РД РТМ 0352-76-81. Способы сварки при изготовлении сосудов и аппаратов

.
Наименование документа:РД РТМ 0352-76-81
Тип документа:РД РТМ
Статус документа:Действует
Название:Способы сварки при изготовлении сосудов и аппаратов
Область применения:Руководящий технический материал распространяется на способы сварки основных типов сварных соединений из углеродистых, низколегированных, нержавеющих и двухслойных сталей, применяемых заводами ВПО Союзнефтехиммаш при изготовлении продольных и кольцевых стыков сосудов и аппаратов
Дата добавления в базу:01.09.2013
Дата актуализации:01.12.2013
Дата введение:01.03.1982
Доступно сейчас для просмотра:100% текста. Полная версия документа.
Организации:
Связанные документы:

РД РТМ 0352-77-81 Нестандартные сварные соединения сосудов и аппаратов, основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 8713-79 Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 16098-80 Соединения сварные из двухслойной коррозионностойкой стали. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 14771-76 Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 15164-78 Электрошлаковая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ОСТ 26-291-94 Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия

.

РУКОВОДЯЩИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ

СПОСОБЫ СВАРКИ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ СОСУДОВ И АППАРАТОВ

РД РТМ 0352-76-81

 

утверждаю

Начальник ЦКБН

________________ И.К. Глушко

«17» ноября 1981 г.

Группа __________

РУКОВОДЯЩИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ

Способы сварки при изготовлении сосудов
и аппаратов

РД РТМ 0352-76-81

Взамен РМ 116-65

Приказом ЦКБН от 09.12.1981 г. № 22

Срок введения установлен с 1 марта 1982 г.

 

1. Настоящий руководящий технический материал распространяется на способы сварки основных типов сварных соединений из углеродистых, низколегированных, нержавеющих и двухслойных сталей, применяемых заводами ВПО СОЮЗНЕФТЕХИММАШ при изготовлении продольных и кольцевых стыков сосудов и аппаратов.

2. В руководящем техническом материале приняты следующие обозначения способов сварки:

АФ - автоматическая под флюсом на весу;

АФф - автоматическая под флюсом на флюсовой подушке;

АФо - автоматическая под флюсом на остающейся подкладке;

АФш - автоматическая под флюсом с предварительным наложением подварочного шва;

Шэ - электрошлаковая сварка проволочным электродом;

УП - сварка в углекислом газе плавящимся электродом;

Р - ручная дуговая сварка.

3. Типы нестандартных сварных соединений приведены в РД РТМ 0352-77-81

4. Выбор способов сварки производится согласно таблиц 1 ... 11

Таблица 1

Предприятие-изготовитель

Способ сварки

Сталь

Диаметр аппарата при сварке стыка, мм

Толщина свариваемого металла, мм

Стандарт или руководящий материал на сварку

Условное обозначение сварного соединения

Обозначение способа сварки

продольного

кольцевого

ПО «Волгограднефтемаш»

Двухсторонняя автоматическая под флюсом

углеродистая, низколегированная, аустенитная

450 - 4000

8 - 16

ГОСТ 8713-79

С 29

АФф

450 - 4000

-

18 - 22

РД РТМ 0352-77-81

С 1

-

500 - 4000

18 - 70

С 2

АФ

800 - 1400

60 - 110

С 3

двухслойная

1000 - 4000

-

12 - 14

С 10

АФ

АФ

-

1000 - 4000

12 - 18

1000 - 4000

-

16 - 28

C 11

АФф

АФ

-

1000 - 4000

20 - 70

С 12

АФ

АФ

500 - 1400

-

12 - 26

С 13

-

500 - 1400

12 - 65

Автоматическая под флюсом с предварительным наложением подварочного шва ручной сваркой

углеродистая, низколегированная, аустенитная

-

500 - 1000

16 - 30

С 4

АФш

Автоматическая под флюсом на остающейся подкладке

-

500 - 1200

14 - 55

С5

АФо

600 - 1400

60 - 110

С 6

Электрошлаковая

500 - 4000

-

24 - 160

С 7

Шэ

Электрошлаковая с автоматической подваркой под флюсом

-

1000 - 4000

45 - 65

С 8

Шэ

АФ

800 - 4000

70 - 120

С 9

двухслойная

1000 - 4000

-

30 - 110

С 14

500 - 1400

28 - 100

С 15

-

1000 - 4000

70 - 120

С 16

АФ + Шэ

АФ

Примечание. Способ сварки АФо рекомендуется применять для теплообменных аппаратов.

Таблица 2

Предприятие-изготовитель

Способ сварки

Сталь

Диаметр аппарата при сварке стыка, мм

Толщина свариваемого металла, мм

Стандарт или руководящий материал на сварку

Условное обозначение сварного соединения

Обозначение способа сварки

продольного

кольцевого

ПО «Салаватнефтемаш»

Двухсторонняя автоматическая под флюсом

углеродистая, низколегированная, аустенитная

450 - 3800

1000 - 3800

8 - 22

ГОСТ 8713-79

С 29

АФф

24 - 28

С 30

30 - 38

РД РТМ 0352-77-81

С 17

-

40 - 60

ГОСТ 8713-79

С 38

65 - 100

РД РТМ 0352-7781

С 18

двухслойная

1000 - 3800

1200 - 3800

10 - 20

ГОСТ 16098-80

С 2

АФф

АФ

22 - 40

С 8

42 - 60

С 20

Автоматическая под флюсом на остающейся подкладке

углеродистая, низколегированная, аустенитная

-

450 - 1000

8 - 12

ГОСТ 8713-79

С 5

АФо

14 - 30

С 19

32 - 60

С 34

65 - 100

РД РТМ 0352-77-81

С 19

Электрошлаковая

углеродистая, низколегированная

700 - 3800

-

40 - 100

ГОСТ 15164-78

С 1

Шэ

Таблица 3

Предприятие-изготовитель

Способ сварки

Сталь

Диаметр аппарата при сварке стыка, мм

Толщина свариваемого металла, мм

Стандарт или руководящий материал на сварку

Условное обозначение сварного соединения

Обозначение способа сварки

продольного

кольцевого

Черновицкий машиностроительный завод

Двухсторонняя автоматическая под флюсом

углеродистая, низколегированная

600 - 3800

8 - 14

ГОСТ 8713-79

С 29

АФф

16 - 22

С 33

24 - 40

С 38

800 - 1000

8 - 18

РД РТМ 0352-77-81

С 20

20 - 30

С 21;

двухслойная

600 - 3600

1200 - 3600

10 - 14

С 27

АФ

АФ

16 - 40

С 28

Автоматическая под флюсом с предварительным наложением подварочного шва полуавтоматической сваркой в углекислом газе

углеродистая, низколегированная

-

800 - 1000

8 - 18

С 22

АФш

20 - 30

С 23

двухслойная со слоем 08X13, 12X18H10T

600 - 1000

8 - 18

С 25

АФ

УП

20 - 40

С 26

Автоматическая под флюсом с ручной подваркой

двухслойная со слоем 10X17H13М2T

600 - 800

8 - 18

С 25

АФ

Р

20 - 40

С 26

Полуавтоматическая в углекислом газе на остающейся подкладке

углеродистая, низколегированная

-

600 - 3800

8 - 40

ГОСТ 14771-76

С19

УП

Электрошлаковая

700 - 1200

50 - 115

РД РТМ 0352-77-81

С 24

Шэ

Примечания:

1. Способы сварки АФф для сварных соединений С 20, С 21 РД РТМ 0352-77-81 и АФш рекомендуются применять для корпусов теплообменных аппаратов;

2. Способ сварки  рекомендуется применять для распредкамер теплообменных аппаратов;

3. Способ сварки Шэ рекомендуется применять для фланцев из секторов.

Таблица 4

Предприятие-изготовитель

Способ сварки

Сталь

Диаметр аппарата при сварке стыка, мм

Толщина свариваемого металла, мм

Стандарт или руководящий материал на сварку

Условное обозначение сварного соединения

Обозначение способа сварки

продольного

кольцевого

ПО «Бугульманефтемаш»

Двухсторонняя автоматическая под флюсом

углеродистая низколегированная

600 - 2000

8 - 10

РД РТМ 0352-77-81

С 29

АФф

12 - 14

С 30

16 - 28

С 31

аустенитная

8 - 28

С 32

Автоматическая под флюсом с предварительным наложением подварочного шва полуавтоматической сваркой в углекислом газе

углеродистая

-

325 - 630

8 - 14

С 33

АФш

16 - 28

С 34

Автоматическая под флюсом с предварительным наложением подварочного шва ручной сваркой

углеродистая низколегированная

325 - 630

8 - 12

С 35

14 - 28

С 36

-

600 - 2000

8 - 10

С 35

12 - 14

С 30

16 - 28

С 31

аустенитная

-

325 - 500

8 - 28

С 32

двухслойная

600 - 2000

8 - 12

С 38

АФ

Р

14 - 28

С 39

Автоматическая под флюсом на остающейся подкладке

углеродистая низколегированная, аустенитная

-

325 - 2000

8 - 28

С 37

АФо

Примечание. Способ сварки АФш для сварных соединений С 33, С 34 РД РТМ 0352-77-81 рекомендуется применять для распредкамер теплообменных аппаратов.

Таблица 5

Предприятие-изготовителя

Способ сварки

Сталь

Диаметр аппарата при сварке стыка, мм

Толщина свариваемого металла, мм

Стандарт или руководящий материал на сварку

Условное обозначение сварного соединения

Обозначение способа сварки

продольного

кольцевого

Снежнянский завод химического машиностроения

Двухсторонняя автоматическая под флюсом

углеродистая, низколегированная, аустенитная

273 - 3200

4 - 14

ГОСТ 8713-79

С 29

АФф

16 - 20

С 33

22 - 26

РД РТМ 0352-77-81

С 40

двухслойная

500 - 2800

12 - 20

ГОСТ 16098-80

С 2

АФф

АФ

Двухсторонняя полуавтоматическая в углекислом газе

углеродистая, низколегированная, аустенитная

-

800 - 1400

4 - 8

ГОСТ 14771-76

С 7

УП

10 - 20

С 21

Автоматическая под флюсом с предварительным наложением подварочного шва ручной сваркой

500 - 2800

6 - 14

ГОСТ 8713-79

С 21

АФш

Автоматическая под флюсом на остающейся подкладке

273 - 3200

4 - 6

С 5

АФо

8 - 14

С 19

Полуавтоматическая в углекислом газе на остающейся подкладке

-

400 - 600

8 - 16

ГОСТ 14771-76

С 19

УП

Автоматическая в углекислом газе на остающейся подкладке

80 - 150

РД РТМ 0352-77-81

С 41

Таблица 6

Предприятие-изготовителя

Способ сварки

Сталь

Диаметр аппарата при сварке стыка, мм

Толщина свариваемого металла, мм

Стандарт или руководящий материал на сварку

Условное обозначение сварного соединения

Обозначение способа сварки

продольного

кольцевого

Новочеркасский завод нефтяного машиностроения

Двухсторонняя автоматическая под флюсом

углеродистая, низколегированная

1200 - 3000

8 - 16

ГОСТ 8713-79

С 29

АФф

18 - 25

С 33

Автоматическая под флюсом с предварительным наложением подварочного шва ручной сваркой

1000 - 1200

8 - 14

С 21

АФш

16 - 25

С 39

Таллиннский машиностроительный завод

углеродистая, низколегированная, аустенитная

600 - 2000

100 - 3000

8 - 14

С 29

16 - 20

С 39

Электрошлаковая

углеродистая, низколегированная

150 - 200

-

45

ГОСТ 15164-78

С 1

Шэ

Таблица 7

Предприятие-изготовителя

Способ сварки

Сталь

Диаметр аппарата при сварке стыка, мм

Толщина свариваемого металла, мм

Стандарт или руководящий материал на сварку

Условное обозначение сварного соединения

Обозначение способа сварки

продольного

кольцевого

Коростеньский завод им. 50-тия Великой Октябрьской революции

Двухсторонняя автоматическая под флюсом

углеродистая, низколегированная, аустенитная

600 - 1600

6 - 14

ГОСТ 8713-79

С 29

АФф

800 - 1600

16 - 24

двухслойная

100 - 1600

14 - 20

ГОСТ 16098-80

С 7

АФ

АФ

22 - 24

С 19

Автоматическая под флюсом с предварительным наложением подварочного шва ручной сваркой

углеродистая, низколегированная, аустенитная

-

800 - 1600

6 - 14

ГОСТ 8713-79

С 21

АФш

двухслойная

100 - 1600

8 - 12

ГОСТ 16098-80

С 7

АФ

Р

Автоматическая под флюсом на остающейся подкладке

углеродистая, низколегированная, аустенитная

-

800 - 1200

6 - 20

ГОСТ 8713-79

С 19

АФо

Таблица 8

Предприятие-изготовителя

Способ сварки

Сталь

Диаметр аппарата при сварке стыка, мм

Толщина свариваемого металла, мм

Стандарт или руководящий материал на сварку

Условное обозначение сварного соединения

Обозначение способа сварки

продольного

кольцевого

Тихорецкий завод химического машиностроения

Двухсторонняя автоматическая под флюсом

углеродистая и низколегированная

100 - 2000

5 - 10

ГОСТ 8713-79

С 29

АФф

Двухсторонняя полуавтоматическая в углекислом газе

-

1200 - 1600

5 - 10

ГОСТ 14771-76

С 21

УП

12 - 30

С 25

Автоматическая под флюсом с предварительным наложением подварочного шва ручной сваркой

800 - 2000

5 - 14

ГОСТ 8713-79

С 21

АФш

16 - 30

С 39

Полуавтоматическая в углекислом газе на остающейся подкладке

-

600 - 800

2 - 5

ГОСТ 14771-76

С 5

УП

6 - 30

С 19

Таблица 9

Предприятие-изготовитель

Способ сварки

Сталь

Диаметр аппарата при сварке стыка, мм

Толщина свариваемого металла, мм

Стандарт или руководящий материал на сварку

Условное обозначение сварного соединения

Обозначение способа сварки

продольного

кольцевого

Борисоглебский завод химического машиностроения

Двухсторонняя, автоматическая под флюсом

углеродистая

400 - 3000

1600 - 3000

5 - 14

ГОСТ 8713-79

С 29

АФф

400 - 2000

-

16 - 24

С 33

26 - 40

С 38

1600 - 3000

16-26

С 30

аустенитная

400 - 2000

-

5 - 12

С 29

14 - 16

С 33

18 - 50

С 38

Автоматическая под флюсом с предварительным наложением подварочного шва ручной сваркой

углеродистая, аустенитная

300 - 400

3-12

С 7

АФш

-

1600 - 3000

10 - 14

С 21

500 - 2000

16 - 60

С 39

Автоматическая под флюсом на остающейся подкладке

-

300 - 2000

3 - 6

С 5

АФо

8 - 20

С 19

Таблица 10

Предприятие-изготовителя

Способ сварки

Сталь

Диаметр аппарата при сварке стыка, мм

Толщина свариваемого металла, мм

Стандарт или руководящий материал на сварку

Условное обозначение сварного соединения

Обозначение способа сварки

продольного

кольцевого

Грозненский машиностроительный завод «Красный молот»

Двусторонняя автоматическая под флюсом

углеродистая, низколегированная, аустенитная

800 - 4200

6 - 14

ГОСТ 8713-79

С 29

АФф

16 - 30

С 33

32 - 40

С 38

двухслойная

100 - 2400

10 - 16

ГОСТ 16098-80

С 2

АФф

АФ

18 - 40

С 8

42 - 60

С 20

Автоматическая под флюсом на остающейся подкладке

углеродистая, низколегированная, аустенитная

-

800 - 2400

8 - 30

ГОСТ 8713-79

С 19

АФо

32 - 60

С 34

Электрошлаковая

углеродистая, низколегированная

800 - 2600

-

32 - 60

ГОСТ 15164-78

С 1

Шэ

Электрошлаковая с автоматической подваркой под флюсом

двухслойная

1000 - 2600

-

40 - 60

ГОСТ 16098-80

С 3

Шэ

АФ

углеродистая, низколегированная

-

1000 - 26

40 - 60

РД РТМ 0352-76-81

С 42

АФ + Шэ

АФ

Примечание. Сварные соединения С 34, С 38 ГОСТ 8713-79 применять для аппаратов из углеродистой и низколегированной стали.

Таблица 11

Предприятие-изготовителя

Способ сварки

Сталь

Диаметр аппарата при сварке стыка, мм

Толщина свариваемого металла, мм

Стандарт или руководящий материал на сварку

Условное обозначение сварного соединения

Обозначение способа сварки

продольного

кольцевого

Ашхабадский завод нефтяного машиностроения им. 50-летия СССР

Двухсторонняя автоматическая под флюсом

углеродистая, низколегированная

1400 - 2000

8

ГОСТ 8713-79

С 29

АФф

Автоматическая под флюсом с предварительным наложением подварочного шва ручной сваркой

1000 - 1200

С 21

АФш

5. В таблицах в графе «Обозначение способа сварки» приведен способ сварки в виде дроби, числитель которой соответствует способу сварки основного слоя, а знаменатель - плакирующего слоя или подварочного шва.

Например,  - это значит, что основной слой двухслойной стали производится автоматической сваркой под флюсом на весу, а плакирующий слой - ручной дуговой сваркой.

В случае, когда в числителе указано два способа сварки, сварку проводят последовательно - сначала первым, а затем - вторым способом сварки.

6. Выбор сварочных материалов и сварка сосудов и аппаратов должны производиться в соответствии с ОСТ 26-291-79.

 

Главный инженер

Ю.А. Кащицкий

Зав. отделом № 8, руководитель темы

А.Ю. Пролесковский

Зав. отделом № 9

В.П. Лукьянов

Ответственный исполнитель

А.Г. Фомин

Исполнитель

Л.С. Кузнецова

 

.
Помните!
Вся полученная прибыль с сайта идет на развитие проекта, оплату услуг хостинг-провайдера, еженедельные обновления базы данных СНИПов, улучшение предоставлямых сервисов и услуг портала.
Скачайте «РД РТМ 0352-76-81. Способы сварки при изготовлении сосудов и аппаратов» и внесите свой малый вклад в развитие сайта!