, тн

до 50

свыше 50 до 80

свыше 80 до 200

свыше 200

01

02

03

04

02050801

до 3,2

35,7

-

-

-

02050802

свыше 3,2 до 5,0

37,7

-

-

-

02050803

до 5,0

-

39,6

-

-

02050804

свыше 5,0 до 8,0

-

41,6

-

-

02050805

до 8,0

-

-

49,6

-

02050806

свыше 8,0 до 9,5

-

43,6

51,5

-

02050807

До 9,5

-

-

-

67,4

02050808

свыше 9,5

-

-

55,5

71,4

020509 Демонтаж лопасти без внутреннего уплотнения

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на лопасть при весе рабочего колеса, тн

до 50

свыше 50 до 80

свыше 80 до 200

свыше 200

01

02

03

04

02050901

до 3,2

75,3

-

-

-

02050902

свыше 3,2 до 5,0

83,3

-

-

-

02050903

до 5,0

-

99,1

-

-

02050904

свыше 5,0 до 8,0

-

101,1

-

-

02050905

до 8,0

-

-

122,9

-

02050906

свыше 8,0 до 9,5

-

109,0

128,8

-

02050907

до 9,5

-

-

-

237,9

02050908

свыше 9,5

-

-

134,8

245,8

020510 Демонтаж лопасти с внутренним уплотнением

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на лопасть при весе рабочего колеса, тн

до 50

свыше 50 до 80

свыше 80 до 200

свыше 200

01

02

03

04

02051001

до 3,2

101,1

-

-

-

02051002

свыше 3,2 до 5,0

118,9

-

-

-

02051003

до 5,0

-

128,8

-

-

02051004

свыше 5,0 до 8,0

-

136,8

-

-

02051005

до 8,0

-

-

158,6

-

02051006

свыше 8,0 до 9,5

-

144,7

164,5

-

02051007

до 9,5

-

-

-

241,8

02051008

свыше 9,5

-

-

170,5

249,8

020511 Замена втулок в корпусе рабочего колеса под лопастное уплотнение

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр цапфы, мм

Трудоемкость в чел.-ч на втулку по типу крепления уплотнения

гужонами

электросваркой

клеевым методом

01

02

03

02051101

до 700

186,5

115,1

113,1

02051102

свыше 700 до 900

188,5

123,0

121,0

02051103

свыше 900 до 1100

190,5

130,9

129,0

02051104

свыше 1100 до 1700

192,4

138,9

136,9

02051105

свыше 1700 до 1950

194,4

146,8

144,8

020512 Замена втулок в корпусе рабочего колеса под цапфы лопастей, стаканы, рычаги

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр цапфы, мм

Трудоемкость в чел.-ч на втулку по типу крепления уплотнения

гужонами

электросваркой

клеевым методом

01

02

03

02051201

До 100

31,1

23,3

21,4

02051202

Свыше 100 до 300

31,7

23,8

21,9

02051203

Свыше 300 до 400

38,1

28,6

26,3

02051204

Свыше 400 до 500

47,6

35,7

32,9

02051205

Свыше 500 до 800

59,5

44,7

41,1

02051206

Свыше 800

74,4

55,8

51,3

020513 Замена втулок в серьгах механизма поворота лопастей

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр пальца, мм

Трудоемкость в чел.-ч на втулку по типу крепления уплотнения

гужонами

электросваркой

01

02

02051301

До 100

25,8

23,8

02051302

Свыше 100 до200

26,1

24,1

02051303

Свыше 200 до 300

26,4

24,3

02051304

Свыше 300 до 400

31,6

29,2

02051305

Свыше 400 до 500

39,5

36,5

020514 Замена опорных колец на рычагах механизма поворота лопастей

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр цапфы, мм

Трудоемкость в чел.-ч на кольцо по типу крепления уплотнения

гужонами

электросваркой

01

02

02051401

до 700

87,3

15,9

02051402

свыше 700 до 900

89,3

23,8

02051403

свыше 900 до 1100

91,3

31,7

02051404

свыше 1100 до 1700

93,2

39,7

02051405

свыше 1700 до 1950

95,2

47,6

020515 Ремонт рабочей поверхности стаканов, соединительных пальцев методом наплавки с последующей механической обработкой в установочный размер

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Диаметр цапфы, мм

Трудоемкость в чел.-ч на стакан (палец)

01

02051501

до 100

50,6

02051502

свыше 100 до 200

55,5

02051503

свыше 200 до 300

62,5

02051504

свыше 300 до 400

72,4

02051505

свыше 400

83,3

020516 Ремонт периферийной кромки лопасти наплавкой с последующей шлифовкой

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на лопасть

01

02051601

до 3,2

158,7

02051602

свыше 3,2 до 5,0

182,5

02051603

свыше 5,0 до 8,0

206,3

02051604

свыше 8,0 до 9,5

222,2

02051605

свыше 9,5

230,1

020517 Покрытие внутренней поверхности корпуса рабочего колеса антикоррозионным составом вручную

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на корпус

01

02051701

до 3,2

79,3

02051702

свыше 3,2 до 5,0

89,3

02051703

свыше 5,0 до 8,0

99,2

02051704

свыше 8,0 до 9,5

109,1

02051705

свыше 9,5

119,0

020518 Покрытие деталей механизма поворота лопастей рабочего колеса антикоррозионным составом вручную

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн

до 50

свыше 50 до 80

свыше 80 до 200

свыше 200

01

02

03

04

02051801

до 3,2

41,7

-

-

-

02051802

свыше 3,2 до 5,0

55,5

-

-

-

02051803

до 5,0

-

75,4

-

-

02051804

свыше 5,0 до 8,0

-

95,2

-

-

02051805

до 8,0

-

-

115,0

-

02051806

свыше 8,0 до 9,5

-

101,2

125,0

-

02051807

до 9,5

-

-

-

142,8

02051808

свыше 9,5

-

-

134,9

162,7

Примечание.

При покрытии втулок механизма поворота лопастей смазывающим составом к трудоемкости таблицы 020518 применяется коэффициент К = 0,5.

020519 Балансировка рабочего колеса с установкой балансировочного груза

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн

без кантовки рабочего колеса

с кантовкой рабочего колеса

до 50

свыше 50 до 80

свыше 80 до 200

свыше 200

до 50

свыше 50 до 80

свыше 80 до 200

свыше 200

01

02

03

04

05

Об

07

08

02051901

до 3,2

1275,5

-

-

-

1577,0

-

-

-

02051902

свыше 3,2 до 5,0

1285,4

-

-

-

1594,8

-

-

-

02051903

до 5,0

-

1512,5

-

-

-

1884,4

-

-

02051904

свыше 5,0 до 8,0

-

1522,4

-

-

-

1894,3

-

-

02051905

до 8,0

-

-

1834,8

-

-

 

2281,1

-

02051906

свыше 8,0 до 9,5

-

1542,2

1850,7

-

-

1914,2

2297,0

-

02051907

до 9,5

-

-

-

1930,0

-

-

-

2376,4

02051908

свыше 9,5

-

-

1870,5

1940,0

-

-

2515,2

2388,3

Примечания:

1. При выполнении работ по балансировке рабочего колеса без установки балансировочного груза к трудоемкости таблицы 020519 применяется коэффициент К = 0,75.

2. Трудоемкость таблицы 020519 установлена для турбин с 4-мя лопастями. Для турбин с большим количеством лопастей применяются следующие коэффициенты:

 

турбины с 6-ю лопастями

турбины с 8-ю лопастями

без кантовки рабочего колеса

1,15

1,2

с кантовкой рабочего колеса

1,12

1,16

020520 Установка уплотнений с пришабриванием сопрягаемых поверхностей деталей рабочего колеса к корпусу

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину

01

02052001

до 3,2

16,9

02052002

свыше 3,2 до 5,0

26,3

02052003

свыше 5,0 до 8,0

41,7

02052004

свыше 8,0 до 9,5

50,0

02052005

свыше 9,5

55,5

Примечание. Трудоемкость таблицы 020520 установлена для турбин с 4-мя лопастями. Для турбин с 6-ю лопастями применяется коэффициент К = 1,15, с 8-ю лопастями - К = 1,2.

020521 Изготовление крепежных сегментов для сборки механизма поворота лопастей и уплотнений

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на лопасть при весе рабочего колеса, тн

до 50

свыше 50 до 80

свыше 80 до 200

свыше 200

01

02

03

04

02052101

до 3,2

10,1

-

-

-

02052102

свыше 3,2 до 5,0

13,1

-

-

-

02052103

до 5,0

-

16,2

-

-

02052104

свыше 5,0 до 8,0

-

19,2

-

-

02052105

до 8,0

-

-

24,2

-

02052106

свыше 8,0 до 9,5

-

22,3

27,8

-

02052107

до 9,5

-

-

-

36,7

02052108

свыше 9,5

-

-

31,7

41,9

020522 Соединение рычагов с серьгами, фиксация серег, установка на стенд, фиксация серег в рабочем положении

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн

до 50

свыше 50 до 80

свыше 80 до 200

свыше 200

01

02

03

04

02052201

до 3,2

63,5

-

-

-

02052202

свыше 3,2 до 5,0

73,4

-

-

-

02052203

до 5,0

-

84,3

-

-

02052204

свыше 5,0 до 8,0

-

93,2

-

-

02052205

до 8,0

-

-

107,1

-

02052206

свыше 8,0 до 9,5

-

102,2

119,0

-

02052207

до 9,5

-

-

-

131,9

02052208

свыше 9,5

-

-

129,0

147,8

Примечание. Трудоемкость таблицы 020522 установлена для турбин с 4-мя лопастями. Для турбин с 6-ю лопастями применяется коэффициент К = 1,15, с 8-ю лопастями - К = 1,2.

020523 Установка корпуса рабочего колеса на стенд

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн

до 50

свыше 50 до 80

свыше 80 до 200

свыше 200

01

02

03

04

02052301

до 3,2

15,9

-

-

-

02052302

свыше 3,2 до 5,0

19,8

-

-

-

02052303

до 5,0

-

23,8

-

-

02052304

свыше 5,0 до 8,0

-

27,8

-

-

02052305

до 8,0

-

-

40,6

-

02052306

свыше 8,0 до 9,5

-

31,7

45,6

-

02052307

до 9,5

-

-

-

59,5

02052308

свыше 9,5

-

-

48,6

63,4

Примечание. При выполнении работ по установке на корпус рабочего колеса специального приспособления (траверсы) к трудоемкости таблицы 020523 применяется коэффициент К = 1,5.

020524 Установка цапф лопастей и шпонок

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на цапфу при весе рабочего колеса, тн

до 50

свыше 50 до 80

свыше 80 до 200

свыше 200

01

02

03

04

02052401

до 3,2

14,2

-

-

-

02052402

свыше 3,2 до 5,0

18,8

-

-

-

02052403

до 5,0

-

22,8

-

-

02052404

свыше 5,0 до 8,0

-

26,8

-

-

02052405

до 8,0

-

-

40,7

-

02052406

свыше 8,0 до 9,5

-

31,7

47,1

-

02052407

до 9,5

-

-

-

62,0

02052408

свыше 9,5

-

-

53,6

70,4

020525 Установка и соединение серег со стаканами

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на серьгу при весе рабочего колеса, тн

до 50

свыше 50 до 80

свыше 80 до 200

свыше 200

01

02

03

04

02052501

до 3,2

12,9

-

-

-

02052502

свыше 3,2 до 5,0

16,9

-

-

-

02052503

до 5,0

-

20,8

-

-

02052504

свыше 5,0 до 8,0

-

24,8

-

-

02052505

до 8,0

-

-

31,7

-

02052506

свыше 8,0 до 9,5

-

29,3

36,7

-

02052507

до 9,5

-

-

-

48,6

02052508

свыше 9,5

-

-

36,7

54,6

020526 Установка и соединение поршня со стаканами

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на стакан при весе рабочего колеса, тн

до 50

свыше 50 до 80

свыше 80 до 200

свыше 200

01

02

03

04

02052601

до 3,2

10,1

-

-

-

02052602

свыше 3,2 до 5,0

13,1

-

-

-

02052603

до 5,0

-

16,2

-

-

02052604

свыше 5,0 до 8,0

-

19,2

-

-

02052605

до 8,0

-

-

24,2

-

02052606

свыше 8,0 до 9,5

-

22,3

27,8

-

02052607

до 9,5

-

-

-

36,7

02052608

свыше 9,5

-

-

31,7

41,9

020527 Установка уплотнений на лопасть с гидроиспытаниями

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на лопасть

01

02052701

до 3,2

19,8

02052702

свыше 3,2 до 5,0

23,8

02052703

свыше 5,0 до 8,0

24,8

02052704

свыше 8,0 до 9,5

25,8

02052705

свыше 9,5

31,7

020528 Крепление рычага к внутренней поверхности цапфы лопасти с помощью специального приспособления

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на рычаг при весе рабочего колеса, тн

до 50

свыше 50 до 80

свыше 80 до 200

свыше 200

01

02

03

04

02052801

до 3,2

10,9

-

-

-

02052802

свыше 3,2 до 5,0

13,9

-

-

-

02052803

до 5,0

-

17,2

-

-

02052804

свыше 5,0 до 8,0

-

20,8

-

-

02052805

до 8,0

-

-

25,8

-

02052806

свыше 8,0 до 9,5

-

23,8

29,8

-

02052807

до 9,5

-

-

-

37,7

02052808

свыше 9,5

-

-

33,7

44,6

020529 Установка лопасти, соединение с цапфой, рычагом, затяжка фланцевого соединения с помощью мостового крана через динамометры

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на лопасть при весе рабочего колеса, тн

без внутреннего уплотнения

с внутренним уплотнением

до 50

свыше 50 до 80

свыше 80 до 200

свыше 200

до 50

свыше 50 до 80

свыше 80 до 200

свыше 200

01

02

03

04

05

06

07

08

02052901

до 3,2

45,6

-

-

-

49,0

-

-

-

02052902

свыше 3,2 до 5,0

59,5

-

-

-

63,5

-

-

-

02052903

до 5,0

-

79,3

-

-

-

78,4

-

-

02052904

свыше 5,0 до 8,0

-

91,2

-

-

-

93,2

-

-

02052905

до 8,0

-

-

102,2

-

-

-

103,1

-

02052906

свыше 8,0 до 9,5

-

99,2

110,1

-

-

110,1

112,1

-

02052907

до 9,5

-

-

-

129,9

-

-

-

131,9

02052908

свыше 9,5

-

-

117,9

140,8

-

-

121,0

142,8

Примечание.

При выполнении работ с использованием ключа моментного с мультипликатором к трудоемкости таблицы 020529 применяется коэффициент К = 0,85.

020530 Сборка наружного уплотнения лопасти

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на лопасть при весе рабочего колеса, тн

до 50

свыше 50 до 80

свыше 80 до 200

свыше 200

01

02

03

04

02053001

до 3,2

13,9

-

-

-

02053002

свыше 3,2 до 5,0

17,9

-

-

-

02053003

до 5,0

-

22,8

-

-

02053004

свыше 5,0 до 8,0

-

26,8

-

-

02053005

до 8,0

-

-

33,7

-

02053006

свыше 8,0 до 9,5

-

30,7

34,7

-

02053007

до 9,5

-

-

-

50,6

02053008

свыше 9,5

-

-

43,6

57,5

Примечание. При сборке уплотнения лопасти, в сечении которого свыше 3-х до 5-ти элементов к трудоемкости таблицы 020530 применяется коэффициент К = 1,35, а свыше 5-ти элементов - К = 1,45.

020531 Снятие рабочего колеса со стенда, установка днища рабочего колеса, установка рабочего колеса, соединение втулки с днищем

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн

до 50

свыше 50 до 80

свыше 80 до 200

свыше 200

01

02

03

04

02053101

до 3,2

31,9

-

-

-

02053102

свыше 3,2 до 5,0

44,1

-

-

-

02053103

до 5,0

-

54,6

-

-

02053104

свыше 5,0 до 8,0

-

64,9

-

-

02053105

до 8,0

-

-

76,4

-

02053106

свыше 8,0 до 9,5

-

71,4

84,3

-

02053107

до 9,5

-

-

-

104,2

02053108

свыше 9,5

-

-

93,2

114,1

Примечание. При выполнении работ с установкой специального приспособления к трудоемкости таблицы 020531 применяется коэффициент К = 1,5.

020532 Затяжка фланцевого соединения лопасть-цапфа в «мертвых» зонах, сборка и крепление наружного уплотнения в «мертвых» зонах

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на лопасть

01

02053201

до 3,2

15,9

02053202

свыше 3,2 до 5,0

17,8

02053203

свыше 5,0 до 8,0

21,8

 

02053204

свыше 8,0 до 9,5

23,8

 

02053205

свыше 9,5

25,8

 

020533 Установка обтекателя на стенд, крепление к рабочему колесу

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн

до 50

свыше 50 до 80

свыше 80 до 200

свыше 200

01

02

03

04

02053301

до 3,2

15,9

-

-

-

02053302

свыше 3,2 до 5,0

20,2

-

-

-

02053303

до 5,0

-

24,8

-

-

02053304

свыше 5,0 до 8,0

-

29,7

-

-

02053305

до 8,0

-

-

37,2

-

02053306

свыше 8,0 до 9,5

-

34,7

43,6

-

02053307

до 9,5

-

-

-

57,0

02053308

свыше 9,5

-

-

49,1

64,4

Примечание. При выполнении работ с установкой специального приспособления к трудоемкости таблицы 020533 применяется коэффициент К = 1,5.

020534 Подъем и перенос рабочего колеса в кратер гидроагрегата, установка рабочего колеса на пальцах и подвесках

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн

до 50

свыше 50 до 80

свыше 80 до 200

свыше 200

01

02

03

04

02053401

до 3,2

167,6

-

-

-

02053402

свыше 3,2 до 5,0

217,2

-

-

-

02053403

до 5,0

-

267,8

-

-

02053404

свыше 5,0 до 8,0

-

319,4

-

-

02053405

до 8,0

-

-

403,7

-

02053406

свыше 8,0 до 9,5

-

371,0

464,2

-

02053407

до 9,5

-

-

-

559,5

02053408

свыше 9,5

-

-

527,7

634,9

Примечание. Трудоемкость таблицы 020534 установлена для турбины с 4-мя лопастями. Для турбин с 6-ю лопастями применяется коэффициент К = 1,25, с 8-ю лопастями - К = 1,35.

0206 Ремонт рабочего колеса (крестовинного) поворотно-лопастной турбины

020601 Сборка приспособления, системы гидродомкратов для демонтажа штока и крестовины

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн

до 40

свыше 40 до 90

свыше 90 до 150

свыше 150 до 250

свыше 250 до 320

свыше 320 до 430

01

02

03

04

05

06

02060101

до 3,2

27,8

-

-

-

-

-

02060102

свыше 3,2 до 5,0

30,8

-

-

-

-

-

02060103

до 5,0

-

35,7

39,7

-

-

-

02060104

свыше 5,0 до 8,0

-

-

44,6

-

-

-

02060105

До 8,0

-

-

-

50,6

71,4

-

02060106

свыше 8,0 до 9,5

-

-

-

56,5

79,4

-

02060107

до 9,5

-

-

-

-

-

101,2

02060108

свыше 9,5

-

-

-

64,5

91,3

113,1

020602 Фиксация зазоров, демонтаж запорных колец под поршнем, под крестовиной

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн

до 40

свыше 40 до 90

свыше 90 до 150

свыше 150 до 250

свыше 250 до 320

свыше 320 до 430

01

02

03

04

05

06

02060201

до 3,2

21,8

-

-

-

-

-

02060202

свыше 3,2 до 5,0

24,3

-

-

-

-

-

02060203

до 5,0

-

27,8

31,7

-

-

-

02060204

свыше 5,0 до 8,0

-

-

37,7

-

-

-

02060205

до 8,0

-

-

-

41,7

47,6

-

02060206

свыше 8,0 до 9,5

-

-

-

47,6

54,6

-

02060207

до 9,5

-

-

-

-

-

63,5

02060208

свыше 9,5

-

-

-

54,6

63,5

72,4

020603 Демонтаж поршня, разъединение корпуса сервомотора рабочего колеса от втулки рабочего колеса

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн

до 40

свыше 40 до 90

свыше 90 до 150

свыше 150 до 250

свыше 250 до 320

свыше 320 до 430

01

02

03

04

05

06

02060301

до 3,2

31,7

-

-

-

-

-

02060302

свыше 3,2 до 5,0

36,2

-

-

-

-

-

02060303

до 5,0

-

41,7

46,6

-

-

-

02060304

свыше 5,0 до 8,0

-

-

53,6

-

-

-

02060305

до 8,0

-

-

-

60,5

68,9

-

02060306

свыше 8,0 до 9,5

-

-

-

63,5

79,4

-

02060307

до 9,5

-

-

-

-

-

94,2

02060308

свыше 9,5

-

-

-

75,4

91,3

107,1

020604 Опускание крестовины при помощи приспособления в крайнее нижнее положение

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн

до 40

свыше 40 до 90

свыше 90 до 150

свыше 150 до 250

свыше 250 до320

свыше 320 до 430

01

02

03

04

05

06

02060401

до 3,2

19,4

-

-

-

-

-

02060402

свыше 3,2 до 5,0

21,8

-

-

-

-

-

02060403

до 5,0

-

24,2

26,6

-

-

-

02060404

свыше 5,0 до 8,0

-

-

29,3

-

-

-

02060405

до 8,0

-

-

-

32,7

34,2

-

02060406

свыше 8,0 до 9,5

-

-

-

35,7

37,7

-

02060407

до 9,5

-

-

-

-

-

39,7

02060408

свыше 9,5

-

-

-

39,7

42,7

44,6

020605 Снятие соединительных пальцев с серег

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн

до 40

свыше 40 до 90

свыше 90 до 150

свыше 150 до 250

свыше 250 до 320

свыше 320 до 430

01

02

03

04

05

06

02060501

до 3,2

100,2

-

-

-

-

-

02060502

свыше 3,2 до 5,0

109,1

-

-

-

-

-

02060503

до 5,0

-

120,0

134,9

-

-

-

02060504

свыше 5,0 до 8,0

-

-

150,8

-

-

-

02060505

до 8,0

-

-

-

134,9

192,4

-

02060506

свыше 8,0 до 9,5

-

-

-

150,8

211,3

-

02060507

до 9,5

-

-

-

-

-

240,1

02060508

свыше 9,5

-

-

-

207,3

236,1

268,8

020606 Вывод штока из крестовины и втулки рабочего колеса

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн

до 40

свыше 40 до 90

свыше 90 до 150

свыше 150 до 250

свыше 250 до 320

свыше 320 до 430

01

02

03

04

05

06

02060601

до 3,2

35,7

-

-

-

-

-

02060602

свыше 3,2 до 5,0

39,6

-

-

-

-

-

02060603

до 5,0

-

44,6

51,5

-

-

-

02060604

свыше 5,0 до 8,0

-

-

57,5

-

-

-

02060605

до 8,0

-

-

-

57,5

64,4

-

02060606

свыше 8,0 до 9,5

-

-

-

64,4

72,4

-

02060607

до 9,5

-

-

-

-

-

79,3

02060608

свыше 9,5

-

-

-

72,4

83,3

89,2

020607 Снятие втулки рабочего колеса, демонтаж крестовины и направляющих

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн

до 40

свыше 40 до 90

свыше 90 до 150

свыше 150 до 250

свыше 250 до 320

свыше 320 до 430

01

02

03

04

05

06

02060701

до 3,2

27,8

-

-

-

-

-

02060702

свыше 3,2 до 5,0

31,7

-

-

-

-

-

02060703

до 5,0

-

34,7

38,7

-

-

-

02060704

свыше 5,0 до 8,0

-

-

42,6

-

-

-

02060705

до 8,0

-

-

-

48,1

54,0

-

02060706

свыше 8,0 до 9,5

-

-

-

52,5

59,5

-

02060707

до 9,5

-

-

-

-

-

67,4

02060708

свыше 9,5

-

-

-

58,9

66,4

75,3

020608 Разборка механизма поворота лопастей, фиксирование рычажно-поворотного механизма, выемка цапф лопастей, демонтаж втулки рабочего колеса, снятие рычагов серег, разборка на детали и установка втулки на стенд

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн

до 40

свыше 40 до 90

свыше 90 до 150

свыше 150 до 250

свыше 250 до 320

свыше 320 до 430

01

02

03

04

05

06

02060801

до 3,2

198,2

-

-

-

-

-

02060802

свыше 3,2 до 5,0

222,0

-

-

-

-

-

02060803

до 5,0

-

239,9

252,7

-

-

-

02060804

свыше 5,0 до 8,0

-

-

283,5

-

-

-

02060805

до 8,0

-

-

-

313,2

382,6

-

02060806

свыше 8,0 до 9,5

-

-

-

350,9

428,2

-

02060807

до 9,5

-

-

-

-

-

495,6

02060808

свыше 9,5

-

-

-

392,5

479,7

555,0

020609 Ремонт изношенных посадочных поверхностей (отверстий) в крестовине наплавкой с последующей механической обработкой в установочный размер

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на крестовину

01

02060901

до 3,2

101,2

02060902

свыше 3,2 до 5,0

114,1

02060903

свыше 5,0 до 8,0

127,5

02060904

свыше 8,0 до 9,5

142,8

02060905

свыше 9,5

160,7

020610 Ремонт облицовки штока рабочего колеса наплавкой, установкой электрозаклепок с последующей механической обработкой в установочный размер

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину

01

02061001

до 3,2

174,9

02061002

свыше 3,2 до 5,0

196,2

02061003

свыше 5,0 до 8,0

219,4

02061004

свыше 8,0 до 9,5

245,8

02061005

свыше 9,5

275,5

020611 Замена облицовки штока рабочего колеса на новую с электросваркой и механической обработкой в установочный размер

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на шток

01

02061101

до 3,2

203,2

02061102

свыше 3,2 до 5,0

228,0

02061103

свыше 5,0 до 8,0

254,7

02061104

свыше 8,0 до 9,5

285,4

02061105

свыше 9,5

319,1

020612 Ремонт запорных колец наплавкой с последующей шлифовкой в установочный размер с примеркой по пазу штока

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину

01

02061201

до 3,2

87,8

02061202

свыше 3,2 до 5,0

98,2

02061203

свыше 5,0 до 8,0

108,1

02061204

свыше 8,0 до 9,5

119,0

02061205

свыше 9,5

132,9

Примечание.

При наличии более 3-х запорных колец на каждое последующее к трудоемкости таблицы 020612 применяется дополнительно трудоемкость в размере 15 %.

020613 Ремонт пазов в штоке рабочего колеса наплавкой с последующей механической обработкой в установочный размер

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину

01

02061301

до 3,2

71,4

02061302

свыше 3,2 до 5,0

78,7

02061303

свыше 5,0 до 8,0

86,3

02061304

свыше 8,0 до 9,5

95,2

02061305

свыше 9,5

107,1

Примечание.

При наличии более 3-х пазов на каждый последующий паз к трудоемкости таблицы 020613 применяется дополнительно трудоемкость в размере 15 %.

020614 Ремонт направляющих крестовины наплавкой с последующей шлифовкой в установочный размер

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину

01

02061401

до 3,2

76,4

02061402

свыше 3,2 до 5,0

92,3

02061403

свыше 5,0 до 8,0

101,2

02061404

свыше 8,0 до 9,5

111,1

02061405

свыше 8,5

124,4

Примечание. При наличии более 3-х направляющих на каждое последующее к трудоемкости таблицы 020614 применяется дополнительно трудоемкость в размере 15 %.

020615 Ремонт направляющих крестовины заливкой антифрикционным компаундом с последующей шабровкой и подгонкой в установочный размер

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину

01

02061501

до 3,2

39,6

02061502

свыше 3,2 до 5,0

44,4

02061503

свыше 5,0 до 8,0

49,6

02061504

свыше 8,0 до 9,5

55,5

02061505

свыше 9,5

61,8

Примечание.

При наличии более 3-х направляющих на каждое последующее к трудоемкости таблицы 020615 применяется дополнительно трудоемкость в размере 15 %.

020616 Установка крестовины на приспособление для фиксации в проектное положение на стенде для сборки рабочего колеса

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн

до 40

свыше 40 до 90

свыше 90 до 150

свыше 150 до 250

свыше 250 до 320

свыше 320 до 430

01

02

03

04

05

06

02061601

до 3,2

22,8

-

-

-

-

-

02061602

свыше 3,2 до 5,0

24,8

-

-

-

-

-

02061603

до 5,0

-

28,8

31,7

-

-

-

02061604

свыше 5,0 до 8,0

-

-

34,7

-

-

-

02061605

до 8,0

-

-

-

39,7

44,6

-

02061606

свыше 8,0 до 9,5

-

-

-

42,7

47,6

-

02061607

до 9,5

-

-

-

-

-

53,6

02061608

свыше 9,5

-

-

-

47,6

53,6

59,5

020617 Сборка рычагов с серьгами, установка на стенд, соединение серег с крестовиной, выверка крестовины

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн

до 40

свыше 40 до 90

свыше 90 до 150

свыше 150 до 250

свыше 250 до 320

свыше 320 до 430

01

02

03

04

05

06

02061701

до 3,2

110,0

-

-

-

-

-

02061702

свыше 3,2 до 5,0

121,9

-

-

-

-

-

02061703

до 5,0

-

138,8

153,6

-

-

-

02061704

свыше 5,0 до 8,0

-

-

169,5

-

-

-

02061705

до 8,0

-

-

-

188,3

211,1

-

02061706

свыше 8,0 до 9,5

-

-

-

207,1

231,9

-

02061707

до 9,5

-

-

-

-

-

254,7

02061708

свыше 9,5

-

-

-

228,0

254,7

285,4

Примечание.

Трудоемкость таблицы 020617 установлена для турбины с 4-мя лопастями, Для турбин с 6-ю лопастями применяется коэффициент К = 1,15, с 8-ю лопастями - К = 1,2.

020618 Установка втулки рабочего колеса на стенд с выверкой зазоров и горизонтальности

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн

до 40

свыше 40 до 90

свыше 90 до 150

свыше 150 до 250

свыше 250 до 320

свыше 320 до 430

01

02

03

04

05

06

02061801

до 3,2

41,6

-

-

-

-

-

02061802

свыше 3,2 до 5,0

45,6

-

-

-

-

-

02061803

до 5,0

-

51,5

57,5

-

-

-

02061804

свыше 5,0 до 8,0

-

-

63,4

-

-

-

02061805

до 8,0

-

-

-

70,8

78,9

-

02061806

свыше 8,0 до 9,5

-

-

-

77,8

87,2

-

02061807

до 9,5

-

-

-

-

-

89,2

02061808

свыше 9,5

-

-

-

85,2

95,5

107,0

Примечание.

При выполнении работ с установкой специального приспособления к трудоемкости таблицы 020618 применяется коэффициент К = 1,5.

020619 Установка цапф лопастей, рычагов с проверкой зазоров

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину при количестве лопастей, шт.

4

6

8

01

02

03

02061901

до 5,0

62,9

-

106,0

02061902

свыше 5,0 до 8,0

76,8

94,2

116,0

02061903

свыше 8,0 до 9,5

85,7

130,2

143,6

02061904

свыше 9,5

94,2

160,6

-

Примечание. Трудоемкость таблицы 020619 установлена для турбины с 4-мя лопастями. Для турбин с 6-ю лопастями применяется коэффициент К = 1,15, с 8-ю лопастями - К = 1,2.

020620 Установка штока, соединение штока с крестовиной запорными кольцами, кантовка рабочего колеса

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн

до 40

свыше 40 до 90

свыше 90 до 150

свыше 150 до 250

свыше 250 до 320

свыше 320 до 430

01

02

03

04

05

06

02062001

до 3,2

47,6

-

-

-

-

-

02062002

свыше 3,2 до 5,0

52,5

-

-

-

-

-

02062003

до 5,0

-

58,5

65,9

-

-

-

02062004

свыше 5,0 до 8,0

-

-

69,4

-

-

-

02062005

до 8,0

-

-

-

75,3

80,3

-

02062006

свыше 8,0 до 9,5

-

-

-

77,3

83,3

-

02062007

до 9,5

-

-

-

-

-

87,2

02062008

свыше 9,5

-

-

-

82,3

88,2

95,1

Примечание. При наличии более 3-х пазов на каждый последующий паз к трудоемкости таблицы 020620 применяется дополнительно трудоемкость в размере 15 %.

020621 Установка корпуса сервомотора и соединение с втулкой рабочего колеса

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн

до 40

свыше 40 до 90

свыше 90 до 150

свыше 150 до 250

свыше 250 до 320

свыше 320 до 430

01

02

03

04

05

06

02062101

до 3,2

38,7

-

-

-

-

-

02062102

свыше 3,2 до 5,0

42,6

-

-

-

-

-

02062103

до 5,0

-

47,6

53,5

-

-

-

02062104

свыше 5,0 до 8,0

-

-

58,8

-

-

-

02062105

до 8,0

-

-

-

65,8

73,8

-

02062106

свыше 8,0 до 9,5

-

-

-

72,4

81,3

-

02062107

до 9,5

-

-

-

-

-

87,2

02062108

свыше 9,5

-

-

-

79,3

89,2

100,1

020622 Установка поршня сервомотора рабочего колеса, запорных колец, соединение поршня со штоком

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн

до 40

свыше 40 до 90

свыше 90 до 150

свыше 150 до 250

свыше 250 до 320

свыше 320 до 430

01

02

03

04

05

06

02062201

до 3,2

22,8

-

-

-

-

-

02062202

свыше 3,2 до 5,0

25,4

-

-

-

-

-

02062203

до 5,0

-

28,3

31,7

-

-

-

02062204

свыше 5,0 до 8,0

-

-

34,7

-

-

-

02062205

до 8,0

-

-

-

39,6

43,5

-

02062206

свыше 8,0 до 9,5

-

-

-

43,0

47,4

-

02062207

до 9,5

-

-

-

-

-

51,5

02062208

свыше 9,5

-

-

-

47,6

52,9

59,5

020623 Перенос рабочего колеса в кратер гидроагрегата, установка на консоли с опорой на верхнее кольцо направляющего аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину при общем весе турбины, тн

до 700

свыше 700 до 1200

свыше 1200 до 1450

01

02

03

02062301

до 3,2

145,8

-

-

02062302

свыше 3,2 до 5,0

168,6

-

-

02062303

до 5,0

-

170,6

-

02062304

свыше 5,0 до 8,0

193,4

196,4

-

02062305

до 8,0

-

-

218,2

02062306

свыше 8,0 до 9,5

222,2

225,2

244,0

02062307

свыше 9,5

-

258,9

275,8

Примечание. Трудоемкость таблицы 020623 установлена для турбин с 4-мя лопастями. Для турбин с 6-ю лопастями применяется коэффициент К = 1,15, с 8-ю лопастями - К = 1,2.

0207 Ремонт деталей и узлов турбины на монтажной площадке

020701 Ремонт облицовки вала турбины наплавкой изношенных зон с последующей шабровкой и шлифовкой в установочный размер

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр шейки вала, м

Трудоемкость в чел.-ч на вал по типам смазки

водяная

масляная

01

02

02070101

до 0,45

51,5

30,7

02070102

свыше 0,45 до 0,65

63,2

43,6

02070103

свыше 0,65 до 0,95

79,3

64,4

02070104

свыше 0,95 до 1,5

113,0

101,1

02070105

свыше 1,5

146,7

130,8

020702 Ремонт облицовки вала турбины затяжкой изношенных зон с последующей шабровкой и шлифовкой в установочный размер

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Трудоемкость в чел.-ч на пог. м

01

02070201

5,2

020703 Ремонт облицовки вала турбины методом электрозаклепок изношенных зон с последующей шабровкой и шлифовкой в установочный размер

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Трудоемкость в чел.-ч на заклепку

01

02070301

2,8

Примечание.

В позиции 02070301 учтена трудоемкость на одну заклепку при количестве устанавливаемых заклепок до 5 штук. При установке шестой и каждой последующей заклепки применяется коэффициент К = 0,8.

020704 Замена облицовки вала турбины, механическая обработка в установочный размер при горизонтально установленном вале на специальном приспособлении

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Диаметр шейки вала, м

Трудоемкость в чел.-ч на вал при его весе, тн

до 14

свыше 14 до 40

свыше 40 до 70

свыше 70

01

02

03

04

02070401

до 0,45

172,6

-

-

-

02070402

свыше 0,45 до 0,65

249,9

-

-

-

02070403

до 0,65

-

324,3

-

-

02070404

свыше 0,65 до 0,95

365,0

474,1

-

-

02070405

до 0,95

-

-

595,1

695,3

02070406

свыше 0,95 до 1,5

-

600,0

690,5

793,4

02070407

свыше 1,5

-

702,2

791,5

952,1

020705 Восстановление поверхности сопряжения фланцев, устранение забоин и заусенцев

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр фланца вала, м

Трудоемкость в чел.-ч на фланец

01

02070501

до 0,7

8,7

02070502

свыше 0,7 до 1,1

11,9

02070503

свыше 1,1 до 1,5

18,5

02070504

свыше 1,5 до 2,0

24,6

02070505

свыше 2,0

27,8

020706 Разборка, сборка, ремонт и гидравлические испытания штанг

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Внутренний диаметр вала, м

Трудоемкость в чел.-ч на комплект

01

02070601

до 0,3

47,6

02070602

свыше 0,3 до 0,7

79,3

02070603

свыше 0,7

134,8

020707 Ремонт и подготовка крепежных элементов для соединения валов

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на комплект

01

02070701

до 3,2

18,8

02070702

свыше 3,2 до 5,0

29,8

02070703

свыше 5,0 до 8,0

47,6

02070704

свыше 8,0 до 9,5

56,5

02070705

свыше 9,5

63,5

020708 Очистка карманов крышки турбины от ржавчины, воды и наносов

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на карман

01

02070801

до 3,2

14,3

02070802

свыше 3,2 до 5,0

23,8

02070803

свыше 5,0 до 8,0

35,7

02070804

свыше 8,0 до 9,5

43,6

02070805

свыше 9,5

47,6

020709 Подготовка опорного фланца крышки турбины, шнурового резинового уплотнения, сопрягаемых поверхностей с обтекателем и корпусом (крышкой), турбинного подшипника, восстановление резьбовых отверстий под крепежные изделия

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину

01

02070901

до 3,2

23,8

02070902

свыше 3,2 до 5,0

26,8

02070903

свыше 5,0 до 8,0

29,8

02070904

свыше 8,0 до 9,5

33,7

02070905

свыше 9,5

37,7

020710 Ремонт упоров турбинного подшипника с применением воздушно-дуговой резки, зачисткой и шлифовкой мест под установку упоров, приварка к корпусу, установка ребер жесткости, восстановление резьбовых отверстий под якорный болт (вкладыш)

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр шейки вала, м

Трудоемкость в чел.-ч на упор

01

02071001

до 0,45

8,9

02071002

свыше 0,45 до 0,65

14,3

02071003

свыше 0,65 до 0,95

21,8

02071004

свыше 0,95 до 1,5

27,8

02071005

свыше 1,5

35,7

0208 Ремонт и модернизация направляющего аппарата на монтажной площадке

020801 Замена резинового уплотнения во втулках подшипников скольжения цапф лопаток

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр цапфы, мм

Трудоемкость в чел.-ч на уплотнение

01

02080101

до 100

2,8

02080102

свыше 100 до 200

3,2

02080103

свыше 200 до 300

3,8

02080104

свыше 300 до 400

4,2

02080105

свыше 400 до 500

4,8

020802 Ремонт рабочей поверхности втулок подшипников скольжения цапф лопаток из антифрикционного стеклоэпоксидного материала

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр цапфы, м

Трудоемкость в чел.-ч на втулку по видам работ

заливка старой втулки

заклейка новой втулки

01

02

02080201

до 100

22,8

12,9

02080202

свыше 100 до 200

27,8

25,8

02080203

свыше 200 до 300

28,8

38,7

02080204

свыше 300 до 400

31,7

51,6

02080205

свыше 400 до 500

35,7

63,5

020803 Установка втулок из антифрикционного материала в нижнее кольцо направляющего аппарата, корпус подшипника клеевым методом

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Диаметр цапфы, мм

Трудоемкость в чел.-ч на втулку

01

02080301

до 100

8,9

02080302

свыше 100 до 200

17,9

02080303

свыше 200 до 300

26,8

02080304

свыше 300 до 400

35,7

020804 Установка втулок из антифрикционного материала или бронзы в металлическом корпусе в нижнее кольцо направляющего аппарата

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Диаметр цапфы, мм

Трудоемкость в чел.-ч на втулку

01

02080401

до 100

9,9

02080402

свыше 100 до 200

19,8

02080403

свыше 200 до 300

29,8

02080404

свыше 300 до 400

39,7

020805 Механическая обработка цапф лопаток направляющего аппарата под установку облицовки из нержавеющей стали

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Диаметр цапфы, мм

Трудоемкость в чел.-ч на лопатку при ее весе, тн

до 0,65

свыше 0,65 до 1,7

свыше 1,7 до 3,4

свыше 3,4

01

02

03

04

02080501

до 100

28,6

36,3

40,1

42,8

02080502

свыше 100 до 200

32,5

39,3

43,0

45,8

02080503

свыше 200 до 300

36,5

42,3

46,0

48,8

02080504

свыше 300 до 400

-

-

49,0

51,8

02080505

свыше 400 до 500

-

-

52,0

54,7

Примечания:

1. При выполнении работ по обработке цапф лопаток вращающимися головками на неподвижных лопатках в ложементе к трудоемкости таблицы 020805 применяется коэффициент К = 1,4.

2. При выполнении работ по обработке облицовки цапф из нержавеющей стали в установочный размер к трудоемкости таблицы 020805 применяется коэффициент К = 1,15.

020806 Изготовление корпусов втулок подшипников скольжения для цапф лопаток, лопастей и штока рабочего колеса

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Диаметр цапфы, мм

Трудоемкость в чел.-ч на корпус

01

02080601

до 100

60,5

02080602

свыше 100 до 200

65,5

02080603

свыше 200 до 300

70,4

02080604

свыше 300 до 400

77,4

02080605

свыше 400 до 500

83,3

02080606

свыше 500 до 700

89,3

020807 Изготовление втулок подшипников скольжения для цапф лопаток, лопастей и штока рабочего колеса из антифрикционного стеклоэпоксидного материала

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Диаметр цапфы, мм

Трудоемкость в чел.-ч на втулку

01

02080701

до 100

43,6

02080702

свыше 100 до 200

47,6

02080703

свыше 200 до 300

51,6

02080704

свыше 300 до 400

55,5

02080705

свыше 400 до 500

60,5

02080706

свыше 500 до 700

67,4

Примечание. При изготовлении втулок кинематики направляющего аппарата к трудоемкости таблицы 020807 применяется коэффициент К = 0,75.

020808 Изготовление втулок подшипников скольжения в металлическом корпусе для цапф лопаток, лопастей и штока рабочего колеса

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Диаметр цапфы, мм

Трудоемкость в чел.-ч на втулку

01

02080801

до 100

117,0

02080802

свыше 100 до 200

119,0

02080803

свыше 200 до 300

121,0

02080804

свыше 300 до 400

123,0

02080805

свыше 400 до 500

125,0

02080806

свыше 500 до 700

126,9

Примечание. При изготовлении облицовки цапф из нержавеющей стали к трудоемкости таблицы 020808 применяется коэффициент К = 0,75.

020809 Механическая обработка стакана (корпуса подшипника) под установку втулок подшипников скольжения

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Диаметр цапфы, мм

Трудоемкость в чел.-ч на втулку

01

02080901

до 100

41,7

02080902

свыше 100 до 200

55,5

02080903

свыше 200 до 300

58,3

02080904

свыше 300 до 400

60,3

02080905

свыше 400 до 500

62,3

Примечание. При механической обработке стакана (корпуса подшипника) под установку опорных колец к трудоемкости таблицы 020809 применяется коэффициент К = 1,2.

020810 Облицовка цапф лопаток направляющего аппарата нержавеющей сталью

(d = 8 - 10 мм), сварка, установка электрозаклепки

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Диаметр цапфы, мм

Трудоемкость в чел.-ч на лопатку при ее весе, тн

до 0,65

свыше 0,65 до 1,7

свыше 1,7 до 3,4

свыше 3,4

01

02

03

04

02081001

до 100

49,6

53,6

56,5

59,5

02081002

свыше 100 до 200

52,6

55,5

58,5

61,5

02081003

свыше 200 до 300

54,5

57,5

60,5

63,5

02081004

свыше 300 до 400

-

-

62,5

65,5

02081005

свыше 400 до 500

-

-

65,5

69,4

020811 Механическая обработка рычагов под установку опорного кольца из нержавеющей стали

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Диаметр цапфы, мм

Трудоемкость в чел.-ч на рычаг

01

02081101

до 100

11,9

02081102

свыше 100 до 200

13,9

02081103

свыше 200 до 300

15,9

02081104

свыше 300 до 400

17,9

02081105

свыше 400 до 500

19,8

020812 Изготовление кольца из нержавеющей стали для установки на рычаг

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Диаметр цапфы, мм

Трудоемкость в чел.-ч на кольцо

01

02081201

до 100

17,9

02081202

свыше 100 до 200

19,8

02081203

свыше 200 до 300

21,8

02081204

свыше 300 до 400

23,8

02081205

свыше 400 до 500

25,8

020813 Установка опорного кольца на рычаг, механическая обработка совместно с рычагом в установочный размер

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Диаметр цапфы, мм

Трудоемкость в чел.-ч на кольцо

01

02081301

до 100

31,7

02081302

свыше 100 до 200

33,7

02081303

свыше 200 до 300

37,7

02081304

свыше 300 до 400

41,7

02081305

свыше 400 до 500

43,6

020814 Изготовление опорного кольца (под рычаг) из антифрикционного материала в металлической оправе с последующей механической обработкой

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Диаметр цапфы, мм

Трудоемкость в чел.-ч на кольцо

01

02081401

до 100

27,8

02081402

свыше 100 до 200

30,7

02081403

свыше 200 до 300

33,7

02081404

свыше 300 до 400

36,7

02081405

свыше 400 до 500

39,7

020815 Установка опорного кольца под рычаг с механической обработкой стакана и креплением колец винтами

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Диаметр цапфы, мм

Трудоемкость в чел.-ч на кольцо

01

02081501

до 100

17,9

02081502

свыше 100 до 200

19,8

02081503

свыше 200 до 300

21,8

02081504

свыше 300 до 400

23,8

02081505

свыше 400 до 500

25,8

020816 Изготовление крепежных элементов для сборки деталей направляющего аппарата в процессе ремонта

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на направляющий аппарат

01

02081601

до 3,2

297,5

02081602

свыше 3,2 до 8,0

357,0

02081603

свыше 8,0 до 9,5

396,7

02081604

свыше 9,5

406,6

0209 Ремонт и модернизация проточной части поворотно-лопастной турбины

020901 Сборка, установка и снятие кольцевого металлического подвесного настила с технологическими приспособлениями в проточной части гидроагрегата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину

сборка и установка

снятие

01

02

02090101

до 3,2

55,5

45,6

02090102

свыше 3,2 до 5,0

62,5

50,6

02090103

свыше 5,0 до 8,0

69,4

56,5

02090104

свыше 8,0 до 9,5

77,4

63,5

02090105

свыше 9,5

89,3

73,4

020902 Демонтаж облицовки камеры рабочего колеса, раскрепляющих конструкций, фаркопов (талрепов), арматуры при помощи воздушно-дуговой резки

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на камеру рабочего колеса при весе камеры (тн) по типу работ

с удалением опорного кольца

без удаления опорного кольца

до 50

свыше 50 до 105

свыше 105 до 360

до 50

свыше 50 до 105

свыше 105 до 360

01

02

03

04

05

Об

02090201

до 3,2

1457,2

-

-

1714,1

-

-

02090202

свыше 3,2 до 5,0

1748,8

3652,4

-

2057,3

3734,7

-

02090203

свыше 5,0 до 8,0

2098,0

4310,1

5172,1

2468,0

4481,7

5433,0

02090204

свыше 8,0 до 9,5

-

5085,8

6102,6

-

5377,4

6628,3

02090205

свыше 9,5

-

6001,4

7201,7

-

6453,7

8054,7

Примечание. При демонтаже облицовки из нержавеющей стали толщиной свыше 6 мм к трудоемкости таблицы 020902 применяется коэффициент К = 1,15.

020903 Сборка и установка, демонтаж площадки перекрытия с механизмами, приспособлениями и оборудованием для производства работ по удалению бетона при помощи взрывогенератора

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину по типу работ

сборка и установка

демонтаж

01

02

02090301

до 3,2

144,8

101,2

02090302

свыше 3,2 до 5,0

226,2

185,5

02090303

свыше 5,0 до 8,0

359,1

293,6

02090304

свыше 8,0 до 9,5

433,5

354,1

02090305

свыше 9,5

477,1

390,8

020904 Контрольная сборка камеры рабочего колеса на монтажной площадке, проверка геометрических размеров, установка штифтов, подгонка крепежных элементов

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на камеру рабочего колеса

01

02090401

до 3,2

102,2

02090402

свыше 3,2 до 5,0

158,7

02090403

свыше 5,0 до 8,0

297,6

02090404

свыше 8,0 до 9,5

367,0

02090405

свыше 9,5

388,8

020905 Определение геометрического центра гидроагрегата, закрепление осей, установка струн, переходных мостиков, шаблонов для контроля за сборкой камеры рабочего колеса в кратере гидроагрегата

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину

01

02090501

до 3,2

56,5

02090502

свыше 3,2 до 5,0

89,2

02090503

свыше 5,0 до 8,0

142,7

02090504

свыше 8,0 до 9,5

166,5

02090505

свыше 9,5

187,3

020906 Монтаж, производство сварочных работ по камере рабочего колеса с установкой талрепов, элементов раскрепления конструкций камеры рабочего колеса в штрабе

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на камеру рабочего колеса при весе камеры (тн) по типу устанавливаемого опорного кольца

новое

старое

до 50

свыше 50 до 105

свыше 105 до 360

до 50

свыше 50 до 105

свыше 105 до 360

01

02

03

04

05

06

02090601

до 3,2

2477,8

-

-

2230,0

-

-

02090602

свыше 3,2 до 5,0

2775,1

7838,7

-

2497,6

7126,1

-

02090603

свыше 5,0 до 8,0

3098,2

9005,3

11120,3

2796,9

8186,6

10109,4

02090604

свыше 8,0 до 9,5

-

10182,7

13169,9

-

9257,0

11972,7

02090605

свыше 9,5

-

13987,6

18322,7

-

12716,0

16656,7

020907 Контроль концентричности камеры рабочего колеса, опорного кольца, горизонтальности опорного кольца

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину

01

02090701

до 3,2

47,6

02090702

свыше 3,2 до 5,0

74,4

02090703

свыше 5,0 до 8,0

117,0

02090704

свыше 8,0 до 9,5

140,8

02090705

свыше 9,5

154,7

0210 Сборка и монтаж гидроагрегата

021001 Демонтаж консолей с верхнего кольца направляющего аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на консоль при ее общем весе, тн

до 700

свыше 700 до 1200

свыше 1200 до 1450

01

02

03

02100101

до 3,2

4,0

-

-

02100102

свыше 3,2 до 5,0

6,0

-

-

02100103

до 5,0

-

8,9

-

02100104

свыше 5,0 до 8,0

9,9

13,9

-

02100105

до 8,0

-

-

13,9

02100106

свыше 8,0 до 9,5

11,9

15,9

19,8

02100107

свыше 9,5

-

17,9

22,8

021002 Снятие характеристик работы турбины по комбинаторной зависимости после ремонта

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину

01

02100201

до 3,2

21,8

02100202

свыше 3,2 до 5,0

25,8

02100203

свыше 5,0 до 8,0

30,7

02100204

свыше 8,0 до 10,5

34,7

02100205

свыше 10,5

39,7

021003 Проверка геометрического центра статора главного генератора для определения величины подвижки статора генератора в процессе центровки

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр ротора генератора, м

Трудоемкость в чел.-ч на крестовину по типу генераторов

подвесной

зонтичный

01

02

02100301

до 3,0

58,5

45,6

02100302

свыше 3,0 до 6,0

96,1

71,4

02100303

свыше 6,0 до 9,0

132,8

93,2

02100304

свыше 9,0 до 12,0

177,4

107,0

02100305

свыше 12,0 до 14,5

214,1

120,9

02100306

свыше 14,5

236,9

135,8

021004 Демонтаж верхней крестовины после проверки геометрического центра статора главного генератора

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр ротора генератора, м

Трудоемкость в чел.-ч на крестовину по типу генераторов

подвесной

зонтичный

01

02

02100401

до 3,0

47,6

36,7

02100402

свыше 3,0 до 6,0

78,4

58,5

02100403

свыше 6,0 до 9,0

108,1

76,4

02100404

свыше 9,0 до 12,0

144,8

87,3

02100405

свыше 12,0 до 14,5

174,6

98,2

02100406

свыше 14,5

194,4

111,1

021005 Установка и снятие приспособления для подтягивания ротора к фланцу втулки ротора, подцентровка ротора генератора к фланцу вала турбины в плане и по высоте

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр фланца вала, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину

снятие

установка

01

02

02100501

до 0,7

49,6

60,5

02100502

свыше 0,7 до 1,1

58,5

70,4

02100503

свыше 1,1 до 1,5

68,4

83,3

02100504

свыше 1,5 до 2,0

85,3

105,1

02100505

свыше 2,0

96,2

118,0

021006 Соединение фланцев валов турбины и генератора с применением гидропневмогайковерта

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр фланца вала, м

Трудоемкость в чел.-ч на фланец по его типу

вал генератора - вал турбины

втулка ротора - вал турбины

01

02

02100601

до 0,7

310,5

430,5

02100602

свыше 0,7 до 1,1

359,1

486,1

02100603

свыше 1,1 до 1,5

413,7

530,7

02100604

свыше 1,5 до 2,0

484,1

621,0

02100605

свыше 2,0

623,0

706,3

Примечание. В таблице 021006 учтена трудоемкость на соединение фланцев валов турбины и генератора без чистовых промежуточных втулок. При выполнении работ с установкой чистовых промежуточных втулок к трудоемкости применяется коэффициент К = 1,5.

021007 Сборка и установка нижнего направляющего подшипника (предварительно) для центровки вращающихся частей гидроагрегата относительно неподвижных частей

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр шейки вала, м

Трудоемкость в чел.-ч на подшипник по его типу и смазке

сегментный на водяной смазке

кольцевой на водяной смазке

на жидкой масляной смазке

01

02

03

02100701

до 0,45

63,5

73,4

63,5

02100702

свыше 0,45 до 0,65

73,4

84,3

75,4

02100703

свыше 0,65 до 0,95

84,3

109,1

83,3

02100704

свыше 0,95 до 1,5

109,1

174,6

99,2

02100705

свыше 1,5

141,9

226,2

127,0

021008 Сборка и установка верхнего направляющего подшипника сегментной конструкции (предварительно) для центровки вращающихся частей гидроагрегата относительно неподвижных частей

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр шейки вала, м

Трудоемкость в чел.-ч на подшипник по типу генераторов

подвесной

зонтичный

01

02

02100801

до 0,45

31,7

43,6

02100802

свыше 0,45 до 0,65

35,7

48,6

02100803

свыше 0,65 до 0,95

40,7

54,6

02100804

свыше 0,95 до 1,5

46,6

61,5

02100805

свыше 1,5

59,5

69,4

021009 Центровка подвижных частей гидроагрегата относительно неподвижных в плане и по высоте с помощью направляющих подшипников, подпятника, фиксация «маяков», зазоров, магнитной оси

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр ротора генератора, м

Трудоемкость в чел.-ч на гидроагрегат

01

02100901

до 3,0

174,6

02100902

свыше 3,0 до 6,0

392,8

02100903

свыше 6,0 до 9,0

441,4

02100904

свыше 9,0 до 12,0

577,3

02100905

свыше 12,0 до 14,5

710,2

02100906

свыше 14,5

789,6

021010 Центровка статора генератора относительно вращающихся частей гидроагрегата в плане и по высоте при помощи клиньев, фиксация «маяков», крепление к фундаменту

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр ротора генератора, м

Трудоемкость в чел.-ч на гидроагрегат

01

02101001

до 3,0

223,2

02101002

свыше 3,0 до 6,0

446,4

02101003

свыше 6,0 до 9,0

669,6

02101004

свыше 9,0 до 12,0

892,8

02101005

свыше 12,0 до 14,5

1079,3

02101006

свыше 14,5

1198,3

021011 Сборка и установка термоконтроля, прокладка трассы в шкаф по подпятнику и направляющим подшипникам

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр шейки вала, м

Трудоемкость в чел.-ч на гидроагрегат

01

02101101

до 0,45

26,8

02101102

свыше 0,45 до 0,65

38,7

02101103

свыше 0,65 до 0,95

56,5

02101104

свыше 0,95 до 1,5

79,4

02101105

свыше 1,5

115,1

021012 Установка опоры маслоприемника

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на маслоприемник

01

02101201

до 3,2

57,5

02101202

свыше 3,2 до 5,0

89,3

02101203

свыше 5,0 до 8,0

142,8

02101204

свыше 8,0 до 9,5

168,6

02101205

свыше 9,5

184,5

021013 Проверка линии вала гидроагрегата, центровка штанги маслоприемника, устранение боя контактных колец проворотом ротора главного генератора при помощи мостового крана

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр ротора генератора, м

Трудоемкость в чел.-ч на проворот

01

02101301

до 3,0

39,7

02101302

свыше 3,0 до 6,0

79,4

02101303

свыше 6,0 до 9,0

119,0

02101304

свыше 9,0 до 12,0

158,7

02101305

свыше 12,0 до 14,5

192,4

02101306

свыше 14,5

214,3

021014 Проверка (после ремонта) концентричности и геометрических форм ротора и статора главного, вспомогательного и регуляторного генераторов, рабочего колеса, камеры рабочего колеса, волны тормозного диска проворотом ротора главного генератора на подпятнике мостовым краном с шагом на один полюс

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Количество полюсов ротора, шт.

Трудоемкость в чел.-ч на проворот

01

02101401

до 32

273,8

02101402

свыше 32 до 40

314,5

02101403

свыше 40 до 66

352,1

02101404

свыше 66 до 96

392,8

02101405

свыше 96 до 104

441,4

02101406

свыше 104

507,9

021015 Проверка крепления узлов и деталей гидроагрегата перед пуском

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр ротора генератора, м

Трудоемкость в чел.-ч на гидроагрегат

01

02101501

до 3,0

107,1

02101502

свыше 3,0 до 6,0

123,0

02101503

свыше 6,0 до 9,0

142,8

02101504

свыше 9,0 до 12,0

190,5

02101505

свыше 12,0 до 14,5

230,1

02101506

свыше 14,5

253,9

021016 Пробный пуск гидроагрегата после ремонта, наладка работы механизмов на холостом ходу и под нагрузкой

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр ротора генератора, м

Трудоемкость в чел.-ч на гидроагрегат

01

02101601

до 3,0

141,9

02101602

свыше 3,0 до 6,0

161,7

02101603

свыше 6,0 до 9,0

182,5

02101604

свыше 9,0 до 12,0

210,3

02101605

свыше 12,0 до 14,5

241,0

02101606

свыше 14,5

277,8

021017 Нагрузочные испытания гидроагрегата после ремонта, сдача гидроагрегата в эксплуатацию

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр ротора генератора, м

Трудоемкость в чел.-ч на гидроагрегат

01

02101701

до 3,0

109,1

02101702

свыше 3,0 до 6,0

124,0

02101703

свыше 6,0 до 9,0

138,9

02101704

свыше 9,0 до 12,0

154,7

02101705

свыше 12,0 до 14,5

173,6

02101706

свыше 14,5

194,4

021018 Монтаж перекрытия шахты турбины

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр ротора генератора, м

Трудоемкость в чел.-ч на гидроагрегат

01

02101801

до 3,0

243,0

02101802

свыше 3,0 до 6,0

275,8

02101803

свыше 6,0 до 9,0

305,5

02101804

свыше 9,0 до 12,0

342,2

02101805

свыше 12,0 до 14,5

370,0

02101806

свыше 14,5

433,5

Примечание. При необходимости поэлементного монтажа перекрытия шахты турбины к трудоемкости таблицы 021018 применяется коэффициент К = 1,2.

021019 Сборка трубопровода системы торможения

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр ротора генератора, м

Трудоемкость в чел.-ч на кольцо

01

02101901

до 3,0

29,8

02101902

свыше 3,0 до 6,0

33,7

02101903

свыше 6,0 до 9,0

36,7

02101904

свыше 9,0 до 12,0

42,7

02101905

свыше 12,0 до 14,5

46,6

02101906

свыше 14,5

51,6

021020 Монтаж тормоза-домкрата, опоры под тормоз-домкрат

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Вес тормоза-домкрата, кг

Трудоемкость в чел.-ч на узел по его типу

тормоз-домкрат

опора под тормоз-домкрат

01

02

02102001

до 80

8,9

5,6

02102002

свыше 80 до 120

10,9

8,3

02102003

свыше 120 до 180

16,9

12,5

02102004

свыше 180 до 240

19,8

16,7

02102005

свыше 240

23,8

19,8

021021 Монтаж ванны подпятника в сборе с корпусом на опору подпятника

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр зеркального диска, м

Трудоемкость в чел.-ч на подпятник по типу крепления

электросваркой

болтовое

01

02

02102101

до 1,5

101,2

132,9

02102102

свыше 1,5 до 2,0

118,0

143,8

02102103

свыше 2,0 до 2,5

139,9

165,7

02102104

свыше 2,5

176,6

188,5

Примечание. При монтаже ванны подпятника со встроенным корпусом направляющего подшипника к трудоемкости таблицы 021021 применяется коэффициент К = 1,3.

021022 Сборка и установка промежуточных опор и сегментов подпятника

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Вес сегмента, тн

Трудоемкость в чел.-ч на сегмент

01

02102201

до 0,065

15,9

02102202

свыше 0,065 до 0,13

30,7

02102203

свыше 0,13 до 0,15

44,6

02102204

свыше 0,15

55,5

021023 Установка диска подпятника в плане и по высоте, распределение нагрузки на сегменты по индикаторам часового типа

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Диаметр зеркального дискам

Трудоемкость в чел.-ч на подпятник

01

02102301

до 1,5

37,7

02102302

свыше 1,5 до 2,0

45,6

02102303

свыше 2,0 до 2,5

53,6

02102304

свыше 2,5

72,4

021024 Монтаж нижних воздухоразделяющих щитов

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр ротора генератора, м

Трудоемкость в чел.-ч на гидроагрегат

01

02102401

до 3,0

78,4

02102402

свыше 3,0 до 6,0

88,3

02102403

свыше 6,0 до 9,0

98,2

02102404

свыше 9,0 до 12,0

110,1

02102405

свыше 12,0 до 14,5

123,0

02102406

свыше 14,5

130,9

021025 Монтаж вала генератора с втулкой ротора, насаженной на вал генератора

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Вес вала генератора, тн

Трудоемкость в чел.-ч на вал по типу генераторов

подвесной

зонтичный

01

02

02072501

до 14

75,4

74,4

02072502

свыше 14 до 40

87,3

86,3

02072503

свыше 40 до 70

107,1

104,2

02072504

свыше 70 до 90

126,0

123,0

02072505

свыше 90

145,8

141,9

021026 Соединение остова ротора (втулки) генератора с втулкой подпятника

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр зеркального диска, м

Трудоемкость в чел.-ч на ротор по типам соединения

с диском подпятника

с втулкой подпятника

01

02

02102601

до 1,5

106,1

70,4

02102602

свыше 1,5 до 2,0

129,9

88,3

02102603

свыше 2,0 до 2,5

155,7

106,1

02102604

свыше 2,5

193,4

154,7

021027 Монтаж ротора генератора в расточку со статором

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр ротора генератора, м

Трудоемкость в чел.-ч на ротор

01

02102701

до 3,0

211,3

02102702

свыше 3,0 до 6,0

238,1

02102703

свыше 6,0 до 9,0

299,6

02102704

свыше 9,0 до 12,0

363,1

02102705

свыше 12,0 до 14,5

420,6

02102706

свыше 14,5

479,1

021028 Соединение спицевого остова ротора с втулкой ротора, насаженной на вал генератора, затяжка конических шпилек моментным ключом

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр фланца вала, м

Трудоемкость в чел.-ч на фланец

01

02102801

до 0,7

444,4

02102802

свыше 0,7 до 1,1

570,4

02102803

свыше 1,1 до 1,5

702,3

02102804

свыше 1,5 до 2,0

862,0

02102805

свыше 2,0

969,1

021029 Монтаж вала-надставки, соединение верхней штанги рабочего колеса

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр шейки вала, м

Трудоемкость в чел.-ч на вал при весе вала-надставки, тн

до 14,5

свыше 14,5 до 20

свыше 20 до 30

01

02

03

02102901

до 0,45

16,9

-

-

02102902

свыше 0,45 до 0,65

20,8

-

-

02102903

свыше 0,65 до 0,95

23,8

-

-

02102904

до 0,95

-

20,8

26,8

02102905

свыше 0,95 до 1,5

26,8

27,8

31,7

02102906

свыше 1,5

-

32,7

37,7

021030 Затяжка фланцевого соединения втулка ротора - вал-надставка

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр фланца вала, м

Трудоемкость в чел.-ч на фланец по методам затяжки

гидрогайковертом

мостовым краном через систему блоков

01

02

02103001

до 0,7

89,3

72,4

02103002

свыше 0,7 до 1,1

138,9

111,1

02103003

свыше 1,1 до 1,5

214,3

137,9

02103004

свыше 1,5 до 2,0

285,7

198,4

02103005

свыше 2,0

321,4

221,2

021031 Сборка шинопровода по валу-надставке и остову ротора

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр ротора генератора, м

Трудоемкость в чел.-ч на ротор

01

02103101

до 3,0

5,9

02103102

свыше 3,0 до 6,0

11,9

02103103

свыше 6,0 до 9,0

17,8

02103104

свыше 9,0 до 12,0

22,8

02103105

свыше 12,0 до 14,5

27,8

02103106

свыше 14,5

29,7

021032 Монтаж верхней крестовины, закрепление на «маяках» домкратами от стакана генератора

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр ротора генератора, м

Трудоемкость в чел.-ч на крестовину по типам генераторов

подвесной

зонтичный

01

02

02103201

до 3,0

104,2

96,2

02103202

свыше 3,0 до 6,0

139,9

129,9

02103203

свыше 6,0 до 9,0

175,6

165,7

02103204

свыше 9,0 до 12,0

214,3

202,4

02103205

свыше 12,0 до 14,5

249,0

245,0

02103206

свыше 14,5

274,8

267,8

021033 Сборка вспомогательного генератора, проверка воздушного зазора

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр ротора генератора, м

Трудоемкость в чел.-ч на генератор

01

02103301

до 3,0

67,5

02103302

свыше 3,0 до 6,0

85,3

02103303

свыше 6,0 до 9,0

103,2

02103304

свыше 9,0 до 12,0

123,0

02103305

свыше 12,0 до 14,5

148,8

02103306

свыше 14,5

165,7

021034 Установка распорных домкратов верхней крестовины

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Трудоемкость в чел.-ч на домкрат

01

02103401

5,6

021035 Сборка перекрытия камеры холодного воздуха

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр ротора генератора, м

Трудоемкость в чел.-ч на комплект

01

02103501

до 3,0

31,7

02103502

свыше 3,0 до 6,0

63,5

02103503

свыше 6,0 до 9,0

84,3

02103504

свыше 9,0 до 12,0

95,2

02103505

свыше 12,0 до 14,5

110,1

02103506

свыше 14,5

122,0

021036 Сборка верхнего направляющего подшипника по «маякам» с установкой выгородки, нижней маслованны, установка крышки и верхнего уплотнения

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Диаметр шейки вала, м

Трудоемкость в чел.-ч на генератор по его типам

зонтичный

подвесной

01

02

02103601

до 0,45

113,1

88,3

02103602

свыше 0,45 до 0,65

126,0

99,2

02103603

свыше 0,65 до 0,95

141,8

112,1

02103604

свыше 0,95 до 1,5

158,7

125,0

02103605

свыше 1,5

178,5

133,9

021037 Сборка и монтаж регуляторного генератора, контактных колец щеточного аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр ротора генератора, м

Трудоемкость в чел.-ч на комплект

01

02103701

до 3,0

89,3

02103702

свыше 3,0 до 6,0

100,2

02103703

свыше 6,0 до 9,0

112,1

02103704

свыше 9,0 до 12,0

126,0

02103705

свыше 12,0 до 14,5

140,9

02103706

свыше 14,5

154,7

021038 Сборка верхних воздухоразделяющих щитов

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр ротора генератора, м

Трудоемкость в чел.-ч на комплект

01

02103801

до 3,0

122,0

02103802

свыше 3,0 до 6,0

134,9

02103803

свыше 6,0 до 9,0

147,8

02103804

свыше 9,0 до 12,0

162,7

02103805

свыше 12,0 до 14,5

180,5

02103806

свыше 14,5

202,4

021039 Монтаж кольцевого пожарного трубопровода

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр ротора генератора, м

Трудоемкость в чел.-ч на кольцо

01

02103901

до 3,0

44,6

02103902

свыше 3,0 до 6,0

57,5

02103903

свыше 6,0 до 9,0

71,4

02103904

свыше 9,0 до 12,0

90,3

02103905

свыше 12,0

104,2

021040 Сборка технологических трубопроводов по гидроагрегату

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Трудоемкость в чел.-ч на тонну

01

02104001

181,5

021041 Установка маслоохладителей подпятника

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Вес маслоохладителя, тн

Трудоемкость в чел.-ч на маслоохладитель (секцию) по его типам

кольцевой

прямоугольный

01

02

02104101

до 0,45

57,5

52,6

02104102

свыше 0,45 до 0,65

63,5

55,5

02104103

свыше 0,65 до 0,95

71,4

67,5

02104104

свыше 0,95 до 1,5

80,4

94,2

02104105

свыше 1,5

110,1

109,1

021042 Монтаж нижней крестовины

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр ротора генератора, м

Трудоемкость в чел.-ч на крестовину по типам генераторов

зонтичный

подвесной

01

02

02104201

до 3,0

130,9

78,4

02104202

свыше 3,0 до 6,0

191,4

115,1

02104203

свыше 6,0 до 9,0

255,9

147,8

02104204

свыше 9,0 до 12,0

287,7

150,8

02104205

свыше 12,0 до 14,5

350,2

180,5

02104206

свыше 14,5

384,9

198,4

Примечание. При монтаже нижней крестовины поэлементно к трудоемкости таблицы 021042 применяется коэффициент К = 1,25.

0211 Работы по сборке и монтажу поворотно-лопастной турбины

021101 Установка нижнего кольца направляющего аппарата, установка и снятие верхнего кольца с выверкой горизонтальности в плане и по высоте при помощи отжимных болтов и опорных втулок, компенсирующих негоризонтальность нижнего кольца направляющего аппарата

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на кольцо по его типу

нижнее

верхнее

01

02

02110101

до 3,2

56,5

193,3

02110102

свыше 3,2 до 5,0

88,2

217,1

02110103

свыше 5,0 до 8,0

100,2

249,8

02110104

свыше 8,0 до 9,5

117,9

279,5

02110105

свыше 9,5

130,8

321,1

021102 Приготовление и заливка эпоксидного компаунда, заполнение клинового зазора между фланцем опорного кольца и нижним кольцом направляющего аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину

01

02110201

до 3,2

137,9

02110202

свыше 3,2 до 5,0

158,7

02110203

свыше 5,0 до 8,0

182,5

02110204

свыше 8,0 до 9,5

216,2

02110205

свыше 9,5

238,1

021103 Установка нижних втулок подшипников скольжения лопаток направляющего аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр цапфы, мм

Трудоемкость в чел.-ч на втулку по видам материала

бронза, капрон

древопластик

01

02

02110301

до 100

20,8

27,8

02110302

свыше 100 до 200

23,8

31,7

02110303

свыше 200 до 300

27,8

35,7

02110304

свыше 300 до 400

32,7

40,7

02110305

свыше 400 до 500

38,7

46,6

021104 Монтаж лопаток направляющего аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на лопатку по ее весу, тн

до 0,65

свыше 0,65 до 1,7

свыше 1,7 до 3,4

свыше 3,4

01

02

03

04

02110401

до 3,2

2,1

-

-

-

02110402

свыше 3,2 до 5,0

2,6

-

-

-

02110403

до 5,0

-

3,5

-

-

02110404

свыше 5,0 до 8,0

3,5

4,7

-

-

02110405

до 8,0

-

-

5,7

7,6

02110406

свыше 8,0 до 9,5

-

5,5

6,9

9,4

02110407

до 9,5

-

5,9

7,6

10,4

021105 Окончательная установка верхнего кольца направляющего аппарата проверка и фиксация торцевых зазоров, негоризонтальности опорного фланца под крышку турбины

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на кольцо

01

02110501

до 3,2

77,3

02110502

свыше 3,2 до 5,0

87,2

02110503

свыше 5,0 до 8,0

97,1

02110504

свыше 8,0 до 9,5

115,0

02110505

свыше 9,5

126,9

021106 Приготовление и заливка эпоксидного компаунда, заполнение клинового зазора между фланцем статора турбины и верхним кольцом направляющего аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину

01

02110601

до 3,2

107,1

02110602

свыше 3,2 до 5,0

120,0

02110603

свыше 5,0 до 8,0

134,9

02110604

свыше 8,0 до 9,5

160,7

02110605

свыше 9,5

178,6

021107 Сборка механизма перемещения штанг маслоприемника в корпусе крышки сервомотора рабочего колеса на поршне

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину

01

02110701

до 3,2

67,4

02110702

свыше 3,2 до 5,0

77,4

02110703

свыше 5,0 до 8,0

89,3

02110704

свыше 8,0 до 9,5

99,2

02110705

свыше 9,5

115,0

021108 Соединение крышки сервомотора рабочего колеса с валом турбины с установкой и фиксацией нижней штанги

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр фланца вала, м

Трудоемкость в чел.-ч на фланец

01

02110801

до 1,1

101,2

02110802

свыше 1,1 до 1,5

143,8

02110803

свыше 1,5 до 2,0

175,6

02110804

свыше 2,0

204,3

021109 Соединение крышки сервомотора рабочего колеса (в сборе с валом) с втулкой рабочего колеса, затяжка фланцевого соединения втулки рабочего колеса - крышки

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр фланца вала, м

Трудоемкость в чел.-ч на фланец

01

02110901

до 0,7

104,1

02110902

свыше 0,7 до 1,1

126,0

02110903

свыше 1,1 до 1,5

145,8

02110904

свыше 1,5 до 2,0

179,5

02110905

свыше 2,0

204,3

Примечание.

В таблице 021109 учена трудоемкость на выполнение работ при конструкции соединения крышки сервомотора с втулкой рабочего колеса При конструкции соединения крышки сервомотора рабочего колеса с валом турбины к трудоемкости применяется коэффициент К = 0,9.

021110 Монтаж, кантовка вала турбины в кратере, соединение штанг маслоприемника

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Вес вала, тн

Трудоемкость в чел.-ч на турбину

01

02111001

до 7,0

86,2

02111002

свыше 7,0 до 14,0

99,1

02111003

свыше 14,0 до 40,0

111,0

02111004

свыше 40,0 до 70,0

125,9

02111005

свыше 70,0

353,6

Примечания:

1. При выполнении работ без кантовки вала к трудоемкости таблицы 021110 применяется коэффициент К = 0,8.

2. При кантовке вала турбины над кратером гидроагрегата или с применением двух мостовых кранов к трудоемкости применяется коэффициент К = 1,45

021111 Монтаж, сборка и установка обтекателя крышки турбины

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на гидроагрегат при общем весе, тн

до 700

свыше 700 до 1200

свыше 1200 до 1450

01

02

03

02111101

до 3,2

52,6

-

-

02111102

свыше 3,2 до 5,0

73,4

-

-

02111103

до 5,0

-

115,1

-

02111104

свыше 5,0 до 8,0

92,3

133,9

-

02111105

до 8,0

-

-

150,8

02111106

свыше 8,0 до 9,5

-

151,8

170,6

02111107

свыше 9,5

-

173,6

207,3

Примечание. При соединении обтекателя с крышкой турбины в кратере гидроагрегата к трудоемкости таблицы 021111 применяется коэффициент К = 1,25.

021112 Демонтаж запорного кольца

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр шейки вала, м

Трудоемкость в чел.-ч на кольцо

01

02111201

до 0,45

60,5

02111202

свыше 0,45 до 0,65

71,4

02111203

свыше 0,65 до 0,95

81,3

02111204

свыше 0,95 до 1,5

91,3

02111205

свыше 1,5

107,1

021113 Установка крышки турбины с обтекателем

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на гидроагрегат

01

02111301

до 3,2

99,2

02111302

свыше 3,2 до 5,0

127,0

02111303

свыше 5,0 до 8,0

172,6

02111304

свыше 8,0 до 9,5

236,1

02111305

свыше 9,5

270,8

021114 Соединение крышки турбины с верхним кольцом направляющего аппарата (статором турбины)

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на крышку

01

02111401

до 3,2

94,2

02111402

свыше 3,2 до 5,0

105,1

02111403

свыше 5,0 до 8,0

168,6

02111404

свыше 8,0 до 9,5

198,4

02111405

свыше 9,5

220,2

021115 Установка на крышку турбины регулирующего кольца

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на кольцо

01

02111501

до 3,2

114,1

02111502

свыше 3,2 до 5,0

127,0

02111503

свыше 5,0 до 8,0

169,6

02111504

свыше 8,0 до 9,5

202,4

02111505

свыше 9,5

223,2

Примечание.

В таблице 021115 учтена трудоемкость на установку регулирующего кольца на крышку турбины всех типов сервомоторов за исключением торовых. При установке регулирующего кольца сервомоторов торовых к трудоемкости применяется коэффициент К = 2,5.

021116 Установка опоры подпятника, соединение с крышкой турбины

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр зеркального диска, м

Трудоемкость в чел.-ч на опору

01

02111601

до 1,5

52,6

02111602

свыше 1,5 до 2,0

59,5

02111603

свыше 2,0 до 2,5

69,4

02111604

свыше 2,5

111,1

021117 Установка подшипников скольжения верхней цапфы лопатки направляющего аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр направляющего аппарата, м

Трудоемкость в чел.-ч на подшипник при его весе, кг

до 100

свыше 100 до 200

свыше 200 до 400

01

02

03

02111701

до 4,75

17,9

-

-

02111702

свыше 4,75 до 6,4

20,8

-

-

02111703

свыше 6,4 до 8,4

23,8

-

-

02111704

до 8,4

-

30,8

38,7

02111705

свыше 8,4 до 10,8

26,8

35,7

44,6

02111706

свыше 10,8

29,8

39,7

48,6

021118 Установка рычагов, накладок, цилиндрических шпонок, проверка вращения лопаток направляющего аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на узел при его вес, кг

до 100

свыше 100 до 200

свыше 200 до 400

01

02

03

02111801

до 3,2

11,9

-

-

02111802

свыше 3,2 до 5,0

15,9

-

-

02111803

свыше 5,0 до 8,0

19,8

-

-

02111804

до 8,0

-

28,8

35,7

02111805

свыше 8,0 до 9,5

20,8

31,7

39,7

02111806

свыше 9,5

23,8

34,7

43,6

021119 Сборка кинематики направляющего аппарата

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Диаметр направляющего аппарата, м

Трудоемкость в чел.-ч на комплект при количестве лопаток направляющего аппарата, шт.

до 16

свыше 16 до 24

свыше 24

01

02

03

02111901

до 4,75

179,5

-

-

02111902

свыше 4,75 до 6,4

201,3

-

-

02111903

до 6,4

-

361,0

-

02111904

свыше 6,4 до 8,4

225,1

404,7

-

02111905

до 8,4

-

-

432,4

02111906

свыше 8,4 до 10,5

-

453,3

476,1

02111907

свыше 10,5

-

490,9

542,5

021120 Соединение тяги сервомотора направляющего аппарата в сборе с поршнем и регулирующим кольцом, проверка фиксации натяга

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр сервомотора, мм

Трудоемкость в чел.-ч на сервомотор по его типу

прямоосный одноцилиндровый на крышке турбины

прямоосный сдвоенный на опоре подпятника

01

02

02112001

до 350

97,2

129,9

02112002

свыше 350 до 500

129,9

148,8

02112003

свыше 500 до 700

146,8

170,6

02112004

свыше 700

168,6

194,4

Примечания:

1. В позициях 0211200101, 0211200201, 0211200301 и 0211200401 учтена трудоемкость на выполнение работ при ремонте сервомотора прямоосного, расположенного на крышке турбины. При ремонте сервомотора прямоосного, расположенного в шахте (нише) турбины, к трудоемкости применяется коэффициент К = 1,16, а при ремонте сервомотора прямоосного, расположенного в крышке турбины - коэффициент К = 1,12.

2. В позициях 0211200102, 0211200202, 0211200302 и 0211200402 учтена трудоемкость на выполнение работ при ремонте сервомотора прямоосного сдвоенного, расположенного на опоре подпятника. При ремонте сервомотора прямоосного сдвоенного, расположенного на крышке турбины, к трудоемкости применяется коэффициент К = 1,1.

021121 Установка, снятие сдвоенного сервомотора направляющего аппарата на опоре подпятника

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр сервомотора, мм

Трудоемкость в чел.-ч на сервомотор

01

02112101

до 350

21,8

02112102

свыше 350 до 500

24,8

02112103

свыше 500 до 700

27,8

02112104

свыше 700

31,7

021122 Монтаж индивидуальных сервомоторов направляющего аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр сервомотора, мм

Трудоемкость в чел.-ч на сервомотор по его типу

прямоосный

крыльчатый

01

02

02112201

до 350

33,7

44,6

02112202

свыше 350 до 500

47,6

63,5

021123 Установка и соединение средней штанги рабочего колеса

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Внутренний диаметр вала, м

Трудоемкость в чел.-ч на штангу

01

02112301

до 0,3

6,9

02112302

свыше 0,3 до 0,7

7,9

02112303

свыше 0,7

8,9

021124 Сборка и установка обратной связи и закрытие маслоприемника

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на маслоприемник

01

02112401

до 3,2

51,6

02112402

свыше 3,2 до 5,0

59,5

02112403

свыше 5,0 до 8,0

66,5

02112404

свыше 8,0 до 9,5

75,4

02112405

свыше 9,5

87,3

021125 Сборка нижнего направляющего подшипника по «маякам» и уплотнения, подготовка к пуску

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр шейки вала, м

Трудоемкость в чел.-ч на подшипник по его типам

подшипник кольцевой на водяной смазке

подшипник сегментный на водяной смазке

подшипник на жидкой масляной смазке

01

02

03

02112501

до 0,45

145,7

107,0

108,0

02112502

свыше 0,45 до 0,65

165,5

119,9

122,9

02112503

свыше 0,65 до 0,95

187,3

134,8

137,8

02112504

свыше 0,95 до 1,5

214,1

151,6

152,6

02112505

свыше 1,5

244,8

179,4

183,4

021126 Сборка обратных связей по гидроагрегату

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на гидроагрегат

01

02112601

до 3,2

141,8

02112602

свыше 3,2 до 5,0

158,7

02112603

свыше 5,0 до 8,0

177,5

02112604

свыше 8,0 до 9,5

199,4

02112605

свыше 9,5

229,1

Примечания:

1. При полной замене троса обратной связи к трудоемкости таблицы 021126 применяется коэффициент К = 1,25, а при частичной - К = 1,15.

2. Трудоемкость разборки обратных связей гидрогенератора определяется с помощью коэффициента К = 0,4 к трудоемкости таблицы 021126.

021127 Гидроиспытание масляного трубопровода системы регулирования после ремонта

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на тонну трубопровода

01

02112701

до 3,2

22,8

02112702

свыше 3,2 до 5,0

25,8

02112703

свыше 5,0 до 8,0

28,8

02112704

свыше 8,0 до 9,5

31,7

02112705

свыше 9,5

35,7

0212 Работы по сборке и монтажу радиально-осевых турбин

021201 Монтаж нижнего направляющего кольца, монтаж и демонтаж верхнего направляющего кольца выверкой в плане и по высоте при помощи отжимных болтов и опорных втулок, компенсирующих негоризонтальность нижнего и верхнего колец направляющего аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на кольцо по его типу

нижнее

верхнее

01

02

02120101

до 3,0

74,4

164,7

02120102

свыше 3,0 до 4,5

85,3

188,5

02120103

свыше 4,5 до 6,0

99,0

218,2

02120104

свыше 6,0

113,1

250,0

021202 Приготовление заливки эпоксидного компаунда, заполнение клинового зазора между фланцем опорного кольца и нижним направляющим кольцом

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину

01

02120201

до 3,0

119,0

02120202

свыше 3,0 до 4,5

138,9

02120203

свыше 4,5 до 6,0

158,7

02120204

свыше 6,0

182,5

0201203 Монтаж лопаток направляющего аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на лопатку при ее весе, тн

до 0,65

свыше 0,65 до 1,7

свыше 1,7 до 3,4

свыше 3,4

01

02

03

04

02120301

до 3,0

2,2

-

-

-

02120302

свыше 3,0 до 4,5

2,5

-

-

-

02120303

до 4,5

-

4,8

-

-

02120304

свыше 4,5 до 6,0

2,8

5,4

-

-

02120305

до 6,0

-

-

5,7

6,9

02120306

свыше 6,0

-

6,0

6,3

7,9

021204 Окончательная установка верхнего кольца направляющего аппарата, проверка и фиксация торцевых зазоров, негоризонтальности опорного кольца под крышку турбины

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину

01

02120401

до 3,0

38,7

02120402

свыше 3,0 до 4,5

60,5

02120403

свыше 4,5 до 6,0

97,2

02120404

свыше 6,0

115,1

021205 Заливка эпоксидного компаунда, заполнение клинового зазора между фланцами статора турбины и верхним кольцом направляющего аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину

01

02120501

до 3,0

53,6

02120502

свыше 3,0 до 4,5

84,3

02120503

свыше 4,5 до 6,0

134,9

02120504

свыше 6,0

160,7

021206 Установка на крышку турбины регулирующего кольца

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на кольцо

01

02120601

до 3,0

114,1

02120602

свыше 3,0 до 4,5

127,0

02120603

свыше 4,5 до 6,0

142,8

02120604

свыше 6,0

170,6

021207 Монтаж регулирующего кольца в сборе с торовыми сервомоторами

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на кольцо

01

02120701

до 3,0

466,2

02120702

свыше 3,0 до 4,5

521,8

02120703

свыше 4,5 до 6,0

573,4

02120704

свыше 6,0

642,8

021208 Соединение крышки турбины с верхним фланцем верхнего кольца направляющего аппарата с установкой шнурового резинового уплотнения

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину при ее общем весе, тн

до 700

свыше 700 до 1200

свыше 1200

01

02

03

02120801

До 4,5

117,0

179,5

-

02120802

свыше 4,5 до 6,0

130,9

206,3

 

02120803

до 6,0

-

-

220,2

02120804

свыше 6,0

150,8

238,1

253,9

021209 Установка опоры подпятника, соединение с крышкой турбины

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр зеркального диска, м

Трудоемкость в чел.-ч на кольцо

01

02120901

до 1,5

52,6

02120902

свыше 1,5 до 2,0

59,5

02120903

свыше 2,0 до 2,5

69,4

02120904

свыше 2,5

111,1

021210 Установка подшипника скольжения верхней цапфы лопаток направляющего аппарата, соединение с верхним кольцом направляющего аппарата с установкой шнурового резинового уплотнения

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр направляющего аппарата, м

Трудоемкость в чел.-ч на подшипник при его весе, кг

до 100

свыше 100 до 200

свыше 200 до 400

01

02

03

02121001

до 4,75

17,9

-

-

02121002

свыше 4,75 до 6,4

20,8

-

-

02121003

до 6,4 до 8,4

23,3

-

-

02121004

до 8,4

-

31,7

35,7

02121005

свыше 8,4

26,8

36,7

41,7

021211 Установка рычагов, накладок, цилиндрических шпонок, проверка вращения лопаток направляющего аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на узел при весе узла, кг

до 100

свыше 100 до 200

свыше 200 до 400

01

02

03

02121101

до 4,5

14,9

-

-

02121102

свыше 4,5 до 6,0

21,8

-

-

02121103

до 6,0

-

28,8

33,7

02121104

свыше 6,0

22,8

33,7

38,7

021212 Соединение вилок-стяжек через соединительные пальцы с регулирующим кольцом направляющего аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на комплект при количестве лопаток, шт.

до 16

свыше 16 до 24

свыше 24 до 32

01

02

03

02121201

до 3,0

21,8

-

-

02121202

свыше 3,0 до 4,5

34,7

-

-

02121203

свыше 4,5 до 6,0

55,5

-

-

02121204

до 6,0

-

87,3

111,1

02121205

свыше 6,0

66,5

104,2

131,9

021213 Монтаж индивидуальных сервомоторов направляющих аппаратов

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр сервомотора, мм

Трудоемкость в чел.-ч на сервомотор по его типам.

прямоосный

крылъчатый

01

03

02121301

до 350

33,7

44,6

02121302

свыше 350 до 500

47,6

63,5

021214 Монтаж дренажного трубопровода вспомогательного оборудования, установленного на крышке турбины, фильтров, обратных клапанов

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на тонну

01

02121401

до 3,0

93,2

02121402

свыше 3,0 до 4,5

104,2

02121403

свыше 4,5 до 6,0

117,0

02121404

свыше 6,0

130,9

Примечание.

При демонтаже дренажного трубопровода вспомогательного оборудования к трудоемкости таблицы 021214 применяется коэффициент К = 0,65.

021215 Сборка обратных связей по гидроагрегату

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на комплект

01

02121501

до 3,0

153,8

02121502

свыше 3,0 до 4,5

184,5

02121503

свыше 4,5 до 6,0

212,3

02121504

свыше 6,0

244,0

Примечания.

1. При полной замене троса обратной связи к трудоемкости таблицы 021215 применяется коэффициент К = 1,25, а при частичной - К = 1,15.

2. Трудоемкость разборки обратных связей по гидроагрегату определяется с помощью коэффициента К = 0,4.

021216 Проведение гидроиспытаний системы регулирования после ремонта

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на тонну

01

02121601

До 3,0

8,0

02121602

свыше 3,0 до 4,5

10,0

02121603

свыше 4,5 до 6,0

12,0

02121604

свыше 6,0

14,0

021217 Установка и снятие приспособления для переноса ротора турбины, установка рабочего колеса на мерные пластины фундаментного кольца

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину при ее общем весе, тн

до 420

свыше 420 до 700

свыше 700 до 1200

свыше 1200 до 1450

01

02

03

04

02121701

до 3,0

28,8

47,6

-

-

02121702

свыше 3,0 до 4,5

42,7

71,4

-

-

02121703

до 4,5

-

-

111,1

-

02121704

свыше 4,5 до 6,0

-

95,2

129,9

-

02121705

до 6,0

-

-

 

157,7

02121706

свыше 6,0

-

-

157,7

184,5

021218 Перенос и кантовка вала в кратере гидроагрегата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр шейки вала,

Трудоемкость в чел.-ч на вал при его весе, тн

до 40

свыше 40 до 70

свыше 70

01

02

03

02121801

до 0,65

27,8

-

-

02121802

свыше 0,65 до 0,95

40,7

46,6

49,6

02121803

свыше 0,95 до 1,5

64,5

73,4

82,3

02121804

свыше 1,5

83,3

95,2

107,1

021219 Сборка фланцевого соединения вал турбины - рабочее колесо при помощи гидропневмогайковерта и ударным ключом

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр фланца вала, м

Трудоемкость в чел.-ч на фланец по виду сборки

гидропневмогайковертом

ударным ключом

01

02

02121901

до 0,7

213,1

186,3

02121902

свыше 0,7 до 1,1

244,8

208,1

02121903

свыше 1,1 до 1,5

281,5

231,9

02121904

свыше 1,5 до 2,0

323,1

261,7

02121905

свыше 2,0

372,7

293,4

021220 Соединение рабочего колеса с обтекателем при помощи моментных ключей с мультипликаторами

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр фланца вала, м

Трудоемкость в чел.-ч на фланец

01

02122001

до 0,7

29,7

02122002

свыше 0,7 до 1,1

46,6

02122003

свыше 1,1 до 1,5

64,4

02122004

свыше 1,5 до 2,0

85,2

02122005

свыше 2,0

107,0

021221 Монтаж лабиринтного уплотнения

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на кольцо по типу крепления и уплотнения

электросваркой

гужонами

гребенчатое

елочное

щелевое

гребенчатое

елочное

щелевое

01

02

03

04

05

06

02122101

до 3,0

73,4

61,5

55,5

67,5

57,5

49,6

02122102

свыше 3,0 до 4,5

82,3

68,4

61,5

77,4

63,5

56,5

02122103

свыше 4,5 до 6,0

92,3

80,4

74,4

93,2

77,4

69,4

02122104

свыше 6,0

112,1

102,2

89,3

113,1

99,2

85,3

021222 Проверка зазоров по лабиринтным уплотнениям

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на кольцо по типу уплотнения

гребенчатое

елочное

щелевое

01

02

03

02122201

до 3,0

13,9

7,9

11,9

02122202

свыше 3,0 до 4,5

15,9

10,9

13,9

02122203

свыше 4,5 до 6,0

20,8

14,9

17,9

02122204

свыше 6,0

27,8

19,8

23,8

03 РЕМОНТ ГИДРОГЕНЕРАТОРОВ

0301 Ремонт ротора гидрогенератора

030101 Очистка, промывка остова ротора, стали обода ротора, катушек полюсов, устранение закупорок вентиляционных каналов активной стали от масляных загрязнений

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции

Диаметр ротора генератора, м

Трудоемкость в чел.-ч на ротор по месту нахождения ротора

ротор на монтажной площадке

ротор в расточке со статором

01

02

03010101

до 3,0

97,2

113,1

03010102

свыше 3,0 до 6,0

108,3

127,0

03010103

свыше 6,0 до 9,0

121,4

142,8

03010104

свыше 9,0 до 12,0

134,9

158,7

03010105

свыше 12,0 до 14,5

152,3

178,5

03010106

свыше 14,5

170,6

200,0

030102 Проверка и восстановление опрессовки обода ротора стяжными шпильками с подклиновкой крайних пакетов, установка дополнительных упоров

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр ротора генератора, м

Трудоемкость в чел.-ч на ротор по месту нахождения ротора

ротор в расточке со статором

ротор на монтажной площадке

01

02

03010201

до 3,0

224,2

201,4

03010202

свыше 3,0 до 6,0

251,0

226,2

03010203

свыше 6,0 до 9,0

281,7

252,9

03010204

свыше 9,0 до 12,0

315,4

283,7

03010205

свыше 12,0 до 14,5

353,1

317,4

03010206

свыше 14,5

395,4

355,1

Примечание.

При стяжке обода ротора стяжными шпильками с использованием динамометрического инструмента к трудоемкости таблицы 30102 применяются коэффициенты в зависимости от высоты обода ротора:

- свыше 1,5 до 2,0 м - К = 1,2;

- свыше 2,0 до 2,5 м - К = 1,75;

- свыше 2,5 до 3,0 м - К = 2,0;

- свыше 3,0 м - К = 2,5.

030103 Ремонт и восстановление контактных поверхностей межполюсных соединений с разборкой и сборкой элементов крепления, проверка корпусной изоляции элементов крепления

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр ротора генератора, м

Трудоемкость в чел.-ч на полюс по видам крепления

болтовое на обод ротора

болтовое на выносную планку

крепление паяное

01

02

03

03010301

до 3,0

13,9

17,9

22,8

03010302

свыше 3,0 до 6,0

15,5

19,8

25,4

03010303

свыше 6,0 до 9,0

17,4

22,1

28,8

03010304

свыше 9,0 до 12,0

19,4

24,8

31,7

03010305

свыше 12,0 до 14,5

21,8

27,8

35,7

03010306

свыше 14,5

24,4

31,1

40,0

030104 Снятие и установка полюсов с одним хвостовиком

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр ротора генератора, м

Трудоемкость в чел.-ч на полюс по месту нахождения ротора, при высоте активного железа, м

ротор в расточке со статором

ротор на монтажной площадке

до 0,6

свыше 0,6 до 1,0

свыше 1,0 до 1,4

свыше 1,4 до 1,7

свыше 1,7 до 2,0

свыше 2,0

до 0,6

свыше 0,6 до 1,0

свыше 1,0 до 1,4

свыше 1,4 до 1,7

свыше 1,7 до 2,0

свыше 2,0

01

02

03

04

05

06

07

08

09

10

11

12

03010401

до 3,0

1,4

6,7

-

-

-

-

4,3

4,8

-

-

-

-

03010402

свыше 3,0 до 6,0

-

7,6

-

-

-

-

-

5,4

-

-

-

-

03010403

до 6,0

-

-

8,4

9,3

10,2

11,2

-

-

6,0

6,7

7,4

7,9

03010404

свыше 6,0 до 9,0

-

8,5

9,5

10,4

11,4

12,5

-

6,0

6,5

7,4

8,1

8,7

03010405

свыше 9,0 до 12,0

-

-

10,6

11,7

12,8

14,1

-

-

7,2

8,2

8,9

9,7

03010406

свыше 12,0 до 14,5

-

-

11,9

13,1

14,4

15,7

-

-

7,9

8,9

9,9

10,5

03010407

свыше 14,5

-

-

13,3

14,7

16,1

17,7

-

-

8,9

9,9

10,9

11,9

030105 Снятие и установка полюсов с двумя хвостовиками

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр ротора генератора, м

Трудоемкость в чел.-ч на полюс по месту нахождения ротора, при высоте активного железа, м

ротор в расточке со статором

ротор на монтажной площадке

до 0,6

свыше 0,6 до 1,0

свыше 1,0 до 1,4

свыше 1,4 до 1,7

свыше 1,7 до 2,0

свыше 2,0

до 0,6

свыше 0,6 до 1,0

свыше 1,0 до 1,4

свыше 1,4 до 1,7

свыше 1,7 до 2,0

свыше 2,0

01

02

03

04

05

06

07

08

09

10

11

12

03010501

до 3,0

13,5

14,9

-

-

-

-

10,4

11,5

-

-

-

-

03010502

свыше 3,0 до 6,0

-

16,7

-

-

-

-

-

12,9

-

-

-

-

03010503

до 6,0

-

-

18,3

21,6

22,0

26,3

-

-

14,1

15,5

17,1

18,7

03010504

свыше 6,0 до 9,0

-

18,6

20,5

23,8

24,2

28,8

-

14,4

15,9

17,4

19,0

21,0

03010505

свыше 9,0 до 12,0

-

-

23,0

26,2

26,6

31,7

-

-

17,5

19,4

21,3

23,6

03010506

свыше 12,0 до 14,5

-

-

25,8

28,9

29,3

35,0

-

-

19,8

21,8

24,3

26,4

03010507

свыше 14,5

-

-

28,8

31,7

34,9

36,5

-

-

22,2

24,4

26,8

29,3

030106 Ремонт полюса ротора с заменой и изготовлением межполюсного соединения

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Трудоемкость в чел.-ч на полюс

с изготовлением межполюсного соединения

без изготовления межполюсного соединения

01

02

03010601

37,7

17,9

030107 Ремонт полюса ротора с восстановлением корпусной изоляции сердечника снятого полюса с применением готовых изоляционных материалов

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Высота стали ротора, м

Трудоемкость в чел.-ч на полюс

01

03010701

до 0,6

12,7

03010702

свыше 0,6 до 1,0

14,2

03010703

свыше 1,0 до 1,4

15,9

03010704

свыше 1,4 до 1,7

17,9

03010705

свыше 1,7 до 2,0

19,8

03010706

свыше 2,0

22,3

030108 Замена корпусной изоляции сердечника снятого полюса со снятием и установкой катушки полюса на сердечник, замена изоляционной шайбы

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Высота стали ротора, м

Трудоемкость в чел.-ч на полюс

с применением изоляционных материалов

с изготовлением стеклоэпоксидной формованной изоляции

01

02

03010801

до 0,6

25,3

35,4

03010802

свыше 0,6 до 1,0

28,3

39,7

03010803

свыше 1,0 до 1,4

31,7

44,4

03010804

свыше 1,4 до 1,7

35,5

49,8

03010805

свыше 1,7 до 2,0

39,7

55,8

03010806

свыше 2,0

44,6

62,5

030109 Снятие и установка катушки полюса, ремонт витковой изоляции

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Высота стали ротора, м

Трудоемкость в чел.-ч на полюс по типам изоляции

витковая на основе асбеста

витковая на основе стеклоэпоксидной смолы

01

02

03010901

до 0,6

37,9

49,6

03010902

свыше 0,6 до 1,0

42,7

55,5

03010903

свыше 1,0 до 1,4

47,6

66,7

03010904

свыше 1,4 до 1,7

53,6

74,7

03010905

свыше 1,7 до 2,0

59,5

83,6

03010906

свыше 2,0

66,9

93,6

030110 Проведение испытаний полюсов ротора генератора на витковую и корпусную изоляцию

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Высота стали ротора, м

Трудоемкость в чел.-ч на полюс по месту нахождения ротора

в расточке со статором

на монтажной площадке

01

02

03011001

до 1,4

0,30

0,20

03011002

свыше 1,4 до 2,0

0,40

0,30

03011003

свыше 2,0

0,50

0,40

030111 Подбивка клиньев полюсов с одним хвостовиком

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Высота стали ротора, м

Трудоемкость в чел.-ч на полюс по месту нахождения ротора

в расточке со статором

на монтажной площадке

01

02

03011101

до 0,6

4,4

3,3

03011102

свыше 0,6 до 1,0

4,8

3,5

03011103

свыше 1,0 до 1,4

5,4

4,0

03011104

свыше 1,4 до 1,7

6,0

4,5

03011105

свыше 1,7 до 2,0

6,6

5,0

03011106

свыше 2,0

7,5

5,7

Примечание. При подбивке клиньев полюса с двумя хвостовиками к трудоемкости таблицы 030111 применяется коэффициент К = 1,8.

030112 Восстановление цилиндрической формы обода ротора с нагревом

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр ротора генератора, м

Трудоемкость в чел.-ч на ротор по месту нахождения ротора, при высоте активного железа, м

ротор в расточке со статором

до 0,6

свыше 0,6 до 1,0

свыше 1,0 до 1,4

свыше 1,4 до 1,7

свыше 1,7 до 2,0

свыше 2,0

01

02

03

04

05

06

03011201

до 3,0

362,1

398,8

-

-

-

-

03011202

свыше 3,0 до 6,0

-

446,4

-

-

-

-

03011203

до 6,0

-

-

490,0

576,3

595,2

654,7

03011204

свыше 6,0 до 9,0

-

499,9

529,7

606,1

666,6

733,1

03011205

свыше 9,0 до 12,0

-

-

617,0

678,5

746,0

821,3

03011206

свыше 12,0 до 14,5

-

-

690,4

759,8

837,2

918,6

03011207

свыше 14,5

-

-

773,7

851,1

936,4

1029,7

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр ротора генератора, м

Трудоемкость в чел.-ч на ротор по месту нахождения ротора, при высоте активного железа, м

ротор на монтажной площадке

до 0,6

свыше 0,6 до 1,4

свыше 1,0 до 1,4

свыше 1,4 до 1,7

свыше 1,7 до 2,0

свыше 2,0

07

08

09

10

11

12

03011201

до 3,0

392,8

432,5

-

-

-

-

03011202

свыше 3,0 до 6,0

-

484,1

-

-

-

-

03011203

до 6,0

-

-

532,7

585,3

644,8

721,2

03011204

свыше 6,0 до 9,0

-

541,6

596,2

654,7

721,2

807,5

03011205

свыше 9,0 до 12,0

-

-

667,6

734,1

808,5

904,7

03011206

свыше 12,0 до 14,5

-

-

747,9

821,3

904,7

1012,8

03011207

свыше 14,5

-

-

847,1

920,5

1013,8

1134,8

030113 Замена вентиляционной лопатки

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Трудоемкость в чел.-ч на лопатку

01

03011301

0,89

Примечание.

При выполнении работ с демонтажем рядов активного железа обода ротора к трудоемкости таблицы 030113 применяются коэффициенты в зависимости от количества рядов:

2 ряда - К = 1,1;

свыше 2-х до 4-х рядов - К = 1,2;

свыше 4-х до 6-ти рядов - К = 1,3;

свыше 6-ти рядов - К = 1,4.

030114 Ремонт демпферной обмотки

Средний разряд работ - 4,0

№ позиций

Высота стали ротора, м

Трудоемкость в чел.-ч на ротор по месту нахождения ротора

в расточке со статором

на монтажной площадке

01

02

03011401

до 0,6

27,0

32,0

03011402

свыше 0,6 до 1,0

30,5

35,6

03011403

свыше 1,0 до 1,4

34,0

40,0

03011404

свыше 1,4 до 1,7

38,2

44,6

03011405

свыше 1,7 до 2,0

43,0

50,0

03011406

свыше 2,0 до 2,5

48,0

56,0

03011407

свыше 2,5 до 3,0

53,0

62,0

03011408

свыше 3,0

58,0

68,0

030115 Ремонт корпусной изоляции токопровода

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Высота стали ротора, м

Трудоемкость в чел.-ч на одно повреждение по месту нахождения ротора

в расточке со статором

на монтажной площадке

01

02

03011501

до 0,6

4,5

3,4

03011502

свыше 0,6 до 1,0

5,0

3,8

03011503

свыше 1,0 до 1,4

5,7

4,3

03011504

свыше 1,4 до 1,7

6,3

4,8

03011505

свыше 1,7 до 2,0

7,0

5,4

03011506

свыше 2,0

7,9

6,0

030116 Снятие токопровода. Замена корпусной изоляции, установка токопровода с проведением испытаний

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Высота стали ротора, м

Трудоемкость в чел.-ч на комплект по месту нахождения ротора

в расточке со статором

на монтажной площадке

01

02

03011601

до 0,6

83,3

63,5

03011602

свыше 0,6 до 1,0

93,2

70,4

03011603

свыше 1,0

104,2

79,4

03011604

свыше 1,4 до 1,7

117,0

88,3

03011605

свыше 1,7 до 2,0

130,9

99,2

03011606

свыше 2,0

146,8

111,1

030117 Изготовление вывода катушки полюса

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Трудоемкость в чел.-ч на вывод

01

03011701

8,3

030118 Обследование состояния активного железа статора проворотом ротора

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Высота стали ротора, м

Трудоемкость в чел.-ч на проворот при количестве полюсов ротора, шт.

32

40

66

96

104

свыше 104

01

02

03

04

05

06

03011801

до 1,0

220,2

246,0

275,8

-

-

-

03011802

свыше 1,0 до 1,7

242,0

270,8

303,5

442,4

480,1

521,8

03011803

свыше 1,7

-

-

346,0

490,0

548,6

596,2

030119 Осмотр, проверка крепления и контровки стыковых плит к втулке обода ротора, верхних и нижних шпонок обода ротора, дистанционных втулок, стяжных шпилек, ободных полюсных клиньев

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр ротора генератора, м

Трудоемкость в чел.-ч на ротор по месту нахождения ротора, при высоте активного железа, м

ротор в расточке со статором

ротор на монтажной площадке

до 1,0

свыше 1,0 до 1,7

свыше 1,7

до 1,0

свыше 1,0 до 1,7

свыше 1,7

01

02

03

04

05

06

03011901

до 3,0

35,7

-

-

29,8

-

-

03011902

свыше 3,0 до 6,0

40,7

-

-

32,7

-

-

03011903

до 6,0

-

45,1

50,8

-

37,7

42,7

03011904

свыше 6,0 до 9,0

45,0

50,6

56,9

37,2

41,7

47,6

03011905

свыше 9,0 до 12,0

-

56,5

63,5

-

46,6

53,1

03011906

свыше 12,0 до 14,5

-

63,5

71,4

-

52,6

59,5

03011907

свыше 14,5

-

69,6

76,6

-

56,5

62,1

030120 Проведение нагрузочных испытаний генерала

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр ротора генератора, м

Трудоемкость в чел.-ч на ротор

01

03012001

до 4

267,8

03012002

свыше 4 до 9

565,4

03012003

свыше 9

744,0

0302 Ремонт статора гидрогенератора

030201 Замена стержневой обмотки статора

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр ротора генератора, м

Трудоемкость в чел.-ч на статор по месту нахождения ротора

ротор в расточке со статором

ротор на монтажной площадке

01

02

03020101

до 3,0

3386,6

3047,7

03020102

свыше 3,0 до 6,0

3793,0

3413,4

03020103

свыше 6,0 до 9,0

4247,9

3822,7

03020104

свыше 9,0 до 12,0

4757,3

4273,7

03020105

свыше 12,0 до 14,5

5328,2

4795,0

03020106

свыше 14,5

6127,1

5514,6

030202 Замена стержневой обмотки статора с применением формопластичных материалов

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр ротора генератора, м

Трудоемкость в чел.-ч на статор по месту нахождения ротора

ротор в расточке со статором

ротор на монтажной площадке

01

02

03020201

до 3,0

10505,8

8069,7

03020202

свыше 3,0 до 6,0

11766,5

9038,0

03020203

свыше 6,0 до 9,0

13178,8

10122,3

03020204

свыше 9,0 до 12,0

14760,7

11337,4

03020205

свыше 12,0 до 14,5

16531,8

12698,2

03020206

свыше 14,5

19838,1

15237,4

030203 Подпрессовка активного железа нажимными гребенками и стяжными шпильками

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции

Диаметр ротора генератора, м

Трудоемкость в чел.-ч на статор по месту нахождения ротора, при высоте активного железа, м

ротор в расточке со статором

ротор на монтажной площадке

до 1,0

свыше 1,0 до 1,4

свыше 1,4 до 2,0

свыше 2,0 до 2,5

до 1,0

свыше 1,0 до 1,4

свыше 1,4 до 2,0

свыше 2,0 до 2,5

01

02

03

04

05

06

07

08

03020301

до 3,0

212,7

234,1

257,9

282,7

180,5

175,6

159,7

144,8

03020302

свыше 3,0 до 6,0

238,0

261,8

288,6

317,4

201,3

196,4

178,5

162,6

03020303

свыше 6,0 до 9,0

266,8

293,6

323,3

356,1

226,1

220,2

200,3

182,5

03020304

свыше 9,0 до 12,0

300,5

329,3

362,0

397,7

252,9

246,0

224,2

203,3

03020305

свыше 12,0 до 14,5

335,2

368,0

405,7

445,3

283,7

275,7

251,9

229,6

03020306

свыше 14,5

374,9

412,6

454,3

498,9

317,7

309,5

281,7

255,9

030204 Переклиновка пазов активной стали сердечника статора при зоне бухтения до 50% длины паза

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Высота стали статора, м

Трудоемкость в чел.-ч на паз по месту нахождения ротора

ротор в расточке со статором

ротор на монтажной площадке

01

02

03020401

до 1,0

4,0

2,7

03020402

свыше 1,0 до 1,4

4,4

3,0

03020403

свыше 1,4 до 2,0

4,8

3,4

03020404

свыше 2,0

5,3

3,8

030205 Проверка крепления нижней полки статора к фундаментным плитам

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр ротора генератора, м

Трудоемкость в чел.-ч на статор

01

03020501

до 3,0

23,8

03020502

свыше 3,0 до 6,0

26,8

03020503

свыше 6,0 до 9,0

30,0

03020504

свыше 9,0 до 12,0

33,7

03020505

свыше 12,0 до 14,5

34,7

03020506

свыше 14,5

42,3

030206 Восстановление цилиндрической формы активного железа статора в плане и по высоте с помощью домкратов и мостовых кранов

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр ротора генератора, м

Трудоемкость в чел.-ч на статор по месту нахождения ротора

в расточке со статором

на монтажной площадке

01

02

03020601

до 3,0

201,4

160,7

03020602

свыше 3,0 до 6,0

226,2

180,5

03020603

свыше 6,0 до 9,0

252,9

202,4

03020604

свыше 9,0 до 12,0

283,7

226,2

03020605

свыше 12,0 до 14,5

317,4

253,9

03020606

свыше 14,5

355,1

284,7

030207 Ремонт, осмотр, дефектация и замена дефектной части проводки термоконтроля по спинке статора в камере холодного воздуха

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр ротора генератора, м

Трудоемкость в чел.-ч на статор

01

03020701

до 3,0

92,3

03020702

свыше 3,0 до 6,0

103,2

03020703

свыше 6,0 до 9,0

115,1

03020704

свыше 9,0 до 12,0

129,9

03020705

свыше 12,0 до 14,5

144,8

03020706

свыше 14,5

162,7

030208 Очистка, промывка активного железа сердечника статора, лобовых частей обмотки, шин, перемычек, устранение закупорок вентиляционных каналов

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции

Диаметр ротора генератора, м

Трудоемкость в чел.-ч на статор по месту нахождения ротора

ротор в расточке со статором

ротор на монтажной площадке

01

02

03020801

до 3,0

295,6

146,8

03020802

свыше 3,0 до 6,0

329,3

165,6

03020803

свыше 6,0 до 9,0

369,0

185,0

03020804

свыше 9,0 до 12,0

412,6

206,3

03020805

свыше 12,0 до 14,5

462,2

232,1

03020806

свыше 14,5

527,7

259,9

030209 Проверка крепления секторов между собой с изготовлением, уплотнением или заменой прокладок по стыку из формопластичного материала

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр ротора генератора, м

Трудоемкость в чел.-ч на стык при высоте активного железа

до 1,0

свыше 1,0 до 1,4

свыше 1,4 до 2,0

свыше 2,0

01

02

03

04

03020901

до 3,0

347,9

382,9

421,6

464,2

03020902

свыше 3,0 до 6,0

389,7

428,5

472,2

519,8

03020903

свыше 6,0 до 9,0

436,5

481,1

528,7

581,3

03020904

свыше 9,0 до 12,0

489,0

537,6

592,2

650,7

03020905

свыше 12,0 до 14,5

547,6

603,1

662,6

730,1

03020906

свыше 14,5

614,0

675,5

743,0

817,4

030210 Отсоединение, перемещение и установка статора генератора на монтажной площадке с последующей установкой на фундамент

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр ротора генератора, м

Трудоемкость в чел.-ч на статор

01

03021001

до 3,0

396,8

03021002

свыше 3,0 до 6,0

444,4

03021003

свыше 6,0 до 9,0

498,0

03021004

свыше 9,0 до 12,0

557,5

03021005

свыше 12,0 до 14,5

624,9

03021006

свыше 14,5

687,4

Примечание. При выполнении работ с использованием специального приспособления, траверсы с помощью двух мостовых кранов к трудоемкости таблицы 030210 применяется коэффициент К = 1,5.

030211 Подъем домкратами и установка статора на временные опоры, монтаж кольцевого настила для замены обмотки с последующей установкой статора на фундамент

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр ротора генератора, м

Трудоемкость в чел.-ч на статор

01

03021101

до 3,0

845,2

03021102

свыше 3,0 до 6,0

946,3

03021103

свыше 6,0 до 9,0

1059,4

03021104

свыше 9,0 до 12,0

1186,4

03021105

свыше 12,0 до 14,5

1329,2

03021106

свыше 14,5

1462,2

Примечание. При выполнении работ мостовыми кранами к трудоемкости таблицы 030211 применяется коэффициент К = 0,9.

030212 Покрытие обмотки статора эмалью

Средний разряд работ - 3,8

№ позиции

Диаметр ротора генератора, м

Трудоемкость в чел.-ч по месту нахождения ротора

в расточке со статором

на монтажной площадке

за один слой

за каждый последующий слой

за один слой

за каждый последующий слой

01

02

03

04

03021201

до 3,0

71,2

57,0

53,2

42,5

03021202

свыше 3,0 до 6,0

79,6

63,7

59,5

47,6

03021203

свыше 6,0 до 9,0

88,9

71,1

66,7

53,4

03021204

свыше 9,0 до 12,0

99,2

79,3

74,8

59,9

03021205

свыше 12,0 до 14,5

111,8

89,4

83,8

67,1

03021206

свыше 14,5

125,3

100,3

93,8

75,0

030213 Снятие и установка коробов, ремонт, рихтовка, лужение контактных поверхностей линейных и нулевых выводов

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр ротора генератора, м

Трудоемкость в чел.-ч на статор

01

03021301

до 3,0

74,4

03021302

свыше 3,0 до 6,0

83,3

03021303

свыше 6,0 до 9,0

93,2

03021304

свыше 9,0 до 12,0

104,2

03021305

свыше 12,0 до 14,5

117,0

03021306

свыше 14,5

130,9

030214 Изолирование головок стержней

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Трудоемкость в чел.-ч на головку по виду соединения

сверху

снизу

01

02

03021401

11,9

13,3

030215 Изолирование стыка перемычки

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции

Трудоемкость в чел.-ч на стык

01

03021501

7,4

030216 Изолирование соединительных и выводных шин

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции

Трудоемкость в чел.-ч на стык

01

03021601

6,5

030217 Удаление изолировочного материала и перезаливка головок стержней компаундом на основе эпоксидной смолы

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции

Диаметр ротора генератора, м

Трудоемкость в чел.-ч на соединение по месту нахождения ротора и виду соединения

в расточке со статором

на монтажной площадке

соединение снизу

соединение сверху

соединение снизу

соединение сверху

01

02

03

04

03021701

до 3,0

7,7

5,0

5,4

3,4

03021702

свыше 3,0 до 6,0

8,8

5,7

6,0

3,8

03021703

свыше 6,0 до 9,0

9,9

6,4

6,6

4,3

03021704

свыше 9,0 до 12,0

11,1

7,1

7,4

4,8

03021705

свыше 12,0 до 14,5

12,5

7,9

8,3

5,4

03021706

свыше 14,5

13,9

8,9

9,3

6,0

030218 Распайка и пайка головок стержней, катушек

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Трудоемкость в чел.-ч на соединение по его типу

в хомут

транспозицией

соединение снизу

соединение сверху

соединение снизу

соединение сверху

01

02

03

04

03021801

2,1

1,4

4,2

2,8

0302219 Распайка и пайка (сварка) стыков соединительных и выводных шин

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции

Трудоемкость в чел.-ч на стык

01

03021901

5,6

030220 Уплотнение активного железа сердечника статора вставками пакета

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции

Трудоемкость в чел.-ч на пакет

01

03022001

15,9

030221 Ремонт оплавленного (выгоревшего) зубца активной стали сердечника статора в пределах пакета

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Трудоемкость в чел.-ч на зубец по месту нахождения ротора и по типу соединения

в расточке статора

на монтажной площадке

соединение сверху

соединение снизу

соединение сверху

соединение снизу

01

02

03

04

03022101

21,8

32,7

17,5

26,2

030222 Ремонт, восстановление поврежденной компаундированной изоляции в лобовых частях обмотки стержня (катушка) без выемки стержня и подъема шага

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Трудоемкость в чел.-ч на стержень по месту расположения ротора и по типу стержня

в расточке статора

на монтажной площадке

стержень наружный

стержень внутренний

стержень наружный

стержень внутренний

01

02

03

04

03022201

27,3

31,0

21,8

24,8

030223 Срезка и накладка бандажей (шин, перемычек) на лобовые части обмотки с пропиткой бандажа (шин, перемычек)

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции

Трудоемкость в чел.-ч на бандаж по месту нахождения ротора

в расточке со статором

на монтажной площадке

01

02

03022301

2,3

1,8

030224 Замена обмотки катушки статора с поднятием шага обмотки

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Высота стали статора, м

Трудоемкость в чел.-ч на статор по месту нахождения ротора, шагах обмотки

в расточке со статором

на монтажной площадке

до 6-ти шагов

до 14-ти шагов

до 6-ти шагов

до 14-ти шагов

01

02

03

04

03022401

до 1,0

198,4

252,9

158,7

202,4

03022402

свыше 1,0 до 1,4

228,2

290,6

182,5

233,1

03022403

свыше 1,4 до 2,0

262,9

334,3

210,3

267,8

03022404

свыше 2,0

301,6

384,9

241,0

308,0

030225 Замена стержня на волновой и петлевой обмотках

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Высота стали статора, м

Трудоемкость в чел.-ч на стержень по месту нахождения ротора и стержня по типу обмотки

в расточке со статором

на монтажной площадке

стержень сверху

стержень снизу

стержень сверху

стержень снизу

волновая

петлевая

волновая

петлевая

волновая

петлевая

волновая

петлевая

01

02

03

04

05

06

07

08

03022501

до 1,0

97,2

95,2

232,1

188,5

97,2

63,5

154,7

125,0

03022502

свыше 1,0 до 1,4

109,1

107,1

259,9

211,3

109,1

71,4

173,6

139,9

03022503

свыше 1,4 до 2,0

122,0

119,0

291,6

236,1

122,0

79,4

194,4

156,7

03022504

свыше 2,0

136,9

133,9

325,4

264,9

136,9

89,3

217,2

175,6

030226 Снятие и установка дистанционных прокладок и распорных клиньев в лобовых частях обмотки с устранением дефектов

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Высота стали статора, м

Трудоемкость в чел.-ч на паз по нахождению ротора и положения части

в расточке со статором

на монтажной площадке

верхнее

нижнее

верхнее

нижнее

01

02

03

04

03022601

до 1,0

3,8

6,6

2,5

3,8

03022602

свыше 1,0 до 1,4

4,3

7,5

2,8

4,3

03022603

свыше 1,4 до 2,0

4,8

8,4

3,1

4,8

03022604

свыше 2,0

5,3

9,3

3,5

5,3

030227 Испытание обмотки статора с водяным охлаждением, шин, перемычек, напорного и сливного коллекторов на плотность и прочность с устранением протечек и восстановлением условного прохода

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Высота стали ротора, м

Трудоемкость в чел.-ч на статор по нахождению ротора

в расточке со статором

на монтажной площадке

01

02

03022701

до 1,0

440,1

293,4

03022702

свыше 1,0 до 1,4

492,6

329,1

03022703

свыше 1,4 до 2,0

553,0

367,7

03022704

свыше 2,0

618,5

412,3

030228 Снятие и сборка, устранение дефектов шлангов напорного и сливного коллекторов

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Трудоемкость в чел.-ч на статор по месту нахождения ротора

в расточке со статором

на монтажной площадке

01

02

03022801

3,3

2,2

030229 Разъединение, очистка, обезжиривание и сварка (пайка) соединительных шин

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Трудоемкость в чел.-ч на стык

01

03022901

15,9

030230 Разъединение, очистка, обезжиривание и сварка водосоединительных трубок

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Трудоемкость в чел.-ч на трубку по месту нахождения ротора и трубок

в расточке со статором

на монтажной площадке

вверху

внизу

вверху

внизу

01

02

03

04

03023001

4,8

7,1

3,2

4,8

030231 Демонтаж и установка стержней волновой или петлевой двухслойной обмотки с водяным охлаждением с гидравлическими и электрическими испытаниями дважды в процессе замены

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Высота стали ротора, м

Трудоемкость в чел.-ч на стержень по нахождению ротора и типу стержня

в расточке со статором

на монтажной площадке

верхний

нижний

верхний

нижний

01

02

03

04

03023101

до 1,0

174,6

416,6

123,0

248,0

03023102

свыше 1,0 до 1,4

195,4

466,2

136,9

277,8

03023103

свыше 1,4 до 2,0

218,2

521,8

154,7

311,5

03023104

свыше 2,0

245,0

585,3

172,6

348,2

030232 Изготовление стыков и кронштейнов бандажного кольца

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции

Трудоемкость в чел.-ч на стык по месту нахождения ротора и положению, стыка

в расточке со статором

на монтажной площадке

вверху

внизу

вверху

внизу

01

02

03

04

03023201

19,8

22,3

15,9

17,9

030233 Замена шнуровых бандажей на лавсановые

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции

Трудоемкость в чел.-ч на бандаж по месту нахождения ротора

в расточке со статором

на монтажной площадке

01

02

03023301

0,89

0,79

030234 Замена термопластичной изоляции выходных или соединительных шин на термореактивную со снятием и установкой

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции

Трудоемкость в чел.-ч на шину

01

03023401

6,4

030235 Замена компаундированной изоляции перемычек на термореактивную с последующей запечкой и установкой

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции

Трудоемкость в чел.-ч на перемычку

01

03023501

18,4

0303 Ремонт верхней крестовины, распорных устройств, поддерживающих конструкций

030301 Чистка, промывка стальных конструкций лап верхней крестовины воздухоразделяющих щитов, поддерживающих конструкций

Средний разряд работ - 3,5

№ позиции

Диаметр ротора генератора, м

Трудоемкость в чел.-ч на крестовину при

разобранном агрегате

не разобранном агрегате

01

02

03030101

до 3,0

54,6

65,5

03030102

свыше 3,0 до 6,0

60,7

73,4

03030103

свыше 6,0 до 9,0

62,5

80,3

03030104

свыше 9,0 до 12,0

76,4

92,2

03030105

свыше 12,0 до 14,5

85,3

103,2

03030106

свыше 14,5

95,2

115,1

030302 Ремонт со снятием и установкой перекрытия верхней и нижней крестовины с заменой крепежных элементов, уплотнения стыков и прокладок

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр ротора генератора, м

Трудоемкость в чел.-ч на крестовину по ее типу

верхняя

нижняя

01

02

03030201

до 3,0

229,1

93,2

03030202

свыше 3,0 до 6,0

259,9

104,2

03030203

свыше 6,0 до 9,0

290,6

117,0

03030204

свыше 9,0 до 12,0

326,4

130,9

03030205

свыше 12,0 до 14,5

384,9

146,8

03030206

свыше 14,5

396,8

184,5

030303 Ремонт со снятием и установкой перекрытия шахты генератора с заменой крепежных болтов и уплотнения стыков

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр ротора генератора, м

Трудоемкость в чел.-ч на крестовину

01

03030301

до 3,0

244,0

03030302

свыше 3,0 до 6,0

273,8

03030303

свыше 6,0 до 9,0

306,5

03030304

свыше 9,0 до 12,0

343,2

03030305

свыше 12,0 до 14,5

383,9

03030306

свыше 14,5

430,5

030304 Снятие, установка и ремонт опорного болта распорного домкрата, восстановление резьбового соединения

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Трудоемкость в чел.-ч на домкрат

01

03030401

18,0

030305 Проверка крепления стыков плит и лап верхней крестовины, крепление лап верхней крестовины к фланцу статора к фундаментной плите

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр ротора генератора, м

Трудоемкость в чел.-ч на крестовину

01

03030501

до 3,0

26,5

03030502

свыше 3,0 до 6,0

29,8

03030503

свыше 6,0 до 9,0

33,5

03030504

свыше 9,0 до 12,0

37,2

03030505

свыше 12,0 до 14,5

41,7

03030506

свыше 14,5

46,6

030306 Восстановление клиновых соединений распорных лап нижней крестовины

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Трудоемкость в чел.-ч на лапу

01

03030601

73,4

030307 Восстановление резьбовых соединений распорных лап нижней крестовины

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Трудоемкость в чел.-ч на лапу

01

03030701

3,6

0304 Ремонт подпятника и направляющего подшипника

030401 Разборка и сборка, устранение дефектов крышки масляной ванны подпятника

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр зеркального диска, м

Базовая цена, в руб. за подпятник по типу генератора

подвесной

зонтичный

01

02

03040101

до 1,5

75,4

113,1

03040102

свыше 1,5 до 2,0

86,8

129,9

03040103

свыше 2,0 до 2,5

100,2

149,6

03040104

свыше 2,5

124,4

187,0

030402 Разборка и сборка, устранение дефектов направляющего подшипника, встроенного в ванну подпятника, с проверкой корпусной изоляции и восстановление резьбовых соединений опорных болтов, клиньев

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Вес сегмента, тн

Трудоемкость в чел.-ч на сегмент по типу генератора

подвесной

зонтичный

01

02

03040201

до 0,065

18,3

24,3

03040202

свыше 0,065 до 0,13

21,1

28,0

03040203

свыше 0,13 до 0,15

24,3

32,1

03040204

свыше 0,15

29,2

38,6

030403 Разборка и сборка, устранение дефектов направляющего подшипника сегментной конструкции с проверкой изоляции вкладышей, восстановление резьбовых соединений опорных болтов, клиньев

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр шейки вала, м

Трудоемкость в чел.-ч на подшипник по типу генератора

подвесной

зонтичный

01

02

03040301

до 0,45

179,1

214,8

03040302

свыше 0,45 до 0,65

200,4

240,6

03040303

свыше 0,65 до 0,95

224,2

269,8

03040304

свыше 0,95 до 1,5

251,8

301,6

03040305

свыше 1,5

281,7

337,3

030404 Разборка и сборка, устранение дефектов выгородки, нижней масляной ванны, уплотнения с заменой крепежных элементов направляющего подшипника

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр шейки вала, м

Трудоемкость в чел.-ч на подшипник по типу генератора

подвесной

зонтичный

01

02

03040401

до 0,45

50,6

66,1

03040402

свыше 0,45 до 0,65

56,9

74,0

03040403

свыше 0,65 до 0,95

63,8

82,9

03040404

свыше 0,95 до 1,5

71,4

92,8

03040405

свыше 1,5

80,4

104,0

030405 Шабрение сегментов подшипника проворотом ротора по натирам

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Вес сегмента, тн

Трудоемкость в чел.-ч на сегмент по типу генератора

подвесной

зонтичный

01

02

03040501

до 0,065

20,2

24,3

03040502

свыше 0,065 до 0,13

22,8

26,8

03040503

свыше 0,13 до 0,19

25,8

30,8

03040504

свыше 0,19 до 0,22

28,8

33,7

03040505

свыше 0,22 до 0,45

31,7

37,7

03040506

свыше 0,45

35,7

42,7


030406 Разборка (сборка), дефектация, устранение дефектов деталей подпятника, включая опору подпятника

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр зеркального диска, м

Трудоемкость в чел.-ч на подпятник по его типу и по типу генератора

подпятник однорядный на жесткой опоре

подпятник однорядный на гидравлической опоре

подпятник с принудительной подачей смазки

подпятник однорядный на пружинной опоре

подпятник двухрядный

подвесной

зонтичный

подвесной

зонтичный

подвесной

зонтичный

подвесной

зонтичный

подвесной

зонтичный

01

02

03

04

05

06

07

08

09

10

03040601

до 1,5

458,9

527,3

503,5

579,8

560,0

616,5

107,0

120,9

-

-

03040602

свыше 1,5 до 2,0

527,3

606,6

578,8

667,0

628,4

708,6

118,9

133,8

706,7

792,9

03040603

свыше 2,0 до 2,5

606,6

697,7

666,0

767,1

727,5

814,7

-

-

848,4

951,5

03040604

свыше 2,5

788,5

907,1

865,8

997,1

945,5

1059,0

-

-

1102,7

1236,9

030407 Подготовка подпятника к провороту гидрогенератора с применением мостового крана для проверки линии вала, концентричности обода ротора, сердечника статора

Средний разряд работ - 4,0

№ позиция

Диаметр зеркального диска, м

Трудоемкость в чел.-ч на проворот

подпятник однорядный на жесткой опоре

подпятник однорядный на гидравлической опоре

подпятник с принудительной подачей смазки

подпятник двухрядный

подвесной

зонтичный

подвесной

зонтичный

подвесной

зонтичный

подвесной

зонтичный

01

02

03

04

05

06

07

08

03040701

до 1,5

22,8

26,3

25,2

29,1

27,6

30,9

32,1

36,0

03040702

свыше 1,5 до 2,0

26,4

30,4

29,0

33,3

31,6

35,4

36,9

41,4

03040703

свыше 2,0 до 2,5

30,4

34,9

33,3

38,4

36,4

40,8

42,5

47,6

03040704

свыше 2,5

36,4

41,9

40,0

46,0

43,6

47,9

51,2

57,1


030408 Распределение нагрузки на сегменты (подбивка) подпятника предварительно и окончательно перед закрытием маслованны

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Диаметр ротора генератора, м

Трудоемкость в чел.-ч на подпятник по типу работ и методам исчисления

распределение нагрузки предварительно

распределение нагрузки окончательно

по индикаторам

тензометрирование

по индикаторам

тензометрирование

01

02

03

04

03040801

до 3,0

34,7

52,6

26,8

43,6

03040802

свыше 3,0 до 6,0

47,6

71,4

37,7

58,5

03040803

свыше 6,0 до 9,0

63,5

95,2

51,6

75,4

03040804

свыше 9,0 до 12,0

79,3

119,0

66,5

95,2

03040805

свыше 12,0 до 14,5

95,2

143,8

81,3

115,0

03040806

свыше 14,5

163,6

243,0

143,8

194,4

030409 Разборка и сборка, подшабривание по контрольной плите тыльной стороны сегментов и промежуточных опор подпятника

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр ротора генератора, м

Трудоемкость в чел.-ч на комплект по типу генератора

подвесной

зонтичный

01

02

03040901

до 3,0

302,5

363,1

03040902

свыше 3,0 до 6,0

339,3

406,7

03040903

свыше 6,0 до 9,0

378,9

455,3

03040904

свыше 9,0 до 12,0

424,6

509,9

03040905

свыше 12,0 до 14,5

476,1

571,4

03040906

свыше 14,5

533,7

639,8

030410 Разборка и сборка, устранение дефектов двухрядного подпятника с вращающимися сегментами

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Трудоемкость в чел.-ч на подпятник при диаметре ротора генератора, м

до 12

свыше 12

01

02

03041001

753,9

844,2

030411 Вакуумирование сильфонов и подкачка масла в гидравлические опоры подпятника

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр зеркального диска, м

Трудоемкость в чел.-ч на подпятник по типу генератора

подвесной

зонтичный

01

02

03041101

до 1,5

127,0

159,3

03041102

свыше 1,5 до 2,0

142,8

178,6

03041103

свыше 2,0 до 2,5

164,3

205,3

030412 Полировка рабочей поверхности диска подпятника без демонтажа диска

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр зеркального диска, м

Трудоемкость в чел.-ч на подпятник по его типу и по типу генератора

подшипник однорядный на жесткой опоре

подшипник однорядный на гидравлической опоре

подшипник двухрядный

подвесной

зонтичный

подвесной

зонтичный

подвесной

зонтичный

01

02

03

04

05

06

03041201

до 1,5

694,3

868,2

694,3

868,2

-

-

03041202

свыше 1,5 до 2,0

777,8

972,3

777,5

972,3

1107,1

1458,9

03041203

свыше 2,0 до 2,5

871,2

1029,8

972,3

1089,2

1306,8

1633,4

03041204

свыше 2,5

1045,4

1306,8

1045,4

1306,8

1568,1

1960,4

030413 Устранение неперпендикулярности зеркального диска подпятника

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр зеркального диска, м

Трудоемкость в чел.-ч на подпятник по типу работ и по типу генератора

прокладками

«вышабриванием на клин»

подвесной

зонтичный

подвесной

зонтичный

01

02

03

04

03041301

до 1,5

124,2

148,8

649,7

727,1

03041302

свыше 1,5 до 2,0

138,9

167,0

717,2

814,4

03041303

свыше 2,0 до 2,5

155,7

187,1

813,4

912,6

03041304

свыше 2,5

174,6

209,5

912,6

1095,1

030414 Ремонт втулки подпятника и запорного кольца подвесного генератора

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр зеркального диска, м

Трудоемкость в чел.-ч на подпятник по типу работ

без шабрения торцов

с шабрением торцов

01

02

03041401

до 1,5

103,2

726,1

03041402

свыше 1,5 до 2,0

134,9

1438,3

03041403

свыше 2,0 до 2,5

188,5

1914,5

03041404

свыше 2,5

240,1

2495,8

030415 Ремонт втулки подпятника генератора зонтичного типа (ротор на монтажной площадке)

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр зеркального диска, м

Трудоемкость в чел.-ч на подпятник по типу работ

без шабрения основания

с шабрением основания

01

02

03041501

До 1,5

178,6

724,1

03041502

свыше 1,5 до 2,0

216,2

1170,5

03041503

свыше 2,0 до 2,5

309,5

1583,2

03041504

свыше 2,5

373,0

2077,2

030416 Разборка и сборка, устранение дефектов распорных лап ванны подпятника генератора зонтичного типа

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр ротора генератора, м

Трудоемкость в чел.-ч на подпятник

01

03041601

до 3,0

111,1

03041602

свыше 3,0 до 6,0

124,3

03041603

свыше 6,0 до 9,0

138,9

03041604

свыше 9,0 до 12,0

155,7

03041605

свыше 12,0 до 14,5

174,6

03041606

свыше 14,5

195,4

0305 Ремонт системы охлаждения и вентиляции генератора

030501 Разборка и сборка, устранение дефектов, гидроиспытание на прочность и плотность трубопровода и коллектора системы охлаждения сегментов подпятника

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр ротора генератора, м

Трудоемкость в чел.-ч на тонну по типу генератора

подвесной

зонтичный

01

02

03050101

до 3,0

66,5

60,5

03050102

свыше 3,0 до 6,0

74,4

67,8

03050103

свыше 6,0 до 9,0

83,3

76,4

03050104

свыше 9,0 до 12,0

93,2

85,3

03050105

свыше 12,0 до 14,5

104,2

95,2

03050106

свыше 14,5

117,0

107,1

030502 Разборка и сборка, устранение дефектов воздухоразделяющих вентиляционных щитов под остовом ротора на ванне подпятника

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр ротора генератора, м

Трудоемкость в чел.-ч на щит

01

03050201

до 3,0

23,8

03050202

свыше 3,0 до 6,0

26,8

03050203

свыше 6,0 до 9,0

29,8

03050204

свыше 9,0 до 12,0

33,7

03050205

свыше 12,0 до 14,5

37,7

03050206

свыше 14,5

42,7

0306 Ремонт системы возбуждения генератора

030601 Ремонт изоляционных втулок, шайб, восстановление изоляционного покрытия на стяжных шпильках контактных колец

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр ротора генератора, м

Трудоемкость в чел.-ч на генератор по месту нахождения контактных колец

на опоре маслоприемника

под колпаком

01

02

03060101

до 3,0

35,3

44,1

03060102

свыше 3,0 до 6,0

39,7

49,6

03060103

свыше 6,0 до 9,0

44,6

55,5

03060104

свыше 9,0 до 12,0

49,6

62,0

03060105

свыше 12,0 до 14,5

55,5

69,4

03060106

свыше 14,5

62,5

77,8

030602 Шлифовка контактных колец в подшипниках на холостом ходу гидроагрегата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр ротора генератора, м

Трудоемкость в чел.-ч на генератор по месту нахождения контактных колец

на опоре маслоприемника

под колпаком

01

02

03060201

до 3,0

58,5

73,4

03060202

свыше 3,0 до 6,0

65,5

82,3

03060203

свыше 6,0 до 9,0

73,4

91,3

03060204

свыше 9,0 до 12,0

82,3

103,2

03060205

свыше 12,0 до 14,5

91,3

115,1

03060206

свыше 14,5

103,2

129,0

030603 Проверка и устранение боя контактных колец

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр ротора генератора, м

Трудоемкость в чел.-ч на генератор по месту нахождения контактных колец

на опоре маслоприемника

под колпаком

01

02

03060301

до 3,0

65,5

82,3

03060302

свыше 3,0 до 6,0

73,4

91,3

03060303

свыше 6,0 до 9,0

82,3

103,2

03060304

свыше 9,0 до 12,0

91,3

115,1

03060305

свыше 12,0 до 14,5

103,3

129,0

03060306

свыше 14,5

115,1

144,8

030604 Снятие и установка, устранение дефектов щеточно-контактного аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр ротора генератора, м

Трудоемкость в чел.-ч на генератор по месту нахождения контактных колец

на опоре маслоприемника

под колпаком

01

02

03060401

до 3,0

26,8

29,8

03060402

свыше 3,0 до 6,0

29,8

33,2

03060403

свыше 6,0 до 9,0

33,2

36,9

03060404

свыше 9,0 до 12,0

36,9

41,7

03060405

свыше 12,0 до 14,5

41,7

46,6

03060406

свыше 14,5

44,6

52,6

030605 Ремонт системы тиристорного возбуждения

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр ротора генератора, м

Трудоемкость в чел.-ч на генератор

01

03060501

до 3,0

150,8

03060502

свыше 3,0 до 6,0

168,6

03060503

свыше 6,0 до 9,0

188,5

03060504

свыше 9,0 до 12,0

210,3

03060505

свыше 12,0 до 14,5

237,6

03060506

свыше 14,5

268,5

030606 Снятие и установка, устранение дефектов возбудителя и подвозбудителя, высоковольтные испытания

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр ротора генератора, м

Трудоемкость в чел.-ч на генератор

01

03060601

до 3,0

81,3

03060602

свыше 3,0 до 6,0

91,3

03060603

свыше 6,0 до 9,0

102,2

03060604

свыше 9,0 до 12,0

114,1

03060605

свыше 12,0 до 14,5

127,8

03060606

свыше 14,5

143,5

030607 Ремонт корпусной изоляции полюса возбудителя

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Трудоемкость в чел.-ч на полюс

01

03060701

10,4

030608 Продороживание ламмелей коллектора и шлифовка якоря возбудителя

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр ротора генератор, м

Трудоемкость в чел.-ч на якорь

01

03060801

до 3,0

201,4

03060802

свыше 3,0 до 6,0

224,2

03060803

свыше 6,0 до 9,0

251,9

03060804

свыше 9,0 до 12,0

281,7

03060805

свыше 12,0 до 14,5

315,4

03060806

свыше 14,5

353,1

030609 Восстановление изоляции обмоток якоря

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр ротора, м

Трудоемкость в чел.-ч на якорь по видам выполнения работ

с кантовкой якоря

без кантовки якоря

01

02

03060901

до 3,0

66,5

56,3

03060902

свыше 3,0 до 6,0

74,4

63,5

03060903

свыше 6,0 до 9,0

83,3

70,4

03060904

свыше 9,0 до 12,0

93,2

79,4

03060905

свыше 12,0 до 14,5

104,6

88,6

03060906

свыше 14,5

117,0

99,2

030610 Снятие характеристик, устранение дефектов регуляторного и углоизмерительного генераторов с испытаниями

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр ротора генератора, м

Трудоемкость в чел.-ч на генератор по его типам

регуляторный

углоизмерительный

01

02

03061001

до 3,0

27,0

31,7

03061002

свыше 3,0 до 6,0

30,3

35,2

03061003

свыше 6,0 до 9,0

33,9

39,7

03061004

свыше 9,0 до 12,0

37,9

44,2

03061005

свыше 12,0 до 14,5

42,7

49,6

03061006

свыше 14,5

47,6

55,5

04 РЕМОНТ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ МЕХАНИЗМОВ И УСТРОЙСТВ

0401 Ремонт маслоприемника

040101 Проверка центровки малой штанги маслоприемника путем проворота ротора главного генератора мостовым краном с последующей шабровкой фланцевого соединения, заменой шнурового резинового уплотнения и повторной проверкой центровки штанги

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр штанги, мм

Трудоемкость в чел.-ч на комплекс работ

01

04010101

до 150

130,9

04010102

свыше 150

146,8

040102 Замена бронзовых, капроновых втулок в корпусе маслоприемника с выверкой зазоров путем пришабривания рабочей поверхности втулки и набором прокладок под корпус маслоприемника

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр штанги, мм

Трудоемкость в чел.-ч на втулку

01

04010201

до 150

30,8

04010202

свыше 150

35,7

040103 Замена подшипника, срезного пальца и уплотнения компенсатора

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр штанги, мм

Трудоемкость в чел.-ч на маслоприемник

01

04010301

до 150

7,9

04010302

свыше 150

9,9

040104 Снятие и установка маслоотражателя с заменой изоляционной прокладки

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции

Трудоемкость в чел.-ч на маслоприемник

01

04010401

11,9

0402 Ремонт штанг рабочего колеса поворотно-лопастных и диагональных турбин

040201 Разборка, шабрение фланцевых соединений, замена резинового шнурового уплотнения, замена штифтов, крепежных элементов, сборка, гидроиспытание на плотность

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на комплект

01

04020101

до 3,2

101,1

04020102

свыше 3,2 до 5,0

113,0

04020103

свыше 5,0 до 8,0

126,9

04020104

свыше 8,0 до 9,5

140,7

04020105

свыше 9,5

158,6

0403 Ремонт устройств для впуска воздуха

040301 Разборка и сборка устройства, ремонт с устранением дефектов, замена резинового шнурового уплотнения

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на устройство

01

04030101

до 8,0

117,0

04030102

свыше 8,0 до 9,5

130,9

04030103

свыше 9,5

139,9

0404 Ремонт клапана срыва вакуума

040401 Разборка и сборка, устранение дефектов клапана с заменой прокладок, направляющих втулок на штанге клапана поворотно-лопастных, пропеллерных и диагональных турбин

Средний разряд работ - 3,5

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на клапан

01

04040101

до 3,2

53,6

04040102

свыше 3,2 до 5,0

59,5

04040103

свыше 5,0 до 8,0

66,5

04040104

свыше 8,0 до 9,5

74,4

04040105

свыше 9,5

84,3

040402 Разборка и сборка клапана с заменой пружины поворотно-лопастных, пропеллерных и диагональных турбин

Средний разряд работ - 3,5

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на клапан

01

04040201

до 3,2

66,5

04040202

свыше 3,2 до 5,0

72,4

04040203

свыше 5,0 до 8,0

82,3

04040204

свыше 8,0 до 9,5

92,2

04040205

свыше 9,5

103,2

0405 Ремонт механизма холостого впуска

040501 Разборка и сборка, устранение дефектов с заменой деталей клапана холостого впуска со смешанным приводом

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр клапана, мм

Трудоемкость в чел.-ч на клапан

01

04050101

до 500

134,9

04050102

свыше 500

138,9

040502 Разборка, сборка, устранение дефектов предохранительного клапана и золотника

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр клапана, мм

Трудоемкость в чел.-ч на клапан

01

04050201

до 500

23,8

04050202

свыше 500

29,8

040503 Разборка, сборка, устранение дефектов катаракта клапана

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр клапана, мм

Трудоемкость в чел.-ч на клапан

01

04050301

до 500

21,8

04050302

свыше 500

25,8

0406 Ремонт сливного клапана

040601 Разборка, сборка, устранение дефектов сливного клапана, замена седла клапана, шнурового резинового уплотнения на корпусе

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр клапана, мм

Трудоемкость в чел.-ч на клапан по типам привода

гидропривод

ручной

электропривод

01

02

03

04060101

до 400

109,1

53,6

81,4

04060102

свыше 400 до 600

122,0

62,5

93,2

04060103

свыше 600 до 800

136,9

69,4

104,1

04060104

свыше 800

153,8

79,4

117,0

0407 Ремонт дисковых затворов с плоскоскошенным диском

040701 Разборка и сборка затвора, замена продольного резинового уплотнения по периметру диска

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр диска, м

Трудоемкость в чел.-ч на затвор

01

04070101

до 1,2

75,4

04070102

свыше 1,2 до 2,2

85,3

04070103

свыше 2,2 до 3,2

95,2

04070104

свыше 3,2

107,1

040702 Замена втулок и ограничительных колец подшипников скольжения вала затвора

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр диска, м

Базовая цена в руб. за комплект по типу материалов

древопластик

бронза

01

02

04070201

до 1,2

15,9

11,9

04070202

свыше 1,2 до 2,2

17,9

13,4

04070203

свыше 2,2 до 3,2

19,8

14,9

04070204

свыше 3,2

23,8

17,9

040703 Замена уплотняющих и маслосъемных колец сервомотора затвора

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр диска, м

Трудоемкость в чел.-ч на затвор

01

04070301

до 1,2

31,7

04070302

свыше 1,2 до 2,2

35,9

04070303

свыше 2,2 до 3,2

39,7

04070304

свыше 3,2

47,6

040704 Проверка крепления корпуса затвора к фундаментным частям

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр диска, м

Трудоемкость в чел.-ч на затвор

01

04070401

до 1,2

9,9

04070402

свыше 1,2 до 2,2

11,9

04070403

свыше 2,2 до 3,2

13,9

04070404

свыше 3,2

15,9

040705 Проведение гидроиспытаний масляного трубопровода и проверка затвора на прочность и плотность до и после ремонта

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр диска, м

Трудоемкость в чел.-ч на затвор

01

04070501

до 1,2

17,9

04070502

свыше 1,2 до 2,2

19,8

04070503

свыше 2,2 до 3,2

22,8

04070504

свыше 3,2

27,8

0408 Ремонт дисковых затворов с плоским дном и двухрядным уплотнением

040801 Замена втулок и ограничительных колец подшипников скольжения вала затвора

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр диска, м

Трудоемкость в чел.-ч на комплект по типам материалов

древопластик

бронза

01

02

04080101

до 1,2

44,6

13,9

04080102

свыше 1,2 до 3,2

49,6

15,9

04080103

свыше 3,2

55,5

19,8

040802 Замена оперативного и ремонтного профильного уплотнения затвора

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр диска, м

Трудоемкость в чел.-ч на затвор по типам уплотнения

оперативное

ремонтное

01

02

04080201

До 1,2

84,3

87,3

04080202

свыше 1,2 до 3,2

101,2

104,2

04080203

свыше 3,2

121,0

124,0

040803 Ремонт сервомотора привода затвора с заменой уплотнения по штоку, замена маслосъемных колец

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр диска, м

Трудоемкость в чел.-ч на затвор

01

04080301

до 1,2

29,8

04080302

свыше 1,2 до 3,2

34,7

04080303

свыше 3,2

41,7

040804 Проверка крепления корпуса затвора к фундаментным частям

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр диска, м

Трудоемкость в чел.-ч на затвор

01

04080401

до 1,2

18,8

04080402

свыше 1,2 до 3,2

22,8

04080403

свыше 3,2

27,8

040805 Ремонт клапана байпаса затвора

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр диска, м

Трудоемкость в чел.-ч на клапан

01

04080501

до 1,2

7,9

04080502

свыше 1,2 до 3,2

9,9

04080503

свыше 3,2

11,9

040806 Проведение гидроиспытаний масляного трубопровода привода затвора на прочность и плотность до и после ремонта

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр диска, м

Трудоемкость в чел.-ч на затвор

01

04080601

до 1,2

15,9

04080602

свыше 1,2 до 3,2

21,8

04080603

свыше 3,2

25,8

0409 Ремонт шарового затвора

040901 Замена рабочего и ремонтного уплотнения затвора

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр шара, м

Трудоемкость в чел.-ч на затвор по типам уплотнения

рабочее

ремонтное

01

02

04090101

до 1,3

85,3

63,5

04090102

свыше 1,3 до 3,0

95,2

71,4

04090103

свыше 3,0

107,1

85,3

040902 Замена втулок подшипников скольжения вала затвора, замена упорных колец

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр шара, м

Трудоемкость в чел.-ч на затвор

01

04090201

до 1,3

18,8

04090202

свыше 1,3 до 3,0

21,8

04090203

свыше 3,0

25,8

040903 Ремонт, устранение дефектов клапана уплотнения, гидроклапана байпаса, гидроклапана разгрузки уплотнения затвора

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр шара, м

Трудоемкость в чел.-ч на затвор

01

04090301

до 1,3

14,9

04090302

свыше 1,3 до 3,0

15,9

04090303

свыше 3,0

19,8

040904 Замена уплотнения на штоке сервомоторапривода ротора затвора

Средний разряд работ - 4,0

№ позиция

Диаметр шара, м

Трудоемкость в чел.-ч на затвор

01

04090401

до 1,3

25,8

04090402

свыше 1,3 до 3,0

29,8

04090403

свыше 3,0

35,7

040905 Замена уплотнения цапфы ротора затвора

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр шара, м

Трудоемкость в чел.-ч на затвор

01

04090501

до 1,3

12,9

04090502

свыше 1,3 до 3,0

14,9

04090503

свыше 3,0

17,9

040906 Ремонт и сборка, устранение дефектов золотника управления затвором, дифференциального золотника, золотника управления гидроклапаном байпаса затвора

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр шара, м

Трудоемкость в чел.-ч на золотник

01

04090601

до 1,3

12,9

04090602

свыше 1,3 до 3,0

14,9

04090603

свыше 3,0

17,9

0410 Ремонт цилиндрического (конусного) затвора

041001 Проверка крепления корпуса затвора к фундаментным частям

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр цилиндра, м

Трудоемкость в чел.-ч на затвор

01

04100101

до 1,6

15,9

04100102

свыше 1,6

18,8

041002 Снятие и установка цилиндра затвора при помощи гидродомкрата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр цилиндра, м

Трудоемкость в чел.-ч на затвор

01

04100201

до 1,6

39,7

04100202

свыше 1,6

47,6

041003 Разборка и сборка, устранение дефектов уплотнения затвора

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр цилиндра, м

Трудоемкость в чел.-ч на затвор

01

04100301

до 1,6

62,5

04100302

свыше 1,6

75,4

041004 Замена направляющих, установленных на цилиндре затвора

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр цилиндра, м

Трудоемкость в чел.-ч на затвор

01

04100401

до 1,6

39,7

04100402

свыше 1,6

47,6

041005 Проведение гидроиспытаний масляного трубопровода привода затвора на прочность и плотность до и после ремонта

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Трудоемкость в чел.-ч на затвор

01

04100501

15,9

0411 Ремонт вспомогательных приспособлений и устройств, расположенных в шахте турбины и стакане генератора

041101 Разборка и сборка, устранение дефектов лекажного аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Трудоемкость в чел.-ч на гидроагрегат

01

04110101

47,6

041102 Снятие и установка лестниц, площадок и перил

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Трудоемкость в чел.-ч на тонну

01

04110201

39,7

041103 Снятие и установка успокоительных щитов на ванне подпятника

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Трудоемкость в чел.-ч на подпятник

01

04110301

107,1

041104 Разборка и сборка, устранение дефектов с гидроиспытаниями установки для подъема ротора главного генератора на тормозах-домкратах

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Трудоемкость в чел.-ч на установку

01

04110401

321,4

041105 Гидроиспытание на плотность и прочность трубопроводов охлаждения тиристоров возбуждения главного генератора

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Трудоемкость в чел.-ч на комплект

01

04110501

92,3

041106 Разборка, сборка, очистка, устранение дефектов с гидроиспытанием воздухоохладителей главного генератора

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Вес воздухоохладителя, тн

Трудоемкость в чел.-ч на воздухоохладитель

01

04110601

до 0,4

36,1

04110602

свыше 0,4 до 0,8

41,7

04110603

свыше 0,8 до 1,5

59,5

04110604

свыше 1,5

85,3

Примечание. При наличии дрейссены в воздухоохладителе к трудоемкости таблицы 041106 применяется коэффициент К = 2,0.

041107 Разборка, сборка, очистка, устранение дефектов с гидроиспытанием маслоохладителей генераторного, турбинного подшипника и подпятника

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Вес маслоохладителя, тн

Трудоемкость в чел.-ч на маслоохладитель по его типам

прямоугольный

кольцевой

01

02

04110701

до 0,2

23,8

31,7

04110702

свыше 0,2 до 0,4

27,8

35,7

04110703

свыше 0,4до 0,8

31,7

47,6

04110704

свыше 0,8 до 1,0

47,6

55,5

04110705

свыше 1,0

57,5

67,5

Примечание. При наличии дрейссены в маслоохладителе к трудоемкости таблицы 041107 применяется коэффициент К = 2,0.

041108 Разборка и сборка с заменой крепежных элементов защитных кожухов фланцевых соединений валов

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на фланец

01

04110801

до 3,2

47,6

04110802

свыше 3,2 до 5,0

57,5

04110803

свыше 5,0 до 8,0

68,4

04110804

свыше 8,0 до 9,5

81,3

04110805

свыше 9,5

99,2

05 РЕМОНТ ТУРБИН КАПСУЛЬНЫХ (ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ) ГИДРОАГРЕГАТОВ

0501 Демонтаж, разборка и сборка узлов турбин капсульных гидроагрегатов

050101 Установка и демонтаж перильных ограждений, мостиков, перекрытий, лестниц в монтажном проеме и проходной зоне, трубопроводов в проходной зоне, испытание

Средний разряд работ - 3,5

№ позиции

Трудоемкость в чел.-ч на тонну по типу и зоны работ

демонтаж

установка, сборка и испытание

монтажный проем

проходная зона

монтажный проем

проходная зона

01

02

<