СТО ЦКТИ 321.12-2010. Отводы крутоизогнутые из жаропрочной хромистой стали марки Х10CrMoVNb9-1 для паропроводов тепловых станций с расчетным ресурсом 200000 часов. Конструкция и размеры

Наименование документа:	СТО ЦКТИ 321.12-2010
Тип документа:	СТО ЦКТИ
Статус документа:	Действует
Название:	Отводы крутоизогнутые из жаропрочной хромистой стали марки Х10CrMoVNb9-1 для паропроводов тепловых станций с расчетным ресурсом 200000 часов. Конструкция и размеры
Область применения:	Стандарт распространяется на крутоизогнутые отводы с углами гиба 30, 45, 60 и 90 градусов, изготавливаемые из труб стали марки Х10CrMoVNb9-1 по EN 10216-2:2002 для паропроводов тепловых станций I категории (по классификации ПБ 10-573) с абсолютным давлением и температурой пара: р=25,01 МПа, t=600, 575 и 565 градусов Цельсия; р=13,8 МПа, t=600, 575 и 565 градусов Цельсия; р=9,8 МПа, t=600, 575 и 565 градусов Цельсия; р=4,02 МПа, t=600, 575 и 565 градусов Цельсия и расчетным ресурсом 200000 часов.
Краткое содержание:	1 Область применения 2 Нормативные ссылки 3 Термины, определения и обозначения 4 Конструкция и размеры 5 Технические требования
Комментарий:	Введен впервые
Дата добавления в базу:	01.09.2013
Дата актуализации:	01.12.2013
Дата введение:	01.09.2010
Доступно сейчас для просмотра:	100% текста. Полная версия документа.
Организации:	Разработан: ЗАО Энергомаш (Белгород)-БЗЭМ Разработан: ОАО НПО ЦКТИ Утвержден: ОАО НПО ЦКТИ 22.07.2010
Связанные документы:	ПБ 10-573-03 Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды СТО ЦКТИ 10.003-2007 Трубопроводы пара и горячей воды тепловых станций. Общие технические требования к изготовлению ГОСТ Р 1.4-2004 Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты организаций. Общие положения РД 10-249-98 Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды

ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО

«НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ
ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО ИССЛЕДОВАНИЮ

И ПРОЕКТИРОВАНИЮ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

им. И.И. ПОЛЗУНОВА» (ОАО «НПО ЦКТИ»)

СТАНДАРТЫ ОРГАНИЗАЦИИ

ОТВОДЫ
ИЗ ХРОМИСТЫХ СТАЛЕЙ
МАРОК 10Х9МФБ-Ш И X10CrMoVNb9-1
ДЛЯ ПАРОПРОВОДОВ ТЕПЛОВЫХ СТАНЦИЙ
С РАСЧЕТНЫМ РЕСУРСОМ 200000 ЧАСОВ

СТО ЦКТИ 321.09-2010, СТО ЦКТИ 321.10-2010,
СТО ЦКТИ 321.11-2010, СТО ЦКТИ 321.12-2010

Санкт-Петербург
2010 год

СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ

СТО ЦКТИ
321.12-2010

ОТВОДЫ КРУТОИЗОГНУТЫЕ
ИЗ ЖАРОПРОЧНОЙ ХРОМИСТОЙ
СТАЛИ МАРКИ Х10CrMoVNb9-1
ДЛЯ ПАРОПРОВОДОВ ТЕПЛОВЫХ СТАНЦИЙ
С РАСЧЕТНЫМ РЕСУРСОМ 200000 ЧАСОВ

Конструкция и размеры

Санкт-Петербург
2010 г.

Предисловие

Объекты стандартизации и общие положения при разработке и применении стандартов организации установлены ГОСТ Р 1.4-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты организаций. Общие положения».

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН открытым акционерным обществом «Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И.И. Ползунова» (ОАО «НПО ЦКТИ») и ЗАО «Энергомаш (Белгород) - БЗЭМ»

Рабочая группа

от ОАО «НПО ЦКТИ»: СУДАКОВ А.В., ГАВРИЛОВ С.Н., БЕЛОВ П.В., ТАБАКМАН М.Л., СМИРНОВА И.А.

от ЗАО «Энергомаш (Белгород) - БЗЭМ»: МОИСЕЕНКО П.П., КОБЯКОВ И.Н.

2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Генерального директора ОАО «НПО ЦКТИ» от 22.07.2010 г. № 244

3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

СОДЕРЖАНИЕ

1 Область применения. 2

2 Нормативные ссылки. 2

3 Термины, определения и обозначения. 2

4 Конструкция и размеры.. 3

5 Технические требования. 3

СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ

ОТВОДЫ КРУТОИЗОГНУТЫЕ
ИЗ ЖАРОПРОЧНОЙ ХРОМИСТОЙ СТАЛИ МАРКИ X10CrMoVNb9-1
ДЛЯ ПАРОПРОВОДОВ ТЕПЛОВЫХ СТАНЦИЙ
С РАСЧЕТНЫМ РЕСУРСОМ 200000 ЧАСОВ

Конструкция и размеры

Дата введения: 2010-09-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на крутоизогнутые отводы с углами гиба 30, 45, 60 и 90°, изготавливаемые из труб стали марки X10CrMoVNb9-1 по EN 10216-2:2002 для паропроводов тепловых станций I категории (по классификации ПБ 10-573) с абсолютным давлением и температурой пара:

р = 25,01 МПа, t = 600, 575 и 565 °С,

р = 13,8 МПа, t = 600, 575 и 565 °С,

р = 9,8 МПа, t = 600, 575 и 565 °С,

р = 4,02 МПа, t = 600, 575 и 565 °С

и расчетным ресурсом 200000 часов.

Стандарт устанавливает конструкцию и основные размеры крутоизогнутых отводов.

При расчетах на прочность отводов принимались допускаемые напряжения: 57 МПа при t = 600 °С, 78 МПа при t = 575 °С и 87 МПа при t = 565 °С.

При уточнении значений допускаемых напряжений следует произвести поверочный прочностной расчет с уточнением значений s, s1, sk, dp.

Для использования труб из стали марки X10CrMoVNb9-1 необходимо оформление разрешения Ростехнадзора на ее применение.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы:

ПБ 10-573-03 Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды

СТО ЦКТИ 10.003-2007 Трубопроводы пара и горячей воды тепловых станций. Общие технические требования к изготовлению

EN 10216-2:2002 Бесшовные стальные трубы для работы под давлением. Технические условия

3 Термины, определения и обозначения

3.1 В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1.1 отвод: Деталь, предназначенная для плавного изменения направления потока рабочей среды на угол от 30° до 90°.

3.1.2 отвод крутоизогнутый: Отвод, изготовленный гибкой радиусом от одного до трех номинальных наружных диаметров трубы.

3.1.3 исполнение: Совокупность особенностей деталей в размерах, материалах, технических требованиях, определяющих их технические характеристики и применяемость.

4 Конструкция и размеры

4.1 Конструкция и основные размеры крутоизогнутых отводов должны соответствовать указанным на рисунках 1 - 4 и в таблице 1.

4.2 Допускается изготовление крутоизогнутых отводов с углами гибов более 30°, отличающихся от указанных в настоящем стандарте. Угол гиба должен быть кратным 5, но не более 90°.

4.3 Допускается изготовление крутоизогнутых отводов с уменьшенными прямыми участками l и l1 не менее наружного диаметра трубы Da.

4.4 Величина относительной овальности «а» гнутых участков отводов должна быть не более 7 %.

4.5 По согласованию с Заказчиком и в соответствии с п. 4.17 СТО ЦКТИ 10.003 допускается изготовление отводов из труб с толщиной, отличной от приведенной в настоящем стандарте. При этом предприятие-изготовитель должно выполнить расчеты на прочность с уточнением значений s1, sk и dp в соответствии с требованиями РД 10-249.

5 Технические требования

5.1 Исполнения отводов, указанные в скобках, применять по согласованию с предприятием-изготовителем отводов

5.1 Масса крутоизогнутого отвода определяется как сумма масс гнутой части отвода l2 и прямых участков l и l1. Масса прямых участков определяется по формуле:

G = 0,001(l + l1)g, где g - масса 1 м трубы.

5.2 Гибка труб диаметром более 108 мм должна производиться с нагревом мест гибки током высокой частоты и с поджатием.

5.3 Маркировка отводов и остальные технические требования - по СТО ЦКТИ 10.003.

5.4 Пример условного обозначения крутоизогнутого отвода исполнения 034 с углом гиба j = 45° и радиусом R = 200 мм из трубы наружным диаметром Da = 76,1 мм, с толщиной стенки s = 14,2 мм, с прямыми участками l = 300 мм, l1 = 500 мм и развернутой длиной Lp = 957 мм:

ОТВОД КРУТОИЗОГНУТЫЙ 45° - 76,1´14,2-300´500´957-R200 034 СТО ЦКТИ 321.12

5.5 Пример маркировки: 034 СТО 321.12 Товарный знак

____________

* Размеры для справок

Рисунок 1

Остальное - см. рисунок 1

Рисунок 2

Остальное - см. рисунок 1

Рисунок 3

Остальное - см. рисунок 1

Рисунок 4

Таблица 1

Размеры в миллиметрах

Исполнение	Условный проход DN	Рисунок	D*a	dp		R	s*	s1	sk	l	l1	lp		j, град	l*2	b*	Теоретическая масса 1 п. м трубы	Размеры присоединяемой трубы
Исполнение	Условный проход DN	Рисунок	D*a	номин.	пред. откл.	R	s*	не менее				номин.	пред. откл.	j, град	l*2	b*	Теоретическая масса 1 п. м трубы	D*тр	S*тр
р = 25,01 МПа, t = 600 °C
001										см. п. 4.3				30	105	54
002	40	2	76,1	-	-	200	20,0	12,9	-			-	-	45 60	157	83	27,7	76,1	20,0
003															209	115
004														90	314	200
005														30	105	54
006	50	4	88,9	49	+0,46	200	22,2	14,8	17,7			70		45	157	83	36,5	88,9	22,2
007														60	209	115
008													+5	90	314	200
(009)														30	194	94
(010)	80	3	139,7	81	+0,46	350	32,0	23,3	27,4			80		45	290	145	85,0	139,7	32,0
(011)														60	386	202
(012)														90	580	350
р = 25,01 МПа, t = 575 °С
013														30	79	40
014	40		60,3			150	12,5	7,9						45	118	62	14,7	60,3	12,5
015														60	157	86
016		2		-	-				-	см. п. 4.3		-	-	90	236	150
017														30	105	54
018	50		76,1			200	16,0	10,0						45	157	83	23,7	76,1	16,0
019														60	209	115
020														90	314	200
(021)														30	165	80
(022)	80		114,3	74	+0,46	300	22,2	14,8	17,5			65		45	253	124	50,4	114,3	22,2
(023)														60	337	173
(024)		3								см. п. 4.3			+5	90	506	300
025														30	223	107
026	100		168,3	114	+0,54	400	30,0	21,5	25,4			75		45	334	166	102,0	168,3	30,0
027														60	445	231
028														90	668	400
р = 25,01 МПа, t = 565 °C
029														30	79	40
030	40		60,3			150	11,0	7,2						45	118	62	13,4	60,3	11,0
031														60	157	86
032		2		-	-				-			-	-	90	236	150
033														30	105	54
034	50		76,1			200	14,2	9,1						45	157	83	21,7	76,1	14,2
035														60	209	115
036										см. п. 4.3				90	314	200
(037)														30	165	80
(038)	80		114,3	78	+0,46	300	20,0	13,5	15,9			80		45	253	124	46,5	114,3	20,0
(039)														60	337	173
(040)		3											+5	90	506	300
041														30	223	107
042	100		168,3	117	+0,54	400	28,0	19,6	23,2			75		45	334	166	96,9	168,3	28,0
043														60	445	231
044														90	668	400
р = 13,8 МПа, t = 600 °C
045														30	79	40
046	40		60,3			150	10,0	6,5						45	118	62	12,4	60,3	10,0
047														60	157	86
048		2		-	-				-	см. п. 4.3		-	-	90	236	150
049														30	105	54
050	50		76,1			200	12,5	8,1						45	157	83	19,6	76,1	12,5
051														60	209	115
052														90	314	200
р = 13,8 МПа, t = 600 °C
(053)														30	165	80
(054)	80		114,3	83	+0,54	300	17,5	11,9	13,9			75		45	253	124	41,8	114,3	17,5
(055)														60	337	173
(056)														90	506	300
(057)														30	194	94
(058)	100		139,7	104	+0,54	350	20,0	14,3	16,8			80		45	290	145	59,0	139,7	20,0
(059)														60	386	202
(060)		3								см. п. 4.3			+5	90	580	350
061														30	305	147
062	150		219,1	164	+0,63	550	32,0	22,2	26,2			80		45	457	228	148,0	219,1	30,0
063														60	609	318
064														90	914	550
065														30	383	184
066	200		273	206	+0,72	700	40,0	27,6	31,7			90		45	575	290	230,0	273,0	36,0
067														60	766	404
068														90	1149	700
p = 13,8 МПа, t = 575 °С; р = 13,8 МПа, t = 565 °С; p = 9,8 МПа, t = 600 °С
069														30	79	40
070	40		60,3			150	8,8	5,0						45	118	62	11,2	60,3	8,8
071														60	157	86
072		2		-	-				-			-	-	90	236	150
073														30	105	54
074	50		76,1			200	10,0	6,2						45	157	83	16,3	76,1	10,0
075														60	209	115
076														90	314	200
(077)														30	165	80
(078)	80		114,3	89	+0,54	300	14,2	9,0	10,7			65		45	253	124	35,1	114,3	14,2
(079)														60	337	173
(080)										см. п. 4.3				90	506	300
(081)														30	194	94
(082)	100		139,7	111	+0,54	350	16,0	10,9	12,9			70		45	290	145	48,8	139,7	16,0
(083)														60	386	202
(084)		3											+5	90	580	350
085														30	305	147
086	150		219,1	179	+0,63	550	25,0	16,8	18,6			70		45	457	228	120	219,1	22,2
087														60	609	318
088														90	914	550
089														30	383	184
090	200		273	221	+0,72	700	30,0	20,9	23,7			75		45	575	290	180	273,0	28,0
091														60	766	404
092														90	1149	700
р = 13,8 МПа, t = 565 °С; p = 9,8 МПа, t = 600 °С
(093)														30	439	214
(094)	250	3	323,9	264	+0,81	800	36,0	24,0	21,1	см. п. 4.3		70	+5	45	658	331	256	323,9	32,0
(095)														60	877	462
(096)														90	1316	800
p = 9,8 МПа, t = 575 °С; p = 9,8 МПа, t = 565 °С
097														30	79	40
098	50	2	60,3	-	-	150	6,3	3,9	-			-	-	45	118	62	8,39	60,3	6,3
099														60	157	86
100														90	236	150
101														30	105	54
102	80	4	88,9	74	+0,46	200	8,8	5,3	6,3			40		45	157	83	17,4	88,9	8,8
103														60	209	115
104														90	314	200
(105)														30	165	80
(106)	100		114,3	95	+0,54	300	11,0	6,9	8,2			60		45	253	124	28,0	114,3	11,0
(107)														60	337	173
(108)														90	506	300
109														30	223	107
110	150		168,3	140	+0,63	400	16,0	9,7	12,5			70		45	334	166	60,1	168,3	16,0
111														60	445	231
112														90	668	400
113														30	305	147
114	200		219,1	188	+0,63	550	20,0	12,6	14,1	см. п. 4.3		80	+5	45	457	228	98,2	219,1	17,5
115														60	609	318
116														90	914	550
117														30	383	184
118	250	3	273	233	+0,72	700	25,0	15,7	18,2			70		45	575	290	153	273,0	22,2
119														60	766	404
120														90	1149	700
(121)														30	491	241
(122)	300		355,6	305	+0,89	900	30,0	20,2	23,1			85		45 60	737	373	241	355,6	28,0
(123)															982	520
(124)														90	1473	900
(125)														30	547	268
(126)	350		406,4	348	+0,89	1000	36,0	22,9	26,5			100		45	820	414	329	406,4	32,0
(127)														60	1093	577
(128)														90	1640	1000
(129)														30	648	321
(130)	400		457	391	+0,89	1200	40,0	25,4	30,0			110		45	9/2	497	411	457,0	36,0
(131)														60	1296	693
(132)														90	1944	1200
р = 4,02 МПа, t = 600 °C; p = 4,02 МПа, t = 575 °C
133														30	439	214
134	300		323,9	293	+0,81	800	20,0	12,0	12,7			80		45	658	331	150	323,9	17,5
135														60	877	462
136														90	1316	800
(137)														30	547	268
(138)	350		406,4	370	+0,89	1000	22,2	14,4	15,2			65		45	820	414	210	406,4	20,0
(139)														60	1093	577
(140)		3								см. п. 4.3			+5	90	1640	1000
(141)														30	648	321
(142)	400		457	417	+0,89	1200	25,0	15,7	17,0			75		45	972	497	266	457,0	22,2
(143)														60	1296	693
(144)														90	1944	1200
(145)														30	704	348
(146)	450		508	463	+0,97	1300	28,0	17,4	18,9			70		45	1056	538	331	508,0	25,0
(147)														60	1407	751
(148)														90	2111	1300
р = 4,02 МПа, t = 565 °С
149														30	439	214
150	300		323,9	299	+0,81	800	17,5	9,5	10,4			70		45	658	331	132	323,9	14,2
151														60	877	462
152														90	1316	800
(153)														30	547	268
(154)	350		406,4	376	+0,89	1000	20,0	11,4	12,6			80		45	820	414	191	406,4	17,5
(155)														60	1093	577
(156)		3								см. п. 4.3			+5	90	1640	1000
(157)														30	648	321
(158)	400		457	422	+0,89	1200	22,2	12,8	14,4			65		45	972	497	238	457,0	20,0
(159)														60	1296	693
(160)														90	1944	1200
(161)														30	704	348
(162)	450		508	469	+0,97	1300	25,0	14,4	16,3			65		45	1056	538	298	508,0	22,2
(163)														60	1407	751
(164)														90	2111	1300
р = 4,02 МПа, t = 600 °C; p = 4,02 МПа, t = 575 °C; р = 4,02 МПа, t = 565 °С
165														30	79	40
166	50	2	60,3	-	-	150	5,6	2,6	-			-	-	45	118	62	7,55	60,3	5,6
167														60	157	86
168										см. п. 4.3				90	236	150
169														30	105	54
170	80	4	88,9	78	+0,46	200	6,3	3,5	4,2			40	-	45	157	83	12,8	88,9	6,3
171														60	209	115
172														90	314	200
p = 4,02 МПа, t = 600 °C; р = 4,02 МПа, t = 575 °C; р = 4,02 МПа, t = 565 °С
(173)														30	165	80
(174)	100		114,3	102	+0,54	300	7,1	4,4	4,9			55		45	253	124	18,8	114,3	7,1
(175)														60	337	173
(176)														90	506	300
177														30	223	107
178	150		168,3	151	+0,63	400	10,0	6,2	7,0			55		45	334	166	39,0	168,3	10,0
179														60	445	231
180		3								см. п. 4.3			+5	90	668	400
181														30	305	147
182	200		219,1	195	+0,63	550	14,2	8,0	9,2			60		45	457	228	71,8	219,1	14,2
183														60	609	318
184														90	914	550
185														30	383	188
186	250		273	245	+0,72	700	17,5	9,9	10,6			70		45	575	290	110	273,0	16,0
187														60	766	404
188														90	1149	700
* Размеры для справок

Ключевые слова: тепловые станции, паропроводы, отводы крутоизогнутые, хромистая сталь, конструкция, размеры

ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ

Изм.	Номера листов (страниц)				Номер документа	Срок введения изменений	Подпись	Дата
Изм.	Измененных	Замененных	Новых	Аннулированных	Номер документа	Срок введения изменений	Подпись	Дата

Помните!
Вся полученная прибыль с сайта идет на развитие проекта, оплату услуг хостинг-провайдера, еженедельные обновления базы данных СНИПов, улучшение предоставлямых сервисов и услуг портала.
Скачайте «СТО ЦКТИ 321.12-2010. Отводы крутоизогнутые из жаропрочной хромистой стали марки Х10CrMoVNb9-1 для паропроводов тепловых станций с расчетным ресурсом 200000 часов. Конструкция и размеры» и внесите свой малый вклад в развитие сайта!