ОСТ 35-27.0-85. Звенья железобетонные круглых и прямоугольных водопропускных труб под железные и автомобильные дороги. Технические условия

.
Наименование документа:ОСТ 35-27.0-85
Тип документа:ОСТ(Отраслевой стандарт)
Статус документа:Не определен
Название:Звенья железобетонные круглых и прямоугольных водопропускных труб под железные и автомобильные дороги. Технические условия
Область применения:Стандарт распространяется на ж/б звенья водопропускных труб, изготовляемые из тяжелого бетона на портландцементе с ненапрягаемой арматурой и предназначенные для укладки под насыпями автомобильных (общей сети) и железных (колеи 1520 мм) дорог, включая жороги промышленного транспорта, строящиеся в районах с расчетной сейсмичностью до 9 баллов.
Краткое содержание:

1 Типы, основные параметры и размеры

2 Технические требования

3 Правила приемки

4 Методы контроля и испытаний

5 Маркировка, хранение и транспортирование

Приложение 1 Условия применения звеньев круглых труб

Приложение 2 Условия применения звеньев прямоугольных труб

Приложение 3 Марки звеньев по действующей типовой проектной документации и соответствующие им марки звеньев по настоящему стандарту

Комментарий: С 30.06.2003 г. в связи с вступлением в силу Федерального закона от 27.12.2002 N 184-ФЗ "О техническом регулировании" прекратил действие Закон РФ от 10.06.1993 N 5154-1 "О стандартизации", который причислял стандарты отраслей к нормативным документам по стандартизации. В 184-ФЗ не предусмотрена отраслевая стандартизация, осуществляемая федеральными органами исполнительной власти. В нем установлены только два уровня стандартизации (ст. ст. 13 - 17): - национальная стандартизация, закрепленная за национальным органом РФ по стандартизации (Ростехрегулированием); - стандартизация на уровне организаций, проводимая коммерческими, общественными, научными организациями, саморегулируемыми организациями и объединениями юридических лиц. Более того, в п. 3 ст. 4 184-ФЗ специально отмечено, что федеральные органы исполнительной власти, к которым относятся и разработчики отраслевых стандартов) вправе издавать в сфере технического регулирования акты только рекомендательного характера. После завершения переходного периода в 7 лет (п.7 ст. 46) с 30.06.2003г. (с 30.06.2010 г.) на территории РФ в сфере техрегулирования и стандартизации в т.ч. имеют право на хождение только указанные в законе документы. Отраслевых стандартов в числе таких документов нет. Ростехрегулирование на своем официальном сайте разъясняет, что пути легитимизации отраслевых нормативных документов (ОСТ, ТУ, РД и др.) по установившейся практике выбирают сами отрасли, перерабатывая эти документы либо в национальные стандарты (ГОСТ или ГОСТ Р), либо в стандарты организаций. Специальными актами на федеральном уровне отраслевые стандарты отменяться не будут.
Дата добавления в базу:01.09.2013
Дата актуализации:01.12.2013
Дата введение:01.07.1986
Доступно сейчас для просмотра:100% текста. Полная версия документа.
Организации:
Поправки и изменения к основному документу:

Поправка № 1 от 01.09.1991

Связанные документы:

ОСТ 35-27.1-85 Звенья железобетонные круглых и прямоугольных водопропускных труб под железные и автомобильные дороги. Конструкция и размеры

ГОСТ 14192-77 Маркировка грузов

ГОСТ 26433.1-89 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Элементы заводского изготовления

ГОСТ 10922-90 Арматурные и закладные изделия сварные, соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Общие технические условия

ГОСТ 13015.0-83 Конструкции и изделия бетонные и железобетонные сборные. Общие технические требования

ГОСТ 13015.1-81 Конструкции и изделия бетонные и железобетонные сборные. Приемка

ГОСТ 13015.2-81 Конструкции и изделия бетонные и железобетонные сборные. Маркировка

ГОСТ 13015.3-81 Конструкции и изделия бетонные и железобетонные сборные. Документ о качестве

ГОСТ 13015.4-84 Конструкции и изделия бетонные и железобетонные сборные. Правила транспортирования и хранения

ГОСТ 24547-81 Звенья железобетонные водопропускных труб под насыпи автомобильных и железных дорог. Общие технические условия

ГОСТ 10178-85 Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия

ГОСТ 10180-90 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

ГОСТ 12730.4-78 Бетоны. Методы определения показателей пористости

ГОСТ 18105-86 Бетоны. Правила контроля прочности

ГОСТ 23732-79 Вода для бетонов и растворов. Технические условия

ГОСТ 26633-91 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия

ГОСТ 5781-82 Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций. Технические условия

ГОСТ 12004-81 Сталь арматурная. Методы испытания на растяжение

ВСН 32-81 Инструкция по устройству гидроизоляции конструкций мостов и труб на железных, автомобильных и городских дорогах

СНиП III-4-80* Техника безопасности в строительстве

ГОСТ 15846-79 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

СНиП 2.03.11-85 Защита строительных конструкций от коррозии

СНиП 2.05.03-84* Мосты и трубы

.

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

Звенья железобетонные круглых и прямоугольных водопропускных труб под железные и автомобильные дороги. Технические условия

ОСТ
35-27.0-85

Взамен ТУ 35-694-82

в части звеньев труб

Приказом Министерства транспортного строительства от 18.06.85 № 193 срок введения установлен с

1 июля 1986 г.

до 1 июля 1991 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону.

Настоящий стандарт распространяется на железобетонные звенья водопропускных труб, изготовляемые из тяжелого бетона на портландцементе с ненапрягаемой арматурой и предназначенные для укладки под насыпями автомобильных (общей сети) и железных (колеи 1520 мм) дорог, включая дороги промышленного транспорта, строящиеся в районах с расчетной сейсмичностью до 9 баллов.

Круглые звенья (цилиндрические и конические) предназначены для климатических районов строительства с расчетной температурой наружного воздуха минус 40 °С и выше.

Прямоугольные звенья предназначены для любых климатических условий.

Условия применения в зависимости от эксплуатационных нагрузок для круглых звеньев приведены в приложении 1, прямоугольных звеньев - в приложении 2.

Звенья, предназначенные для эксплуатации в условиях воздействия агрессивной среды, изготавливаются с учетом дополнительных требований, которые указываются в заказе, в соответствии со СНиП 2.03.11-85.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Звенья по форме поперечного сечения подразделяются на:

- круглые (цилиндрические и конические) (ЗК),

- круглые с плоским основанием (цилиндрические и конические) (ЗКП),

- прямоугольные (средней части трубы, повышенные и оголовочные) (ЗП).

1.2. Форма и основные размеры звеньев должны соответствовать:

- круглых цилиндрических - черт. 1 и табл. 3,

- круглых конических - черт. 2 и табл. 4,

- прямоугольных - черт. 3 и табл. 5, табл. 6,

- оголовочных прямоугольных - черт. 4 и табл. 7, табл. 8.

1.3. Звенья обозначают марками в соответствии с ГОСТ 24547-81. Марка звена состоит из одной или двух буквенно-цифровых групп, разделенных дефисом.

Первая группа содержит обозначение типоразмера звена и его длину в см.

Во вторую группу марки для звеньев труб, предназначенных к применению в районах с расчетной температурой наружного воздуха ниже минус 40 °С, а также при наличии агрессивной среды, включают характеристики, обозначение которых принимается в соответствии с ГОСТ 24547-81.

Пример условного обозначения (марки):

круглого цилиндрического звена внутренним диаметром 1500 мм, длиной 1000 мм, толщиной стенки 140 мм предназначенного для эксплуатации в районах с расчетной температурой минус 40 °С и выше

ЗК8.100;

прямоугольного звена отверстием 2000 мм (высотой в свету 2000 мм), толщиной ригеля 170 мм, стенки 130 мм, длиной 2000 мм, предназначенного для эксплуатации в районах с расчетной температурой наружного воздуха ниже минус 40 °С

ЗП10.200-М.

1.4. Звенья каждого отверстия подразделяются на три группы по несущей способности в зависимости от высоты насыпи (высоты засыпки грунтом над верхом трубы). Звено каждой группы имеет свои толщины ригелей, стенок и конструкцию арматурного каркаса. Каждому звену присвоено обозначение типоразмера, включенное в марку звена. Марка и предельная высота насыпи этого звена приведены в табл. 1 - для круглых и в табл. 2 - для прямоугольных звеньев.

Таблица 1

Отв., м

Марка при длине звена, м

Область применения по высоте насыпи, м

1,0

1,5

2,0

3,0

под ж.д.

под а.д.

0,50

ЗК1.100

-

-

ЗК1.300

-

до 0,90

0,75

ЗК2.100

-

-

ЗК2.300

-

до 1,35

1,00

ЗК3.100

ЗК3.150

ЗК3.200

ЗКЗ.300

до 3,0

до 4,0

1,00

ЗК4.100

ЗК4.150

ЗК4.200

ЗК4.300

3,1 - 6,0

4,1 - 7,0

1,25

ЗК5.100

ЗК5.150

ЗК5.200

ЗК5.300

до 3,0

до 4,0

1,25

ЗК6.100

ЗК6.150

ЗК6.200

ЗК6.300

3,1 - 7,0

4,1 - 8,0

1,25

ЗК7.100

ЗК7.150

ЗК7.200

ЗК7.300

7,1 - 19,0

8,1 - 20,0

1,50

ЗК8.100

ЗК8.150

ЗК8.200

ЗК8.300

до 3,0

до 4,5

1,50

ЗК9.100

ЗК9.150

ЗК9.200

ЗК9.300

3,1 - 8,0

4,6 - 9,0

1,50

ЗК10.100

ЗК10.150

ЗК10.200

ЗК10.300

8,1 - 19,0

9,1 - 20,0

2,00

ЗК11.100

ЗК11.150

ЗК11.200

ЗК11.300

до 3,0

до 5,0

2,00

ЗК12.100

ЗК12.150

ЗК12.200

ЗК12.300

3,1 - 8,0

5,1 - 9,0

2,00

ЗК13.100

ЗК13.150

ЗК13.200

ЗК13.300

8,1 - 19,0

9,1 - 20,0

Таблица 2

Отв. трубы

d0×h, м

Марка звена при длине, м

Предельная высота насыпи для труб, м

для t = -40 °С и выше

для t ниже -40 °С

1,0

2,0

1,0

2,0

под ж.д.

под а.д.

1,00×1,50

ЗП1.100

ЗП1.200

-

-

до 3,0

-

1,00×1,50

ЗП2.100

ЗП2.200

-

-

3,1 - 7,0

-

1,00×1,50

ЗП3.100

ЗП3.200

-

-

7,1 - 19,0

-

1,25×1,50

ЗП4.100

ЗП4.200

-

-

до 3,0

-

1,25×1,50

ЗП5.100

ЗП5.200

-

-

3,1 - 7,0

-

1,25×1,50

ЗП6.100

ЗП6.200

-

-

7,1 - 19,0

-

1,50×2,00

ЗП7.100

ЗП7.200

ЗП7.100-М

ЗП7.200-М

до 3,5

-

1,50×2,00

ЗП8.100

ЗП8.200

ЗП8.100-М

ЗП8.200-М

3,6 - 9,0

-

1,50×2,00

ЗП9.100

ЗП9.200

ЗП9.100-М

ЗП9.200-М

9,1 - 19,0

-

2,00×2,00

ЗП10.100

ЗП10.200

ЗП10.100-М

ЗП10.200-М

до 3,5

до 5,0

2,00×2,00

ЗП11.100

ЗП11.200

ЗП11.100-М

ЗП11.200-М

3,6 - 9,0

5,1 - 10,0

2,00×2,00

ЗП12.100

ЗП12.200

ЗП12.100-М

ЗП12.200-М

9,1 - 19,0

10,1 - 20,0

2,50×2,00

ЗП13.100

ЗП13.200

ЗП13.100-М

ЗП13.200-М

до 3,5

до 5,0

2,50×2,00

ЗП14.100

ЗП14.200

ЗП14.100-М

ЗП14.200-М

3,6 - 9,0

5,1 - 10,0

2,50×2,00

ЗП15.100

ЗП15.200

ЗП15.100-М

ЗП15.200-М

9,1 - 19,0

10,1 - 20,0

3,00×2,50

ЗП16.100

-

ЗП16.100-М

-

-

до 5,0

3,00×2,30

ЗП17.100

-

ЗП17.100-М

-

до 9,0

5,1 - 10,0

3,00×2,50

ЗП18.100

-

ЗП18.100-М

-

9,1 - 19,0

10,1 - 20,0

4,00×2,50

ЗП19.100

-

ЗП19.100-М

-

-

до 5,0

4,00×2,50

ЗП20.100

-

ЗП20.100-М

-

до 9,0

5,1 - 10,0

4,00×2,50

ЗП21.100

-

ЗП21.100-М

-

9,1 - 19,0

10,1 - 20,0

4,00×2,50

ЗП21.75

-

ЗП21.75-М

-

9,1 - 19,0

10,1 - 20,0

1,00×2,00

ЗП22

-

-

-

до 3,0

-

1,25×2,00

ЗП23

-

-

-

до 3,0

-

1,50×2,50

ЗП24

-

ЗП24-М

-

до 3,5

-

2,00×2,50

ЗП25

-

ЗП25-М

-

до 3,5

до 5,0

2,50×2,50

ЗП26

-

ЗП26-М

-

до 3,5

до 5,0

Примечание:

t °С - расчетная температура наружного воздуха района строительства сооружения;

d0, h - размер в свету, соответственно горизонтальный и вертикальный (м).

Маркировка блоков должна производиться в соответствии с требованиями настоящего ОСТ по табл. 1 и 2.

Марки звеньев по действующей типовой проектной документации и соответствующие им марки звеньев по настоящему стандарту приведены в приложении 3 (справочное).

Черт. 1

Таблица 3

Марка звена

Коды ОКП

Номинальные размеры, мм

Объем звена, м3°

Расход арматуры на звено, кг

Удельная материалоемкость, кг/м3

Масса звена, т

d0

a

c

δ

ЗК1.100

58 5321 1316

500

660

1000

80

0,15

7,4

49,33

0,4

ЗК1.300

58 5321 1317

440

600

3000

0,39

20,1

51,54

1,0

ЗК2.100

58 5321 1318

750

910

1000

80

0,21

27,0

128,57

0,5

ЗК2.300

58 5321 1319

3000

0,63

77,6

123,17

1,6

ЗК3.100

58 5321 1320

1000

1200

1000

100

0,35

36,2

103,43

0,9

ЗК3.150

58 5321 1321

1500

0,52

53,4

102,69

1,3

ЗК3.200

58 5321 1322

2000

0,70

70,5

100,72

1,8

ЗК3.300

58 5321 1323

3000

1,05

104,8

99,81

2,7

ЗК4.100

58 5321 1324

1240

1000

120

0,42

46,2

110,00

1,1

ЗК4.150

58 5321 1325

1500

0,63

68,4

108,57

1,6

ЗК4.200

58 5321 1326

2000

0,84

90,5

107,74

2,1

ЗК4.300

58 5321 1327

3000

1,26

134,8

106,98

3,2

ЗК5.100

58 5321 1328

1250

1490

1000

120

0,52

48,8

93,85

1,3

ЗК5.150

58 5321 1329

1500

0,78

69,2

88,72

2,0

ЗК5.200

58 5321 1330

2000

1,04

95,3

91,63

2,6

ЗК5.300

58 5321 1331

3000

1,35

141,7

90,83

3,9

ЗК6.100

58 5321 1332

1530

1000

140

0,61

72,5

118,85

1,5

ЗК6.150

58 5321 1333

1500

0,91

104,8

115,16

2,3

ЗК6.200

58 5321 1334

2000

1,22

142,6

116,89

3,0

ЗК6.300

58 5321 1335

3000

1,83

212,8

116,28

4,6

ЗК7.100

58 5321 1336

1610

1000

180

0,81

110,9

136,91

2,0

ЗК7.150

58 5321 1337

1500

1,21

162,1

133,97

3,0

ЗК7.200

58 5321 1338

2000

1,62

219,2

135,31

4,1

ЗК7.300

58 5321 1339

3000

2,43

327,5

134,77

6,1

ЗК8.100

58 5321 1340

1500

1780

1000

140

0,72

66,0

91,67

1,8

ЗК8.150

58 5321 1341

1500

1,08

97,5

90,28

2,7

ЗК8.200

58 5321 1342

2000

1,44

129,2

89,72

3,6

ЗК8.300

58 5321 1343

3000

2,16

192,2

88,98

5,4

ЗК9.100

58 5321 1344

1820

1000

160

0,83

108,5

130,72

2,1

ЗК9.150

58 5321 1345

1500

1,25

168,1

134,48

3,1

ЗК9.200

58 5321 1346

2000

1,66

214,0

128,92

4,2

ЗК9.300

58 5321 1347

3000

2,49

319,5

118,77

6,2

ЗК10.100

58 5321 1348

1940

1000

220

1,19

156,1

131,18

3,0

ЗК10.150

58 5321 1349

1500

1,79

242,2

135,31

4,5

ЗК10.200

58 5321 1350

2000

2,38

307,8

129,33

6,3,

ЗК10.300

58 5321 1351

3000

3,57

459,5

128,71

8,9

ЗК11.100

58 5321 1352

2000

2320

1000

160

1,09

103,8

95,23

2,7

ЗК11.150

58 5321 1353

1500

1,64

154,0

93,90

4,1

ЗК11.200

58 5321 1354

2000

2,18

203,8

93,49

5,5

ЗК11.300

58 5321 1355

3000

3,27

303,7

92,87

8,2

ЗК12.100

58 5321 1356

2400

1000

200

1,38

170,9

123,84

3,5

ЗК12.150

58 5321 1357

1500

2,07

249,7

120,63

5,2

ЗК12.200

58 5321 1358

2000

2,76

337,8

122,39

6,9

ЗК12.300

58 5321 1359

3000

4,14

504,8

121,93

10,4

ЗК13.100

58 5321-1360

2480

1000

240

1,69

362,0

214,20

4,2

ЗК13.150

58 5321 1361

1500

2,54

537,7

211,69

6,4

ЗК13.200

58 5321 1362

2000

3,38

713,5

211,09

8,5

ЗК13.300

58 5321 1363

3000

5,07

1065,0

210,06

12,7

Черт. 2

Таблица 4

Марка звена

Коды ОКП

Номинальные размеры, мм

Объем звена, м3

Расход арматуры на звено, кг

Удельная материалоемкость, кг/м3

Масса звена, т

d0

d

a

b

δ

ЗК14.132

58 5321 1364

1000

1200

1200

1400

100

0,50

50,8

101,60

1,3

ЗК15.132

58 5321 1365

1250

1500

1490

1740

120

0,74

66,9

90,41

1,9

ЗК16.132

58 5321 1366

1500

1800

1780

2080

140

1,03

88,5

85,92

2,6

ЗК17.132

58 5321 1367

2000

2400

2320

2720

160

1,55

144,5

93,23

3,9

Черт. 3

Таблица 5

Марка звена

Номинальные размеры, мм

d0

h

a

b

c

d

δ

m

к

ЗП1.100

1000

1500

1220

1740

1000

110

110

150

20

ЗП1.200

2000

ЗП2.100

1780

1000

130

ЗП2.200

2000

ЗП3.100

1860

1000

170

ЗП3.200

2000

ЗП4.100

1250

1500

1490

1790

1000

130

120

150

30

ЗП4.200

2000

ЗП5.100

1850

1000

160

ЗП5.200

2000

ЗП6.100

1930

1000

200

ЗП6.200

2000

ЗП7.100

1500

2000

1740

2330

1000

150

120

200

30

ЗП7.200

2000

ЗП8.100

2430

1000

200

ЗП8.200

2000

ЗП9.100

1800

2530

1000

250

150

ЗП9.200

2000

ЗП10.100

2000

2000

2260

2380

1000

170

130

200

40

ЗП10.200

2000

ЗП11.100

2500

1000

230

ЗП11.200

2000

ЗП12.100

2320

2680

1000

320

160

ЗП12.200

2000

ЗП13.100

2500

2000

2760

2450

1000

200

130

200

50

ЗП13.200

2000

ЗП14.100

2840

2570

1000

260

170

ЗП14.200

2000

ЗП15.100

2900

2790

1000

370

200

ЗП15.200

2000

ЗП16.100

3000

2500

3320

3000

1000

220

160

250

60

ЗП17.100

3400

3140

1000

290

200

ЗП18.100

3460

3320

1000

380

230

ЗП19.100

4000

2500

4360

3130

1000

280

180

250

70

ЗП20.100

4420

3170

1000

300

210

ЗП21.75

4600

3370

750

400

300

ЗП21.100

1000

ЗП22

1000

2000

1220

2240

1000

110

110

150

20

ЗП23

1250

2000

1490

2290

1000

130

120

150

30

ЗП24

1500

2500

1740

2830

1000

150

120

200

30

ЗП25

2000

2500

2260

2880

1000

170

130

200

40

ЗП26

2500

2500

2760

2950

1000

200

130

200

50

ЗП7.100-М

1500

2000

1740

2330

1000

150

120

200

30

ЗП7.200-М

2000

ЗП8.100-М

2430

1000

200

ЗП8.200-М

2000

ЗП9.100-М

1800

2530

1000

250

150

ЗП9.200-М

2000

ЗП10.100-М

2000

2000

2260

2380

1000

170

130

200

40

ЗП10.200-М

2000

ЗП11.100-М

2500

1000

230

ЗП11.200-М

2000

ЗП12.100-М

2320

2680

1000

320

160

ЗП12.200-М

2000

ЗП13.100-М

2500

2000

2760

2450

1000

200

130

200

50

ЗП13.200-М

2000

ЗП14.100-М

2840

2570

1000

260

170

ЗП14.200-М

2000

ЗП15.100-М

2900

2790

1000

370

200

ЗП15.200-М

2000

ЗП16.100-М

3000

2500

3320

3000

1000

220

160

250

60

ЗП17.100-М

3400

3140

1000

290

200

ЗП18.100-М

3460

3320

1000

380

230

ЗП19.100-М

4000

2500

4360

3130

1000

280

180

250

70

ЗП20.100-М

4420

3170

1000

300

210

ЗП21.75-М

4600

3370

750

400

300

ЗП21.100-М

1000

ЗП24-М

1500

2500

1740

2830

1000

150

120

200

30

ЗП25-М

2000

2500

2260

2880

1000

170

130

200

40

ЗП26-М

2500

2500

2760

2950

1000

200

130

200

50

Таблица 6

Марка звена

Коды ОКП

Объем звена, м3

Расход арматуры на звено, кг

Удельная материалоемкость, кг/м3

Масса звена, т

ЗП1.100

58 5321 1368

0,66

91,0

137,88

1,7

ЗП1.200

58 5321 1369

1,32

181,8

137,73

3,4

ЗП2.100

58 5321 1370

0,70

110,9

158,43

1,8

ЗП2.200

58 5321 1371

1,40

221,6

158,29

3,6

ЗП3.100

58 5321 1372

0,80

152,2

190,25

2,0

ЗП3.200

58 5321 1373

1,60

304,2

190,13

4,0

ЗП4.100

58 5321 1374

0,81

106,0

130,86

2,0

ЗП4.200

58 5321 1375

1,62

211,7

130,68

4,0

ЗП5.100

58 5321 1376

0,90

129,2

143,56

2,3

ЗП5.200

58 5321 1377

1,80

260,7

144,83

4,6

ЗП6.100

58 5321 1378

1,02

183,7

180,10

2,6

ЗП6.200

58 5321 1379

2,04

369,9

181,32

5,2

ЗП7.100

58 5321 1380

1,11

147,7

133,06

2,8

ЗП7.200

58 5321 1381

2,22

298,0

134,23

5,6

ЗП8.100

58 5321 1382

1,28

175,5

137,11

3,2

ЗП8.200

58 5321 1383

2,56

357,0

139,45

6,4

ЗП9.100

58 5321 1384

1,60

254,0

158,75

4,0

ЗП9.200

58 5321 1385

3,20

514,4

160,75

8,0

ЗП10.100

58 5321 1386

1,41

187,8

133,19

3,5

ЗП10.200

58 5321 1387

2,82

376,7

133,58

7,0

ЗП11.100

58 5321 1388

1,69

294,2

174,08

4,2

ЗП11.200

58 5321 1389

3,38

594,9

176,01

8,4

ЗП12.100

58 5321 1390

2,25

363,8

161,69

5,6

ЗП12.200

58 5321 1391

4,50

734,1

163,13

11,2

ЗП13.100

58 5321 1392

1,77

234,9

132,71

4,4

ЗП13.200

58 5321 1393

3,54

476,3

134,55

8,8

ЗП14.100

58 5321 1394

2,31

395,4

171,17

5,8

ЗП14.200

58 5321 1395

4,62

811,5

175,65

11,6

ЗП15.100

58 5321 1396

3,10

549,8

177,35

7,8

ЗП15.200

58 5321 1397

6,20

1116,1

180,02

15,6

ЗП16.100

58 5321 1398

2,49

267,9

107,59

6,2

ЗП17.100

58 5321 1399

3,20

508,6

158,94

8,0

ЗП18.100

58 5321 1400

4,02

927,8

230,80

10,0

ЗП19.100

58 5321 1401

3,62

458,5

126,66

9,1

ЗП20.100

58 5321 1402

3,98

999,8

251,21

10,0

ЗП21.75

58 5321 1404

4,10

1505,1

367,1

10,3

ЗП21.100

58 5321 1403

5,50

1900,7

345,93

13,7

ЗП7.100-М

58 5321 1405

1,11

147,7

133,06

2,6

ЗП7.200-М

58 5321 1406

2,22

298,0

134,23

3,6

ЗП8.100-М

58 5321 1407

1,28

175,5

137,11

3,2

ЗП8.200-М

58 5321 1408

2,56

357,0

139,45

6,4

ЗП9.100-М

58 5321 1409

1,60

254,0

158,75

4,0

ЗП9.200-М

58 5321 1410

3,20

514,4

160,75

8,0

ЗП10.100-М

58 5321 1411

1,41

187,8

133,19

3,5

ЗП10.200-М

58 5321 1412

2,82

376,7

133,58

7,0

ЗП11.100-М

58 5321 1413

1,69

294,2

174,08

4,2

ЗП11.200-М

58 5321 1414

3,38

594,9

176,01

8,4

ЗП12.100-М

58 5321 1415

2,25

363,8

161,69

5,6

ЗП12.200-М

58 5321 1416

4,50

734,1

163,13

11,2

ЗП13.100-М

58 5321 1417

1,77

234,9

132,71

4,4

ЗП13.200-М

58 5321 1418

3,54

476,3

134,55

8,8

ЗП14.100-М

58 5321 1419

2,31

395,4

171,17

5,8

ЗП14.200-М

58 5321 1420

4,62

811,5

175,65

11,6

ЗП15.100-М

58 5321 1421

3,10

549,8

177,35

7,8

ЗП15.200-М

58 5321 1422

6,20

1116,1

180,02

15,6

ЗП16.100-М

58 5321 1423

2,49

267,9

107,59

6,2

ЗП17.100-М

58 5321 1424

3,20

508,6

158,94

8,0

ЗП18.100-М

58 5321 1425

4,02

927,8

230,80

10,0

ЗП19.100-М

58 5321 1426

3,62

458,5

126,66

9,1

ЗП20.100-М

58 5321 1427

3,98

999,8

251,21

10,0

ЗП21.75-М

58 5321 1429

4,10

1505,1

367,10

10,3

ЗП21.100-М

58 5321 1428

5,50

1900,7

345,58

13,7

ЗП22

58 5821 1430

0,77

128,0

166,23

1,9

ЗП23

58 5321 1431

0,94

131,2

139,57

2,4

ЗП24

58 5321 1432

1,23

190,2

154,63

3,1

ЗП25

58 5321 1433

1,54

248,7

161,49

3,9

ЗП26

58 5321 1434

1,90

311,4

163,89

4,8

ЗП24-М

58 5321 1437

1,23

190,2

154,63

3,1

ЗП25-М

58 5321 1438

1,54

248,7

161,49

3,9

ЗП26-М

58 5321 1439

1,90

311,4

163,89

4,8

Черт. 4

Черт. 4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

Таблица 7

Марка звена

Номинальные размеры, мм

d0

h

a

b

c

d

δ

m

к

ЗП27

1000

2000

1220

2620

2220

110

110

150

20

ЗП32

1000

1500

1220

2120

1720

110

110

150

20

ЗП28

1250

2000

1490

2660

2260

130

120

150

30

ЗП33

1250

1500

1490

2160

1760

130

120

150

30

ЗП29

1500

2500

1740

3200

2800

150

120

200

30

ЗП34

1500

2000

1740

2700

2300

150

120

200

30

ЗП30

2000

2500

2260

3240

2840

170

130

200

40

ЗП35

2000

2000

2260

2740

2340

170

130

200

40

ЗП31

2500

2500

2760

3300

2900

200

130

200

50

ЗП36

2500

2000

2760

2400

2400

200

130

200

50

ЗП37

3000

2500

3320

3340

2940

220

160

250

60

ЗП38

4000

2500

4360

3400

3060

280

180

250

70

ЗП29-М

1500

2500

1740

3200

2800

150

120

200

30

ЗП34-М

1500

2000

1740

2700

2300

150

120

200

30

ЗП30-М

2000

2500

2260

3240

2840

170

130

200

40

ЗП35-М

2000

2000

2260

2740

2340

170

130

200

40

ЗП31-М

2500

2500

2760

3300

2900

200

130

200

50

ЗП36-М

2500

2000

2760

2400

2400

200

130

200

50

ЗП37-М

3060

2500

3320

3340

2940

220

160

250

60

ЗП38-М

4000

2500

4360

3400

3000

280

180

250

70

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Таблица 8

Марка звена

Коды ОКП

Объем звена, м3

Расход арматуры на звено, кг

Удельная материалоемкость, кг/м3

Масса звена, т

ЗП27

58 5321 1440

0,95

136,6

143,79

2,4

ЗП32

58 5321 1448

0,84

99,7

118,69

2,1

ЗП28

58 5321 1441

1,17

142,2

121,54

2,9

ЗП33

58 5321 1449

1,03

117,0

113,59

2,6

ЗП29

58 5321 1442

1,49

204,6

137,32

3,7

ЗП34

58 5321 1450

1,37

162,0

118,25

3,4

ЗП30

58 5321 1443

1,88

267,2

142,13

4,7

ЗП35

58 5321 1451

1,75

201,2

114,97

4,4

ЗП31

58 5321 1444

2,32

327,8

141,29

5,8

ЗП36

58 5321 1452

2,19

254,0

115,98

5,5

ЗП37

58 5321 1453

3,00

290,0

96,67

7,5

ЗП38

58 5321 1454

3,96

489,7

123,66

9,9

ЗП29-М

58 5321 1445

1,49

204,6

137,32

3,7

ЗП34-М

58 5321 1455

1,37

162,0

118,25

3,4

ЗП30-М

58 5321 1446

1,88

267,2

142,13

4,7

ЗП35-М

58 5321 1456

1,75

201,2

114,97

4,4

ЗП31-М

58 5321 1447

2,32

327,8

141,29

5,8

ЗП36-М

58 5321 1457

2,19

254,0

115,98

5,5

ЗП37-М

58 5321 1458

3,00

290,0

96,67

7,5

ЗП38-М

58 5321 1459

3,96

489,7

123,66

9,9

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Звенья следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта с учетом требований ГОСТ 24547-81.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2. Бетон.

2.2.1. Звенья должны изготавливаться из тяжелого конструкционного бетона в соответствии с ГОСТ 26633-85. Класс бетона по прочности на сжатие должен быть В30, при этом средняя прочность контрольных образцов размером 150×150×150 определяется по ГОСТ 10180-90. Бетон признается соответствующим требованиям проекта по прочности на сжатие, если значение его фактической прочности будет не ниже требуемой, определяемой по ГОСТ 18105-86.

2.2.2 Марка бетона по водонепроницаемости принимается W6.

2.2.1, 2.2.2. (Новая редакция, Изм. № 1).

2.2.3. Марка бетона по морозостойкости назначается в соответствии со СНиП 2.05.03-84 в зависимости от климатического района строительства:

F200 - при среднемесячной температуре наиболее холодного месяца минус 10 °С и выше:

F300 - при среднемесячной температуре наиболее холодного месяца ниже минус 10 °С.

Для получения бетона морозостойкостью F200 и выше следует, как правило, применять комплексные воздухововлекающие, газообразующие и пластифицирующие добавки. При изготовлении звеньев, предназначенных для эксплуатации в районах с расчетной температурой наружного воздуха ниже минус 40 °С, применение указанных добавок обязательно.

Состав и качество добавок должны соответствовать требованиям СНиП III-43-75.

2.2.4. Коэффициент вариации прочности бетона должен быть не более 9 %.

2.2.5. Для приготовления бетона должен применяться цемент, соответствующий требованиям ГОСТ 10178-85 и СНиП III-43-75. Расход цемента должен быть не более 450 кг/м3.

2.2.3 - 2.2.5. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2.6. Заполнители для бетона должны удовлетворять требованиям ГОСТ 10268-80.

2.2.7. Качество воды для приготовления бетона должно соответствовать требованиям ГОСТ 23732-79.

2.3. Арматурные изделия.

2.3.1. Форма и размеры арматурных изделий и монтажных петель, а также их положение в звеньях должны соответствовать указанным в ОСТ 35-27.1-85 и ОСТ 35-27.2-85.

2.3.2. Технические требования к арматурным изделиям, правила приемки и методы механических испытаний сварных соединений должны соответствовать ГОСТ 10922-90.

2.3.3. Для армирования должна применяться арматура по ГОСТ 5781-82:

- стержни периодического профиля из углеродистой горячекатаной стали класса А-II марки Вст5сп2 - звеньев, предназначенных для эксплуатации в районах с расчетной температурой наружного воздуха минус 40 °С и выше;

- стержни периодического профиля из углеродистой горячекатаной стали класса А-II марки Ст5пс диаметром не более 20 мм - звеньев, предназначенных для эксплуатации в районах с расчетной температурой наружного воздуха выше минус 30 °С;

- стержни периодического профиля из арматурной стали класса Ас-II марки 10ГТ - звеньев, предназначенных для эксплуатации в районах с расчетной температурой ниже минус 40 °С;

- гладкие стержни из углеродистой горячекатаной стали класса А-I марки Ст3сп - звеньев, предназначенных для эксплуатации во всех климатических районах, а для районов с расчетной температурой выше минус 30 °С - из стали марки Ст3пс диаметром не более 10 мм.

2.3.4. Монтажные петли конструкций следует изготавливать из стержневой гладкой горячекатаной арматурной стали класса А-I марок ВСт3пс2 и ВСт3сп2 по ГОСТ 5781-82.

Сталь марки ВСт3пс2 не допускается применять для монтажных петель, предназначенных для подъема и монтажа конструкций при температуре воздуха ниже минус 40 °С.

2.3.2 - 2.3.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.3.5. При обоснованной необходимости изготовитель, по согласованию с организацией-разработчиком стандарта, может производить замену диаметров арматуры и ее класс без изменения расхода арматуры и отпускной стоимости изделия.

2.4. Точность изготовления звеньев.

2.4.1. Отклонения фактических размеров звеньев от номинальных, приведенных в таблицах 3, 4, 5 и 6, не должны превышать величин, указанных в ГОСТ 24547-81.

2.4.2. Плоскости торцов звена должны быть перпендикулярны к его продольной оси. Допускается перекос торцевой плоскости звена не более 5 мм.

2.4.3. Отклонение оси монтажных петель от номинального положения, указанного в чертежах ОСТ 35-27.2-85, не должно превышать величин, указанных в ГОСТ 24547-81.

2.4.4. Отклонение фактической толщины защитного слоя бетона от номинальной толщины, указанной в чертежах ОСТ 35-27.1-85 и ОСТ 35-27.2-85 не должно превышать величин, указанных в ГОСТ 24547-81.

2.4.5. Отклонение фактических размеров арматурных изделий от номинальных указанных в чертежах ОСТ 35-27.1-85 и ОСТ 35-27.2-85 не должно превышать величин, указанных в ГОСТ 24547-81.

2.5. Качество поверхностей и внешний вид звеньев.

2.5.1. Качество наружных и внутренних поверхностей звеньев должно соответствовать категории А6 по ГОСТ 13015.0-83.

2.5.2. Трещины в бетоне не допускаются. Местные поверхностные усадочные трещины шириной не более 0,05 мм не являются основанием для их браковки при условии соблюдения требований п. 3.4.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.5.3. Монтажные петли должны быть очищены от наплывов бетона.

2.6. (Исключен, Изм. № 1).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Приемку звеньев следует производить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 24547-81 и ГОСТ 13015.1-81.

3.2. Если при проверке установлено, что отпускная прочность бетона звеньев не удовлетворяет требованиям ГОСТ 24547-81, поставка звеньев потребителю не должна производиться до достижения бетоном прочности, соответствующей проектной марке по прочности на сжатие.

3.3. Испытания бетона звеньев на морозостойкость, а также водонепроницаемость следует производить при освоении производства звеньев, изменении вида и качества материалов, применяемых для приготовления бетона, но не реже одного раза в 6 месяцев.

3.4. Звенья (4 звена от партии) должны быть проверены на сопротивление просачиванию воды сквозь стенки в соответствии с методикой, изложенной в ВСН 32-81 Минтрансстроя и МПС и требованиями ГОСТ 24547-81.

3.5. Оценку качества арматурных изделий (в том числе проверку размеров) следует производить по чертежам ОСТ 35-27.1-85 и ОСТ 35-27.2-85, при этом подлежат проверке все виды арматурных изделий по нормам, установленным ГОСТ 24547-81.

3.6. Показатели физико-механических свойств бетона, его составляющих, арматурной стали и другие показатели, которые не могут быть проверены на готовых звеньях, определяют по журналам операционного контроля.

3.7. Поставку звеньев потребителю следует производить после достижения бетоном требуемой отпускной прочности, устанавливаемой по ГОСТ 18105-86 и ГОСТ 10180-90.

Величина нормируемой отпускной прочности бетона должна назначаться и согласовываться с требованиями ГОСТ 24547-81.

3.8. Поставка звеньев с отпускной прочностью бетона ниже прочности, соответствующей его расчетному классу (но не менее 70 %), производится при условии, что изготовитель гарантирует достижение бетоном прочности, соответствующей проектному классу, определяемому по результатам испытаний контрольных образцов в возрасте 28 суток.

3.7, 3.8. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3.9. При оценке качества готовых звеньев проверяют:

3.9.1. Внешний вид каждого звена партии.

3.9.2. Соответствие размеров поперечного сечения звена и толщины защитного слоя требованиям ОСТ 35-27.1-85 и ОСТ 35-27.2-85, состояние поверхностей и торцов звеньев - выборочно на 10 % звеньев, входящих в состав партии.

3.9.3. Сопротивление просачиванию воды сквозь стенки звеньев - выборочно на четырех звеньях от партии.

3.9.4. Отбор звеньев для оценки качества производят в последовательности, заранее установленной приемщиком.

Ремонт звеньев после их формовки и отбора для испытаний не допускается.

3.10. При получении неудовлетворительных результатов проверки звеньев хотя бы по одному из показателей настоящего стандарта, проводят повторные испытания по этому показателю, для чего отбирают удвоенное количество звеньев от той же партии, не подвергавшихся испытаниям.

Если при повторной проверке хотя бы одно звено не будет удовлетворять требованиям настоящего стандарта, то звенья следует принимать поштучно.

3.11. Потребитель имеет право проводить контроль качества звеньев, применяя при этом методы отбора образцов, правила приемки и методы испытаний, предусмотренные ГОСТ 24547-81.

По требованию потребителя предприятие-изготовитель обязано сообщать ему результаты лабораторных испытаний.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

4.1. (Исключен, Изм. № 1).

4.2. Прочность бетона на сжатие следует определять по ГОСТ 10180-90.

При испытаниях звеньев неразрушающими методами, фактическую прочность бетона следует определять по ГОСТ 18105-86.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.3. Морозостойкость бетона следует определять по ГОСТ 10060-76.

4.4. Водонепроницаемость бетона следует определять по ГОСТ 12730.4-84.

Марку бетона по водонепроницаемости следует устанавливать на образцах, прочность которых соответствует проектному классу бетона по прочности на сжатие.

4.5. Методы контроля и испытаний арматурных изделий принимаются по ГОСТ 10922-90.

4.4, 4.5. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4.6. Механические свойства арматурной стали следует проверять по ГОСТ 12004-81.

4.7. Размеры, непрямолинейность и неплоскостность поверхностей звеньев, положение монтажных петель, толщину защитного слоя, фактическую массу звеньев, а также качество поверхности и внешний вид звеньев следует проверять методами, установленными ГОСТ 26433.1-89.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.8. Испытания звеньев на сопротивление просачиванию воды сквозь стенки звеньев производят после достижения бетоном отпускной прочности в соответствии с требованиями ГОСТ 24547-81.

4.9. Если при испытании звеньев на сопротивление просачиванию в соответствии с п. 4.8, на их наружной поверхности будут обнаружены потеки или вытекание воды под давлением, испытания повторяют в соответствии с п. 3.9.

4.10. Периодические испытания.

Звенья водопропускных труб, изготавливаемые по настоящему стандарту, должны подвергаться периодическому испытанию не реже чем через 3 года.

Периодические испытания проводят с целью оценки соответствия изделия требованиям стандартов и технических условий, а также стабильности показателей качества изделий, выпущенных за определенный период.

Периодические испытания проводятся по следующим показателям:

- прочности и плотности бетона, определяемым неразрушающими методами;

- сопротивлению просачиваемости воды;

- величине защитного слоя, измеряемого с наружной и внутренней поверхности в круглых звеньях в четырех точках, расположенных на взаимно перпендикулярных диаметрах;

- в прямоугольных звеньях в расчетных точках, положение которых показано в приложении 2.

Точки замеров должны находиться в одном сечении, расположенном по середине длины звена.

4.10.1. Испытания производятся на серии из трех образцов (готовых звеньев), произвольно выбранных из партии изделий, величина которой определена ГОСТ 24547-81.

4.10.2. Периодические испытания проводит комиссия, назначаемая управляющим треста - изготовителя продукции.

В состав комиссии включают:

- главного инженера завода-изготовителя;

- представителя ОТК завода-изготовителя;

- представителя заводской лаборатории.

Председателем комиссии назначаются: начальник (заместитель, главный специалист) технического отдела инспекции лабораторий.

4.10.3. (Исключен, Изм. № 1).

4.10.4. Предприятие-изготовитель по результатам периодических испытаний, в случае несоответствия звеньев труб требованиям настоящего стандарта, разрабатывает и осуществляет мероприятия по устранению выявленных недостатков и повышению качества выпускаемых изделий.

Мероприятия по повышению качества изделий согласовываются с организацией-разработчиком стандарта и утверждаются вышестоящей организацией.

5. МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

5.1. Маркировка звеньев производится в соответствии с ГОСТ 13015.2-81 и ГОСТ 24547-81. Транспортная маркировка звеньев производится в соответствии с требованиями ГОСТ 14192-77 с указанием основных дополнительных и информационных надписей, выполняемых несмываемой краской на грузе или ярлыках, надежно прикрепляемых к нему.

5.2. Маркировочные знаки наносят на внутренней поверхности звена на расстоянии 10 см от его торца (в прямоугольных звеньях маркировочные знаки наносятся на боковой стенке звена).

5.3. Каждая партия звеньев (часть партии, или группа звеньев из разных партий) должна сопровождаться документом установленной формы, в котором должны быть указаны показатели, установленные ГОСТ 24547-81 и ГОСТ 13015.3-81, этот документ направляется получателю почтой или телеграфом. Прикладывать его к перевозочным документам не допускается.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.4. Звенья должны храниться у изготовителя и потребителя на складе готовой продукции в вертикальном и горизонтальном положении, рассортированными по партиям, видам и маркам. Расположение звеньев в штабеле и взаимное расположение их на складе готовой продукции должно соответствовать требованиям ГОСТ 24547-81.

5.5. Условия хранения звеньев в штабелях должны соответствовать требованиям ГОСТ 24547-81 и ГОСТ 13015.4-84.

5.6. Подъем, погрузку, транспортирование, схемы расположения звеньев на подвижном составе железных и автомобильных дорог и их крепление должны соответствовать требованиям ГОСТ 24547-81 и ГОСТ 13015.4-84.

5.5, 5.6. (Измененная редакция, Изм. № 1).

5.7. При выполнении погрузо-разгрузочных работ, хранении и транспортировании должны соблюдаться требования главы СНиП III-4-80.

5.8. Перевозка звеньев может производиться автомобильным и железнодорожным видами транспорта.

5.9. Транспортирование звеньев железнодорожным транспортом на открытом подвижном составе должно осуществляться в соответствии с «Правилами перевозок грузов» и «Техническими условиями погрузки и крепления грузов», утвержденными МПС с учетом полного использования грузоподъемности вагонов. Перевозка звеньев в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы должна осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ 15846-79.

5.10. При перевозке звеньев автомобильным транспортом следует учитывать требования «Руководства по перевозке автомобильным транспортом строительных конструкций».

Приложение 1

Обязательное

УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ ЗВЕНЬЕВ КРУГЛЫХ ТРУБ

1. Звенья, предусмотренные настоящим стандартом, рассчитаны на изгиб от усилий, возникающих в сечении звена при действии эксплуатационных нагрузок.

Коэффициент условий опирания звена (по СН 200-62) принят:

- для звеньев, уложенных на фундамент v = 0,22;

- для звеньев, уложенных на грунтовые основания и подушки v = 0,25.

Предельная допускаемая величина раскрытия трещин принята равной 0,02 см.

2. Предельный изгибающий момент (на 1 м длины звена из условия прочности и условия раскрытия трещин) приведен в таблице 1.

Таблица 1

Величина

Марка звена

ЗК3

ЗК4

ЗК5

ЗК6

ЗК7

ЗК8

ЗК9

ЗК10

ЗК11

ЗК12

ЗК13

Мпр, тсм

0,77

1,29

1,14

2,14

2,44

1,59

3,23

6,58

2,34

5,08

11,60

Мат, тсм

0,62

1,20

0,99

2,32

5,95

1,48

3,89

8,33

2,42

6,83

15,59

Примечание:

Мпр - предельный изгибающий момент от расчетных эксплуатационных нагрузок из условия прочности;

Мат - предельный изгибающий момент от нормативных эксплуатационных нагрузок из условия раскрытия трещин.

Приложение 2

Обязательное

УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ ЗВЕНЬЕВ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ ТРУБ

1. Звенья, предусмотренные настоящим стандартом, рассчитаны на действие нормальных сил и изгибающих моментов, возникающих в сечениях звена от действия эксплуатационных нагрузок.

Предельно допускаемая величина раскрытия трещин принята 0,02 см.

2. Расчетные схемы звеньев приняты по СН 200-62.

Расчетные схемы загружения приняты:

а) симметричная нагрузка от воздействия собственного веса грунта насыпи и временной подвижной нагрузки;

б) симметричная нагрузка от воздействия собственного веса грунта насыпи и односторонняя нагрузка от воздействия временной подвижной нагрузки.

3. Предельный изгибающий момент, нормальная и поперечная силы для звеньев средней части трубы приведены на черт. 1 - 26.

Предельные изгибающие моменты, нормальные и поперечные силы для звеньев марок ЗП27 - ЗП31 определяются по черт. 22 - черт. 26; для звеньев марок ЗП32 - ЗП38 - по черт. 1; 4; 7; 10; 13; 18; 19.

4. Предельное значение изгибающих моментов, нормальных и поперечных сил в сечениях всех элементов поперечного сечения звена определено как для внецентренно-сжатых железобетонных элементов.

5. Предельные усилия в сечениях звена, указанные на черт. 1 - 26, определены:

для сечений 1-1 и 3-3 - при наличии положительного изгибающего момента, за исключением сечения 3-3 в звене ЗП20.100 и ЗП20.100-М (черт. 20), где предельные усилия определены при наличии отрицательного изгибающего момента;

для сечений 2-2; 4-4; 5-5; 6-6 и 7-7 при наличии отрицательного изгибающего момента.

В случае, когда в сечении возникает изгибающий момент противоположного знака, предельную несущую способность сечения следует определять:

сечения 1-1 по графику для сечения 2-2;

сечения 2-2 по графику для сечения 1-1;

сечений 4-4 и 5-5 по графику сечения 3-3.

В случаях, не предусмотренных настоящим приложением, предельная несущая способность сечения определяется в соответствии с действующими нормативными документами.

6. Количество расчетной арматуры в сечениях звеньев, учтенное при составлении графиков, приведено в табл. 1.

Таблица 1

Расчетное количество рабочей арматуры на 1 п. м в сечениях звена

Марка звена

Сечение

1-1

2-2

3-3

4-4 (5-5)

6-6

7-7

F¢а

F¢а

F¢а

F¢а

ЗП1.100

5Æ14

7,71

5Æ10

3,93

5Æ10

3,93

5Æ14

7,71

5Æ10

3,93

5Æ10

3,93

5Æ10

3,93

5Æ10

3,93

10Æ10

7,85

10Æ10

7,85

ЗП2.100

10Æ14

15,42

6Æ10

4,71

6Æ10

4,71

10Æ14

15,42

5Æ10

3,93

5Æ10

3,93

5Æ10

3,93

5Æ10

3,93

11Æ10

8,64

11Æ10

8,64

ЗП3.100

13Æ14

20,02

6Æ10

4,71

6Æ10

4,71

13Æ14

20,02

12Æ10

9,42

6Æ10

4,71

6Æ10

4,71

12Æ10

9,42

12Æ10

9,42

12Æ10

9,42

ЗП4.100

6Æ14

9,24

6Æ10

4,71

6Æ10

4,71

6Æ14

9,24

5Æ10

3,93

5Æ10

3,93

5Æ10

3,93

5Æ10

3,93

11Æ10

8,64

11Æ10

8,64

ЗП5.100

12Æ14

18,48

6Æ10

4,71

6Æ10

4,71

12Æ14

18,48

5Æ10

3,93

5Æ10

3,93

5Æ10

3,93

5Æ10

3,93

11Æ10

8,64

11Æ10

8,64

ЗП6.100

17Æ14

26,20

7Æ10

5,50

7Æ10

5,50

17Æ14

26,20

6Æ10

4,71

6Æ10

4,71

6Æ10

4,71

6Æ10

4,71

13Æ10

10,20

13Æ10

10,20

ЗП7.100

ЗП7.100-М

7Æ14

10,78

5Æ10

3,93

5Æ10

3,93

7Æ14

10,78

7Æ10

5,50

9Æ10

6,90

14Æ10

11,00

7Æ10

5,50

14Æ10

11,00

14Æ10

11,00

ЗП8.100

ЗП8.100-М

15Æ14

23,10

5Æ10

3,93

5Æ10

3,93

15Æ14

23,10

7Æ10

5,50

7Æ10

5,50

12Æ10

9,42

7Æ10

5,50

12Æ10

9,42

12Æ10

9,42

ЗП9.100

ЗП9.100-М

10Æ20

31,40

8Æ10

6,28

8Æ10

6,28

10Æ20

31,40

8Æ10

6,28

6Æ10

4,71

6Æ10

4,71

8Æ10

6,28

14Æ10

11,00

14Æ10

11,00

ЗП10.100

ЗП10.100-М

11Æ14

16,93

6Æ10

4,71

6Æ10

4,71

11Æ14

16,93

7Æ10

5,50

7Æ10

5,50

13Æ10

10,20

7Æ10

5,50

13Æ10

10,20

13Æ10

10,20

ЗП11.100

ЗП11.100-М

11Æ20

34,54

10Æ10

7,85

10Æ10

7,85

11Æ20

34,54

5Æ10

3,93

5Æ10

3,93

15Æ10

11,78

5Æ10

3,93

15Æ10

11,78

15Æ10

11,78

ЗП12.100

ЗП12.100-М

14Æ20

43,96

10Æ10

7,85

10Æ10

7,85

14Æ20

43,96

5Æ10

3,93

5Æ10

3,93

15Æ10

11,78

5Æ10

3,93

15Æ10

11,78

15Æ10

11,78

ЗП13.100

ЗП13.100-М

14Æ14

21,60

6Æ10

4,71

6Æ10

4,71

14Æ14

21,60

7Æ10

5,50

7Æ10

5,50

13Æ10

10,20

7Æ10

5,50

11Æ10

8,64

11Æ10

8,64

ЗП14.100

ЗП14.100-М

14Æ20

43,96

8Æ10

6,28

8Æ10

6,28

14Æ20

43,96

6Æ10

4,71

6Æ10

4,71

14Æ10

11,00

6Æ10

4,71

14Æ10

11,00

14Æ10

11,00

ЗП15.100

ЗП15.100-М

12Æ25

58,92

12Æ10

9,42

12Æ10

9,42

12Æ25

58,92

5Æ10

3,93

5Æ10

3,93

17Æ10

13,34

5Æ10

3,93

17Æ10

13,34

17Æ10

13,34

ЗП16.100

ЗП16.100-М

15Æ14

23,10

5Æ10

3,93

5Æ10

3,93

15Æ14

23,10

5Æ10

3,93

5Æ10

3,93

10Æ10

7,85

5Æ10

3,93

10Æ10

7,85

10Æ10

7,85

ЗП17.100

ЗП17.100-М

15Æ20

47,10

9Æ10

7,07

9Æ10

7,07

15Æ20

47,10

5Æ10

3,93

5Æ10

3,93

14Æ10

11,00

5Æ10

3,93

14Æ10

11,00

14Æ10

11,00

ЗП18.100

ЗП18.100-М

16Æ25

78,56

10Æ14

15,40

10Æ14

15,40

16Æ25

78,56

6Æ14

9,24

10Æ14

15,40

20Æ14

30,80

6Æ14

9,24

20Æ14

30,80

20Æ14

30,80

ЗП19.100

ЗП19.100-М

10Æ20

31,40

10Æ10

7,85

10Æ10

7,85

10Æ20

31,40

6Æ10

4,71

6Æ10

4,71

16Æ10

12,56

6Æ10

4,71

16Æ10

12,56

16Æ10

12,56

ЗП20.100

ЗП20.100-М

15Æ25

73,65

8Æ14

12,02

8Æ14

12,02

15Æ25

73,65

12Æ14

18,48

6Æ14

9,24

20Æ14

30,80

6Æ14

9,24

20Æ14

30,80

20Æ14

30,80

ЗП21.100

ЗП21.100-М

18Æ32

140,20

8Æ20

25,12

8Æ20

25,12

18Æ32

140,20

8Æ20

25,12

8Æ20

25,12

16Æ20

50,24

8Æ20

25,12

16Æ20

50,24

16Æ20

50,24

ЗП22.100

5Æ10

3,93

5Æ10

3,93

5Æ10

3,93

5Æ10

3,93

6Æ10

4,71

5Æ14

7,70

5Æ10; 5Æ14

11,63

6Æ10

4,71

5Æ10; 5Æ14

11,63

5Æ10; 5Æ14

11,63

ЗП23.100

5Æ14

7,70

5Æ10

3,93

5Æ10

3,93

5Æ14

7,70

5Æ10

3,93

5Æ14

7,70

5Æ10; 5Æ14

11,63

5Æ10

3,93

5Æ10; 5Æ14

11,63

5Æ10; 5Æ14

11,63

ЗП24.100

ЗП24.100-М

5Æ14

7,70

5Æ10

3,93

5Æ10

3,93

5Æ14

7,70

8Æ10

6,28

8Æ14

12,32

5Æ10; 8Æ14

16,25

8Æ10

6,28

5Æ10; 8Æ14

16,25

5Æ10; 8Æ14

16,25

ЗП25.103

ЗП25.100-М

9Æ14

13,86

5Æ10

3,93

5Æ10

3,93

9Æ14

13,86

7Æ14

10,78

8Æ14

12,32

5Æ10; 8Æ14

16,25

7Æ14

10,78

5Æ10; 8Æ14

16,25

5Æ10; 8Æ14

16,25

ЗП26.100

ЗП26.100-М

12Æ14

18,48

5Æ10

3,93

5Æ10

3,93

12Æ14

18,48

8Æ14

12,32

8Æ14

12,32

5Æ10; 8Æ14

16,25

8Æ14

12,32

5Æ10; 8Æ14

16,25

5Æ10; 8Æ14

16,25

Черт. 1

Предельная поперечная сила, тс

Сечение

1-1

2-2

3-3

4-4

5-5

По трещиностойкости

Qн

24,29

25,89

25,89

25,89

25,89

По прочности

Qр

9,27

9,55

9,55

9,55

9,55

По раскрытию трещин в наклонных сечениях

Qн

10,67

9,71

9,71

9,71

9,71

Черт. 2

Предельная поперечная сила, тс

Сечение

1-1

2-2

3-3

4-4

5-5

По трещиностойкости

28,70

32,08

25,89

25,89

25,89

По прочности

11,06

11,33

9,55

14,40

14,40

По раскрытию трещин в наклонных сечениях

15,13

11,34

9,71

17,16

17,16

Черт. 3

Предельная поперечная сила, тс

Сечение

1-1

2-2

3-3

4-4

5-5

По трещиностойкости

40,29

44,88

24,48

25,70

24,48

По прочности

21,63

33,71

10,23

10,23

10,23

По раскрытию трещин в наклонных сечениях

32,88

39,27

14,51

11,40

14,51

Черт. 4

Предельная поперечная сила, тс

Сечение

1-1

2-2

3-3

4-4

5-5

По трещиностойкости

30,27

32,08

29,09

29,09

29,09

По прочности

12,97

13,28

10,94

10,94

10,94

По раскрытию трещин в наклонных сечениях

14,66

13,29

10,52

10,52

10,52

Черт. 5

Предельная поперечная сила, тс

Сечение

1-1

2-2

3-3

4-4

5-5

По трещиностойкости

37,50

41,68

29,09

29,09

29,09

По прочности

13,33

13,57

10,94

10,94

10,94

По раскрытию трещин в наклонных сечениях

17,30

11,97

10,52

10,52

10,52

Черт. 6

Предельная поперечная сила, тс

Сечение

1-1

2-2

3-3

4-4

5-5

По трещиностойкости

48,35

54,27

28,90

28,90

28,90

По прочности

44,39

45,00

11,75

11,75

11,75

По раскрытию трещин в наклонных сечениях

74,55

59,55

12,37

12,37

12,37

Черт. 7

Предельная поперечная сила, тс

Сечение

1-1

2-2

3-3

4-4

5-5

По трещиностойкости

36,29

38,67

28,67

27,26

28,67

По прочности

14,85

15,12

10,94

10,94

10,94

По раскрытию трещин в наклонных сечениях

17,58

14,82

11,76

15,30

11,76

Черт. 8

Предельная поперечная сила, тс

Сечение

1-1

2-2

3-3

4-4

5-5

По трещиностойкости

49,12

54,69

28,67

27,68

28,67

По прочности

15,23

22,72

10,94

10,94

10,94

По раскрытию трещин в наклонных сечениях

18,77

18,84

11,76

14,42

11,76

Черт. 9

Предельная поперечная сила, тс

Сечение

1-1

2-2

3-3

4-4

5-5

По трещиностойкости

58,85

70,08

38,08

38,50

38,08

По прочности

44,18

63,86

16,33

16,33

16,33

По раскрытию трещин в наклонных сечениях

60,45

79,54

18,85

17,55

18,85

Черт. 10

Предельная поперечная сила, тс

Сечение

1-1

2-2

3-3

4-4

5-5

По трещиностойкости

41,12

44,88

31,87

30,67

31,87

По прочности

15,10

15,35

11,07

11,07

11,07

По раскрытию трещин в наклонных сечениях

18,23

13,06

11,31

14,31

11,31

Черт. 11

Предельная поперечная сила, тс

Сечение

1-1

2-2

3-3

4-4

5-5

По трещиностойкости

51,63

63,26

32,29

30,27

32,29

По прочности

35,69

50,25

11,07

11,07

11,07

По раскрытию трещин в наклонных сечениях

52,86

59,10

10,12

15,15

10,12

Черт. 12

Предельная поперечная сила, тс

Сечение

1-1

2-2

3-3

4-4

5-5

По трещиностойкости

80,03

92,06

41,89

39,87

41,89

По прочности

52,72

84,41

14,89

18,72

18,72

По раскрытию трещин в наклонных сечениях

72,14

102,60

14,05

24,38

14,05

Черт. 13

Предельная поперечная сила, тс

Сечение

1-1

2-2

3-3

4-4

5-5

По трещиностойкости

49,52

54,48

31,87

30,67

31,87

По прочности

18,83

19,08

11,07

11,07

11,07

По раскрытию трещин в наклонных сечениях

24,53

17,31

11,31

14,31

11,31

Черт. 14

Предельная поперечная сила, тс

Сечение

1-1

2-2

3-3

4-4

5-5

По трещиностойкости

60,43

73,28

44,88

43,26

44,88

По прочности

38,98

59,04

15,35

15,35

15,35

По раскрытию трещин в наклонных сечениях

57,44

72,01

13,06

17,66

13,06

Черт. 15

Предельная поперечная сила, тс

Сечение

1-1

2-2

3-3

4-4

5-5

По трещиностойкости

99,65

107,66

54,67

52,26

54,67

По прочности

79,60

109,17

17,64

25,85

25,85

По раскрытию трещин в наклонных сечениях

102,88

129,23

14,62

32,91

21,43

Черт. 16

Предельная поперечная сила, тс

Сечение

1-1

2-2

3-3

4-4

5-5

По трещиностойкости

55,52

61,07

41,87

40,86

41,87

По прочности

16,76

16,96

13,09

13,09

13,09

По раскрытию трещин в наклонных сечениях

19,53

11,35

10,54

13,44

13,54

Черт. 17

Предельная поперечная сила, тс

Сечение

1-1

2-2

3-3

4-4

5-5

По трещиностойкости

69,44

82,67

54,67

52,86

54,67

По прочности

44,01

71,36

14,99

14,99

14,99

По раскрытию трещин в наклонных сечениях

63,60

86,74

10,59

15,43

10,59

Черт. 18

Предельная поперечная сила, тс

Сечение

1-1

2-2

3-3

4-4

5-5

По трещиностойкости

100,94

108,70

62,27

56,75

62,27

По прочности

92,70

105,34

24,44

32,89

32,89

По раскрытию трещин в наклонных сечениях

127,95

130,74

20,59

43,10

27,71

Черт. 19

Предельная поперечная сила, тс

Сечение

1-1

2-2

3-3

4-4

5-5

По трещиностойкости

68,45

79,26

48,08

46,06

48,08

По прочности

26,13

28,06

16,59

16,59

16,59

По раскрытию трещин в наклонных сечениях

27,72

22,33

13,67

19,51

13,67

Черт. 20

Предельная поперечная сила, тс

Сечение

1-1

2-2

3-3

4-4

5-5

По трещиностойкости

66,22

83,89

53,50

50,35

55,87

По прочности

54,19

70,42

21,57

21,57

21,57

По раскрытию трещин в наклонных сечениях

84,18

77,57

24,45

30,17

19,13

Черт. 21

Предельная поперечная сила, тс

Сечение

1-1

2-2

3-3

4-4

5-5

По трещиностойкости

95,15

118,05

76,45

74,85

76,45

По прочности

99,54

120,46

36,84

36,84

36,84

По раскрытию трещин в наклонных сечениях

150,50

149,50

40,47

52,73

40,47

ЗВЕНО ЗП22.100

Черт. 22

ЗВЕНО ЗП23.100

Черт. 23

Черт. 24

Черт. 25

Черт. 26

Приложение 3

Справочное

МАРКИ ЗВЕНЬЕВ ПО ДЕЙСТВУЮЩЕЙ ТИПОВОЙ ПРОЕКТНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ И СООТВЕТСТВУЮЩИЕ ИМ МАРКИ ЗВЕНЬЕВ ПО НАСТОЯЩЕМУ СТАНДАРТУ

Таблица 1

Звенья круглые

Тип звена

Отверстие трубы, м

Толщина, мм

Марка по проекту серии 3.501-59

Марка по ОСТ 35-27.0-84

Цилиндрическое

0,50

80

№ 10

ЗК1

0,75

80

№ 11

ЗК2

1,00

100

№ 12

ЗК3

120

№ 13

ЗК4

1,25

120

№ 14

ЗК5

140

№ 15

ЗК6

180

№ 70

ЗК7

1,50

140

№ 16

ЗК8

160

№ 17

ЗК9

220

№ 71

ЗК10

2,00

160

№ 72

ЗК11

200

№ 73

ЗК12

240

№ 74

ЗК13

Коническое

1,00

100

№ 27

ЗК14

1,25

120

№ 28

ЗК15

1,50

140

№ 29

ЗК16

2,00

160

№ 76

ЗК17

Таблица 2

Звенья прямоугольные

Тип звена

Отв. трубы, d0×h, м

Толщина ригеля, d

мм

Толщина стенки, δ

мм

Марка звена

по серии 3.501-104

по ОСТ 35-27.0-84

по серии 3.501.1-126

по ОСТ 35-27.0-84

для обычных условий

при температуре ниже минус 40 °С

Звенья средней части трубы

1,00×1,50

110

110

№ 80

ЗП1

-

-

130

110

№ 81

ЗП2

-

-

170

110

№ 82

ЗП3

-

-

1,25×1,50

130

120

№ 83

ЗП4

-

-

160

120

№ 84

ЗП5

-

-

200

120

№ 85

ЗП6

-

-

1,50×2,00

150

120

№ 86

ЗП7

Т86-М

ЗП7-М

200

120

№ 87

ЗП8

Т87-М

ЗП8-М

250

150

№ 88

ЗП9

Т88-М

ЗП9-М

2,00×2,00

170

130

№ 47

ЗП10

Т47-М

ЗП10-М

230

130

№ 48

ЗП11

Т48-М

ЗП11-М

320

160

№ 89

ЗП12

Т89-М

ЗП12-М

2,50×2,00

200

130

№ 49

ЗП13

Т49-М

ЗП13-М

260

170

№ 50

ЗП14

Т50-М

ЗП14-М

370

200

№ 90

ЗП15

Т90-М

ЗП15-М

3,00×2,50

220

160

№ 91

ЗП16

Т91-М

ЗП16-М

290

200

№ 92

ЗП17

Т92-М

ЗП17-М

380

230

№ 93

ЗП18

Т93-М

ЗП18-М

звенья средней части труб

4,00×2,50

280

180

№ 94

ЗП19

Т94-М

ЗП19-М

300

210

№ 95

ЗП20

Т95-М

ЗП20-М

400

300

№ 96

№ 96а

ЗП21

Т96-М

Т96а-М

ЗП21-М

повышенные звенья

1,00×2,00

110

110

№ 97

ЗП22

-

-

1,25×2,00

130

120

№ 100

ЗП23

-

-

1,50×2,50

150

120

№ 103

ЗП24

Т103-М

ЗП24-М

2,00×2,50

170

130

№ 51

ЗП25

Т51-М

ЗП25-М

2,50×2,50

200

130

№ 54

ЗП26

Т54-М

ЗП26-М

повышенные входные

1,00×2,00

110

110

№ 98

ЗП27

-

-

1,25×2,00

130

120

№ 101

ЗП28

-

-

1,50×2,50

150

120

№ 104

ЗП29

Т104-М

ЗП29-М

2,00×2,50

170

130

№ 52

ЗП30

Т52-М

ЗП30-М

2,50×2,50

200

130

№ 55

ЗП31

Т55-М

ЗП31-М

нормальные входные

1,00×1,50

110

110

№ 99

ЗП32

-

-

1,25×1,50

130

120

№ 102

ЗП33

-

-

1,50×2,00

150

120

№ 105

ЗП34

Т105-М

ЗП34-М

2,00×2,00

170

130

№ 53

ЗП35

Т53-М

ЗП35-М

2,50×2,00

200

130

№ 56

ЗП36

Т56-М

ЗП36-М

3,00×2,50

220

160

№ 106

ЗП37

Т106-М

ЗП37-М

4,00×2,50

280

180

№ 107

ЗП38

Т107-М

ЗП38-М

Главный инженер Ленгипротрансмоста                                                 А.К. Васин

Руководитель группы стандартизации                                                    В.Н. Семенов

Начальник отдела типового проектирования                                         С.С. Ткаченко

Главный инженер проекта                                                                        Р.С. Клейнер

Руководитель группы                                                                                 Н.И. Беляева

Ведущий инженер                                                                                      И.Ф. Миронова

Старший инженер                                                                                      Т.Ф. Чупарнова

Инженер                                                                                                      Д.А. Трубин

Чертежник-конструктор                                                                           Т.Л. Гусинова

СОИСПОЛНИТЕЛИ:

Директор СибЦНИИС                                                                               П.Ф. Стафеев

Руководитель лаборатории водопропускных труб                                 А.С. Потапов

Согласовано:

ЦК профсоюза рабочих ж.д. транспорта и транспортного строительства

письмо № 4/48-1437 от 16.10.84

Бюро экспертизы МПС

письмо № 2233-03/188 от 16.01.85

 

СОДЕРЖАНИЕ

1. Типы, основные параметры и размеры.. 1

2. Технические требования. 3

3. Правила приемки. 3

4. Методы контроля и испытаний. 3

5. Маркировка, хранение и транспортирование. 3

Приложение 1. Условия применения звеньев круглых труб. 3

Приложение 2. Условия применения звеньев прямоугольных труб. 3

Приложение 3. Марки звеньев по действующей типовой проектной документации и соответствующие им марки звеньев по настоящему стандарту. 3

 

 

.
Помните!
Вся полученная прибыль с сайта идет на развитие проекта, оплату услуг хостинг-провайдера, еженедельные обновления базы данных СНИПов, улучшение предоставлямых сервисов и услуг портала.
Скачайте «ОСТ 35-27.0-85. Звенья железобетонные круглых и прямоугольных водопропускных труб под железные и автомобильные дороги. Технические условия» и внесите свой малый вклад в развитие сайта!