РД 34.10.332. Нормы расхода металла на била молотковых мельниц для предприятий Минэнерго СССР

.
Наименование документа:РД 34.10.332
Тип документа:РД(Руководящий документ)
Статус документа:Действует
Название:Нормы расхода металла на била молотковых мельниц для предприятий Минэнерго СССР
Название англ.:Specified Quantity Allowances for Metal for Beaters at Hammer Mills for Facilities Administered by Minenergo USSR
Область применения:Нормы предназначены для определения и контроля потребности энергоуправлений и энергопредприятий Минэнерго СССР в стальном литье на била молотковых мельниц в зависимости от количества, марки и зольности потребляемого твердого топлива, типоразмера молотковых мельниц.
Дата добавления в базу:01.09.2013
Дата актуализации:01.12.2013
Дата введение:01.07.1983
Доступно сейчас для просмотра:100% текста. Полная версия документа.
Организации:
.

МИНИСТЕРСТВО ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ СССР

ГЛАВНОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭНЕРГОСИСТЕМ

 

НОРМЫ РАСХОДА МЕТАЛЛА
НА БИЛА МОЛОТКОВЫХ МЕЛЬНИЦ
ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЙ
МИНЭНЕРГО СССР

 

НР 34-70-016-82

 

 

СОЮЗТЕХЭНЕРГО

Москва 1983

 

РАЗРАБОТАНО производственным предприятием «Союзтехэнерго»

ИСПОЛНИТЕЛИ Ф.М. ВЕКСЛЕР, Г.А. ДОРОГОЙ, Г.Т. ЛЕВИТ

УТВЕРЖДЕНО Главным техническим управлением Минэнерго СССР

Заместитель начальника Д.Я. ШАМАРАКОВ

 

НОРМЫ РАСХОДА МЕТАЛЛА НА БИЛА МОЛОТКОВЫХ МЕЛЬНИЦ ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЙ МИНЭНЕРГО СССР

НР 34-70-016-82

Срок действия установлен

с 1.07.83 г.

до 1.01.88 г.

1. Настоящие Нормы предназначены для определения и контроля потребности энергоуправлений и энергопредприятий Минэнерго СССР в стальном литье на била молотковых мельниц в зависимости от количества, марки и зольности потребляемого твердого топлива, типоразмера молотковых мельниц.

Нормы составлены на основании эксплуатационных и экспериментальных данных, полученных на электростанциях.

2. Нормы устанавливают расход металла бил при соответствии конструкции и эксплуатации молотковых мельниц следующим документам: ОСТ 108.270.03-80. Мельницы молотковые тангенциальные для размола твердого топлива; «Расчету и проектированию пылеприготовительных установок (нормативный метод)» (Л.: ЦКТИ, 1971); «Правилам технической эксплуатации электрических станций и сетей» (М.: Энергия, 1977); «Типовой инструкции по обслуживанию систем пылеприготовления с молотковыми мельницами и прямым вдуванием» (М.: СПО Союзтехэнерго, 1978).

3. При составлении Норм за исходные приняты унифицированные била (рис. 1) с длиной рабочей части от 13 до 18 % радиуса ротора мельницы, выполненные из стали 25Л с наплавкой лобовой поверхности порошковой лентой ПЛ-АН 170 на автоматах А-1004М с твердостью наплавленного слоя 52 - 55 НRС и толщиной 15 - 18 мм.

В отличие от близких по расходу металла бил С-образной формы унифицированные била более прочны, а в отличие от S-образных бил - имеют относительно меньшую массу неизнашиваемой (выбрасываемой) части. Била Сызранского турбостроительного завода (СТЗ), обладающие хорошими износо- и ударостойкими свойствами, не могут быть приняты в качестве основной конструкции, так как крайне сложны и дороги в изготовлении - требуется кованая заготовка с двусторонней наплавкой.

Рис. 1. Унифицированное наплавленное било

Диаметр ротора мельницы (мм), завод-изготовитель

Тип била

Типоразмеры била, мм.

Масса, кг

H

H1

H2

H3

d

R

в

в1

наплавки

била с наплавкой

литой заготовки

1000, 1300, ЧМЗ

12555-01

160

198

85

95

38

120

22

1,5

5,6

4,1

1500, 1660, ЧМ3

12555-02

200

245

115

120

45

120

25

1,7

7,5

3,8

2600, СТЗ

12555-03

275

330

170

170

55

150

35

3,6

14,2

10,6

2000, ЧМЗ

12555-04

260

315

150

160

55

150

35

3,1

13,3

10,2

2000, СТЗ

12555-05

260

315

150

160

55

120

30

2,6

11,3

8,7

Нормы составлены для мельниц с окружной скоростью до 63 м/с включительно без учета повторного использования неизнашиваемой части бил.

Зольность топлив, которой соответствуют Нормы, принято как средняя фактическая зольность топлив, поступавших на электростанции в 1980 и 1981 гг.

В таблице приведены нормы удельных расходов металла для основных марок топлив.

Топливо, марка

Удельный расход металла на била молотковых мельниц, г/т натурального топлива

Зольность топлива Aс, %

Каменные угли

 

 

Донецкий Т

240

28

Кузнецкий Т

180

20

Донецкий Г, Д

120

36

Киргизский Д (месторождения Кок-Янкаг, Таш-Кумыр)

100

30

Черемховский Д

90

28

Экибастузский СС

80

43

Львовско-волынский Г

65

28

Интинский Д

60

35

Кузнецкий Г, Д

60

16

Южно-Сахалинский

60

25

Карагандинский К

60

34

Бурые угли

 

 

Подмосковный Б

90

43

Киргизский Б (месторождения Солюкта, Кизил-Кия)

70

21

Павловский Б

65

32

Ангренский Б

65

20

Гусиноозерский Б

65

23

Башкирский Б

60

16

Азейский Б

45

15

Челябинский Б

45

38

Харанорский Б

40

17

Богословский, Волчанский

30

36

Райчихинский Б

30

23

Канско-ачинский

20

12

Сланцы, торф

 

 

Кашпирские сланцы

45

69

Прибалтийские сланцы

30

50

Торф

10

15

4. В случае использования бил (рис. 2), конструкция или материал которых не соответствуют условиям п. 3, допускается по согласованию с Главэнергоремонтом увеличение удельных расходов металла по сравнению с приведенными в Нормах соответствующими коэффициентами (см. п. 6). Изменение зольности некоторых топлив учитывается введением поправочного коэффициента.

5. При большой засоренности топлива металлом и другими посторонними включениями и неудовлетворительной организации его очистки на тракте топливоподачи допускается на срок не более двух лет по согласованию с соответствующим главным эксплуатационным управлением увеличение удельных расходов металла по сравнению с приведенными в Нормах. Более рационально для указанных условий применять ненаплавленные унифицированные била из марганцовистой стали 110Г13Л (рис. 3).

6. Допустимые значения удельных расходов металла на била молотковых мельниц должны определяться по формуле

 = ИнормКкКдлКиКтКскКзолКизгКпол,

где Инорм - нормативный удельный расход металла на била;

Кк - коэффициент, учитывающий влияние конструкции била;

Кдл - коэффициент, учитывающий влияние длины изнашиваемой части бил;

Рис. 2. Основные конструкции бил, применяемых для молотковых мельниц:

а - П-образное; б - П-образное, модернизированное СТЗ; в - Г-образное; г - S-образное; д - С-образное

Рис. 3. Унифицированное литое било

Диаметр ротора мельницы (мм), завод-изготовитель

Тип била

Типоразмеры била, мм.

Масса, кг

H

H1

H2

H3

d

R

b

b1

а

1000, 1300, ЧМЗ

12556-01

160

198

85

90

30+0,5+1

38

120

22

12

5,8

1500, 1660, ЧМ3

12556-02

200

245

120

130

36+1+0,5

45

120

25

25

8,4

2600, СТЗ

12556-03

275

330

170

180

46+1+0,5

55

150

30

35

14,2

2000, ЧМЗ

12556-04

260

315

150

160

46+1+0,5

55

150

30

35

13,2

2000, СТЗ

12556-05

260

315

150

160

46+1+0,5

55

120

30

30

11,3

Ки - коэффициент, учитывающий влияние материала бил и его наплавки;

Кт - коэффициент, учитывающий влияние толщины наплавки;

Кск - коэффициент, учитывающий влияние частоты вращения и диаметр ротора мельницы;

Кзол - коэффициент, учитывающий влияние изменения зольности топлив;

Кизг - коэффициент, учитывающий качество изготовления била;

Кпол - коэффициент, учитывающий увеличение удельного расхода металла от поломок бил.

Ниже приведены значения коэффициентов, входящих в формулу.

Конструкция била

Унифицированные (см. рис. 1) и била СТЗ, ориентированные по радиусу ротора и с рабочей лопастью толщиной 35 - 45 мм

1

Унифицированные (см. рис. 3) и С-образные била (см. рис. 2), наклоненные вперед на угол 15 - 17° и с рабочей лопастью толщиной 35 - 45 мм

0,9

S-образные била (см. рис. 2), ориентированные по радиусу ротора и с толщиной лопасти 35 - 45 мм

1,1

П-образные била (см. рис. 2) с толщиной лопасти 70 - 80 мм

1,5

Г-образные била (см. рис. 2), отклоненные назад на угол 8 - 10° и с толщиной лопасти 35 - 45 мм

1,6

Отношение длины изнашиваемой части к радиусу ротора мельницы,

Кдл

13 - 18

1,0

10

1,25

8

1,40

6

1,60

При промежуточных значениях  значение Кдл определяется интерполированием.

Материал била, тип наплавки

Ки

Била из углеродистой стали наплавленные: сплавом Т-590 или Т-620 на автоматах А-1004N или вручную. Твердость наплавленного слоя 58 - 60 HRC

0,85

порошковой лентой ПЛ-АН-170, ПЛ-АН-101 (сормайт - I) на автоматах А-1004М. Твердость наплавленного слоя 52 - 55 HRC

1,0

трубчатой проволокой или сплавом ФБХ-6 - 2. Твердость наплавленного слоя 42 - 52 HRC

1,25

Била (без наплавки) из стали:

 

110Г13Л, Г13ХМФАЛ

1,5

35ГЛ, 70ХЛ

2,0

35Л, 25Л

2,2

Толщина наплавленного слоя, мм

КТ

15 и более

1,0

10

1,4

5

1,8

Окружная скорость, диаметр ротора мельницы

КСК

63 м/с, до 2 м

1,0

77 м/с, 2 м

0,85

81 м/с, 2,6 м

0,70

Изменение зольности топлив

На основании обобщения опытных данных УралВТИ для экибастузского угля, подмосковного, челябинского и ангренского бурых углей изменение зольности учитывается коэффициентом.

где  - фактическая среднегодовая зольность топлива на сухую массу;

 - зольность на сухую массу топлива, указанная в Нормах.

Для других топлив из-за отсутствия данных установить влияние повышения зольности на износ пока не представляется возможным, и поэтому до получения достоверных сведений применять этот коэффициент не рекомендуется.

Значения Кизг и Кпол определяются пропорционально долям отбракованных или поломанных бил. Увеличение удельных расходов металла в зависимости от качества изготовления бил должно согласовываться с Главэнергоремонтом, а в зависимости от доли поломанных бил - с главными эксплуатационными управлениями на основании представленных электростанциями и районными энергоуправлениями специальных актов.

7. В качестве примера использования настоящих Норм выполнен расчет потребности одной электростанции в металле для бил молотковых мельниц.

Условия расчета

Топливо

Экибастузский уголь

Годовой расход натурального топлива Вг

5 млн. т

Зольность топлива АС (средневзвешенная за предыдущий год с учетом тенденции ее изменения)

46 %

Типоразмер мельниц, окружная скорость бил

2600/2550/590, 81 м/с

Форма бил

Унифицированные (см. рис. 1)

П-образные (см. рис. 2)

Длина изнашиваемой части била, мм

170

70

Низм/R %

13

6

Материал бил

Сталь 25Л с автоматической наплавкой ПЛ-АН-170 толщиной 15 мм

Сталь 110Г13Л

Доля бил, отбракованных до установки на мельницы (по данным электростанции за предыдущий год, согласованным с Главэнергоремонтом), %

5

5

Доля бил, поломанных при попадании в мельницы посторонних твердых включений (по данным электростанции за предыдущий год, согласованным с эксплуатационным главком), %

10

10

Допустимые удельные расходы металла бил, г/т натурального топлива

 

 

 

 = ИнормКкКдлКиКт · КскКзолКизгКпол

И = 80 · 1,0 · 1,0 · 1,0 · 1,0 · 0,7 · 1,04 · 1,05 · 1,1 = 74

И = 80 · 1,5 · 1,6 · 1,5 · 0,7 · 1,04 · 1,05 · 1,1 = 242

 

Годовая потребность электростанции в металле на била, т

 

 

 

Пи = Вт

П = 5 · 106 · 74 = 370 · 106 = 370

П = 5 · 106 · 242 = 1210 · 106 = 1210

 

 

 

.
Помните!
Вся полученная прибыль с сайта идет на развитие проекта, оплату услуг хостинг-провайдера, еженедельные обновления базы данных СНИПов, улучшение предоставлямых сервисов и услуг портала.
Скачайте «РД 34.10.332. Нормы расхода металла на била молотковых мельниц для предприятий Минэнерго СССР» и внесите свой малый вклад в развитие сайта!