Технический комитет по
стандартизации
«Трубопроводная арматура и
сильфоны» (ТК 259)
Закрытое акционерное общество
«Научно-производственная фирма
«Центральное конструкторское бюро арматуростроения»
![]()
СТАНДАРТ ЦКБА
СТ
ЦКБА 101-2011
Арматура трубопроводная
УЗЕЛ
СОЕДИНЕНИЯ ДИСКА
С ДИСКОДЕРЖАТЕЛЕМ
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОГО КЛАПАНА
Конструкция, размеры и
технические требования
НПФ
«ЦКБА»
2011
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Закрытым акционерным
обществом «Научно-производственная фирма «Центральное конструкторское бюро арматуростроения»
(ЗАО «НПФ «ЦКБА»).
2 УТВЕРЖДЁН И ВВЕДЁН В ДЕЙСТВИЕ
Приказом от 16.03.2011 г. № 22.
3 СОГЛАСОВАН: Техническим
комитетом по стандартизации «Трубопроводная арматура и сильфоны» (ТК259).
4 РАЗРАБОТАН НА ОСНОВЕ ОСТ
26-07-2033-81 «Арматура трубопроводная. Клапаны предохранительные. Узел
соединения диска с дискодержателем. Конструкция и размеры. Технические
требования».
СОДЕРЖАНИЕ
СТ
ЦКБА 101-2011
СТАНДАРТ ЦКБА
|
Арматура трубопроводная
УЗЕЛ
СОЕДИНЕНИЯ ДИСКА
С ДИСКОДЕРЖАТЕЛЕМ
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОГО КЛАПАНА
Конструкция, размеры и
технические требования
|
Дата введения: 01.04.2011
Настоящий стандарт устанавливает конструкции, геометрические
размеры и технические требования узла соединения диска с дискодержателем в
предохранительных клапанах PN до
16,0 МПа (160 кгс/см2) и DN от 15 до 200 включительно с уплотнительными материалами в затворе
«фторопласт-металл» и «металл-металл» с подачей рабочей среды под золотник
Стандарт не распространяется на предохранительные клапаны с
подачей рабочей среды на золотник.
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные
документы:
ГОСТ 3722-81
Подшипники качения. Шарики. Технические условия
ГОСТ
18143-72 Проволока из высоколегированной коррозионностойкой и жаростойкой
стали. Технические условия
ГОСТ
24643-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения
поверхностей. Числовые значения
ТУ 37.006.080-83 Подшипники качения/ Шарики из нержавеющих сталей.
Технические условия.
3.1 В настоящем стандарте применены следующие термины с
соответствующими определениями:
3.1.1 арматура трубопроводная: Техническое устройство,
устанавливаемое на трубопроводах и ёмкостях, предназначенное для управления
(перекрытия, регулирования, распределения, смешивания, фазоразделения) потоком
рабочей среды (жидких, газообразных, газожидкостных, порошкообразных, суспензий
и т.п.) путём изменения площади проходного сечения;
[ГОСТ Р 52720-2007,
Статья 2.1]
3.1.2 рабочая среда: Среда, для управления которой
предназначена арматура;
[ГОСТ Р 52720-2007,
Статья 2.17]
3.1.3 предохранительный клапан: Клапан, предназначенный для
автоматической защиты оборудования и трубопроводов от повышения давления свыше
заранее установленной величины посредством сброса избытка рабочей среды и
обеспечивающий прекращение сброса при давлении закрытия и восстановления
рабочего давления;
[ГОСТ Р 52720-2007,
Статья 5.33]
3.1.4 номинальное давление: Наибольшее избыточное рабочее
давление при температуре рабочей среды 293 К (20 °С), при котором
обеспечивается заданный срок службы (ресурс) корпусных деталей арматуры,
имеющих определённые размеры, обоснованные расчётом на прочность при выбранных
материалах и характеристиках прочности их при температуре 20 °С;
[ГОСТ Р 52720-2007,
Статья 6.1]
3.1.5 номинальный диаметр: Параметр, применяемый для
трубопроводных систем в качестве характеристики присоединяемых частей арматуры.
[ГОСТ Р 52720-2007,
Статья 6.2]
4.1 Конструкция узла соединения
4.1.1 Конструкция узла соединения диска с дискодержателем должна
быть следующих типов:
1) Тип I - с
кольцом (см. рисунок 1) для DN от 25 до 200 на PN до
16 МПа (160 кгс/см2), с зазором 
![]()
1 - диск; 2 -
дискодержатель, 3 - кольцо; 4 - шарик
Рисунок
1 - Конструкция узла соединения диска с дискодержателем, тип I
2) Тип II - с резьбой (см. рисунок 2) для DN 15
и 25 на PN до 1,6 МПа (16 кгс/см2), с зазором 
![]()
1 - диск; 2 -
дискодержатель; 3 - шарик; 4 - шток
Рисунок
2 - Конструкция узла соединения диска с дискодержателем, тип II
5.1 Конструкция и размеры соединительной части диска узла типа I приведены на рисунке 3
и в таблице 1.
![]()
Рисунок 3 - Конструкция соединительной части диска, тип I
Таблица 1 - Размеры соединительной части диска
Размеры в мм
Номинальный диаметр DN для номинального
давления PN, МПа (кгс/см2)
|
D (пред. откл. по М2)
|
D1
|
d
|
R
|
L
|
L1
|
H*
|
с
|
До 4,0 (40)
|
Св. 4,0 (40) до 10,0 (100,0) вкл.
|
Св. 10,0 (100,0) до 16,0
(160,0)
|
25; 32; 40
|
25; 32
|
25
|
10
|
8
|
8
|
1
|
3
|
7
|
14
|
0,5
|
40; 50; 80
|
40; 50
|
32; 40
|
12
|
10
|
10
|
1
|
3
|
8
|
18
|
0,5
|
80; 100; 150
|
-
|
-
|
22
|
20
|
18
|
1,5
|
5
|
11
|
24
|
1
|
-
|
80; 100
|
50; 80
|
100; 150; 200
|
150; 200
|
-
|
28
|
24
|
22
|
2
|
7
|
15
|
30
|
1,5
|
* Размер
рекомендуемый. Допускается изменение в меньшую сторону в соответствии с
возможностями конкретной конструкции.
|
5.2 Конструкция и размеры соединительной части диска узла типа II приведены на рисунке 4.
![]()
* Размер
рекомендуемый. Допускается изменение в меньшую сторону в соответствии с
возможностями конкретной конструкции.
** Размер обеспеч.
инстр.
*** Размер для справок.
Рисунок 4 - Конструкция соединительной части диска, тип II
6.1 Конструкция и размеры соединительной части дискодержателя узла
типа I приведены на рисунке 5 и в таблице 2.
![]()
_____________
* Размер обеспеч. инстр.
Рисунок 5 - Конструкция соединительной части дискодержателя, тип I
Таблица 2 - Размеры соединительной части
дискодержателя
Размеры в мм
Номинальный диаметр DN для номинального
давления PN, МПа (кгс/см2)
|
d (пред. откл. по Н12)
|
d1
|
d2
|
d3
|
l
|
l1
|
r
|
До 4,0 (40)
|
Св. 4,0(40) до
10,0 (100,0) вкл.
|
Св. 10,0(100,0) до
16,0 (160,0)
|
25, 32; 40
|
25; 32
|
25
|
11
|
12
|
12
|
8
|
7
|
3
|
1
|
40, 50; 80
|
40; 50
|
32; 40
|
13
|
14
|
14
|
10
|
10
|
3
|
1
|
80; 100; 150
|
-
|
-
|
23
|
24
|
24
|
18
|
10
|
4
|
1,5
|
-
|
80; 100
|
50; 80
|
23
|
24
|
24
|
18
|
13
|
4
|
1,5
|
100; 150; 200
|
150, 200
|
-
|
29
|
30
|
30
|
24
|
19
|
5
|
2
|
6.2 Конструкция
и размеры соединительного гнезда дискодержателя и входящего в него штока узла
типа II приведены на
рисунках 6 и 7.
![]()
Рисунок 6 - Конструкция соединительного гнезда дискодержателя, тип
II
![]()
Рисунок 7 - Конструкция штока, тип II
7.1 Сортамент шариков - по ГОСТ 3722 и ТУ
37.006.080-83.
Размеры шариков в зависимости от номинального диаметра DN и номинального давления PN
приведены в таблице 3.
Таблица
3 - Размеры шариков в зависимости от DN и PN
Номинальный диаметр DN для номинального
давления PN, МПа (кгс/см2)
|
Диаметр шарика Dш, мм
|
До 4,0 (40)
|
Св. 4,0 (40) до
10,0 (100,0) вкл.
|
Св. 10,0(100,0) до
16,0 (160,0)
|
15; 25; 32; 40
|
25; 32
|
25
|
5
|
40; 50; 80
|
40; 50
|
32; 40
|
7,938
|
80; 100; 150
|
-
|
-
|
10
|
-
|
80; 100
|
50; 80
|
12,7
|
100; 150; 200
|
150; 200
|
-
|
17
|
7.2
Условное обозначение шариков, применяемых в виде отдельных деталей, должно
состоять из номинального диаметра в миллиметрах, степени точности и обозначения
ГОСТ 3722.
8.1 Конструкция и размеры соединительного кольца узла типа I приведены на рисунке 8
и в таблице 4.
![]()
Рисунок 8 -
Конструкция соединительного кольца, тип
Таблица 4 - Размеры соединительного
кольца
Номинальный диаметр DN для номинального
давление PN, МПа (кгс/см2)
|
D, мм
|
d, мм
|
До 4,0 (40)
|
Св. 4,0 (40) до
10,0 (100,0) вкл.
|
Св. 10,0 (100,0) до 16,0
(160,0)
|
25; 32; 40
|
25; 32
|
25
|
9,1
|
1,2
|
40; 50; 80
|
40; 50
|
32; 40
|
11,1
|
80; 100; 150
|
80; 100
|
50; 80
|
20,5
|
1,5
|
100; 150; 200
|
150; 200
|
-
|
25,0
|
2,5
|
9.1 Узлы соединения диска с дискодержателем должны изготавливаться
в соответствии с требованиями настоящего стандарта по чертежам, утверждённым в
установленном порядке.
9.2 Материалы узлов соединения диска с дискодержателем и антикоррозиононные
покрытия - в соответствии с указаниями конструкторской документации.
9.3 Соединительные кольца должны изготавливаться из проволоки H-II по ГОСТ
18143
Применение соединительного проволочного кольца для типа I (см. рисунок 1)
является рекомендуемым.
9.4 Технические требования к шарикам по ГОСТ 3722 или ТУ
37.006.080-83 для степени точности 60.
9.5 Неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий - Н14, валов
- h14, остальных - 
9.6 Неуказанные предельные отклонения от соосности по II степени точности по ГОСТ
24643.
9.7 Допускаемая неплоскостность колец - не более 0,2 мм. Проверка
проводится свободным прохождением кольца через щель - калибр.
9.8 Вмятины, рванины, выкрашивания и заусенцы на резьбовой
поверхностях, препятствующие свинчиванию их с проходными калибрами, не
допускаются
9.9 Конструкция узла соединения диска с дискодержателем должна
обеспечивать возможность захвата диска для его извлечения из дискодержателя без
повреждения их поверхностей.
Генеральный директор ЗАО «НПФ «ЦКБА»
|
|
Дыдычкин В.П.
|
Заместитель генерального директора -
главный конструктор
|
|
Ширяев В.В.
|
Первый заместитель генерального директора - директор по научной
работе
|
|
Тарасьев Ю.И.
|
Заместитель директора -
начальник технического отдела
|
|
Дунаевский С.Н.
|
Начальник отдела № 130
|
|
Лавреженкова В.П.
|
Исполнитель:
Инженер технического отдела
|
|
Янчар Г.М.
|
Согласовано:
Председатель ТК 259
|
|
Власов
М.И.
|
Лист регистрации
изменений
Изм.
|
Номера листов
(страниц)
|
Всего листов (страниц) в докум.
|
№ документа
|
Входящий №
сопроводительного документа и дата
|
Подп.
|
Дата
|
измененных
|
замененных
|
новых
|
аннулированных
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|